Архив за 1979 год

Номер патента: 690020

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Андрианов, Захаркин, Зурлова, Измайлов, Калинин

МПК: C07F 7/18

Метки: карборанилметилорганогидроксисиланы, полимеров, синтеза, термостойких

...и 3080-3060 см, соответствен 4но; 81-0 Н, 81-0-81 св язей в области3600-3350 и 1040 см, соответственно; а также деформационных колебаний81-СНг связей в области 1245-1240 см,П р и м е р 1, В колбу с мешалкой и капелькой воронкой загружают0,85 г (0,01 моль)бикарбоната натрия 30в виде 5-ного водного раствора ипри перемешивании добавляют при комнатной температуре 2,5 г (0,01 моль)о-карборанилметил(диметил)хлорсиланав 5 мл ацетона(эфира). Затем маслянистый слой экстрагируют эфиром, сушат сульфатом натрия, фильтруют, отгоняют эфир, остаток перекристаллизовывают в петролйном эфире (гексане) и получают 2,0 г (86) о-карборанилметил(диметил) гидроксисилана в виде белых кристаллов с т.пл. 96-97 С.Найдено,: С 25,8; Н 8,5;Яз. 12,51; В 469; ОН...

Номер патента: 690021

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Андрианов, Жигач, Захаркин, Зурлова, Измайлов, Калинин, Королько, Красавин, Магомедов, Милешкевич, Петрунин, Снякин

МПК: C07F 7/18

Метки: карборанилметилалкоксисиланы, полимеров, полупродукты, синтеза, термостойких

...115-120 С при0,3 мм рт.ст, и1,5055,Найдено,: С 32,97; Н 9,18;Я 1 107 В 412 ОС Но 1658 кмол.масса 2 Э 5. 45С 7 Н 4 81 В 1 о ОВычислено,; С 32,27; Н 9,28;81 10,78; В 41,5;. ОС Н17,51;мол. масса 260,5,50 П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 из 7,2 г (0,05 моль) м-карборана, 88 мл бензольного раствора бутиллития (1,376 И) и 16,8 г (0,11 моль)хлорметил (диметил) этоксисилана получают 28,2 г (75) 1,7-бис диметилэтоксисилил (метил)-м-карборанас т. кип. 178-183 С при 1 мм рт.ст.и 1, 1,5100.Найдено,%: С 39,0; Н 9,68;81 14 Зр В 2898 р ОС Н 238 рмол. масса 370СЯ З 6 81 р ВоОВычислено,%: С 3825; Н 9,63;81 14,91; В 28,69; ОС Н 2421;мол. масса 376,7.П р и м е р 5. Аналогично при-.меру 1 из 14,4 г (0,1 моль) о-карборана, 66 мл бензольного...

Номер патента: 690022

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Боровский, Кремнев, Лизак, Мишнаевский, Петренко, Ставцов, Чавдаров

МПК: C08B 1/08

Метки: предсозревания, целлюлозы, щелочной

...охлаждения массы целлюлозы воз. духом после стадии окислительной деструкции необходимо предотвратить подсушку целлюлозы Для этого испаряют то количество влаги,которое было сконденсировано в массв целлюлозы при ее прогреве насыщенным паром,Слой щелочной целлюлозы охлаждают продувкойвоздухом влажностью 55 - 75% и температурой12-18 С, Охлаждение проводят в течение 810 мин до температуры целлюлозы 22 С. По.скольку в процессе испарительного охлаждениявлага из слоя щелочной целлюлозы удаляетсянеравномерно, осуществляют продувку массыводяным туманом при комнатной температурев течение 2 - 3 мин для выравнивания влаж.ности по толщине слоя,Способ предсозревания щелочной целлюлозысогласно изобретению дает возможность получатьпри малой...

Номер патента: 690023

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Александров, Белоусов, Вольтер, Софиев, Юшин

МПК: C08F 110/02

Метки: крупнотоннажным, полимеризации, процессом, реакторе, трубчатом, этилена

...5,изменяя температуру реакционной смеси на входе в соответствующую зону 6 или 7 реактора,При смешении, например, положения точки мак.симальной температуры в одной из зон реакторак концу зоны по ходу реакционной смеси увели.50чивают в зависимости от величины указанногосмещения положения точки температуру в соот..температуры нагревателя вызывает увеличениетемпературы реакционной смеси, поступающей55в соответствующую зону 6 или 7 реактора. По.вышение температуры реакционной смеси, пода ваемой в реактор, приводит к более интенсив.ному протеканию реакции и, как следствие, к смещению положения точки максимальной тем.пературы к началу реактора.Вьииеуказанные приемы осуществляют иринахождении значения температуры реакционнойсмеси на входе в...

Номер патента: 690024

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Кириллов, Минскер, Нелькенбаум, Прочухан, Рафиков, Сангалов, Свинухов, Худайбердина, Юдаев, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: изобутилена, тримеров

...Д или другие иэомеры.П р и м е р 1, В реактор барботажного типа, снабженный термостатируюшей рубашкой, термометром и обратным холодильником, загружают 6,0 г Сц 8042 НС 1 (получен пропуска. нием тока сухого НС через безводный СцСО 4 о частицами размером 0,25 - 0,5 мм до постоян. ного веса), 40 мл обезвоженного гептана и лри температуре 20 С пропускают сухой изобутио лен 99,8% чистоты со скоростью 7 мл/с в течение 60 мин, По мере протекания реакции объем раствора увеличивался в три раза. Тем.о пература внутри реактора возрастает до 40 С.К концу реакции (проскок изобутилена) раст. 5 вор олигомеризатора приобретает голубоватую окраску. Полученный олигомеризат после отде. пения от соли имеет кислую среду (рН водной вытяжки 1).Нейтрализацию...

Номер патента: 690025

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Алексеенко, Будер, Гармонов, Елфимов, Жуков, Ковалев, Копылов, Кормер, Мартиновский, Павлов, Перфильева, Рогозкина, Сапожников, Соболев

МПК: C08F 136/08

Метки: 4-полиизопрена, цис-1

...вязкость раствора 1,4. полиизопрена составляет 7,0 Пз, В раствор цис,4-полиизопрена вводят фреон.12 (СС 1 Р) в количестве 7 масс.% (считая на раствор). Вязкость раствора падает до 3 Пз. П р и м е р 5. В 50%.ный раствор изопрена в изопентане вводят катализатор и осуществля. ют полимеризацию при 20 С. При достижении вязкости раствора 15 Пз (сухой остаток 10 мас,% в раствор вводят перфторбутилпропиловый эфир в количестве 10 мас.% (считая на раствор), Вяз. кость раствора уменьшается до 1 Пз, а процесс полимеризации изопрена продолжается, и при этом наблюдается незначительное увеличение вяэ. кости до 3 - 4 Пз.П р и м е р 6. Полимеризацию изопренаве. дут так же, как в примере 5, но вводят перфтор. пропилтетрагидрофуран. Вязкость раствора...

Номер патента: 690026

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Саядян, Симонян, Торосян

МПК: C08F 218/08

Метки: винилацетата, винилпропионатом, диаллилцианамидом, композиций, полимерных, связующие, сополимеры

...9 ч, а степень превращения мономеров 96,5%. Выход полимера 93 - 94%,Г 10,6 - 0,68 дл/г,45П р и м е р 3. В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают87,3 г 11%-ного водного раствора поливинилового спирта (ПВС), 57,3 мл дистиллированнойводы, 1,2 г бикарбоната натрия, затем смесьпри перемешивании нагревают до 60 - 70 С,прибавляя 0,8 г персульфата аммония и третьючасть заранее приготовленной смеси состава:ВА 72,5 г, ВП 72,5 г и ДАЦ 5 г. Через 1 чмедленно, в течение 1 ч загружают остальноеколичество мономеров. По окончании подачивторой порции мономеров к смеси добавляютегце 0,4 г персульфата аммония и процесспродолжают еще 5 ч. Конверсия мономеровпри этом достигает 98 - 98,5%. Выход полимера94 - 95%,) = 0,6 -...

Номер патента: 690027

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Агаева, Алиев, Гаджиев, Гусейнов, Исмайлова

МПК: C08F 236/04

Метки: олифы, синтетической

...и/или его производных.Про дукт указанного состава получают нагреванием эквимолярной смеси циклопентадиена, бутадиена и/или их производных при температуре 100 - .150 С, под давлением, необходимым для прове.55 дения конденсации в жидкой фазе: Вместо чистых диена и циклодиена могут быть использованы их технические фракции, выделенные из про. дуктов пиролиза нефтяного, сырья илн из продук. тов дегидрирования углеводородов С, С,.40В качестве сомономера -. регулятора молекулярного веса олигомеров применяют также фракцию 150 - 220 С, выделенную из продуктов пиролиэа нефтяного сырья при температуре,750 - 850 С и времени кбнтакта 0,5 - 30 с. Указанная 4 фракция, наряду с тетрагидроинденом, винилнорборненом, содержит также инданпродукты...

Номер патента: 690028

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Арест-Якубович, Басова, Гантмахер, Гаршин, Глуховский, Долгоплоск, Ефремов, Козлов, Котов, Митин, Поляков, Соболев, Филь, Цыбин

МПК: C08F 279/02

Метки: полистирола, ударопрочного

...дает возможность получать ударопрочный по.листирол с более высокими физико. механическимиосвойствами не только в алифатических, но и в дру.гих инертных углеводородных растворителях, на.пример в циклоалифатических. Это значительнорасширяет технологические возможности методаи позволяет создать непрерывно деиствующие15агрегаты с более высокой единичной мощностью,чем у известных в настоящее время агрегатов.Длительность цикла полимеризации может составлять 1,5 - 3,0 ч. Получаемый ударопрочный поли.стирол содержит в 10 - 100 раз меньше остаточногого мономера, чем полистирол лучших промышленных марок.Полистирол, получаемый по предлагаемомуспособу, может подвергаться различным модифи.г 5кациям с целью получения широкого...

Номер патента: 690029

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Гуменюк, Куприянова, Никифоров, Ряшенцев

МПК: C08G 6/02

Метки: смол, циклогексаноформальдегидных

...растворителях 647, РС=1;относительная вязкость 0,110, содержание лету- З 5чих 0,35.П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1. Состав используемых Х-масел, вес.%:Циклогексанон 2,50Циклогексанол 19,8040Дианон 12,70Сложные эфиры 33,60Продукты полимеризациии поликонденсации 21,94Адипинаты натрия 1,00Загрузка Х-масел 50,0 гпар аформа 30,8 гсоляной кислоты 2,12 гПродолжительность синтеза 6 чТемпература синтеза 103-107 С. 50Количество отогнанногоконденсата 8,6 г.Степень разрежения при сушке 200 мм рт.ст.Температура реакционноймассы при сушке 98-105 С 55Получают твердую, блестящую, хрупкую смо.лу, т.пл. ее 70 С, гидроксильное число 22,4 млКОН/г смолы, Смола растворяется в ксилоле,3 6Технологический процесс получения модифи. цированных...

Номер патента: 690030

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Изынеев, Кузнецов, Маслош, Мякухина

МПК: C08G 63/46

Метки: водорастворимая, качестве, лакокрасочных, пленкообразующего, покрытий, полиэфирная, смола, структурно-окрашенная, цветного

...смеси при этой температуре в течение 2 ч загружают 6,4 г (0,06 моль) диэтиленгликоля, 11,8 г (0,06 моль) натриевой соли пропанхлоргидринсульфокислоты и 2,4 г (0,06 моль) ед. кого натра. Выдерживают смесь при температу.о 40 ре 150 - 160 С в течение 3 ч с последующим проведением процесса в вакууме в течение 2 ч,После очистки смолы от хлористого натрия получают 57 г (87,7%) твердой смолы, раство. ряющейся в горячей воде (т - 60 - 70 С) с обн45 разованием красного раствора 16%-нои концент. рации, а в холодной (т - 15-20 С) - 10%.ной концентрации.Средний молекулярный вес полученного со. единения равен 2250, Структурная формула может быть представ 50 лена формулой 1, где й = - (СН 1)4 - К= - ЖН МК 550гп =1,п=1;р= 2;Я=2;х=1;у =...

Номер патента: 690031

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Аверьянов, Алексейчук, Васильева, Данилов, Закиров, Каган, Ковалевский, Милешкевич, Федосеева, Южелевский

МПК: C08G 77/12

Метки: полидиметилсилоксанов

...с кремнием, равно 0,0299масс%, что соответствует 1,7 мол. % Н ( - 8) вполимере.П р и м е р 3, В колбу загружают 360 г деполимеризата, что соответствует 4,87 моля звень.ев Д, 5,26 г (0,0457 моля, 0,9 мол, %) метилди.хлорсилана и предварительно приготовленнуюсмесЬ 17 г деполимеризата (0,23 моля звеньев Д)и 3,8 г (1 масс.%) серной кислоты, перемеши.вают 10 чпри 25-27 С и добавляют 3,8 мл воды. 4Перемешивание продолжают 48 ч.,.лимер обра.батывают, как в примере 1. Получают 285 г по.лимера (выход 75%) с характеристической вяэ.костью 0,85 дл/г, что соответствует молекулярной массе 342 000, Содержание Н ( - 8) равно0,0121 масс,%, или 0,9 мол,%,П р и м е р 4. В колбу загружают 372 гдеполимеризата (5,018 моля звеньев Д), 7,9 г(0,0617...

Номер патента: 690032

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Власова, Лавыгин, Миронов, Рыбалка, Северный, Уклонский, Федотов

МПК: C08G 77/46

Метки: блоксополимеров, полиоксиалкиленорганосилоксановых

...машины,откуда они насосами подаются в смесительнуюголовку, В смесительной головке композицияинтенсивно перемешивается и заливается в форму, где она вспенивается и отверждается,В качестве изоцианата можно использоватьлюбой изоцианат с двумя и более активнымиМСО:группами, например полиизоцианат, в качестве поверхностно-активного вещества - полисилоксановые пенорегуляторы, например КЭП - 1,в качестве вспенивающего агента легкокипящие жидкости, например Фреон - 11,Примеры 1 - 15.Во всех примерах готовят композиции и по.лучают пенсполиуретаны на их основе,как описано выше,Составы композиций в вес,% в зависимостиот объемного веса получаемых пенополиуретанов приведены в табл, 1,3 и 5, а свойстваполученных пенополиуретанов - в табл. 2,4и 6...

Номер патента: 690033

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Катков, Малкис, Роговина, Слонимский, Хаимова-Малькова

МПК: C08H 1/02

Метки: оптически, упругого, чувствительного

...при "="ЩМВййейий "йгМантйна в - качестве упруГого материала при моделировании недостаточна, для ликвидации указанных- недостатков следует создать в игдантине "прочную сетку химических связей.Целью изобретения является полу-чение оптически чувствительного материала, обладающего стабильностьюсвойств во времени и принебольшихперепадах температур, незначительнойполэучестью, а также свойствамн хрупкогоразрушения и не подверженного 40загниванию.Поставленная цель достигается эадубливанием предварительно полученныхстудней желатина растворами формальдегида. Варьирование свойств материалов достигается изменением концентрации желатина.Предложенный способ отличается отизвестных способов тем, что включаетобязательную стадию задубливания...

Номер патента: 690034

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Гладкая, Грицев, Тризно, Юдкин

МПК: C08J 3/00

Метки: композиции, полимерной, термопластичной

...с 50 г диоктилфталата,Показатель текучести расплава, г/10 мДиэлектрическая проницаемостьпри частоте Тангенс угла диэлектрических потерпри частоте Удельное объемное электро.сопротивление, Ом см Разрушающее напряжение прирастяжении, кгс/смф Удельная вязкость, кгс/емТеплостойкость по Вика, СП р и м е р 2, 1 кг полифениленоксида смешивают с 50 г стирола при 50 С, экструдируют, полученные гранулы смешивают с 1,5 кг гранул блочного полистирола, экструди руют при 160 в 2 С и определяют показатели, как в примере 1. Для сравнения готовят композицию в соответствии с патентом ЯпонииКф 17022: 1 кг полифениленоксида с 50 г диоктилфталата, зкструдируют, полученные грапулы смешивают с 1,5 кг гранул блочногополистирола, экструдируют и определяют теже...

Номер патента: 690035

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Балмагамбетов, Горлов, Думов, Еремин, Жакипов, Тойчиев

МПК: C08J 3/12

Метки: заполнителя, легкого

...металлическую поверхность, которую предварительно покрывают 20 - слоем тонкодисперсного порошка толщиной 0,05 - 1 мм, и выдерживания капель на поверх.ности в течение 3-6 мин.Сущность способа заключается в том, что капли массы, попадая на поверхность с тонкодисперсноР 25 подсыпкой, "закатываются", приобретая сфероидальную форму (наподобие капель дождя, кото.рые падая на пыльную поверхность, скатываются в шарик) . Нанесение тонкодисперсной подсыпки, например из перлитовой муки, на нагретую 30 поверхность с температурой 100 - 185 С позвоТемпература термообработки, С 100 Время термообработки, мин 6 Диаметр отверстий капельницы, мм 3 Материалы применяемые в качестве термостойких поверхностей". и в качестве тонкодис 4ляет совместить операции...

Номер патента: 690036

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Вильниц, Грачева, Захаров, Макаров, Оборин, Хранин

МПК: C08J 5/00

Метки: композиций, крошку, прессования, резиновую, содержащих

...цинка 1,64 - О 15Стеариновая кислота 0,16 - 0 Сажа 1 М",змельченные резиновыеотходыСмесь на основе наирита КРАшивая компоненты в следуюцихмас.ч,:Наирит КРАОкись магнияОкись цинкаСтеариновая кислотаСажа ПМ - 15 Физико механические показатели резин, полученных методом литья под давлением, в зависимости от давления, температуры, времени формования и вулканизации приведены в табл,1,Таблица 1-3 4 0 3 420 390 8 4 33 8 9,4 455 3 03 6 5 0 5 4 5 0 5 32 9 9 Условие процесс Давление 1500 кгс/смтемпература 143 С,время - 10 мин Давление 1500 кгстемпература 143 Свремя 15 мин Давление,1500 кгс/ем, емпература 80 С, ремя 3 мин 163 4 135 3 073 6 Прополжепие та 6 л 1ский иокаэатсл ь Условие процесса Давление 2000 кгс/смтемпература 143 С,время 10 мин 4...

Номер патента: 690037

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Ангерт, Гейдыш, Кулиев, Мамедов, Михайлова, Нудельман, Сарданова, Сторярова, Студнева

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...бис (и. метоксибензоилэтил).метиламин (т.пл. 20 С) формулы50 стлый креп (натуральный каучук) резиновой смеси дан в табл. 1 (соИспытания проводят, как описано в 1, Результаты их приведены в табл, 2он метила минопрогидр ат 2,0 Защитное действие солей ф-алк. озо ста 34 246 о. 58 80 0 432 2 с- (п-метоксибензоульфат р.Диметиламино.4.метохлоргидрат Р-Диметиламино.метоксип к салат метиламино.4-метоксипон хлоргидрат ис. (и метоксибензонлэтилметт 1 йамин сульфат амина.4- на основе ри"свето 5 об.%) тивоста а 3 я озона 0,000 с деиствием азано в табл Табли кондентраци сравнении10Продолжение табл. 3 690037 Пртивостаритель Резина иэ смеси состава Резина иэ смеси состава 11 Диметиламино 4. метоксипропиофеностеарат 356 0 ензон ОА 135 редлагаемой...

Номер патента: 690038

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Басов, Бронштейн, Бугров, Звонарев, Золотова, Коврайская, Козин, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Лысых, Работнов, Самородов, Ходжемирова

МПК: C08L 23/34

Метки: водной, дисперсии, композиция, полиэтилена, хлорсульфированного

...г гидрофосфата натрия, 300 г ХСПЭ,450 г циклогексана и 450 г ацетона, что соот.ветствует полимерной композиции следуюшегссостава, вес.ч.:ХСПЭ 100Циклогексан 150Ацетон 150Алкилбензолсульфонатнатрия 5Дигидрофосфаткалия 0,025Гидрофосфат натрия 0,025Вода 200Растворение полимера осуществляют приперемешивании содержимого автоклава при40 С в течение 12 ч, эмульгирование растворав водной среде - с помощью центробежногонасоса при 20 С в течение 45 ч. Отгонку рас. творителей из эмульсии проводят непосредствен. но из автоклава при работающей мешалке при 40 - 50 С и давлении 350 - 400 мм рт.ст,Для сравнения в тех же условиях получают дисперсию ХСПЭ с использованием в качестве растворителя четыреххлористого углерода.П р и м е р 2. В автоклав по...

Номер патента: 690039

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Бадалов, Дюльгер, Тризно

МПК: C08K 5/103, C08L 27/06

Метки: пластизоль, прокладок, уплотнительных

...до 55 - 60 С смесителе с 2-об.разными лопастями смешивают при 55 - 60 С1 течецие 10 мин предварительно расплавленный парафин, оставшиеся препарат ОС - 20,ПМС - 200 А, двуокись титана, половину барита,Затем добавляют при перемешивании стеараткальция; оставшееся вазелиновое масло и1/4 барита й после 10 мин перемешиваниявводят оставшуюся 1/3 диоктилфталатаостальное количество барита. После 10 минперемешивания горячую смесь подают наЗ.валковув краскотерку, где смесь гомогенизируют путем двухкратного перетира,Перед загрузкой в смеситель "полученнаятаким образом маточная смесь наполнителя и Х Еббн Волговинил 30,0 90039 4смесь пластификатора с лубрикав. ми охлажда.ются до 25 - 30 С,Отдельно готовят сухую смесь эмульсионно.го и...

Номер патента: 690040

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Александрова, Антонова, Елисеева, Исупова, Исхаков, Кормута, Кузнецов, Листков, Лозинский, Марковский, Муслинкин, Мясников, Назаров, Федотов, Шафир

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, огнестойкая

...Олоты в растворе хлороформа,Аллилоксиметил,3-дибромпропилоксиметил.фосфиновая кислота представляет собой жид.кость.с молекулярным весом 365,81, и- 1,5300, Дэ; - 1,6900.В качестве акрилонитрилбутадиенстирольногосополимера могугбыть использованы сополи.меры, содержащие стирола 62,4 - 68%, акрилонитрила - 19 - 21,6%, бутадиена - 1 3 - 16%,4В качестве стабилизирующей сеси могутбыть использованы в сочетании лаурат барияи кадмия с дифенилдецилфосфитом, пастаСКСМ - 11 (представляющая собой сложный ком.плексный стабилизатор на основе барийкадмий.цинковой соли (1:2:0,02) синтетических жирныхкислот фракции (С,о - С,э) и форстаб К - 201 -фосфорорганический стабилизатор на основе2-этил-гексилдифенилфосфита. Пластификатороммогут быть...

Номер патента: 690041

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Глебычев, Драчев, Евстеева, Корольков, Мельниченко, Пешехонов, Рябев, Савинова, Сучкова, Трофимова, Улумбекова, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: препрег

...темопературе 145-155 С, удельном давлении45-55 кг 1;/см, выдержке 10 мин наа1 мм толщины листа.В конце прессования провэдят охлаждение под давлением до 30-40 С в теочение не менее 20 мин, после чего производят разгрузку пресса.П р и м е р 2. Препрег получают всоответствии со следующей рецептурой,вес.чв пересчете нв сухой весРаствор фенэпвминнэй смолы,модифицированной метилтрис( Д-оксиэтил)-аммонийметилсупьфатом в моноэтиловом эфире этиленгликоля 24 Бакелитовый лак 16 Стеклоткань 60 Процесс в дальнейшем осуществляется аналогичнэ описанному в примере 1.П р и м е р 3. Препрег получают в соответствии сэ следующей рецептурой, вес.чв пересчете На сухой вес;Раствор феноламинной смолымэдифицирэванной метилтрис(/Ь -оксиэтил)...

Номер патента: 690042

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Воронин, Капитонов, Миронов

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...кислоты и высушиавают при 120 С Выход сухого окислен ного угля составляет 310 г, эквивалентный вес 273 (ОКУ) (определенный методом потенциометрического обратного титрования раствором едкого натра,)В условиях примера 1 при добавлении, 2380 г азотной кислоты получают прэ 45 дукт с эквивалентным весом 242 (ОКУ).П р и м е р 2. Выделение гуминэвой кислэты. К 100 г сухого окисленного50 угля, полученного по примеру 1, цобавляют раствор 34 г едкого патра в 2 л нодье нагревают и отфильтровывают горячий раствор. фильтрат. нейтрализуюг серной кислотой до рН, осадок этфильтро-55 вывают и сушат. Выхба гуминрвой кислэты 58 г, эквивалентный вес 405 (ГК-З),Аналогичным образом из 100 г окиоленного угля с эквивалентным весом 242 получают гумццовую кислоту...

Номер патента: 690043

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Багнюков, Пономарева, Суслин, Цуранов

МПК: C08L 63/00

Метки: матриц, рельефообразующих, состав

...крошка Пэлиуретанэвый кау Ацетон Полиизоцианат О,лкилрезорциновамола ЭИС0 0 евый пес К 10 Пылевидный кв рафит Дибутилфтал Полиэтиленпэлиами Линолеумная крошк 0 лиуретановыйКк 6 Полиизоцианат, БАлкилрезорциновамола ЭИС0 0 0 Кварцевый песо Портландцемент 0 100 Эпоксидная смола может быть дианэвой (ЭД, ЭД), алкилрезорцинэвэй (ЭИС) и дрДополнительно состав мэжет содержать 30-100 вес,ч. линолеумной крэшки.Приготовление смеси эсуществляется в раствэросмесителях принудительного действия до получения эднэрэднэй пэ составу пастььСмесь в растворосмеситель загружают в следующей последовательности: смэла, дибутилфталат, раствэр уреганэвэго каучука в ацетоне, полиизоцианат. Пэсле 4эгого вводят мелкодисперсный наполни- тель, например...

Номер патента: 690044

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Артемов, Батог, Бейда, Петько, Ткачук

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...5состава композиции демонстрируетсяследующими примерами.П и м е 2.ф Аналогично примеру 1 готовят композицию, состсящуюиз 100 весч. соединения 1 и45 вес,ч, диамета Х,Время гелеобразованиякомпозиции при 100, ч 2о. м е р 9, Аналогично приотовят композицию, состоящую 65 Теплостойкость поМартенсу, С 160Предел прочности,кгс/смгпри сжатии.при растяженииОтносительное удлинение,1 3П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 готовят композицию,состойщуюиз 100 вес.ч. эпоксидного соединения."Р 100 вес,ч, модификатора-разбавителяУП, 77 вес.ч, 4,4-диаминодефинилметана. После отверждения в диапазоне температур 100-160 С получаютполимер со следующими свойствамиТеплостойкость по Мартенсу,С 162Предел прочности,кгс/смпри сжатиипри растяженииОтносительное...

Номер патента: 690045

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Авдеева, Зильберман, Иотковская, Кимель, Пшеницына, Седов, Шульгина

МПК: C08L 67/06

Метки: композиция, полимерная

...нафтената кобальта стирол,45входящий в его состав, является замедлителем полимеризации, К недостаткамописываемой композиции относится такжето, что она отверждается при высокойтемпературе (90 С) весьма медленйо50(примерно 1 ч),хотя и содержит дм перекисныхсоединения и даже ускорительих распада - нафтенат кобальта.Белью данного изобретения являетсяувеличение жизнеспособности композиции"на свету и поведение скорости отверждения при нагревании.Эта пель достигается тем, что комцьзиция, включающая ненасыщенный полигде -СНаН-С=С С(СНР;И =2-3,Введение олигомера ФКУ в большихколичествах (даже 1-2%) резко снижаетжизнеспособность композиции, о чем свидетельствуют приведенные в таблице данные (составы 7 и 8). Таким...

Номер патента: 690046

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Неверов, Чернова

МПК: C09C 1/00

Метки: зеленого, кобальта, пигмента

...нокислого кобальта и цинксо раствора с введением в сме лого кадмия в количестве 0 пересчете на кадмий к сумм 5кобальта и цинка.Отличие способа состоитисходную смесь указанных к дополнительно вводят соль к 0санном выше количестве.6900464точной яркостью и насыщенностью пэслеанегэ.Ф эрмула изобретения требованиям ГОСТа на зел ные кэбальтэвые пигменты,П р и м е р 1. Смешивают растворы сернокислэго кобальта и сернэкислэго цинка в весовом соотношении 1:20, добавляют к полученнэй смеси 0,3% сернокислэго кадмия в пересчете на кадмий к суммарному весу кобальта и цинка в смеси. Далее жидкую смесь и еремешивают, разбавляют дистиллирэаанной водой, подогревают и осаждают из раствора карбонатный продукт. Образовавшуюся суспензию перемешивают и...

Номер патента: 690047

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Воронин, Марилова, Неверов, Чернова

МПК: C09C 1/04

Метки: пигмента, цинккобальтового

...цинк-кобальтовый пигмент и получить последнийс хорошими малярными свойствами, удовлетворяющими требованиям ТУ 6-101320-72.Предложенный способ пэзводяет получить пигмент широкого диапазона цветовой тональности в области зеленого цвета от светло-бирюзовогодо темно-зеленого благодаря вариации весового соот ношения исходных компонентов. При этом 15 увеличейие содержания в исходном смешанном растворе цинка способствует осветлению цвета пигмента.П р и м е р,Ксантогенатно-кобальтовый кек, содержащий,Ь:Кобальт 10,7Кадмий, 1,7Медь 0,05Цинк - 4,3Железо .0,06отмывают раствором азотной кислоты,содержащим 30 г/л НМ Ои подвергаютазотнокислому разложению при 42 С игидролитической очистке с получением30сернокислого кобальтового раствора,...

Номер патента: 690048

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Гладилович, Глухова, Каверинский, Козина, Семенова, Сластинина

МПК: C09D 3/66

Метки: маркировочная, эмаль

...масс. %:Алкидно-меламино-формальд е.- гидная смола .17-19Двуокись титана . 36,3-38,2Диметилфталат И,0-14,7Аэросил Д,2 З,6Стеарат алюминия 0,4-0,8Минеральное масло 1,1-1,5Циклокаучук 880 2,0-2,5Органические растворители (ксилол,уайт-спирит в соотношение 2:Ц Остальное,Эмаль готовят следующим образом.В бисерную мельницу загружают рецептурное количество всех компонентов, кро-; 690048ме аэросила. После 30 мин диспергировання загружают соответствующее количество аэросила Ли диспергирование продолжают еще 40 мин. Полученнуюэмаль фильтруют и разливают в тару,В табл, 1 представлены примеры составовпо изобретению и известного состава 4.В табл. 2 указаны свойства предла,гаемой маркировочной эмали в сравнениис известным составом.Таким образом,...

Номер патента: 690049

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Гордиленков, Денисенко, Карцев, Рыбников, Стародуб, Трегубов

МПК: C09D 5/34

Метки: раствор, штукатурный

...дэпэпнитепьно содержит .кубовыеостатки ректификации бензопа и подмыпьный щепок при следующем соотношениикомпонентов, вес,%;Известь " 25,5-29Песок 56,0-58 ф 0Карб эксиметипцеппю690049 Мел . 11-12 Кубовые остатки ректификации бензэла 3,4-3,7 Падмыльный щелок 0,3-0,4 Штукатурный раствор приготавливают следующим образом. Компоненты, входязвесть 7,35 25,5 7,0 58,0 0 о боксиметилцеллюлоз 35 0 3 11)5 Кубовые остатки ректификации беПодмыпьный щелок 3,7 0,3 0,4 По предлагаемой строительной смеси 20 приготавливают штукатурные раствэры,В процессе оштукатуривания растворами из предлагаемой смеси выявились следующие преимущества;- оштукатуренная поверхность после25затирки не требует шпаклевания;, -повышается адгезия накрывочногослоя;в . упрощается...