Иотковская

Номер патента: 1794065

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дубовик, Ивченко, Иотковская, Непомнящий, Поколенко, Райхел

МПК: C03C 21/00

Метки: высокопрочных, ситаллов

...вали аномальные обработочные дефекты, включала варку исходных стекол, формова- которые могут встречаться на поверхности ние стеклозаготовок в виде плит стекла, ситалловыхизделий), послечегокристаллиотжиг плит, механическую обработку - изго- зировали и упрочняли; Такую же серию обтовление образцов размерами 60 х 7 х 7 мм 5 разцов; полученных известным способом, при помощи алмазного и карборундового . надрезалистеклорезом послекристаллизаинструмента, кристаллизацию образцов ции и механической обработки и также уп(нагрев по специальным режимам до темпе- рочняли, Глубина травления при ратуры 1190-1200 С) и ихупрочнение путем упрочнении изменялась в пределах 0-700 травления в водном растворе НЕ(35,7 об.0) 10 мкм. В дальнейшем...

Номер патента: 1787966

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Дубовик, Ивченко, Иотковская, Непомнящий, Поколенко, Райхел

МПК: C03C 21/00

Метки: кордиеритовых, расплав, ситаллов, упрочнения

...этом обеспечение эффективногоупрочнения ситаллов в заявляемом расплаве не требует активйзацииего окисления(достаточно окисления:кислородом воздуханасвободйой поверхности (зеркале) расплава. Это приводит к существенному увеличениюсрока службы расплава"с КС иК 4 Ре(СН)6 по сравнению с расплавом КЙСО.От известногорасплавадляупрочнениякордиеритовых ситаллов заявляемый расплав отличается тем, что в качестве солейкалия он содержит КС (595 мас.%) иК 4 Ре(СИ)6 (5 - 95 мас.%), что приводит к достижению положительного эффекта повйшения срока службы расплава. Такимобразом, .заявляемый способ упрочненияудовлетворяет критерию новизны, Анало. гичные технические решения отсутствуют,, поэтому отличия заявЛяемого способа от известного...

Номер патента: 1747413

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Дубовик, Ивченко, Иотковская, Непомнящий, Поколенко, Райхел

МПК: C03C 21/00

Метки: ванна, кордиеритовых, ситаллов, термохимического, упрочнения

...необходимость использования ванн.с расплавами солей,Насыщение поверхностного слоя ситаллов атомами углерода, происходящее параллельно с ионообменной реакций, сопровождается увеличением поверхностных сжимающих напряжений и повышением достигаемого уровня прочности ситаллов.От известного реагента для упрочнения кордиеритовых ситаллов заявляемый реагент отличаетсятем; что он содержит соль калия в виде.КгСОз(7,5-25,0 мас. ,), углерод в виде древесного угля (35,0-42,5 мас. Я и дополнительно минеральное масло (32,5- 57,5 мас.фД), Это приводит к достижению положительного эффекта увеличения прочности и упрощения упрочнения ситаллов, Таким образом, предлагаемый реагент для упрочнения удовлетворяет критерию новизны, Аналогичные технические решения...

Номер патента: 1742241

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Дубовик, Ивченко, Иотковская, Непомнящий, Поколенко, Райхел

МПК: C03C 21/00

Метки: кордиеритовых, ситаллов, упрочнения

...печи и, как следствие этого, эффективную (по количеству атомов) диффузию углерода в поверхностный слой ситалла, а также обновление окисленного слоя реагента в толще расплава. Активизация окисления ККСО может достигаться непосредственной продувкой необходимого количества кислорода через расплав.Насыщение поверхностного слоя ситаллоо атомами углерода, происходящее параллельно с ионообменной реакцией, сопровождается увеличением поверхностных сжимающих напряжения и повышением достигаемого уровня прочности ситэллов.П р и м е р. Упрочняют кордиеритовые ситаллы АС(система исходного стекла М 90-МпО-А 20 з-Я 02 -Т 102), СТМ(система М 90-СеО-А 20 з-%02-Т 02) и АС(система М 90-ВаО-А 20 з-ТЮ 2). Для упрочнения используют образцы размерами 60 х 7 х 7...

Номер патента: 1738770

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Дубовик, Ивченко, Иотковская, Непомнящий, Поколенко, Райхел

МПК: C03C 21/00, C03C 23/00

Метки: кордиеритовых, ситаллов, упрочнения

...с ионами щелочных металлов в известном способе упрочнения облегчают диффузию модифицирующих атомов и приводят к повышению эффективности упрочнения ситаллов.От известного способа упрочнения кордиеритовых ситаллов предлагаемый способ отличается тем, что термохимическую обработку ситаллов осуществляют в засыпке из углерода в виде древесного угля. Для повышения эффективности упрочнения в засыпке создают атмосферу углекислого газа, Это приводит к достижению положительного эффекта - увеличению прочности ситаллов. Таким образом, предлагаемый способ упрочнения удовлетворяет критерию новизны. Аналогичные технические решения отсутствуют, поэтому отличия предлагаемого способа от известного являются существенными,П р и м е р. Упрочняли...

Номер патента: 1726408

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Дубовик, Ивченко, Иотковская, Непомнящий, Поколенко, Райхел

МПК: C03C 10/00

Метки: высокопрочного, кристаллизующегося, основе, стекла

...важное значение поэтому имеет нахождение такого режима кристаллизации (ситаллизации) стекла, который с одной стороны обеспечивал бы минимально возможный для данного материала уровень структурной дефектности, а с другой - сохранение высокой диффузионной способности обменивающихся при упрочнении ионов (при этом исходный уровень прочности, определяемый поверхностными дефектами, снимаемыми и блокируемыми при последующем упрочнении, не имеет значения). Обоим перечисленным требованиям удовлетворяют режимы кристаллизации, обеспечивающие появление максимального числа центров кристаллизации, Независимо от вида упрочняемого материала (ситаллизующегося стекла), алгоритм нахождения параметров указанных режимов кристаллизации...

Номер патента: 690045

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Авдеева, Зильберман, Иотковская, Кимель, Пшеницына, Седов, Шульгина

МПК: C08L 67/06

Метки: композиция, полимерная

...нафтената кобальта стирол,45входящий в его состав, является замедлителем полимеризации, К недостаткамописываемой композиции относится такжето, что она отверждается при высокойтемпературе (90 С) весьма медленйо50(примерно 1 ч),хотя и содержит дм перекисныхсоединения и даже ускорительих распада - нафтенат кобальта.Белью данного изобретения являетсяувеличение жизнеспособности композиции"на свету и поведение скорости отверждения при нагревании.Эта пель достигается тем, что комцьзиция, включающая ненасыщенный полигде -СНаН-С=С С(СНР;И =2-3,Введение олигомера ФКУ в большихколичествах (даже 1-2%) резко снижаетжизнеспособность композиции, о чем свидетельствуют приведенные в таблице данные (составы 7 и 8). Таким...

Номер патента: 434763

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Вольская, Гитштейн, Иотковская, Кимель, Чефранова

МПК: C08G 8/04

Метки: смол, термореактивных, фенолальдегидных

...до температуры 120125 С и при этой температуре проводятконденсацию в течение 1-2 ч до достижения показателя преломления смеситт =1565-1570. Затем при 140 С иэпродукта конденсации удаляют воду.Получают хрупкую темно-коричневую смолус температурой квплепвдения по Уббелоде80-85 С, растворимую в ароматическихуглеводородах и кетонах, 1 нерастворимуюв спиртах. Выход смолы 44,1 г.5 1 г смолы, полученной по примеру 1;зависимость скорости отверждения смолы от отверждающих Т а б л и ц а 1. добавок 160 20 180 160 170 То же 180 Таблица 2 Смола, полученнаяио примеру 3, икаучук СКН100 100 130-135 30-40 2 8-30 3о помещают на плиту, нагретую до 160 С для определения скорости отверждения фенольных смол, Время желатинизации смолы составляет:токоло 1 ч....

Номер патента: 448725

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Вольская, Гитштейн, Иотковская, Кимель, Руженцева, Чефранова, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучуков, ненасыщенных, основе, резиновая, смесь

...дикумоила), Вулканизддйю проводят 60 ми при 163 С,физико-механические показатели .каучукосмоляных вулканизатов и данные по их набуханию в м-ксилоле приведены в табл.1, Для сравнения приведены физико-механичес киесвойства и данные по набуханию вулканизатов, содержащих те-изооктилфенолформа дегианую смолу (Амберол 3 Т) без ак,3 10 15 45 45 78 124 208 25 32 118 411 599 14 46 59 Лмберол 6 Т700 800 750 10 10 6 3 3 3 31 63 61 410 346 305 285 11 10 11 12 2 3 4 6 26 25 28 26 Таблица 2 Количестворастворимых, % Вулкамзующий агеат Степень набухания, 0 10,8 11,9 4,5 Образцы разрушаются 2,8 7,3 тиватора и с активатсуом, а также вулканизата, содержащего только активатор.П р и и е р 2, Изготовляют смеси Ю основе бутадиенстирольного каучука СКС-...

Номер патента: 539934

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Берсенева, Дроздова, Иотковская, Кимель, Медведева, Чефранова, Юдина

МПК: C09J 5/00

Метки: литьевых, металлами, полиуретанов, склеивания

...ФКУЕ 4вых соединений смола-10 150, метилример 5 -100, пол ример кетон - 50 войства клее блице.Диведень УЛ со сталью таков СКУ-Пф 1 СКУ-ПФЛ1 СКУЛ2 . СКУ-ПФЛ2 СКУЛСКУ-ПФЛ3 ОКУЛСКУ-ПФЛ4 СКУЛ5 СКУПФА 175 75 180,01 017 3 7 7 6 4 0 5 но с иолиуретаном в качестве клея применяют 40-60%-ный раствор диметилвинилэтинилфенольной смолы с содержанием фосфо 240, время желатини 20 сек, при 140 С -фосфора 5,4%, раствот он - полная. Согласно предлагаемому с водят кре.,ение литьевых по а основе простых и сложных и(марок СКУ-ПФЛ и СКУЛ)в процессе отверждения.Сущность способа хрепления заключается в следующем.Готовят клей, представляющий собой 40-60%-ный раствор смолы в органическом растворителе - метилэтилкетоне или ацетоне.Поверхность металла (сталь...

Номер патента: 513991

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Беляева, Восканьянц, Деев, Иотковская, Кимель, Молоткова, Пшеницына, Серенков, Чефранова

МПК: C08F 238/00

Метки: конструкционных, полимерных

...е р 1, Винилэтинилфенольную смолу, синтезированную по методу 21, растворяют в стироле в соотношении 3:1 вес. ч. Раствор подвергают воздействию у-излучения Соо при мощности дозы 10 рад/с при комнатной температуре. По достижении поглощенной дозы б Мрад радиационная обработка прекращается. Полученный таким образом материал имеет степень отвсрждения по данным экстракции 88%. Образцы материала не растворяются в известных растворителях и не переходят в вязкотекучее состояние при повышении температуры. После радиационной обработки сополимер подвергают термообработке при 200 С в течение 10 ч. Потери в весе в процессе термообработки не превышают 2%. Предел прочности при сжатиями у полученного материала 2900 кг/см"-,П р и и е р 2....

Номер патента: 497359

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Иотковская, Куликовская, Лакиза, Яшина

МПК: C23C 3/02

Метки: диэлектриков, меднения, раствор, химического

...- 50 (мл/л) Модифицированная фенолформальдегидная смолаВРС (0,5 - 0,8%-ныйраствор в гидроокисиаммония) 3 - 10 (мл/л)при комнатной температуреирН 12,4 - 12,6.Раствор стабилен в работе в течение 4 суток без корректировки и более 30 суток - при корректировке по основным компонентам и рН, Получаемые медные покрытия, плотные, сплошные, равномерные по толщине (0,6 - 0,7 мкм), имеют незначительную пористость, достаточно прочное сцепление с основой (120 - 135 кгс/см) .Изобретение может быть использовано в электро- и радиотехнической промышленности, в приборостроении при изготовлении металлизированных пластмассовых, стеклянных и керамических изделий.П р и м е р, Образцы ударопрочного полистирола 40 Х 70)(3 мм травят в насыщенном растворе...

Номер патента: 443886

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Вольская, Гефтер, Гитштейн, Иотковская, Кимель, Муслинкин, Назаров, Сохор, Чефранова

МПК: C08G 5/18

Метки: модифицированных, смол, термореактивных, фенольных

...к области получения фенольных смол, которые с успехом могут применяться в качестве связующих для изготовления огнестойких стеклопластиков, а также для получения клеев и покрытий с повышенной огнестойкостью.Известен способ получения фенольных смол автоконденсацией диметилолдиметилвинилэтинилфенола в присутствии водного раствора ХаОН при температуре - 100 С.Такой способ характеризуется высокой температурой отверждения (- 160 С) и горю- честью смол.Для снижения температуры отверждения смол и повышения их огнестойкости конденсацию диметилолди метил винилэтинил фенола проводят при нагревании совместно с бис(оксиметил) фосфиновой кислотой.Полученные смолы при нагревании переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. Для ускоренчтя...