Архив за 1979 год

Номер патента: 704992

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Анишин, Кутузов, Московка, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, печах, плавильных, чугуна

...после наплавления металла в объеме печи вводят карбид кремния 0,5-1,0 вес,% от массы чугу на, нагревают расплав до температурыравновесия реакции восстановления кремния иэ кремнезема углеродом расоплава, затем в перегретую на 80-120 С ванну с расплавом вводят карбид каль 20 ция, а образующиеся после расплавления добавок шлаКи скачнвают раэдель" ЦНИИПИ Государственйого комитета ,СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мосхва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ВЪФЬМ,.е Филиал ППППатент 1 ф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4причем скорость протекания данной реакции повышается вдвое при перегреве расплава на 80-120 СПосле завершения восстановленчя железа иэ закиси его образующийся кремнеэемистйй шлак скачивают для предотвращения взаимодействия...

Номер патента: 704993

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бабаев, Рыжов, Шляховский

МПК: C21D 1/12

Метки: агрегат, термической, штанг

...выкатиться из-под уже35 растянутых штанг 23 в шпинделях 22.Агрегат работает следующим образом.После ссыпания термообработанных штанг 23 с рамки 46 тележки 39 по склизу 50 стеллажа 52 в корзину 51 40 пневмоцилиндры 49 возвращают рамку 46 в ее обычное горизонтальное положение. При этом продолжения рамки 46 над перекладиной 47 образуют своеобразный мостмежду настилом стеллажа 45 52, где лежат штанги 23, подлежащие термообработке, и поверхностью тележки 39. По этому мостуф штанги 23 вручную сволакиваются на тележку 39, укладываются на приемные призмы 50 53 тележки 39 и выравниваются по щит" ку-ограничителю 59 перемещенйемих в осевом направлении, Затем вклвчаются пневмоцилиндры 57 двух рядов приспособлений с рычагами 55 по концам 55...

Номер патента: 704994

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бабич, Парусов, Прокофьев, Сивак, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: катанки, термической

...до 650 о500 С в ней формируется метастабильная структура. содержащая развитыйкваэиэвтектоид и пересыщенный углеродом феррит, а после .отйуска при 600 -700 С происходит снижение плотностидефектов кристаллической решетки икак следствие - раэупрочнение. Послетакой обработки структура стали пред-.ставляет собой мягкую ферритную матрицу с равномерно распределенными в нейчастицами цементита. Сталь с такойструктурой обладает наряду с низкойпрочностью повышенной пластичностью,что благоприятно для волочения. Отпуск ускоренно охлажденной катанкипри температуре ниже 600 С не приводит к требуемому умягчению стали, апрй температуре выше 700 С происходитчрезмерное укрупнение ферритных -зерени ййЖйФиТйЪйчаСтиц,"или может про исходить частичная...

Номер патента: 704995

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Дробот, Красникова, Лапин, Лузенин, Русинович, Симонов, Фридман, Чернявская

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической

...прочность заметно ниже . После закалки с 800 С получены более низкие значения как прочности, так и вязкости. Таким образом, опробование трех температур нагрева под окончательную закалку, соответствукщих температурам, превыша"ющим температуру конца полиморфногопревращения на 100, 220 и 280 С выя;вило преимущество окончательной закалки от температуГы Ас + 220 С,Пример 4.Заготовки нагревали со скоростью15 /мин до температуры 980 С, выдерживали 2 час и охлаждали в масле.Этот цикл провели дважды. В третийраз нагревали с той же скоростью дотемпературы 920 С, выдерживали 2 час,и охлаждали в масле. После этого заготовки. обрабатывали холодом притемпературе -40 С в течение б час иподвергали старению при понижающихся от 530 С до 400 С...

Номер патента: 704996

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Афонин, Глазов, Климашин, Колпаков, Куклев, Новиков, Офицеров, Поживанов, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, стали

...60 С, составила 7 в О кгсм/см, что соответствует требованиям ТУ на эту марку стали,Пример 2. При производстве стали марки 1472 АФУ выплавкуполупродукта и легирование проводят аналогично примеру 1, при этом первый этап десульфурации осуществляют до содержания серы 0,0/о. Для проведения второго этапа лесульфурации в ковш, футерованный шамотом, дают 5,0 т синтетического шлака, а во время выпуска присаживают 300 кгсиликокальция и 200 кг алюминия, раскисляя сталь до активности кислорода 0,004%. Содержаниесеры во время выпуска плаЮки в ковш понижают до 0,008/о. Перед пролувкой металла аргоном шлак в ковше солержал, /о, 50 СаО, 39,6 А 0, 6,4%О, 2,0 ГеО, 1,0 Мп и 1,0 МдО; при количестве шлака 5 т с основностью равной 8.РасЬсленную сталь...

Номер патента: 704997

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Розенгарт, Соловьев, Унтилов, Федоров, Хейфец, Чичков

МПК: C21D 9/08

Метки: аустенитных, литых, сталей, труб, хромоникелевых

...С, степени деФорчации менее укаэанного предела, например 15, и отжига при 1100-1200 фС балл зерна от 2 до 10 и, кроме того, имеются ос татКИ литой структуры, Снижение темпе- ратуры отжига до 1100 С приводит к пОлучению зерна 3-.10 балла, а повышение температуры 1200 С приводит к пЬ- лучению зерна 1-7 балла, т. е. в обоих случаях получаемый размер зерна пщвиаает требуемую норму. Увеличение степени деФормации более 35 при раздаче приводит к появлению трещин и разрыву трубы.ЦентробежнолиЖе трубные заготовки 20 из стали 12 Х 18 Н 10 Т после нагрева до 1175-1225 С, раздачи со степенью деФормации 25-35 и отжига при 1125- 1175 ОС в течение 1-1,5 ч имеют зерно 3-7 балла и разностепенность меньше 25 27,5. Предлагаемые параметры обработки...

Номер патента: 704998

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Войтковский, Генералов, Карабасов, Крейнин, Семенов, Чижикова

МПК: C22B 1/20

Метки: металлизованных, окатышей

...заданным.Для поглощения избыточного тепла предлагается совместно-с" рудйотопливнымиокатыаами подавать теплопоглотитель 30 Чтобы обеспечить интенсивное погло704998Формула изобретения Составитель Л. СавицкаяРедактор Л, Лашкова Техред Э,Чужик Корректор О. КовинскаяЗаказ 7969/29Тйраж 727 ПодписйоеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпб делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП 1 Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щение тепла во всем слое, целесообразна послойная укладка рудиотопливных окатышей с теплопоглотителем.Подобная послойная укладка обеспечивает оптимальные условия теплбпоглощения. В качестве терлопоглотителяиспользуют окисленные обожженные окатыши, а также возврат металлизованных...

Номер патента: 704999

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гусельникова, Майоров, Титова, Яковлева

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...углеродистом восстановителе. Дпя извлечения никеля и кобальта в богатый концентрат охлажденные окатыши измельчают до крупности 0,074 мм (90%) и подвергают флотации без применения активатора - медного купороса. В качестве собирателя используют бутиловый ксантогенат, а вспенивателя- ОПСБ (смесь монобутиловых эфиров полипропиленгликолей).Опыты проводились с окисленной никелевой рудой, содержащей по сухому весу 1,0-1,2% никеля, 0,07-0,09% кобальта и 30-32% железа. Нагрев руды20 осуществляли на установке производительностью 1,5-2,0 кг шихты в ч, представляющей вертикальный трубчатый реактор с регулируемыми зонами внешнего нагрева,П р и м е р 1. Руду и сле ихтовки 25 с 5% хлористого кальция, 4 кремнезема и 2% нефтекокса окатывали до крупности...

Номер патента: 705000

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Марычева, Раздобарин, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...плавления, повышение степени усвоения чугуном, улучшение микроструктуры чугуна и повышение его прочностных и антифрикционных свойств.705000 3Это достигается тем, что лигатура для чугуна, содержашая хром, кремний, марганец, вольфрам, железо и никель, дополнительно содержит углерод, медь и титан При следуюшем соотношении компонентов, вес,%; ХромКремнийМарганепВольфрамЖелезоУглеродМедьТитанНикель 2-4010-250,1-3,50,1-4,00,5-8,00,1-0 850,5-10,0О, 1-8,0Остальное,4П р и м е р. Лигатуру выплавляютв индукционной печи МГП. Легирование чугуна проводят составом, вес.%:3,24 углерода, 162 кремния, 0,63 марганца, 0,06 хрома, 0,08 никеля, 0,1меди, 0,07 фосфора, 003 серы.После расплавления чугун перегреваютдо 1430 С, порциями по 100-120...

Номер патента: 705001

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Богданов, Голодов, Заозерный, Кошкин, Мельниченко, Пандурский, Пляцковский, Трегубенко, Тышман, Шушлебин, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...темппяющая 153-титана стапьюЦель изобратуры ппавпусвоения тит 0,2-2,0Остапьн оесплава являотсяавпения, состави низкое усвоениеяюшее 50-53%.снижение темпеа и повьпцение705001 Легирование стали проводили в дуговой 5 электропечи перед выпуском, Гранулометрический состав сплавов находился в пределах 5-10 мм,Ос тальное 1 101 10. 400 10 56 149 70,1 2 18) 3 2)8 347 47 84 12 ю 7 То же 1410 69,7 3 257 5)З 283 74 .100 84 я 1435 4 39,8 7,8 15,4 9,1 2)3 4,3 1440 67,2 5 45,0 10,0 5,1 15,0 0,1 0,1 65 З 1450 Титан . 10 45Кремний 1-10Хром 5-40Алюминий 1-15Медь О, 1-10,0Марганец0,115,0Железо . Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР40 М 484263, кл. С 22 С 35/00, 1973,2....

Номер патента: 705002

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Горенко, Дурандин, Клибус, Конопацкий, Палашек, Раздобарин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...серу в копичестве до 0,1% в и фосфор в количестве до 0,15 %. оКальций вводится в состав чугуна с к целью измельчения размеров графитовых вкщочений, "повышения физико-механичес-0 к ких свойств и улучшения обрабатываемос- г ти чугуна. Кроме того, кальций используется как десульфуратор.Ввод в состав чугуна стронция спо- с собствует повышению модифицирующего 15 г действия, выравниванию свойств метал-т ла в тонких и тодстых сечениях, а также повышает физико-механические свойства д чугуна.и Ввод в состав чугуна циркония обусловлен его благоприятным действием на повьпцение физико-механических свойств чугуна и улучшением его обрабатываемости.Ниобий в чугуне способствует повышению дисперсности первичной микроструктуры и приводит к...

Номер патента: 705003

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гладштейн, Гуляев, Гуревич, Зеличенок, Зикеев, Косой, Легостаев, Литвиненко, Перельман, Попова, Поповский, Соколов, Ушаков, Шаров

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...0,008-0,1 Железо Остальное В качестве примесей сталь может .со,держать серу до 0,025% и фосфор до 0,025 .Введение карбидообраэуюших элементов ванадия, ниобия и молибдена, вызывающих дополнительное иэмепьчение ферритного зерна и уменьшение количества углерода; легнрование медью, увеличиваюшее вязкость феррита, а также добавки РЗМ, способствуюшие формированию гдобудярных сульфндов - все это позволяет добиться значительного увеличения вязкости у предлагаемой стали.В пятидесятикилограммовой индукционной печи выплавлены три опытные 10 плавки. Химический состав сталей приведенв табл. 1,Таблица 1 Оф 03 Ою 10 Ов 5 40 Оз 1 0,08 0,25 1,25,0 0,3 1,0 0,01 0,01 0,00 3,0. 0,08 0,03 0,01 5,0 0,15 0,06 0,02 0,40 2,0 6,5 нические свойства...

Номер патента: 705004

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Копалейшвили, Манджгаладзе, Микаберидзе, Ратишвили, Тавадзе, Чипашвили, Эбаноидзе

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...0,4-0,6, 12,0-15,0 5,0-7,0 9, Сь,0 0,3-0,8 5, 0-7,0 Ос тал ьное. честве примесей может сор до 0,03 вес,Ъ, серу цо3705004Химический состав, коррозионная стойкоСть и твердость предлагаемой сталид приведены в таблице. Ою 04 Ов 5 Ог 5 12 е 5 6 в 8 9 фО 0 5 5 0 38 0,0001 0,0001 004 Оф 5 05 12 э 5 6 в 8 10 еО 05 6 зО 39 0,0001 004 05 05 125 68 110 05 70 41 Составитель 11, ЛапинРедактор Л. Лашкова Техред Э, Чужик Корректор Е, Папп Заказ 797.0/30 Тираж 727 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В процессе эксплуатации хирургический инструмент подвеугают мойке и стерилизации. Наиболее агрессивным моющим...

Номер патента: 705005

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Иванова, Лейкин, Тюрин

МПК: C22F 1/08

Метки: латуни, термической

...изменению его структуры, котороедостигается тем, что при закалке фиксируется Ъ -фаза латуни, переходящаяформула изобретенияСпособ термической обработки латуни,включающий закалку в воду или масло ипоследующий отпуск, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияанти фрикционных кавитационных и механических свойств высокопрочной латуни,одержащей,% медь - до 60, марганец до2,5, свинец до 2,2, кремний до 1,2,алюминий до 1,2, цинк - остальное, закалку проводят с температуры 680-780 оС,а последующий отпуск - при температуре150-350 С в течение 3-6 ч,3 70500частично в ОС-фазу при последующемотпуске, Количество Ы-фазы регулируется с помощью температуры и длительности отпуска, Кроме того, при отйускезакаленной латуни происходит...

Номер патента: 705006

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Красовский, Лашкевич, Палий, Рогачев

МПК: C23C 7/00

Метки: металлизированной, пленки, полиолефиновой

...по-"верхности в парах испаряемого металла,При этом полимерная пленка, перед от- слаиванием основы, подвергается обжатню в нормальном к поверхности пленки направлении (упругому радиальномуобжатию) прижимными валиками, вра- щающимися за счет внешнего трения сметаллической основой. В результатев поверхностных слоях полимера, непосредственно под валиками, происходит деформация сжатия, а в прилежащей к нимзоне поверхностных слоев - деформациярастяжения; которая имеет свои максимальные значения вблизи зоны сжатия,Если на такимобразом деформированную полимерную пленку осуществлятьосаждение металла, то произойдет затягивание" микроучастков металлич .скойпленки вглубь полимера и ее прочностьсцепления с последним, вследствие увеличения...

Номер патента: 705007

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Антюшин, Бурдовский, Довгий, Козлов, Майсак

МПК: C23G 5/04

Метки: металлической, обезжиривания, прокалки, стружки

...3 с наклоном 4-7 всторону выдачи стружки. Барабанная05007,4цессе вращения барабанной печи 1 стружка обезжривается, црокапивается и, перемешиваясь, перемещается в сторону окна9 выгрузки, через которое и выгружается,Выходящие иэ печи продукты сгоранияразбавляются атмосферным воздухом доФ =600 оС, далее одна часть из нихнаправляется на рециркуляцию (на фигурахне показано), а другая в дымовую трубу10 7,Предлагаемое устройство позволяетсоздать малоокислительную атмосферупри прокапке стружки, поднять температуру нагрева стружки до 700 С,.чтоопозволяет полностью очистить стружкуот масла и эффективно дожигать парымасла в жаровой трубе, Отходящие продукты сгорания и обезжиривания стружки не требуют дополнительного обезжиривания и очистки,...

Номер патента: 705008

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Жевуров

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, демонтажа, подины, электролизера

...контактируют с токоотводяшнмн стержнями электролиэераНа фиг. 1 е устройство, о д по стрелке А705008 3Конструкция устройства имеет транспортирующее приспособление 1, установленнбе на колесные пары 2, перекатывающиеся по рельсам 3, По прогульной оси транспортирующего. приспособления 1 в жестко закрепленных втулках 4 подвижно установлены штыри 5 с кольцевыми выступами 6 и размещены соответственно отверс. .тиями 7 в днище катодной части 8 алюминиевого электролизера. На нижней балке пор ,тала 9 закреплен силовой привод 10, на штоке 11 которого установлен захват 12, Нв верхней балке портала 9 на осях 13 прикреплены двуплечие рычаги 14, верхние концы которых соединены с.приводом 15 15 возвратно-поступательного движения, в нижние -...

Номер патента: 705009

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Апыхин, Дербенев, Лебедев, Мазин, Штин

МПК: D01B 1/10

Метки: волокнистой, ленты, переформирования

...иэ двух направляющих лотков 7 и 8, расположенных па обе стороны ленты, и уплотняющей пары вальцов 9; и собирающий транспортер 10,"причем уплотнякщая пара вальцов 9УСтаиовлена перед последним по ходуперемещения ленты.Устройство работает слецующим образом.Сформированная и обработанная4 Ойа йреф 3 дущих машинах волокнистаялейта поступает в питающую пару вальцов 1, через которую проходит со скоростью ч 1. Из питающей пары лентапоступает на подающий транспортер 2, 45движущийся со скоростью питания М .Приподходе переднега конца ленты ксредству дпя деления ленты на порцииверхний валец 3, смонтированный надвуплечем рычаге б, посредством ку- Ялачкового механизма 5, воздействующегона рычаг б, отводится от нижнего зальца 4. Лента па...

Номер патента: 705010

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Алакбаров, Аюбджанов, Вебер, Рахимов, Трошин

МПК: D01B 9/00

Метки: волокнистого, увлажнения

...его перемещения, и также материал по ходу перемешения нвгреввют. 2Волокнистый мвтеривп обрвбвтыввют паром цри подаче его через звзоры между врвшвюшимися роликами рольгвнгв, по которым перемешается волокнистый мвтеривл. При перемещении нижние слои материала описывают траекторию в продольном сечении, близкую к синусоидвльной кривой. Благодаря атому перемешаюшийся слой приобретает периодические колебвния, что положителИю влияет нв равномерность увлажнения, Волокно пронизывается паром во всем обьеме, Если волокнистый материал получает лишнюю влагу, то для ее удаления или регулироввния нагревают врвшвюшиеся ролики рольгвнгв. В атом случве влага, испаряясь, вновь поступает в волокнистый материал, обеспечивая полную равномерность...

Номер патента: 705011

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Ключников, Краснов, Пупышев, Ястремский

МПК: D01D 5/00

Метки: воздуха, нити, охлаждающего, подачи, расплава, средству, формования

...тем, что устрой- д ство имеет датчик отклонения свеже- П. сформованной комплексной нити, диф ференцйальный усилитель, масштабный в блок и регистратор, причем выход датчика напора соединен с масштабным и блоком, выход которого соединен с , и одним иэ входов дифференциального П усилителя, другой вход которого свя- н зан с выходом датчика отклоненияу аВ выход связан с регистратором, эИзобретение относится к тексной промышленности, а именно кройствам для контроля подачи охдающего воздуха к нити, формуемиз расплава,Известно устройство, реализуюспособ контроля подачи охлаждающвоздуха к нити по его скоростифильтрующиХ сеток 111Известное устройство имеет нточность контроля засоряемостирующих сеток, поскольку скоростьлаждающего воздуха после...

Номер патента: 705012

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Андрусенко, Гетманский, Гладышев, Гребенникова, Грибакин, Дорофеев, Дударенко, Крутова, Кургузов, Луговсков, Максименко, Неретин, Николаевская, Новиков, Ордина, Панченко, Прохоров, Сеитова, Серков, Тарасов, Шишкина

МПК: D01D 13/00

Метки: непрерывной, нитей, парожидкостной, свежесформованных

...3- камера жидкостной обработки с крышкойнометрии," на фиг. 4 - часть уста в аксонометрии.ро" о для непрерывной парожид3 7050 алый патрубок для подачи паровой среды и концевые патрубки 3,4 для подачи и отвода жидкости, смонтированные в полости 5 Корпуса 1 по его концам, камеры 6 жидкостной обработки, часть наружной стенки которых образует с внутренней стенкой 7 корпуса 1 кольцевую камеру, иторцевые прижимные элементы. При этом каждая камера 6 жидкостной обработки имеет продольную сквозную про резь. 9, а расположенная у канала для паровой обработки концевая часть 9 каждой камеры 6 жидкостной обработки и сопрягаемая с ней часть 10 корпуса 1 имеют коническую форму. Каждый тор 35 новый прижимной элемент представляет собой жестко соединенную...

Номер патента: 705013

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Цебренко, Юдин

МПК: D01F 6/88

Метки: волокон, синтетических, ультратонких

...в степенях кристалличности полимеров 93%, а отношение вязкости ирасплава ПОМ к вязкости СПА - 0,2,Микроскопический анализ структуры экстру 35датов и остатков после акстрагированиясополиамида показал, что при давлениипревышающем 45 кгс/см и //д)10 иуказанном соотношении вязкостей расплава полиоксиметилен образует в матрице 40сополиамида не волокна а расположенныеконцентрически волокнистые цилиндрические слоистые структуры, которые послеудаления СПА представляют собой по сутиготовую многослойную, бесконечную, проницаемую на микронном уровне мембрану.Такие структуры могут представлять прямой интерес с точки зрения примененияих для фильтрации и разделения различных систем.50П р и м е р. 3. Иэ ПОМ. получаютвысокодисперсный порошок (со...

Номер патента: 705014

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бойцов, Коган, Маленков, Мандрик, Медведев

МПК: D01H 1/12

Метки: агрегат, чесально-прядильный

...части роликами 12, которымикаркас устанавливается на направляющие опоры 13 для возможности откатнвания .от делителя ватки прочеса.Каждый шпиндель 7 веретен смонтирован на брусе б посредством сред Оства для крепления, имеющего центральную втулку 14, втулку 15 и вен-тиль 16, в отверстии которого помещена втулка 15. Вентиль 16 свободновходит внутрь втулки 17, непопвижно 65 установленной в отверстии веретенного бруса б, и служит для подачи сжатого воздуха из полости веретенногобруса в веретено для заправки егокомплексной нитью и ленточкой из ват.ки прочеса, т.е. является средствомдля заправки веретен,Центральная втулка 14 на своейнаружной поверхности имеет упор. 18,втулка 15 имеет продольные пазы, вверхней части которых...

Номер патента: 705015

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Аукстолькер

МПК: D01H 5/12

Метки: питающая, производства, прядильного, рамка, тазовой, текстильной

...2 закреплены на расстоянии одна от другой поперечины 3, каждаяиэ которых несет на концах стержни 4,установленные на поперечинах посредо ством кронштейнов 5, Параллельно поперечинам рядом с ними закрепленывалики 6.На концах стержней 4 установленынаправители 7 лент 8, а на концахваликов - направители 9, Под рамкойустановлены тазы 10 (по четыре тазав каждом ряду), С каждой сторонытрубы 2 размещено два ряда тазов.Направители лент установлены надкаждым тазом.Возможен вариант размещения направителей 9 на стержнях 4,Лента из каждого таза 10 заправляется в расположенный над ним направитель на стержне, далее - в направитель на валике у соседней поперечины (фиг, 2) или в направитель 9на стержне 4, а затем поступает в питающую пару 11...

Номер патента: 705016

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Потапов

МПК: D01H 5/80

Метки: валиков, нажимных, покрытий, потапова, снятия, станок, текстильной, эластичных

...другого. Держатели 67 и стержни 78 расположены соосно и йаодинаковых угловых расстояниях.30; На валу 63 неподвижно установлена разъемная звездочка 84, котораяцепной передачей 85 кинематическисвязана с распределительным валом 17.Вал 17 смонтирован на кронштейнах З 586 и 87, которые закреплены ва раме 25. Йа валу 17 установлена звездочка 88, соединенная.цепью 89 с.редуктороМ 90 через звездочку 91.Всеустановленные ва валу 17 звездочки 4 Оимеют предохранительные муфты 92,а ремухтор 90 муфтой 93 связан сдвигателем 94,Обработанные нажимные валики выводятся из станка по лотку 95, закрепленному на раме 25.Перед началом работы производятнастройку бункера-накопителя. Дляэтого раздвигают или сдвигают боковые стенки 29 и 30. Одновремевйо...

Номер патента: 705017

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Меерзон, Мокеев, Налетов, Павлов, Подъячев, Третьяков, Федоров, Хрипов

МПК: D03D 41/00

Метки: технической, ткани

...содержит шпулярник 1 снитями-электропроводниками 2 на шпулях З,размещенных в гребенках 4,Элект "ропроводники проходят через направляющие валики 5, направляющие гребенки б и установленные свободно вопорах вальцы 7, определяющие усилиенатяжения электропронодникон.Далее"электропронодники проходят по поддерживающим валикам 8 и установленному между ними компенсатору 9, делящему электропроводники на секции.Под каждым компенсатором 9 уотанонлен лоток 10. После валиков 8 установлена направляющая гребенка 11.Диэлектрические нити 12 с навоя 13проходят через, направляющие гребенки 14, установленные на рычаге 15,Между гребенками 14 смонтировано скало 16. Далее электропроводники 2и диэлектрические нити 12 вместеЙроходят через ценовые прутки...

Номер патента: 705018

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Мартынов

МПК: D03D 47/30

Метки: нити, пневморапирном, прокладывания, станке, ткацком, уточной

...образом, женной через отверстие 7 на основныеКонец уточной нити 1 засасывается нити 4 зева, отстать от рапиры 5,в подающую рапиру 2, которая тран- Расправление и натяжение всей уточ"спортирует нить,1 до середины зева 3 ной нити 1 происходит за счет выбираосновных нитей 4.: О ния ее компенсатором и торможения осЗдесь происходит встреча подающей новными нитями зева 10 и корпусом ра 2 и .приемной рапиры 5. Поток возду- пиры.ха, истекающий из подающей рапиры2, передает конец уточной нити вприемную рапиру 5 и формиРует петлю , Формула изобретениянити 1. Далее рапиры 2, 5 расходят ся, при этом транспортирование нити . 1. Способ прокладывания уточной ниво второй половине зева осуществляют ти на пневморапирном ткацком станкерапирой 5 путем...

Номер патента: 705019

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Жуков, Руткевич, Сидоров, Тишин

МПК: D03D 47/30

Метки: подающая, рапира, станка, ткацкого

...ткацкого станка сокоаксиально установленные 2 Внешняя трубка 1 жестко с тройником 3, связанным с озвратно-поступательного пеи пневмосистемой ткацкого утренняя трубка 2 установлено, соединена с форсункой отверстие О на боковой подля прохода воздуха. При этом выполнено таким образом, что совмещенном положении тру(см, фиг, 2) оно размещено рстию 3 "для подачи возду20 7050 ха тройника, Лля создания эжекции в форсунке внутренняя трубка 2 имеет сукение 6Работает подеквпая рапира следующим образом. Через отверстие сГ тройника 3)3 7 5 и отверстие о во ; внутреннюю трубку подается сжатый воздух из ппевмосистемы, который создаетразрежение в фор,сунке 4 за счет эжекции.1 Три этом уточ нея нить перемещается из форсунки 4 во внутреннюю трубку 2....

Номер патента: 705020

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Акимова, Зиновьева, Карякина, Курбатов, Точилин, Шпет

МПК: D04B 1/22

Метки: армирующий, трикотажный, элемент

...расслоению. Изобретение относится к трикотажному производству, в частности, кармирующему элементу для пластиковЫхиэделий,Известен армирующий элемент дляпластикового наконечника, состоящийиз одинарных слоев, выполненныхк вформе конуса 1.Недостатком такого армирукщегоэлемента является повышенная расслаиваемость наконечника из-эа того, чтотрикотажные чехлы надевают один надругой произвольно, главным образом,изнанкой к лицу, свободнье нижниекрая закручиваются и мешают плотнойпосадке слоев, в результате чего струтура армирующего элемента получается рыхлой. Целью изобретения является повышения эксплуатационных качеств армирующего элемента.Это достигаетсятем, что слои.соединены попарно по краям изнаночны- ми сторонами один к другому.На...

Номер патента: 705021

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Горячко, Книжник, Ройтенберг

МПК: D04B 15/06

Метки: платина, плоскофанговой

...дужек в момент заключения петель в заключающую горловину б, 5Работа платин происходит следующим образом Перед началом процессаобразования очередного петельногоряда вязальйые иглы занимают крайнеенижнее положение, с тем, чтобы, в момент заключения при опускании платинзаключающая кромка подбородка 7задняя), находящаяся впереди основания 9 платины, наверняка располо.жилась впереди платинных дужек пе- . тель, При этом опускание платин должНо предшествовать подъему иглПричем предварительное опускание платин . производят, например, не на полнуювеличйну, а до ,тех пор, пока концыподбородка 7, опускаясь в промежутки 20 ,. Между иглами, не окажутся несколько ,:НЙже спинок игл, пересекая путь пепельным дужкам. Затем при предварительно...