Архив за 1979 год

Номер патента: 706360

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гвоздикова, Глуховский, Кривенко, Рунова, Чернявский

МПК: C04B 15/06

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...по сравнению с добав-кой такого же количества сульфата кальция, (гипсового камня). Присутствующие 20в фосфогипсе примеси в виде фтора, оксидов железа, алюминия, а также РОрастворенного в воде, способствуют образованию на поверхности зерен новообразований (например, игольчатых кристалловэттрингита, феррита, апюмоферрита и пр,),вызывающих хорошую адгезию с гидросиликатами кальция вследствие их химического и структурно-морфологического родства. Благодаря этому воздухостойкостьи морозостойкость изделий, отформованных из предлагаемой смеси, увеличиваются,П р и м е р 1. Смесь, состоящуюиэ1600 г окиси кальция (20 вес.%)3200 г Зопоки Николаевского месторождения (40вес,%), 3200 г Фосфогипса (40 вес.%) и. 41600 г волы (В/Т), подвергают...

Номер патента: 706361

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Дулькин, Лебедев, Механошина, Уклонский, Фомин, Циферов

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного

...гептаокнэтиленовый эфир иэооктилфенола вводятколичестве 0,02-0,04% от веса сухойырьевой смесиП р и м е р. Высушенный кварцевыйесок смешивают с известковым вяжущимзвестной активности в количестве, обесечивающем заданную активность сырьеой массы по окиси кальция, Затем к смен добавляют расчетное количество воды способов явля- или соответствующее ему количество растсываемомувора гепгаоксиэтиленового эфира изооктил сущности и; щ фенола в воде. После четырехчасовой выдержки сырьевой массы из нее формуюттаблетки. Для этого 280 г сырьевой массы прессуют на гидравлическом прессе приР=180 кг/см в течение 14-16 с, и7 063 61 4тывают по ГОСТ 379-69 на кирпич силикатный, Результаты испытаний приведены втаблице. СоответствуетГОСТ 379-69 8 0,00 же...

Номер патента: 706362

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гуюмджян, Комлев, Куркина, Манин, Молчанов

МПК: C04B 17/01

Метки: смесь, строительная

...машине со специальными ножевыми органами. После обработки длина волокон хлопка не превышает 10- 15 мм, При таких размерах волокон очесы не комкуются при перемешивании, а хорошо перемешиваются с компонентами смеси, Материал по внешнему виду напоминаег мрамор.П р и м е р. Очесы, длина волокон которых 20-25. мм, измельчаьг в высокоскоростной ножевой мельнице. После га,. кой обработки длина волокон хлопка не превышаег 15 мм.Очесы тщательно перемешивают с каус гическимат незиальным вяжущим при влаж ности 20-25%, Полученную смесь формуют в изделия на вибростопе.Примеры составов и свойств описываймой смеси приведены в таб 11 нце.(магнеэиальное вяжущее + очесы) К оэффиц вен ттеплощюводнос ти Прочность приизгибе Мн/м 11 рочность при...

Номер патента: 706363

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Василевский, Егер, Куннов, Лапса, Чучуев

МПК: C04B 21/02

Метки: строительных, ячеистых

...и вспучивание проводятодновременно с экструзионньтм формованием, с последующей резкой бруса на из. делия, а Вибрированне осуществляют виаправпеиии потока смеси 111 .Недостатками такого способа являютсяневысокие несущая способность и атмосферная стойкость изделия.цель изобретения - повышение ущейспособности и агмосферной стойкости:иэделия,Поставленная цель досчто при способе изгОГОВЛСГРОИГРЛЬНЬ:Х ИЭДЕЛИЙ Ло Мп 509429, включающем непрерывный нагрев потока смеси под избыточным давлением с последующим сбросом давления,пучиванием и формованием, когда сбросдавления и вспучивание осуществляют одновременно с аксгрузионным формованием,с последующей резкой бруса на изделия, а вибрирование осуществляют в направлении потока смеси, после...

Номер патента: 706364

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Баринов, Иванов, Красулин, Тимофеев

МПК: C04B 35/488, C04B 38/08

Метки: керамическая, масса

...тем, что керамическая масса для изготовления пористого материала, содержащая микросферы стабилизированной двуокися пнркония фракции 10-50 мкм, дополнительно содержит микросферы фракции. 110- 500 мкм при следующем соотношении, об, ч,.Микросферы стабилизиров,ьнной двуокиси циркония фракции 10-50 мкм 3-5 Микросферы стабилизированной двуокиси циркония фракции 110-500 мкм 5 щ 7 ф 1 нижение открытой пористосги уменьшает количество химически активной среды, проникающей в материал и процессе эк,фсплувтвдии и, следовательно, цовьцивег нв2 ОО 20 Таблйца 2;8 рототи 50 с Термостойкость полученных образцов материала определяли по остаточной прочности при растяжении после термоо цикла 20-1300-20 С со средней скоростью нагрева ио охлаждения 500-300...

Номер патента: 706365

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гурский, Шейхет

МПК: C04B 23/02

Метки: шлаков, щебня

...и - поливают водой из шланга в количестве25 л на 1 мслоя. По политому первомуслою сразу же укладывают сторой слойтой же толщины, который также поливают и водой из расчета 25 л на 1 м слоя, По ый той же технологии укладывают и поливают ы водой третий слой, Шебень выдерживаютв штабеле в течение 4 месяцев с перио 10 дической - через каждые 6-7 дней поливкой водой в количестве 25 л на 1 м шта 2беля,о- Такой же штабель по указанной технологии, но с объемом 400 мукладывают г 15 из шлакового щебня фракции 0,63-5 мм. Та бл ица 3,1 3,6,7 3цев с периодической поливкой водой через каждые 6 - 7 дней в количестве 20230 л на 1 м поверхности штабеля.При этом происходит ускоренный рас пад шпака и после 3 месяцев хранения остаточная потеря в...

Номер патента: 706366

Опубликовано: 30.12.1979

Автор: Черкинский

МПК: C04B 25/02

Метки: композиции, стабилизатор, цементолатексной

...комитета СССРпо делам изобре тени й и о ткры тий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 А цФипиап ПГ 1 П "Патент", г, Ужгород, уп, Проекпая, 1 оптп.о ме р и обес пеи в а т поупие ие монгопатекспого иэделия с пониженной норис тос тью.П р и м е р 1, Готовят попимерцементное вяжущее (попимерцелентное отношение0,15) из портпандцеменга и дивинипстиропьного патекса, в который предваритепьно вводят частично гидропизованный сернойкиспотой протеин и супьфированный опигомер (супьфированный ниэкомопекупярныйполисироп) в соо тнощ ении про теин: опигомер = 1: 1 (соответственно 50% и50%) при общем копичестве стабипизатора 7 вес.% к патексу (все компонентыуказаны в расчете на сухое вещество). 1Пористость попимерцементного камняна 28-е сутки...

Номер патента: 706367

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...добавка смеси глинозема с окисью железа, взятых есоотношении 4: 1 - 25, алюмохромфосфат70636 7 3ноесвязующее (АХФС) 19, Сначала в . "шаровой мельнице приготввливаюг тонкомолотую добавку глинозема с окисью железа, потом сухие компоненты укладываютв смеситель и перемешивают до полученияоднородного порошка, Затем сухую смесьзатворяют АХФС и перемешивают до получения однородйой массы, Из полученнойсырьевой смеси известными способами-(полусухим прессованием, виброуплотне- Овием с пригрузом или трамбованием) формуют изделия или набивают монолитныефутеровки. После двухдневного тверденияопри 20-25 С теплоизоляционный материал,пригоден к эксплуатации при температурах 5до 1200 С,П р и м е р 2, ,с оптимальным соотношением компонентов)....

Номер патента: 706368

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Адильбаев, Перепелицын, Сивков, Хорошавин

МПК: C04B 29/02

Метки: кладки, композиция, огнеупорных

...фосфорной кисвогы и хлористогонатрия при 800-1000 С в гечение 3-5 ч.Водный расгвор полифосфагв готовят заранее: смесь воды и полифосфата натрия (весовое соотношение 10:7 пример706368 но соответствует плогносги 1,251,40 г/см ) перемешивают д течение20-30 мин и оставляют на сутки до полного растворения полифосфата, после чего рас твор гогов к у по греблению. Таблица 1 Компонентыкомпозиции Состав, вес. % 3 70 Тонкомопотый отвапьный фосфорный шлак 16,5 17,8 14,5 14 1,2 1,0 1,0 Начало схватывания растворов - через6-7 ч, окончание через 10-15 ч. ЭПредел прочности при сжатии, кг/см, составов оНагрев до, С 100 97 95 100 400 230 250 200 250 270 220 800 310 1000 320 300 Таблица 3 Огнеупо о ность, С. 790 5 По прототипу 23,0 Применение огнеупорного...

Номер патента: 706369

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: легкобетонная, смесь

...и добавки, содержит в каче стве добавок пущенный асбест и окись железа при следующем соотношении компонентов, вес,%:Алюмохромфосфа гное связующее 16-24 Керамэиг 20-507063 Результаты испытания образцовЕс тес гвен 36 3 ден 125 3 О 0,33 0,63 0 рогогип Глина огнеупорная.Пущенный асбестОкись железаШамот 2- 4 Ос гальное. 0 Источникитые во вним нформации,ние при экс тертиз СССР 197СССР 6-2 0-5 ерам Составитель О, МоторинаТехред М, Петко Корректор И, Михеева дактор Е акаэ 8153/1 Тираж 702ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж 35, Раушская наб, д. 4/5 ЦНИ агент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Филиал Г 1 П Глина огнеупорная 7- 9 - Пущенный асбест 1 - 3Окись железа 2- 4 Шамот Ос...

Номер патента: 706370

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Емельянов, Китов, Родин

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, пористого, производства, смесь, сырьевая

...позаполнителя на основе глинистоья с добавкой гонкомопогого сгекпа в количестве 5-15%молотое стекло следующсос гана вес,%:Ы 02 53 5-56 8МЭа 0,1-1,2еРэ 23-25,0ГЕО 0,3-1,0Т 1 02 0,3-4,5СоО 0,4-1,0Вф 0 0 2-0 6Фф 12,0 17,0ЬО, 0,1 036 0,5-2,2 .Низкая температуракол, введенных в составге, приводит к образоважидкой фазы, которая вудерживает газы в грвие, способствуег улучшмости. Окислы Т 1 02 икатализаторами крисспособствуют его перевоскую фазу.,.од.4При кристаллизации стекловидной фазы СаО 0,7; МО 0,45; Но 20 14,44; Реб образуются игольчатые и волокнистые 0,5; 50 0,2, вводят в глину в колнчекристаллы муллита, тридимита и других . стае 5%, 10% и 15%. Сырцовые гранулы. минеоалов,готовят из глинистого сырья естественного состава и шихты,...

Номер патента: 706371

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Дерюгин, Отенко, Чеботников

МПК: C04B 31/40

Метки: гидрофобизации, заполнителя, пористого

...Пар, конденсируясь по. поверхнос ти заполнителя, смачивает его.Одновременно пар находится и и воздухевнутри реакционного аппарата. После обработки заполнителя паром из аппаратаудаляют пвровоэдушную смесь вакуумированием до 0,8-1 агм. Вместе с воздухомиэ аппарата уходят пары воды, находящиеся в воздухе, и, таким образом, создаются благоприятные условия для протеканияреакции гидрофобиэагора с водой находящейся иа поверхности пористого эалолни-,геля. Соотношение пористого заполнителяк гидрофобизагору ПГ=10.1-8,70637 Составитель Г. Ракчеева .Техред М, Петко Корректор И, Михеева Редактор Е. Дайг Заказ 8153/18 Тираж 702 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд....

Номер патента: 706372

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гуревич, Дудеров, Новак, Эйдук

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорных

...щее иля ортофосфорная кислота.В процессе взаимодействия фосфагного связующего с наполнителями образуются фосфаты, которые при заданных температурах размягчаются; что позволяет выделяющимся в процессе нагрева газам увеличивать массу в объеме. Этот фактор и обусловливает уменьшение объемного веса заполнителя.Выделяющиеся при нагреве газы состоят в основном из паров воды, а введение в массу низкокипящей органической добавки - метилового спирта - понижает дав.ление насыщенного пара и позволяет агим самым вспучивать материал при пониженных температурах.Э 706372цозможносгь поризации при понижен- с 35 вес,% алюмохромфосфагной связкиных температурах приводит к ингенсифика- и 10 вес.% метилового спирга. Массуции вспучивания, так как...

Номер патента: 706373

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Белов, Вигдорович, Дербенева, Пожарский, Цейтлин

МПК: C04B 35/00

Метки: свинцалантана, цирконата-титаната

...изобретения позволяет повысить удельную поверхность конечного продукта и его чистоту и тем самым улучшить алектрооптические свойства керамики. 7063 центрированном растворе нитрата свинцаи полученную смесь перед.повторныьнагреванием обрабатывают при рН 8,010,0 раствором аммиака с перекисью водорода в соотношении 1:0,7-1,0.П р и м е р. Дпя получения 400 г порошка состава Р,ч 4,сс 0 ч,(1 Гць" " о Зь ) 0,9775 Оэ, содержащего 1 вес.% избы тк а оксида свинца,в.химический стакан емкостью 2000 мл 0вносят 70,84 мл водного раствора лангана, содержащего 18,16 г Ьа О2625,6 мл водного раствора оксихлоридациркония с содержанием 96,82 г ЕГОи 163,8 мл водно-кислотного растворахлорида титана, содержащего 33,82 г1 т О. Полученную смесь перемешиваюти...

Номер патента: 706374

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Быков, Гаоду, Ковылов, Питак, Саенко, Сиваш, Субочев

МПК: C04B 35/106, C04B 35/14

Метки: волокон, огнеупорных, шихта

...цель достигается тетЛ, что шихта дла получения огнеупорных волокон, включающая окись алюминия, двуокись кремния и двуокись цирковая, дополнительно содержйт модифицирующую добавку, в качестве которой используетса двуокись гафния, йри следующем соотпошении указанпых компонентов, вес,ЪДвуокись кремния 40-50Двуокись циркония 4,5 -12Д уокис, ф 05 гОкись алюминия ОстальноеДвуокись циркониа и двуокись гафнияможно вводить в виде бщпделеитового кондеяграта.Получение огнеупорных волокон осуществляют следующим образам.Готовят шихту предлагаемого состава путем тщательного перемешивания исход706374 кают струей диаметром 10 мм и распыляют энергоносителем на волокна,В табл, 1 приведены составы предлагаемой шихты в сравнении с прототипом. ных...

Номер патента: 706375

Опубликовано: 30.12.1979

Автор: Семченко

МПК: C04B 35/16

Метки: связующее

...иэделий на этилсиликатных связках.Готовят несколько составов связующв го, Связующее используют для изготовления в лабораторных условиях образцов,П р и м е р 1 . В мешалку эалйвают 10% воды, 0,3% соляной кислоты, и 15% этилсиликата, гицролизуют. Смешивают 48,2% воды, 1,5% соляной кислоты и 25% оксихлорида хрома. Приготовленный раствор добавляют к гицролизату и перемешивают в течение 5-10 мин до понижения температуры смеси до комнатной.П р и м е р 2. В мешалку заливают 15% воды, добавляют 2,7% оксихлорица хрома и 0,3% соляной кислоты, а затем вливают этилсиликат. Смесь перемешивают в мешалке, Время приготовления гицролиза не менее 15-20 мин,яака, вес.%; Этилсиликат 158,21,8 Во Соляная кислота Оксихлорид хром 2 Масса, вес.%: 89 11...

Номер патента: 706376

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бузоверя, Гончаров, Дружинин

МПК: C04B 35/657

Метки: магнезитовых, огнеупоров, плотных, производства

...разделением на фракции, дозировкой,.смешиванием, формованием заготовок и их термической обработкойприготовлением смеси из плотных частиц, которые выделяют с помощью пневматической классификации либо непосредственно после дроблении магнезита, либо после разделения его на фракции.Технология способа состоит в следующем.,8 2 10,9 602 12,3 3 12,0 33 7 9 3 3 706Обожженный магнезит после дробления подвергают пневматической классификации по граничному зерну; например 1-0,5 мм. Класс,. крупнее 1-0,5 мм, подают на грохочение, гдеи разделяют наузкие классы в соответствии с размерами ячеек сит, установленных на грохотах, К узким классам, полученным после грохочения, добавляют требуемое количество тонкомолотого продукта и в дальнейшем поступают в...

Номер патента: 706377

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Константинова, Сенчило, Середенкина, Чистяков

МПК: C04B 39/04

Метки: панелей, слоистых

...фрагмент.Способ изготовления панели заключается в следующем. 5Предварительно на внутреннюю сторону обшивки 1 наносят полимерное покрытие 2, на неотвержденное покрытие укладывают армирующий материал 3,устанавливают Обшивки с небольшим зазором 20друг от друга и заливают внутрь вспениввющуюся композицию 4. После смачивания композицией поверхности, покрытойармирующим материалом, обшивки разво.дят друг от друга на расстояние, равноетолщине панели,В процессе вспенивания композициина верхней и нижней обшивках за счетсил адгезии, образуемых на предварительной стадии гелеобразования между вспениваемой композицией и велокнами, последние вовлекаются в образуемый слойпенопласта 5., Полость панели заполняет- .ся пенопластом, проармированным со...

Номер патента: 706378

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Белкин, Желобцова, Шибалов

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...керамики с целью последую- .щей пайки ее" к металлу позволит решитьвопрос использования в паяных конструкциях таких материалов, как хромит лаптана и окисьцерия, перспективных для изготовления электродов канала МГД- генераторов открытого цикла. Применение известныхпаст не допустимо, так как термообработка указанных материаловв вакууме или восстановительной атмосфереприводит к резкому возрастанию их электросопротйвленйя,Результаты йзмерения механическойпрочности сцепления керамики на основехромита лантана с указанными выше сос.тавами прйведены в таблице. 3 70637ры вжигания не устраняет образованиекапель.Целью изобретения является повышение/адгезии мегаллизационного слоя к керамике и снижение температуры вжигания.Для этого паста,...

Номер патента: 706379

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Белогородская, Бондаренко, Браттер, Гликина, Золотова

МПК: C04B 41/14

Метки: диэлектрика, металлизации, состав

...5 62,582,22 35,2 100 10010 Йрототйп 80 0 Для йриготовлейия состава смешивают;талью пайкой с помощью припоя Пср. металлические порошки Мо,Мп, ;, Йзя Полученные металлокерамические спаи тие в соотношении 75:20:5, с растворомподвергают испйтанию на вакуумную связующего (полнвинилацетата, характери-: " плЖность и термическую стойкость в ино зуева о значениями вязкости молярного тервале температур 20-600 -20 С. Годраствора в бензопе 27, 80, 78 и 100 сП) :" ными считают спаи, сохранившие вакуум-врастворйтеле.:,:45 ную плотность 10 - 10 мм рт. ст.Раствор связующего готовят путем.после термоциклирования.растворения поливинйлацетатав изоамила- Как видно из таблицы металлоке ацетате при 60-70 С при постоянном пе; Мические спаи,...

Номер патента: 706380

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Короткевич, Уманец

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, железобетонных

...черезэлектропроводную фильтровальную ткань,причем последнюю используют в качествекатода.Способ осуществляют, например, следующим образом.Бетонную смесь укладывают в Формус предварительно установленной армату70 25 ЗО рой и уплотняют вибрированием с последующим заглаживанием поверхности бетоноотделочной машиной, После уплотненияи заглаживания поверхности бетона производится его совместная вакуумная обработка постоянным электрическим токомс использованием вакуумного генератора, отсасывающих матов и источникапостоянного тока, Для этого на заглаженную поверхность бетона укладываютфильтровальную электропроводную графитовую ткань, служащую одновременно катодом. Над ней устанавливают последовательно сетку для образования вакуумполости и...

Номер патента: 706381

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бугрим, Васильев, Данилов, Катков, Комар, Кривоносов, Миронов, Слепокуров, Соколова, Счастный, Шаповалов

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, тепловой

...влажности средин в первые 0,5 ч температуру поднимаютосо скоростью 100-120 С/ч, при этомвлажность изменяют от 40-60% до10-20%; во вторые 0,5 ч температуруо поднимают со скоростью 30-80 С/ч, а влажность изменяют до 8-15%; в последующие 1-3 ч температуру поднимают сооскоростью 10-20 С/ч, при этом влажность уменьшают до 3-8%. Затем осуществляют изотермическую выдержку йэделийв течение 6 ч и охлаждение в течение3 ч. Такой режим возможно осуществитьв камерах, оборудованных системой рециркуляции и отсоса газов из камеры путем,706381 Время от начала подъема температуры Пример% сковлажность, % влажность, у ростьнагрева,С/ч ростьнагрева,ростьнагрева,С/ч в начале в конце периода в на в конце пе- риода в конце периода в начале але С/ч...

Номер патента: 706382

Опубликовано: 30.12.1979

Автор: Шикирянский

МПК: C04B 41/32

Метки: бетонных, железобетонных, композиция, отделки, свежеотформованных

...соотношении компонентов, вес,%:Отработанный стале-рафинировочный шлак 5 0-60 15Кристаллический серно-кислый магний 40-5 0Композицию наносят на поверхностьсвежеотформованного изделия и производят затиркуповерхности изделия.Смесь отработанного сталерафинированного шлака и сернокислого магниявзаимодействует с компонентами бетонной смеси (цемент, водя), быстро.отвер3; -706 девает за счет ускоряющего действия сернокислого магния, образуя слои бетона, обладающего повышенной плотностью и стойкостью к агрессивным воздействиям,5 Колияество напыляемого порошка ком- позиции составляет 60-150 г/м поверх2 ности изделия,Ниже приведены составы композиций,О вес.Ж;Отработанный ствлерафиннровочный шпак 50-60 Кристаллический сернокислый магний 50-40 15...

Номер патента: 706383

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гарбар, Сахаров

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционного

...20 г молотого песка, Смесь тщательно перемешивают; затем добавляют 15 г попиэтилорганосиликона.,После тщательного перемешивания в подготовленную композицию вводят 10 г кремнийфтористого натрия.Через сутки теплоизоляционный материал обладает следующими физико-механическими свойствами:Предел прочностипри сжатиии, МПа 1,06Плотность кг/см 720.3Пр и м е р 3. В 100 г жидкого стекла вводят 45 г молотого песка. Смесь тщательно перемешивают, затем добавляют 15 г полиэтилгидросиликона. После тщательного перемешивания в под готовленную композицию вводят 10 г кремнийфтористого натрия.Через сутки теплоизоляционный материал обладает следующими физико-механическими показателями:Предел прочностипри сжатии, МПа 1,28Плотность кг/м 850П р и м е р 4. В...

Номер патента: 706384

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Евграшин, Зайвий, Копейкин, Скворцова, Сорин

МПК: C04B 43/12

Метки: древесностружечных, плит, пресс-масса

...воздействия (при пожаре) указанные соединения разлагаются с выделением паров воды, препят:твующих возгоранию древесины, Помимо того фосфаты магния и кремния при ,"емпературе тления сохраняются в твердой фазе, ингибируют процесс тления.П р и м е р 1, 78% древесной стружки смешивают с 14% (по сухому остатку) карбамидиой смолы и 1,4% алюмохромфосфатного связующего. Послечего в древесностружечную клеевую массу присыпают 2,2% окиси магния и4,4% серпентинита. Массу перемешивают в течение 5-7 мии, затем прессуют П р и м е р 3, 74% древесной стружки смешивают с 16% карбамидной смолы КСМ, с 3,1% алюмохромфосфатного связующего, 4,6% окиси магния,2,3% серпентинита. Затем проводят опе 15 рации аналогично примеру 1,Свойства составов ио примерам...

Номер патента: 706385

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Ишганайтене, Кудзявичюс, Таджиев, Эйдукявичюс

МПК: C04B 43/12

Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционного

...достигается тем, что сырьевая смесь пля изготовления теплозвукоизоляционного материала, включающая магнезиальное связующее и отходы хлопкового производства, содержит в качестве отходов хлопкового производства линт при следующем соотношении. компонентов, вес.%: ЛинтП р и м е р ,1. Для при сырьевой смеси берут магне связующее 15 вес,%, и линтВ смесителе подготавлив зиальное связующее, т. е. к магнезит затворяют раствор го магния или другой соли. тельном устройстве разрыхл загружают в смеситель, в к временно подают попготовпе3 7063854Г эиальное связующее, и тщательно смеши- Приготовление смеси и изготовлен,еЬ ваю г.компоненты. изделий осуществляют таким же способомкак и в примере 1П р и м е р 3. Берут ма гнезиальное связующее 25 вес.% и...

Номер патента: 706386

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Ажикина, Борисов, Герке

МПК: C05G 1/06

Метки: комплексных, удобрений

...В щелочной среде ионы железа, алюминия и другие находятся в виде аморфных гидроокисей и кристаллы 1 о моноаммонийфосфата, находящиеся вфосфатной пульпе, обволакиваются аис-, "персной фазой, что делает практически.невозможным образование между ними кристаллических мостиков. Количество добавляемой аморфной фазы не должно быть менее 1%, так какийаче указанный эффект не будет достигнут, а прй уведичейии количества добавки более 3%"произойдет необоснованное разбавление удобрения по питательнымвеществам.П р.н м е р 1, 60 кг фосфорной кислоты концентрации 45% РгО нейтрализуют газообразным аммиаком ао25 рН 6,5, затем в пульпу фосфатов аммония вносят 30 кг раствора основной соли алюминия. Полученную пульпу подают в смеситель, куда одновременно...

Номер патента: 706387

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Алешин, Барбашин, Горященко, Рубинштейн, Словецкая

МПК: C07C 7/12

Метки: кислорода, углеводородов

...закисью хрома на силика геле.Содержание закиси хрома - 3 вес.Ъ.Концентрация кислорода в очищенном углеводороде - 0,03 рр, .В примерах 2-6 йспользуют адсорбент с содержанием закиси хрома 1,5 весЛ.П р и и е р 2, Концентрация кислорода в этилене после контакта с адсорбентом снижается с 2000 до 0,05 рр 1 ьП р и м е р 3. Концентрация кис. лорода в бутенепосле очистки наид сорбенте снижается с 250 до 0,02 рр 1 п.П р и м е р 4. Концентрация кислорода в пропилене после контакта с адсорбентом снижается с 500 до 0,05 ррвП р и м е р 5. Концентрация кис 25 лорода в изобутилене после контакта 7 4с адсорбентом снижается с 100 до 0,08 ррах.Пр и м е р 6. Концентрация кислорода в бутадиене после контакта с адсорбентом снижается с 820 до 0,05...

Номер патента: 706388

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Богданов, Виноградов, Горшков, Павлов, Сапунов, Тихомиров, Шварцман

МПК: C07C 7/16

Метки: меди, одновалентной, основе, поглотительного, раствора, регенерации, солей

...фильтрующегоматериала,оглоти ельного раст ора, млУч 20 1,65 200 0,9 ЛГв кайизатафторкаучу 67 Крошка вудканизата кау" чука маркиСКН 120 3 0 О,Крошка вулканизата каучука марки.СКН 10,0 0 9 Крошка вулканизата каучука маркиСКИСАРКМ Крошка вулканизата каучука маркиСКМС)3 7063Результаты проведения процесса даны в таблице.Л р и м е р (для сравнения). После допопнительной обработки (введениео винилацетилена и нагревание при 90 С в течение 16 ч) получают поглотительный раствор с ухудшенными эксплуатационными свойствами: время разрушения пены 5,2 мин, время разрушения -эмульсии 1,9 мин, Регенерацию полученного раствора проводят в динамических уро- внях путем пропускания его через фильтрующий материал в стеклянной копойке .диаметром 15 мм при...

Номер патента: 706389

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Межерицкий, Пастухова, Тененева, Федотова

МПК: C07C 19/02

Метки: бромистого, этила

...и при перемеши-,вании в нее дозируют раствор серы вброме, приготовленный предварительнымрастворением серы, взятой в количестве6-6,5% от веса брома, в броме. Синтезбромистого этила осуществляют в течеоние 2,0-2;5 ч при 78-80 С с одновременной отгонкой бромистого этила. По1 оокончании синтеза температуру повышаоют до 110-120 С. Полученный продуктпромывают 5-10%-ным раствором содыи затем водой. Выход бромистого этилаблизок к теоретическому. Содержаниеосновного вещества 99,8-99,9%.П р и м е р 1. В реакционную колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой, термометром, дефлегматором инисходяшим холодильником, помещают122 мл этилового спирта и 0,6 млдиметилсульфоксида, Смесь нагреваютодо 50 С и при перемешивании постелено дозируют и нее...