Архив за 1979 год

Номер патента: 705022

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Иорш, Штерн, Янкус

МПК: D04B 15/32

Метки: замок, кругловязальной

...блока 1 установлен лимб 13с делениями. Крепление лимба в осевом .направлении производится при помоши пружинной шайбы 14 и кольца с прорезью 15. КРоме того на верхнем конце стержня 7 сняты лыски 16 дляудобства, регулирования стержня при. помощи ключа. На торцовой поверхности замочного блока 1 возле лимба 13, расположена метка 17, служащая для .определения положения кулирного клина,Регулирбвка плотности вязания происходит следующим образом. Поворачивают при помощи ключа. верхний,Оснащенный лысками 16 конецстержня7. При этом стержень 7 совершает вра-,щательное движение и благодаря размещению в пазу 10 конца 12 стопора11, препятствующего аксиальному перемещению стержня 7, навинчивается нареэьбовую часть 5 (или 6) ползуна 2.Вследствие этого...

Номер патента: 705023

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кудрявин, Фомина

МПК: D04B 23/02

Метки: вязальный, механизм, тамбурно-вязальной, тамбурный, трикотаж

...нитей первой системы, и образуютиэ них петля Пзр причем нити Н 2 Р Н 4 УНпроводят в петли, образованныесоответственно иэ нитей Н, Н Э, Н(фиг. 3), в результате чего образуютотдельные петельные слои многослойного тамбурного трикотажа Г-Г, Д-Д,Е-Е и т. д.После этого из каждого петельного слоя все нити первой системы переводят в соседние петельные слои (иэпетельного слоя Д-Д в петельный слойГ-Г, иэ петельного слоя Е-Е в петельный слой Д-Д и т. д.) и в новых петельных слоях проводят нити первойсистемы в петли П , ранее образованные из нитей второй системы, образуяиз них петли Н 4, причем нити Н, Н,Н, Н проводят в петли, образованные соответственно иэнитей Н 2, Н 4,Н, соединяя таким образом отдельйыепетельные слои многослойного тамбурного...

Номер патента: 705024

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Антипин, Сушкова

МПК: D04H 1/46

Метки: материал, нетканый

...ППП фПатентф,д, ул.Проектная,4 г,У 3Плотность дровина также определяет величину пор. Это обьясняется тем, что петельный ряд, группируя уточные нити, определяет величину пор нетканой текстильной основы в продольном направлении, Плотность прошива, равная 31-38 петель-ным рядам, дает оптимальную величину пор в текстильной основе.Предлагаемая нетканая синтетическая 1 О основа увеличивает прочность связи между слоями тентового материала на 40-50% по сравнеяию с известным материалом.На чертеже изображена предлагаемая текстильная основа. 15Крученые основы нити 1 и уточные нити 2 расположены прямолинейно. Соединение их осуществляется при помощи синтетических прошивных нитей 3 трикотажным переплетением, плотность проши ва 31-35...

Номер патента: 705025

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кротов, Степин, Цветков

МПК: D05B 35/10

Метки: направитель, ткани, швейной

...верхнейпластины 3, упорных пальцев 4, упо"ра 5, установленного на платФормеш ейной машины с возможностью регуровки расстояния от оси иглы дляобеспечения различной ширины шва,двух направляющих роликов 6, установленных под углом к наружной поверхности пластин на шариколодыипниках, реэьбовых втулках 7, ввернутыхв корпуса 8, которые, в свою очередь,установлены на пластине 1 и пластине3 таким образом, что при ослаблении ввинтов 9 их можно поворачивать, меняя тем самым положение в пространстве оси вращения направляющих роликов7 Ю 5 Ю 25 Формула изобретения фиг," Пластины 2 и 3 шаринирно закреплены на оси 10 и пружиной 11 пластина 2 поджимается к пластине 1, а пружина 12 поджимает пластину 3 к пластине 2, Зазор между пластинами регулируется...

Номер патента: 705026

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бунин, Куничкин, Лифенцев, Мельников, Осьминин, Стрельцов, Щеголев

МПК: D06B 7/04

Метки: жидкостной, пряжи, хлопчатобумажной

...11 для подцержания неЬбходимой температуры раствора вкорыте, тянульной пары 12, обеспечивающей создание необходимого натяжения пряжи в момент удаления аммиакапри погружении последней в корыто.и отжим пряжи. В третьей секции камеры 1 расположены сушильные барабаны 13 и тянульные ролики 14. Установка содержит также стойкурновальных валиков 15, ценные поля16, выпускной вал 17 и ткацкий навой 18, накоторый выбирается пряжа19 после сушки. Для отвода пароваммиака служит система отсоса 20.Установка для жидкостной обработкихлопчатобумажной пряжи работаетследующим образом: пряжа 19 со сновальных валиков 15 через первое ценное поле 16 поступает в устройство для мерсеризации пряжи жидким аммиаком с направляющим роликом 7,установленным с...

Номер патента: 705027

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Шмергельский

МПК: D06B 13/00

Метки: волокнистого, движущегося, непрерывно, пропитки

...обращенной к пропитываемому материалу 3.,Привод возвратно-поступательного перемещения каждой пластины отжим- ного элемента 4 и 5 состоит из двуплечего рычага б, подпружиненного пружиной 7, и электромагнита 8, при этом одно плечо рычага б связано с Йластиной 4 или 5, а другое - с Электромагнитом:ВУстройство для пропитки непрерынно движущегося волокнистого материала работает следующим образом, Непре О рывно движущийся волокнистый материал 3 попадает в ванну 1 с пропиточным составом, проходит через направляющие ролики 2, между двумя отжимными элементами 4 и 5, котороесовершают возвратно-поступательное движение йерпендикулярно плоскости материала, сообщаемое нм через днуплечие рычаги 6 пружиной 7, и электромагнитом Ве Приводы...

Номер патента: 705028

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бунин, Грушин, Зельдин, Конькова, Лебедев, Поляков, Чесноков, Щеголев

МПК: D06B 23/18

Метки: аппаратов, валковый, высокого, давления, затвор

...валиков 17, расположенных друг относительно друга с зазором, необходимым для прохода полотна. При этомкаждый из валиков 17 выполнен в виде набора колец 18,свободно вращающихся на общей оси 19, например,струнной, концы которой закрепленына торцах уплотняющего элемента 3,в пазах 6. Осевому смещению колецна оси препятствуют стопорные шайбы 20,:неподвижно укрепленные также на оси 19.Для уменьшения количества прорывов 30 пара в уплотняющий элемент 3 в зоне .контакта его с валками 1, 2 вмонтированы глухие каналы 21 с охлаждающей проточной жидкостью (фиг. 6).Валковый затвор работает следую щим образом.Ткань 5 последовательно проходитчерез жало валков 1, 2, зону затвора между укаэанными валками и уплотняющим элементом 3, щель 4 в уплотнительнрм...

Номер патента: 705029

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Иванченко, Черезов

МПК: D06C 3/00

Метки: движущейся, мебельной, растяжения, ткани

...цепями 5 (фиг. 3) укреплен стол 32, а на нижних полуосях установлена планка 33 с упором 34, соединенная со столом 32 винтами 35 и гайками 36.60 передачи 53 и 57, звездочки 55 и 56 на ролики 13, 14 и наматынающий барабан 10.Растягинающее усилие (по длине) устанавливается перемещением груза 39 ца рычаге 38 и сжатием пружины На нижних передних полуосях 27при помощи шлицен установлены тормозные барабаны 8, а к нижней направляющей 21 шарниром 37 прикрепленырычаги 38 с грузами 39 и тормозными колодками 18, лежащими на барабанах 8.К стойке 12 шарнирно прикрепленшток 40 (фиг, 4), на котором междурегулировочной гайкой 41 и стойкой42 установлены пружины 43.К нижней направляющей 21 приварены стаканы 44, в которых установлены пружины 45 и колпаки...

Номер патента: 705030

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Иванченко, Корнеев, Смельский, Яшкин

МПК: D06C 3/02

Метки: иглы, клуппов, кромок, накалывания, полотна, сушильно-ширильной

...стабилизируется движение полотна, кром-ки точно направляются и накалываются на игольчатые клуппы, в результате улучшается автоматический режим работы всех механизмов вводного поля сушильно-ширильной машины, улучшаются условия труда и повышается качество обрабатываемых тканей. 35 3свободно, а другое 9 расположено" под столиком 3 и соединено с пружиной 10. Двуплечий рычаг 7 имеетфиксатор его положения, состоящий из винта 11, смонтированного встолике 3, перпендйкулярно свобод,ному плечу 8 рычага 7, и гайки 12,установленной на винте 11.Кроме того, устройство имееттянульный вал 13, автоматическийвводчик 14, короткйе металлическийвалик 15 и обрезиненный валик 16," который установлен соосно с накалывакнцей щеткой 2, и игольчатыеклуйпы17...

Номер патента: 705031

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Батьков, Бунин, Куничкин, Чесноков, Щеголев

МПК: D06C 3/06

Метки: ткани, ширения

...выступами валика к количеству валиков,На фиг. 3. схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку на фнг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство содержит центральный вад 1, снабженный эластичной поверх"ностью, и расположенные вокруг вала 1 вадики 2 с кольцевыми выступами 3. Для проводки ткани предусмотрены перекатные ролики 4 и тянульная пара 5,Вадики 2 прижаты к валу 1. Кольцевые выступы 3 каждого иэ валиков 2 смещены один от другого на .величину б , равную или кратную. отношению расстояния Ь между кольцевыми выступами 3 к количеству валиков 2,.Устройство работает следующим обра Ткань 6 проходит в зону контакта певого валика 2, где подвергается ширензатем последовательно проходит эоны3 705031 4 контакта с валом Х всех...

Номер патента: 705032

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Ларионов

МПК: D06F 71/04

Метки: влажно-тепловой, пресс, швейных

...по трубкам 31 с вентилями 32 для регулирования сКорости движения штока пневмоцилиндра.Пресс работает следующим образом, Изделие укладывают на поверхность неподвижной подУшки 13 и нажимают на кнопку пуск, При смыкании по. душек программируемое реле 18 дает команду на открывание электроуправляемого клапана 19, Сжатый воздух по трубам 31 поступает в диафрагменную камеру 21 и в нижнюю полость пневмоцилиндра 11, При этом диафраг менная камера 21.открывает паровой клапан 23 и дает доступ пару в по" лоств неподвижной подушки 13, а пневмоцилиндр 11 под.давлением сжатого воздуха тянет вверх жесткую подвижную плиту 9 камеры переменного объема 5, В камере 5 создается разрежениеи она через плиту б втягивает в себя пар из пространства между...

Номер патента: 705033

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Красяков, Марголин, Станкевич

МПК: D06F 75/08

Метки: утюг, электрический

...пластину 5, закрейленную в ручке с помощью оси 6, контактную группу К7, также встроенную в ручку утюга,При вертикальном положении утюга он опирается на короткую часть пластины 5 и собственным весом через Г-образную пластину 5 замыкает контактную группу К 44. Утюг нагревает.- ся до температуры, заранее заданной терморегулятором. Контактная группа К7 в это время разомкнута. В горизонтальном положении утюг опирается на подошву 1, а Г-образная пластина замыкает контактную группу К7 в том случае, если она прижата рукой к ручке 3 утюга. Контактная группа К4 в этом .случае разомк нута. В случае, если утюг находится В.И. Станкевич, А. Д. Марголин и Г.Г. Красяков-"в" горизонтальном положении, но рукане прижимает пластину 5 к ручке 3-утюга,...

Номер патента: 705034

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Веселов, Ефремов, Константинов

МПК: D06J 1/10

Метки: плиссирования, текстильных

...между собой пластиной 7, и алектромагнита 8, закрепленного на пластине.Трапециевидная пластина 1 имеет дваряда отверстий 9 и 10 на ее рабочейповерхности, расположенные между наклонными направителями 2 параллельно бруску 13. Один ряд отверстий 9 расположен отбруска 3 на расстоянии не менее 1/3длины пластины 1. Отверстия имеютдиаметр 2-5 мм,Другой ряд отверстий 10 расположен 2 оот бруска 3 на расстоянии.20-30 мм,при атом отверстия выполнены щелевымис размером 10 х 1 мм. Все отверстиясоединены через патрубок 11, дроссельную заслонку 12 и гибкий шланг 13 с 25отсасывающим вентилятором 14.Текстильный материал 15 после увлажнения поступает на трапециевидную пластину 1 и скользит по ее рабочей поверхности. Отверстия 9 обеспечивают пневмоприжим...

Номер патента: 705035

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Мусиенко, Пугачевский, Симкович, Фридман

МПК: D06M 10/00

Метки: волокон, отделки, текстильного, целлюлозных

...иллюстрируется нижесле-.дующими примерами 1-3и таблицами1-3, в Которых приведены показателикачества отделки ткани, обработаннойсогласйо примерам и для сравненияСогласно известному способу с исйоль"зованием одних ЗК или УЗК с той жечастотой, что и цри совместном ихиспользовании в примерах,П р и м е р 1. Хлопчатобумажнуюткань арт. 770, для придания несминаемости ибеэусадочности, обрабатываотйрй одяовременаом воздействии ЗК с час-.,тотой 80 ГциУЗКсчастотой 22000 Гц (интенсивйость колебаний" 1,5 Вт/см ) вводной ванне, содержащей, г/л:Циметйлолатиленомочевина.Рат и термообрабатывают,Показателй качества отделки, тканив сравнении с известным способом, лриведены в таблице 1.Как видно из табл. 1, изобретениепозволяет значительно...

Номер патента: 705036

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Ильяшенко, Леликова, Митченко, Харитонова, Харьков, Чеголя, Шляхов

МПК: D06M 11/02

Метки: замасливатель, нитей, синтетических

...масло НЗМ57,3Мопоблеат глицерина15;2Синтанол ДС13,7Стеарокс5,7 ОС КЛОЭЬ.0 Затем готовят 15%-ную рабочую эмульсию путем добавления расчетного количестжирных спиртовС- С (ОС) 5,5-5,86.Оксиэтилированныйкап ролактам; (КЛОЭ) 1-6фрикционные, антистатические и другие свойства данного замасливателя приведены в табл. 1. ва замасливателя в нагретую до 55 о.60 С,умягченную воду при перемешивании. Полученной эмульсией обрабатыва:ют анидные нити 93,5 текс на стадии формования.Скорость формования 475 м/мин. Вытягивание сформованной нити осушествляоется при температуре 195 С и скорости 219 м/мин. Содержание" замасливателя на нити 1%. Параллельно проводят обработку нитей замасливателем БВ.В табл. 2 представлены сравнительные данные,...

Номер патента: 705037

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Габриэлян, Гандурин, Роговин, Смирнова, Фомичева

МПК: D06M 15/08

Метки: комплексных, нитей, химических, шлихта

...что он не растворяется в холодной воде и, в то же время, растворяется в воде при нагреванииодо 80-100 С. Это дает возможностьиспользовать данную шлихту для шлихтования нитей, перерабатываемых на гидравлических ткацких станках.П р и м е р 1. 2 вес. % сополимера винилевого спирта, винилацетата иизопрена в соотношении 91.2:7, соответственно, с молекулярным весом80000 растворяют в 70 вес.% воды приотемпературе 90 С и перемешивают в течение 30 мин, до полного растворения,затем добавляют 0,0002 вес.% фосфорной кислоты и воды до 100 вес.% иещераз перемешивают в течение 10 мин.Полученной композицией шлихтуют вискоэные комплексные нити на обычныхшлихтовальных машинах; Сушку ошлихтованных нитей проводят контактнымспособом на сушильных барабанах,...

Номер патента: 705038

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Асламазова, Волошин, Дубиновский, Елисеева, Морозов, Морозова, Мухина

МПК: D06P 3/32

Метки: кож, крашения, хромовых

...г на 1 мфкожи. После этого вес,%образцы выдерживают в термокамере в 1. Краситель синий формульп оСН3 Н-СО- Сщ С2 ет 5 ал-,0,3 асляной кисл0,5 хромо что ообра- 20, Остальноерную окраску поь окраски к сухо о рмулы: г О"31-СН -М2 2 5 баллов, интенсивность окраски - 5 баллрв, влагоемкость - 45%.П р и м е р 3. Образцы хромовых кок проходят те же,операции, что и в г гпримере 1, Режим обработки также совпадает,0,5альное .чность онию ненследующие Состав содержиты, вес.%: 1. Краситель ора вый формул ьп щ,. СН5С-С-СН -СН -Ый3 2(ДАК)3. Метакрилатметилэтоксисилай4, Растворитель - эбый спиртКожр имеет равноме сей площади. Прочност 2. Динитрил азоизомас- .ляной кислоты3. Метакрилатметилтриэтоксиснлан, Растворитель -;этилацетат , ОсОкрайенная кожа...

Номер патента: 705039

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Горячев

МПК: D07B 9/00

Метки: заплетки, каната, концов

...1,5 ч 2 шага свивки каната.П р и м е р. Отрезают канат повышенной жесткостн по ГОСТ 3079-69 днаметррм 19,5 мм длнной 6220 мм, сворачивают конец каната в кольцо, место пересечения каната с его концом закрепляют в поворотных тисках тросо705039 заппеточкого станка расплетают конецканата"на"пряди,"вырезают сердечник;потом закрепляют нерасплетенную частьканата в верхнем суппорте станка, находящемся на расстоянии 1,5 шага свивки каната от нижних поворотных тисков,т. е. на расстоянии, равном 130 ммф 1,5 200 мм, затем поворачивают нижниетиски относительно оси каната на неполо оный оборот (от 140 до 200 ) и каждойиз шести прядей выполняют первый прокол, после чего освобождают канат изверхнего суппорта и из нижних тисковзатем повторяют приемы...

Номер патента: 705040

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Добрынин, Зонов, Иванов, Косая, Кошелева, Меллер, Наумова, Орлов, Прокопьева

МПК: D21C 3/00

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...массы абсолютно сухой древесины в течение 15-120 мин.Отработанный щелок после холодного облагораживания используют для проведения щелочной варки.Полученную таким образом небеленую целлюлозу подвергают хлорированию, щелочению, отбелке гипохло.- ритом натрия и холодному облагораживанию при концентрации ИаОН 70- 100 г/л, температуре 20-35 С в течение,20-60 мин. Щелдчную целлюлозу подвергают отжиму при давлении 5-15 кг/смв течение 1-30 .с. Отжатый щелок подвергают высокотемпературной обработке (при 200 фС) в течение 5"60 мин,и после выпаривания направляют его на щелочную варку.Ниже приводятся примеры получения целлюлозы для химической пе-реработки, в частности, высокооблагораженйой кордной целлюлозы.ОП р и м е р 1. Для варки испольэовали...

Номер патента: 705041

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бейзер, Кенин, Сорокин, Столярова

МПК: D21C 3/16

Метки: целлюлозы

...20 г/л. Предлагаемый способ по примерам Известный способ по Условия варки примерам 3 4 . 5 б 7 8 91 2 ь варки при Длительност 95-99 С,мин 3030 Температура второйступени варки,"С 110 120 130 110 120 30130 0 30 30 30Длительность варки под давлением, мин 0 О 30 30 30 3каус-каус каус- сода сода сода амми- каус- содатик тик тик -. ак тик О снуйЙИЕ"Длящелочной экстракциие Качественные показатели целлюлозы Выход целлюлозы,% от абсолютно. сухой древесины 45,7 44,5 42,0 50,4 49,9 44,2 49,2 49,4 52 б Выход непровара,Ъот абсолютно сухойдревесины 1,9 ; 0,6 1,1 2,5 4,0 4,2 2,7 1,4 3,1 Содержание альфацеллвлозы,Ъ 90,0" 91,3 93,1 83,5 85,2 87,0 87,1 88,1 81,1 Средняя степень полимеризацииФ1288 1343 1317 1301 1296 1254 1201 1497 990 6,5 5,8 4,5...

Номер патента: 705042

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кротов, Франк

МПК: D21C 9/10

Метки: волокнистых, отбелки, полуфабрикатов

...9 минРН в конце обработки ) - 7,4.)( ступень-отбелка перекисью водо 4 О рода беэ введения в раствор стабилизаторов разложения.Расход перекиси, водорода в1 кабс. сухой целлюлозе;мин Расход едкого натРа - 0,75,к абс,45 сухой целлюлозе;концетрация массы перед прессованием - 25;количество циклов прессованияраспрессовки - 3;50 продолжительность обработки10 мин;температура - 68 С;рН в конце обработки - 10,05.Щ ступень - отбелка перекисью во 55 дорода без введения в раствор стабилизаторов разложения.Расход перекиси водорода - 0,4.к абс. сух. целлюлозе;расход едкого натра - 0,35 к абс,О сух целлюлозе;концентрация массы перед прессова.нием - 28;количество циклов прессования распрессовки - 3;продолжительность обработки65...

Номер патента: 705043

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Грабовенко, Мажура, Осадчий, Цешковский

МПК: D21D 1/02

Метки: бумажной, массы, процессом, размола

...аппарата регулируют дополнительно в зависимости от"этого скорректированного соотношения,На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления процессом размола, реализующая предлагаемый способ.Система включает размалывающееустройство 1, электропривод 2, устоойство Э присадки ротора, датчик 4 темУкраинское научно-производственнобумажной промышленности Изобретение относится к целлюлознобумажной нромышленности и может бытьиспользовано для управления процессомразмола бумажной массы,Известен способ автоматического управления процессом размола бумажной;массы путем применения разности температур размалываемого потока и потребляемой мощности размалывающегоаппарата и регулирования присадки ротора, равмапываюпего...

Номер патента: 705044

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Иоелович, Слыш

МПК: D21D 1/02

Метки: волокнистой, массы

...порядке. Целлюлозу загружают в емкость с ЗО 35%-ным водньп 4 раствором МЭА до содержания целлюлозной массы в растворе 6-8%, После 30 мин выдержки массу заливают в размалывающий аппарат и размалывают. Степень помола контролируют, например, по методу ШопперРиглера. Для этого целлюлозу отделяют от жидкой срецы, тщательно промывают водой и затем суспендируют в ней, После отделения размолотой целлюлозы раствор МЭА пригоден для последующего использования. Пригодность этого раство ра зависит лищь от его чистоты.П р и м е р 1, Сульфитную целлюлозу (82% с.-целлюлозы, 6,2% пентозанов, 0,5% лигнина, СП) помещают в 30%-ный водный раствор МЭА, Концентрация целлюлозной массы составляла 7%. Приготовленную массу выдерживают 30 мин, заливают в ЦРА и...

Номер патента: 705045

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Скворцов

МПК: D21F 1/08

Метки: волокнистой, датчик, концентрации, суспензии

...к стержню 6,в себя рычаги 6 и 7 сприкрепленными В силу небольшого зазора (3-4 мм),к ним демпфирующими элементами 9 и 3 между стенкой стакана 12 и стенками10 и пружинную перемычку 8, помеще- демпфирующих элементов вязкая жидкостьЙа в стакан 12 с вязкой жидкостью, в этом зазоре создает достаточно больДемпфирующие элементы, выполненные шую силу поверхностного натяжения, пров-виде совков с цилиндрической поверх - тиводействующую силе, стремящейся увеностью, прикреплены к рычагам выпук личить этот зазор. Так, например, дейстлой "стороной наружу так, что образующий- вие пульсирующего момента положитель-ся при этом из двух демпфирующих эле- ной полярности стремится отодвинуть дем" ментов условный цилиндр имеет диаметр,пфирующий элемент 10 от...

Номер патента: 705046

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Аким, Бялый, Вайханский, Гурьянов, Кутателадзе, Лозовик, Набиулин, Ошевнева, Павлова, Савельева, Хозин, Яковенко

МПК: D21H 1/10

Метки: аппаратов, блоков, бумажной, контактных, насадочных, основе

...дополнительно проводят по-верхностную гидрофилизацию пропитанного материала путем избирательной обра-,ботки поверхности растворителем смолы.Обработку осуществляют путем нанесе-,ния на поверхность капель растворителядиаметром 2-3 мм и расстоянием междукаплями, в 35 раз превышающим диаметр капель,П р и м е р 1. В лабораторных условиях бумагу-основу для внутренних ьоевпластика массой 150 г/м пропитывают фспиртовым раствором фенолоформальдегидум иП р и м е р 2, В лабораторных условиях картон марки ПКВ .(противопыльный картон для воздуха) массой 120 г/мпропитывают водным раствором мочевиноформальдегидной смолы, Полученный материал после удаления растворителя со 6 4ной смолы. Содержание смолы в пропитанной бумаге составляет 13% (по...

Номер патента: 705047

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Волков, Зыков, Смирнов

МПК: D21H 1/24

Метки: бумажной, клеевого, ленты, основе, покрытия, состав

...готовый раствор клея после фильтрации поцают на гуммировальную машину.15 Результаты испытаний клеевой ленты,полученной с испольвованием предлагаемого покрытия, представлены в таб липе.20 6 10 12 0 0 3 Из ый 2) 15 0 0 Как видно из клеевое покрытие улучшенные показ известным. Время фанерой уменьшае магой - в 1 олтор формула П р и м е р 3, Клеевое покрытие.при 50готовляют и наносят на бумагу-основусогласно;примеру 1., Покрытие включает(мас.%); декстрин бескислотный - 40,декстрин, модифицированный перекисьюводорода - 23, карбамиц - 29, М КМЦ; 55глицерин - 4. Результаты испьп а-пйклеевой ленты, полученной с использованиемпредлагаемого покрытия, представлены в таблице,а блицы, пример предложы 1-3) Сравненания кле нное меет ю с тели и...

Номер патента: 705048

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Волков, Зыков, Смирнов

МПК: D21H 1/24

Метки: бумажной, клеевое, ленты, основе, покрытие

...(костного) клея.Полученный клеевой спой являетсяменее гигроскопичным, что положительно влияет на хранение готовой продукцииЗагнивание издепий при повывенной температуре, характерное для смеси раститель484П р и м е р 2, Клеевое покрытиеприготавливают и наносят на бумагу"основу согласно примеру 1.Получают раствор декстрина 60% ойконцентрации,Покрытие включает, мас.%: декстрин 80; животный клей - 15, пропанол - 2,дибутилфталат - 3,Результаты исйытаний клеевой ленты; полученной с использованием предлагаемого покрытия, представлены в таб.лице,П р и м е р 3, Клеевое покрытиеприготавливают и наносят на бумагуоснову согласно примеру 1. Раствор декстрина получают 55%-ой концентрации.Покрытие включает, мас,%: декстрин - 72,животный клей -...

Номер патента: 705049

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Вакулина, Ильина, Лисенкина, Матвеев, Панасюк, Хлестова

МПК: D21H 1/40

Метки: бумага, термоиндикаторная

...р и м е р 3. Термоиндикаторнуюбумагу на 78 С готовят следующимобразом. Бумагу-основу пбкрываюттермочувствительной суспензией, состоящей из 7,00 вес.Ъ свинца каприловокислого, 1,5 вес. 5 сурика же- . 40лезнрго, 11,5 вес.Ъ фенолформальдегид-ной смолы, еовмещенной с поливинилбутиралем, и 80 вес.% этиловогоспирта. После высыхания толщинапбкрытия составляет 10 мкм. На покрытие 4наносят слой фторолона,П р и м е р 4. Термоиндикаторнуюбумагу на 82 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают тер .мочувствительной суспензией состоящей из 8,49 вес.В кадмия ундекановокислого, 0,01 вес.Ъ малахитового зеленого, 10,5 Ъ фенолформальдегиднойсмолысовмещенной с поливинилбутира,лем, и 80 вес.% этилового спирта.После высыхания толщина...

Номер патента: 705050

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Вакулина, Ильина, Лисенкина, Матвеев, Панасюк, Хлестова

МПК: D21H 1/40

Метки: бумага, термоиндикаторная

...термоиндикаторнойбумаги. . 30Йзобретение иллюстрируется следую.щимипФЙмерами:Пр и м е р 1. Термоиндикаторнуюбумагу на 1 ЭООС готбвят следующимобразом: бумагу-основу покрываютвысокодисперсной термочувствительной суспензией, состоящей из 10 вес%глюкозы, 10 вес,Ъ дульцита, 5 вес.%фенолформальдегидной смолы, совМещенной с поливинилбутираЛем,75 вес.Ъ этилового спирта ОТолщина покрытия после высыханиясоставляет 10 мкм. На покрытие найссят слой "фторолона.(Д-) маннита, 4 вес.% фенолформаль Одегидной смблы, совмещенной с поливинилбутиралем, 71 вес.З этилово" го спирта.Толщина покрытия после высыханйя- - составляет 20 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.П р и м е р 3. Термоиндикаторную бумагу ра 160 С готовят...

Номер патента: 705051

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бобров, Бондарев, Иванова, Лайша, Ткачева

МПК: D21H 1/40

Метки: бумаги, картона, поверхностной, состав

...наноситься на клеильном прессе или другом устройстве.Микрокристаллическая целлюлоза, имея высокоразвитую удельную поверхность и хорошо диспергируясь в воде, образует в последней концентрированные суспензии гелеподобного вида с надлежащими реологическими свойствами. При нанесении такой суспензии вследствие сходства микрокристаллической целлюлозы с целлюлозой бумаги наблюдается хорошая кроющая способность суспензии, Однако при высыхании такое покрытие легко удаляется с поверхности бумаги.Добавление к суспензии микрокристаллической целлюлозы поливинилового спирта (ПВС), жидкого стекла или их сме 5051 4си в количестве 1-2 масс,% приводитк чпрочнению поверхности покрытия всухом состоянии и улучшению печатнотехнических свойств бумаги и...