Архив за 1979 год

Номер патента: 692882

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Будовский, Вышенский, Курмангалиев, Омаров, Сагитаев, Соколов

МПК: C22B 5/02

Метки: плавки, сульфидных, циклонной

...потока в камере, 18 х - ско. 35рость на тангенциальном входе, Я - радиус(кривая 3), и кислород, подаваемый через 40шпицу тангенциально, не захватывает шихтуи вращается с высокой скоростью (узкая по.лоса на графике) между стенкой циклона ипадающей вертикально вниз массой твердогоматериала, не смешиваясь с ней. Если через го- "5релочное устройство подать более 50% кислоро.да (кривая 2 для 100%), то распыл аэрошихто.вой смеси получается хорошим, но момент,вращения факела все равно остается недоста."точным, а у оставшейся части кислорода, пода 50ваемой через шпицу, кинетическая энергия дляувеличения момента вращения мала и цель, скоторой он подается, не достигается. В этомслучае в основной зоне камеры, как видно иэграфика, скорости...

Номер патента: 692883

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Гель, Куур, Подлужная, Санников, Тарасов, Федотов, Шнайдер, Ярыгин

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков

...р и м е р, Испытания проводят в атмос.фере аргона при 1350 С в электропечи сопротивления, Навеска шлака в опытах составляет20 г, Опыты проводят таким образом, чтопроцесс углетермического восстановления компонентов шлакового расплава протекает в условиях естественной конвенции, Методика проведения опытов заключается в том, что в пред.варительно расплавленный шлак, находящийсяв корундизовом тигле, вводят графитовыйстержень (фб мм) и выдерживают 30 мин,после чего стержень извлекают из расплава.Таким образом,достигается фиксированноевремя контакта углерода со шлаком и вполнеФЕ3692883,4определенная поверхность взаимодействия вас печных шлаков и полученные результаты пристановителя с расплавом, Состав исходных и ко ведены в табд. 1. Исходный...

Номер патента: 692885

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кестнер, Леонова

МПК: C22C 9/08

Метки: меди, основе, сплав

...- " - 0,02% В -"- 0,025%81 - " - 0,02% АЗ - " - 0,1%Сумма примесей не более 1,2%.Введение в предлагаемый сплав никеля ицинка способствует упрочнению твердого рас. 602885 4творя и значительно улунияст сгкоррозион.ную сгойкость. 11 овьииснпс колера,янив свинца,входящего в структуру сплава и вилс включинпй чистого компонента, повьипает антифрик.пионныс свойства сплава и его износостойкость. Для определения свойств предложенного ма.териала в лабораторных условиях были изготовленя 3 сплава, состав которых приведен в10 табл. . Из отлитых болванок были изготовленыстандартные образцы для определения механи.ческих, коррозионных и антифрикционных5 свойств.В таблицах 2, 3 и 4 приведены свойствапредложенных сплавов в сравнении со свойст.вами...

Номер патента: 692886

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Арсентьев, Гринблат, Елютин, Иванова, Кружков, Лисовик, Михневич, Перфильева, Фролов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, ниобия, основе

...16 8 - 9 1,02 Таблица 2 Жаропрочный сплав на никелевой основе. Ве Твердость НВкг/мм Ударная вязкость те г ктм/см ЭП 742 -2 7 био без применениядобавок.альных сплавов былиедующих составов,новлениефлюсующиДля л пятиокиси н и термитнь рования спе ы лигатуры спользовес,%:Алюми 80,0150,01Остальное и е КремнийНиобий АлюминийЖелезоКремнийНиобий 2 0,012 0,015 сталь 5 АлюминийЮелезо. 0,10,1Остальноения лигатуры 1920 С,руб,/кг. авов, легнруемых лигавов, представлены в ЮН 13 ДК 25 БА 23 Недостатками способа легирования сйлаваметаллическим ниобием являются высокаятемпература плавления ннобия, что затрудняет .процесс растворения его в сплаве и увеличивает продолжительность легированияа такжевысокая себестоимость этого материала.Цель изобретения -...

Номер патента: 692887

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Горохов, Чернявский, Шушлебин

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...приводит к уменьшению отбела в отливках с заданной толщинойстенок 21,Недостатком известного чугуна являетсянестабильность твердости в отливках с различной толщиной стенок. Кроме того, при модифицировании только иттрием эффект модифицирования сохраняется в течение сравнительно непродолжительного времени, что нежелательно, осо.бенно при заливке литейных форм небольшой 0металлоемкости.Цель изобретения - стабилизация твердостив отливках с различной толщиной стенок,Указанная цель достигается тем, что чугун,включающий углерод, кремний, марганец и 15иттрий, дополнительно содержит цирконий и ред.коземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод . 2,80 - 3,60Кремний 1,40-2,60 20Марганец 0,80 - 1,60Цирконий 0,05 - 0,15РЗМ...

Номер патента: 692888

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Волгин, Волков, Неделько, Рассудов, Храмченков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...на ма.шине МН - 1 путем смазки трущейся пары 1каплей масла АС - 8, Удельное давление во всехопытах поддерживалось постоянным и равным20 кг/см,Полученные данные представлены в табли-це Яф 2. Из чугуна отливали плоские (5 - 20 мм) образцы и цилиндрические ФЗО мм для исследования прочности и твердости. Жидкотекучесть металла определяли путем заливки спиральной пробы, , 30 Износостойкость чугуна и поршневых колецисследовали на машине трения с возвратнопоступательным движением при давлении Таблица 2 тек ль- честьас Известный 70 3 0 5 20 41,6 5 О 3,6 0 9 43,15,7 длагаемый З,О 0 0 0 53,5 0 2 2 55,6 3 ЗО Известный1 3,0 0,5 0,5,0,4 3 40 10 10 1 Д Ю Р т Дь Ге 0,2 0,1 0,07 - ост,0,05 0,05 0,001 0,001УглеродКремнийМарганец10...

Номер патента: 692889

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Безрутченко, Березуев, Кветный, Кондратов, Полинец, Синега, Смирницкий

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...центров,приводящих к сокращений цикла отжитаВ лабораторных условиях были приготовлены "и проведены сопоставительные испьпанияизвестного сплава и предлагаемого чугуна, результаты которых приведены в таблице,Предлагаемый чугун приготавливают следую.щнм образом,Переплавляют в индукционной печи с кислойфутеровкой шихту, составленную.при следующем соотношении компонентов, вес,%:Чугун литейный ЛК 6Гр. 1, кл, Б, катег,135ГОСТ 4832-72 72,16 Лом стальной Л 1 - 1ГОСТ, 2787-63 24,0Ферросилиций ФС - 18ГОСТ 1415-70Чугун зеркальныйЗЧ -ГОСТ 5164 - 49 0,3Феррованадий ВД - 2ГОСТ 4760-49Силикокальций СК 15ГОСТ 4762-71 0,1ФерроборГОСТ 14849-69 Э,ОЗАлюминий Ач - 2ГОСТ 295-73 0,01При этом, литейный чугун и стальной ловводят непосредственно в закалку.После...

Номер патента: 692890

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алексеев, Гренадеров, Гришин, Примеров, Ридный, Салтыкова, Спешинский, Чигринов

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...введение в состав стали каль.ция и магния при условии содержания в ней 15церия оказывает благоприятное влияние навесь комплекс свойств стали. После ввода этихэлементов происходит глобуляризация и снижение общего количества неметаллических вклю.чений, 20Как показйти испьпания, существейно йовцшаются .трещиноустойчивость отливок и жидко.текучесть стали, повьштается-ее плотность и снижается величина линейной усадки, При этомснижается содержание в стали кислорода, что 25способствует более эффективному нитридномуупрочнению при вводе в сталь алюминия.Содержание кальция и магния сбалансированомежду собой. (0,005-0,08 вес.% кальция и 0,005 - 0,05 вес.% магния), а также с церием идругими элементами.,Меньшее их содержание...

Номер патента: 692891

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Голуб, Довгопол, Кузнецов, Ламасов, Овсянников, Петриченко, Попова, Ровнушкин, Тананин, Филиппенков, Цыганцов, Шаблыгин, Шагалов

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...0,01 - 0,05Кальций 0,001 - 0,06Железо Остальное 111Эта сталь имеет достаточно высокий уровень прочностных характеристик, однако она имеет плохую свариваемость и недостаточную хладо. стойкость и жидкотекучесть,етриченко, В. Л: Шагалов,в, Е. И. Голуб, Б. Л, Кузнецов;в и Л. Н, Шаблыгинм о о 4 о о о с 3 с 3. о о о о о о о Гц 3 тЧ о о о оС 4 СЧ СЧ фо Г 4 мо а о о о о 15й э 1 С О СЧ Г 3 о о о о Г ГЧ СЧ оо о о692891 Г а б л и ц а 2 Механические свойства исследованных сталей (термообработка - нормализация при 900 С или улучшение, закалка от 900 С и отпуск при 670 С) Марк стали пп 1 Извесная 2 24,4,0 7 5 40 8 24 51,1 69,7 68,1 0,221 41,8 зультаты испытаний валиковой пробыоптимальных составов предлагаемойи известной стали Таблица ка0,20 -...

Номер патента: 692892

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алешечкина, Дегтярев, Железнов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...2 2 62,0 0,006 63,5 0,005 15000000 15000000 15000000 3 3 50 9 3Извест-нав стал 0 4,0 0,0050 290 220"240 60 0,035 2 000000 Различным был и предлагаемой на сжатие, Обра стали спдюшивал равномерно и в тнойи о поведение иэв тали при испыта цы иэ известной сь из предлага начительно меньш Упругость тельно выш сравнению высить зкс валков за о й Для определения свойств предлагаемой стали в основной электродуговой печи выплавляют три плавки. Заготовки, полученные иэ металла этих плавок, подвергают отжигу, закалке на вторичную твердость от температуры 1100 С и трехкратному отпуску при 540 С, Затем определяют прочность на сжатие, прочность на изгиб, твердость, износ и контактная .выносливость предлагаемой стали и известной. Прочность стали на...

Номер патента: 692893

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Герасимов, Зубашенко, Овчаренко, Одарченко, Суходельская

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, основе, сплав

...трн образца (от каждОЙ плавки) ф 18 мм и длиной 10 мм в 40 растворе серно кислоты с температурой среды 60 С. Продолжительность испы-. тания 400 ч. Обработке подвергают образцыдиаметром 80 мм и длиной 150 мм натокарно-винторезном станке 1 М 61,Режим реэанияфскорость резания30 м/мин, глубина резания 1 мм, подача О, 11 мм/об,Режущий инструмент: неперетачиваеьве пластинки ВКВ. Угол наклона главной режущей кромки 5 , главный ивспомогательный углы в плане, соответственно, 45 н 45, передний692893 угол равен нулю, главный угол 10 ф .Износ измеряют по задней грани намикроскопе ММИ. 949 0,9-1,0 ер Кремний,9 9-2,0 ь РЗМ 5 0,15 еэультаты механических испытаний Предел проч при изгибе,кгс/ми с 28"30. 3 0 10-1 5 рная...

Номер патента: 692894

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Вихлевщук, Зигель, Комиссаров, Несмачный, Стороженко, Шнееров, Эсман, Якименко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...в табл.1 и 2,,0-8 0 Иэвеная 8,0-81,5 51,:0-54,46,5-48,9,0-24,9 0-24,7,7 0,8 ости ат- сравнитемпературе; составу и влаж мосферу угольных шахт, Врем тельных испытаний - 5100 чаДля исследования способн йрофиля СВПиэ опытной и сталей выдерживать многокра сти спец- известной ний изгиб угле- марган- крем- медирода ца ния О 38 175 006 О 25 009 040 170 0,05 0,10 0,26 79,0-82,0 78,0-81,077,0-79,5 Иссмосфериотипныспециалл.я дляв возд едования на склонность к ой коррозии проведены на х образцах (иэготовленны ьного вэ анеюзамен яемого крепи гориых выработок С ушной среде, имитируюцей атодх иэпрофи- ВП)по 65 азота никеля нио- железабия692894 вплоть до разрушения металла. Более 80 звеньев арочной крепи претерпевают деформации,...

Номер патента: 692895

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кавицкий, Чен, Черкасов, Якшин

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...марганец,хром, никельден и железо, о т л и ч а50 с я тем, что, сцелью поударно-усталостной прочноссплуатационной стойкости, она дполнительно содержит ванадиниобий, алюминий и кальций5 дующем соотношении компоненвес,Ъ:УглеродКремний 0Марганецщ . ХромНикельМолибденВанадийМедь од, креммолибющаявышен ти и эк й, медьпри слетов,0,5-0,6, ,15-0,35 0,5-0,8 3,5-5,51,4-1,6 0,3-0,5 1,2-1,4 0,4-0,6 0,03-0,0 ио мента при температурах работы штампов горячего деформирования (400-600 С) -низкие,что сдерживает широкое внедрение в производство литого штампового инструмента, Низкие свойства литой стали объясняются довольно крупным .первичным зерном и возрастающей по границе зерен карбидной сеткой. Эти факторы определяют стойкость литого -штампового...

Номер патента: 692896

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Буйневич, Зотов, Искра, Котова, Новиков, Рейдерман, Сиренко, Степина, Стеренбоген, Томашев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...0,45 0,07 0,04 0,05 Ост,0,09 0,06 0,08 0,3 0,35 0,5 2,6 0,55 0,5 0,3 0,35 0,5 2,6 0,55 0,55 0,3 0,35 0,5 2,6 0,55 0,6 0,3 0,35 0,5 2,6 0,55 0,7 0,12 0,08 0,1 0,16 0,09 0,12 0,2 0,1 0,15 Таблица 2 4 1 582 61 3 63 7,йт 7,4 4 0 5 7,8,5 2 1,8 2 5 7 Испытавязкость Испытанию типа на м удара 30 ния образцов на ударнуюпроводились по РОСТ 9454.-60.подвергались образцы 1 45аятйикйвйм копре с энергиейИспытанию на растяжение подвергались цилиндрические образцы размером 10 х 150 мм. Испытания проводились на 50 испытательной машине ИМ 12 А.Испытания на износостойкость в условиях газйабразивнйгй иэнашиванйя (8) прЬводились иа лабораторной установке. Одновременно испытывались 55 восемьобразцов: четыре образца эталона и четыре образца исследуемого...

Номер патента: 692897

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Осипов, Потапова, Скок, Стеценко, Хитрик, Щеглов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...так и при высоких .температурах, РЗИ меняют .природу неметаллнческих включений в стали.,6 8,0 59,2 4 8,Оксисульфиды РЗМ выделяются на поверхности остроугольных оксидов и нитридов других элементов, служат своеобразной смазкой и повышают деформируемость и запас пластичности стали.Кальций введен в сталь для повышения пластичности и деформируемости и изменения формы и природы неметаллических фаз. Сульфиды кальция совместно с сульфидами РЗМ повйшают температуру плавления железомарганцевых сульфидов и выделяются на дру Слитки разрезали на темплеты дляизучения макро- и микроструктуры изаготовки образцов на механическиеиспытания, Механические свойстваиспытывали в литом состоянии послезакалки и отпуска. Заготовки образгих включениях...

Номер патента: 692898

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Мошков, Орлов, Подъячева, Портнягин, Романов

МПК: C22C 38/60

Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, спеченный

...соли Мажеф. Соль Иажеф содержит влагу не более 19, свободную фосфорную кислоту - около 11%,.железо - до 3, остальное - фосдорнокислый марганец, При смешивании железного порошка с порошком соли Мажеф свободная Фосфорная кислота вступает в реакцию взаимодействия с железом, в результате чего образуется фосфорнокислое железо.Полученную "месь исходных порошков подвергают прессованию до образования пористости 35 и последующему спеканию в печи с восстановительной атмосферой при температуре 1100 оС в течение 90 мин.При спекании из соли Мажеф образуются фосфиды марганца н фосфиды железа.При введении в шихту 1 вес,Ъ "соли Мажеф образуется 0,25-0,6 фосфидов марганца и 0,1-0,17 фосфидов железа. 3 таблице представлены основные свойства предложенного...

Номер патента: 692899

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алфинцев, Вихляев, Гаврилюк, Краля, Примеров, Степанов, Шейко

МПК: C22C 38/60

Метки: жаростойкая, сталь

...0,12 Таблица 2 елыностиастяже 2кГ/мм 62,60,2 58, 5 5 Сталь предлагаемого состава в качестве примесей может содержать фосфор до 0,06 вес,Ъ и кислород до 0,008 вес.Ъ.Результаты химического и спектрального анализа приведены в табл,1,Структурный анализ показал, что опытная сталь имеет мелкозернистую полуферритную структуру с сульфоса-ленидными включениями глобулярной компактной формы. Отливки из стали .имеют высокую плотность без видимых пор и макротрешин.Результаты механических испытаний литых образцов на растяжение представлены в табл.2. Результаты испытаний образцов на относительное удлинение представлены в табл.З. Испытания на обрабатываемость проводили по методу Кап-Лоренца определением глубины сверления отверс.тий в...

Номер патента: 692900

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алфинцев, Вихляев, Гаврилюк, Краля, Мельник, Примеров, Шейко

МПК: C22C 38/60

Метки: железа, основе, сплав

...существенно улучшает обрабатываемость сплава при резании. Введение редкоземельных металлов способствует .заметному повышению плотности сплава эа счет улучшения жидкотекучести и лучшей пропитываемости междендридных пространств. Одновременно иэмельчается .структура сплава и снижается общее содержание газов, что также способствует повышению его 10 Таблица 1 звестный спла 0,04 0,0 0,4 плав Предлагае 0,04 0,01 0,0 4,9,8 25 5,3 0,8 0,4 0,01 О,0,03 О,б б 0,1 0,0 0,26 38 5 5 .О,5,й Кор кос зионная с баллость, г/с 6-8 7,98 6,96 6,97 6,98 .б от ФПредел прочностипри изгибе, кГ/мд 7,621 Повышение обрабаваемости, % 40 35 45 30 вов, обработанных ферроселеном 65 и РЭМ повышается с 6,92 до 6,98Плотность сплавов определяли методом гидростатического...

Номер патента: 692901

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бобраков, Вихляев, Гаврилюк, Краля, Мельник, Примеров, Шейко

МПК: C22C 38/60

Метки: железа, коррозионностойкий, основе, сплав

...пространст в.Одновременно измельчается структура сплава и снижается общее содержание газов, что также способствует поияшенею его плотности, прочности и коррозионной стойкости.Оптимальные содержания в сплаве селена и РЗМ определяются преде.".аме 0,01-0,25 и 0,01-0,1 вес.В соответственно. Меньшее их содержание неэффективно, так как не обеспечивается ех положительное влияние на обрабатываемость, плотность е прочность сплава, а большее, свыше верхнего ость сплавов определдростатического взвееческех образцов. Корйкость исследовали пой системе в 50-ной асогласно ГОСТ 2233-7е испытания проводилитной методике (ываемость сплав предела, приводит н образованиюизбыточного количества оксеселенидов и сул ьфосел ен идов в спл аве,что резко...

Номер патента: 692902

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бобраков, Вихляев, Гаврилюк, Краля, Мельник, Примеров, Шейко

МПК: C22C 38/60

Метки: железа, коррозионностойкий, основе, сплав

...пределами 0,01-0,25 и 0,01-0,1 вес.Ъ соответствейно. Меньшее их содержание не обеспечивает повышение обрабатывае-мости, плотности и прочности сплава, а большее, свыше верхнего прЕцела,Т а б л и ц а 1 плав С 15 И 4 0,55 0 0,06 кролегированный РЗМ и селеном 4,3 . 3,6 2 О, 5.0 0,04 0 5 3,5 0,58 6 О,0 0,2 0 14,8 0 4 0,1 09 О,О,О 8 з амерялисверлеатияи посто=100).еметоду Кап-Лоренца глубину отверстий, нием с одинаковым сверла различного янном числе оборот Результаты испыт ны в табл. 2,При этомолученныхилием прижаметра прв мин (пия свед тоци- я) льа 6 Плотность сплавов определяли дом гидростатического вэвешивани линдрических образцов.Корроэионн стойкость исследовали по десятиб ной системе в 20-ной соляной ки лоте согласно ГОСТ 13919-68. Обр...

Номер патента: 692903

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алферов, Горячев, Демчук, Жукова, Лапкин, Лебедева, Мясников, Некрасов, Новиков, Потапов, Проничкин, Соболев, Хорошайлов, Ярошенко

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...С представл ов ри ельно 50 а Плавка ойства Предел текучести, к г/мм 2 53 Предел прочности, кг/мм 2 7 Относительное удлинение, 30 2 7 0 Относителсужение,60ударная вкость кгм 8 5 0,15-0,21 0,65-1,05 0,3 -0,6 0,05-0,17 0,3 -0,6 ,001-0,1 б см 2 11,5 1,кг м/смф 5- б 5Твердость,. НВС 43-44Эта сталь имеет низкую ударнуювязкость, высокая твердость сильноухудшает обрабатЬЮаемость стали резанием, что не позволяет использовать 10ее в крупносерийном производстве.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 3),содержащая, вес.:Углерод 0,12-0,17Кремний 0,15-0,35Марганец 1,6 -1,9Ванадий 0,1 -0,15Медь 0,7 -О,"9 20ВольФрам 0,4 -О,бЖелезо . ОстальноеМеханические а стали Ударная вязкостькг м/см 2 8 5Эта...

Номер патента: 692904

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Гиндин, Камышанченко, Кононыхин, Неклюдов, Слезов

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, термомеханической

...натруженияспособствует диффузионному перераспределению дефектов кристаллической.Цементирующими элементамислабых мест являются точечные дефекты (вакансии, внедренные атомы),Поэтому для ускорения процессов дифФуэйонного микросдвигового залечивания слабых мест (длинных петель дислокации, полос скольжения, двойникбвыхпрослоек, границ зерен, мйкротрещин)и повышения величины эфФекта упрочнения материалов необходкмо постоявное генерирование точечнйх дефектовв объеме.В предложенном способе обработкизто достигается благодаря циклическому изменению температуры отжига 40напряженного образца или изделияв температурной областй от 0,25 до0,5 температуры плавления в градусахпо шкале Кельвина.При каждом быстром охлажденииобразца от максимальной...

Номер патента: 692905

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Белоусов, Биронт, Ждановская, Сущих, Шепельский

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминий, заэвтектических, кремний, системы, сплавов, термической

...держек проводят ультразвуковую обработку. Этопозволяет дополнительноповысить пластичность сплавов за счетболее "полного протекания процессовкоагуляции и сфероидизации эвтектических сОставляющих и избыточныхкристаллов. Воздействие ультразвуковых колебаний на .этот процесс, способствуяперераспределению напряжений, устраняет их отрйцательное влияние напроцесс растворения, способствует 5 более полному протеканию растворения кремния, определяя более полноеразвитие процессов сфероидизациии коагуляции его частиц.П р и м е р. Проводят термичес" 1 О кую обработку заэвтектических силуминов, "содержащих 18 и 25 кремния;Заготовки йагревают до 550 фС, выдерживают при этой температуре 15 мин,охлаждают до 300 С, вновь выдерживают 1 при этой...

Номер патента: 692907

Опубликовано: 25.10.1979

Автор: Некрасов

МПК: C23C 9/00

Метки: герметизации, диффузионной, контейнеров, металлизации

...на стадии его охлаждения,Поставленная цель достигается путем местного охлаждения плавкого затвора контейнера по окончании процесса насыщения со скоростью, обесйечивающей эатвердевание, по крайнеймере, верхних слоев жидкойванныплавкого затвора до начала конденсации высокотемпературного галогенида в контейнере,При осуществлении способа диффузионного хромирования,на стали Х 18 Н 9 Тв контейнере с плавким затвором изнатросиликатного стекла, имеющеготемпературу Плавления 750-800 С, всмеси Сп 70 вес,Ъ, А 10 э 29 вес,%и ИНЯ 1 вес,В, контейнер по окончании йэотермической выдержки либо выгружают из печи, либо оставляют вней, а на зеркало жидкой ванны плавкого затвора направляют струю сжатоговоздуха через кольцевой коллектор,устанавливаемый...

Номер патента: 692908

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Аношкин, Ларионов, Некрасов, Ромашин

МПК: C23C 9/00

Метки: герметизации, диффузионной, контейнеров, металлизации

...г/см в количестве15 от объема засыпкй в наружнойти желоба затвора.Жидкое стекло, проходя черезкусочки твердого натросиликатногостекла, обволакивает (связывает)их и частично стекает на поверхность песка. В то же время вязкостьжидкого стекла"такова, что"=оно йв"просачивается через песок и не попадает во внутреннюю часть желоба,разделенную от наружной ножом крышки контейнера. В связи с этим вода,содержащаяся в составе жидкого стекла, йспаряясь при нагреве контейнера, не попадает в. его внутреннюючасть,Использование предложенного споба позволяет улучшить изоляциюеакционного пространства, вследрфгФф " ,. ф 6-9,290Ф Фсрмула изобретения Составитель В.ШулеповТехред Л,АлФерова Корректор М.Селехман Редактор И.Нестерова Тираж 1130...

Номер патента: 692909

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Горохов, Горячев, Долотов, Егоров, Ушаков

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, прессформ, рабочих, состав, упрочнения, штампов

...выполняющего одновременно роль 15 наполнителя и изолятора рабочих деталей штампови пресс-форм, предупреждающего налипание.П. р и м е р, Осуществляютхимикотерьщческую обработку рабочих деталей Щ штампов и пресс-Форм в предлагаемом составе при 920-950 С. Частйцы феррованадия, ферротитана и древесноугольного карбюризатора размельчаЮт до грануляции 0,1-0,4 мм, Просушенный хлористый аммоний.растирают и про- сеивают. Перед употреблением смесь прокаливают при 850-900 С в" течение Зависимость физико-механическихсвойств образцов от соотношейий 2-3 ч, Смесь тщательно перемешиваюти засыпают в ящик слоем в 20-30 мм,на который укладывают рабочие деталиштампов и пресс-форм, насыпают опятьслой 20-30 мм, укладывают новый ряд;деталей и т,д, Ящик...

Номер патента: 692911

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Васильев, Гуревич, Масликов, Меликянц, Рабинович, Рыков, Шейнзон

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, оценки, состояния, технологического, электролизера

...Хт и Бг - суммарное время йеремегце.ния анода на интервале времени длительностьюЬТа вниз и вверх, соответственйо;ЛТа - суммарное время нахожденйя электролизера-в"режимеавтоматического "уйравлениябеэучета промежутков времени от момента переключения электролизера с "ручного" на автоматический режим управления до окончания пер" вого подключения к электролизеру автоматического регулятора.Таким образом, время перемещения анодаможет быть достаточно просто измерено безиспользования дополнительных датчиков.Всуществующих автоматизированных систе- з 5"мах управления электролизом алюминия имеют "-ф"я Счетчйки времени перемещения анода, однако счетчики подсчитывают суммарное время -ХМ, включанпцее время перемещения анода -г и время выборки...

Номер патента: 692912

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Звенигородская, Климовицкий, Львович, Маньковская, Меликянц, Рабинович, Сажин, Татиевский, Шиндельман

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, балочного, дистанционного, механизмами, питающими, типа, электролизеров

...пуск выбранной группыбалок; .движение балок вниз; касание балокэлектролита и останов; погружение балок вэлектролит на задаваемое (до 1 О с) время ипоследующий их останов; движение балоквверх; останов балок концевыми выключате.лями верхнего положения; окончание циклауправления.Группу управляемых составляют электролизеры, балки которых имеют одинаковые порядковые номера в каждом исполнительном уст.ройстве,Адреса устанавливаются блоком 6, с помощью которого из режима дистанционного управления исключаются электролизеры, переведенные на режим местного или регламентногоуправления. Одновременно блоку 7 передается информация о подготовленных для дистанционного литания электролизерах. По индика.торам этого блока оператор может наблюдатьвесь...

Номер патента: 692913

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бейзерман, Дукач, Клейн, Конюк, Мишурис, Молдаванов

МПК: C25D 3/04

Метки: хромирования, электролит

...- 50 С иштотноститока 35 А/дм, после чего деталь переключалина катод, давали толчок тока при температуре 10электролита 49-55 С и плотности тока 60 70 А/дм в течение 10 мин и хромировали в2течение 4 час при плотности тока 50 А/дм иотемпературе 55 - 58 С,Для получения пористой структуры допол-, 25нительно проводили анодную обработку полу.ченного хромового покрытия в том же электролите при плотности тока 50 А/дм в тече 2яние 2 мин и при плотности тока 35 А/дм втечение 8 мин при температуре 47 - 49 С.зоП р и м е р 2. Маслосъемные поршневыекольца из серого специального или комплекснолегированнбго чугуна хромировали в электро.лите состава, г/л:Хромовый ангидрид 220 35Серная кислота 2,5Криолит (в пересчете на фтор) 4,5Хром трехвалентный(в...

Номер патента: 692914

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Афанасов, Мунтян, Петров

МПК: C25D 3/20

Метки: алюминия, железнения, сплавов, электролитического

...при этом для получения требуемой силы тока увеличивать 3 а аУказанные параметры тока могут быть получены от источников тока, которые преобразуют трехфазный переменный ток промышленнойчастоты в периодический ток с обратным, регу.лируемым по времени и амплитуде импульсом. 55После анодной обработки производят переключение детали на катод и осуществляют железнение с питанием ванны от источника периоди.: ние средней катодной плотности тока от нуля до20 - 80 А/дм при соотношении ее к среднейанодной плотности 2:1 до 4:1 и соотношении "амплитудных величин катодных и анодных им пульсов 1:1 - 1:2. При этом повышение скорос. 45ти изменения Ок более 8 А/дм /мин снижает прочность сцепления до 78% при скорости 10 А/дм/мин, а снижение скорости...