Патенты опубликованные 25.03.1977

Номер патента: 551388

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Берштейн, Довлядов, Коваль, Куксенко, Сулименко, Яценко

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, подготовки, смешиванию, шихты

...виды соединений, Получившийся при этом агломерат представляет собой относительно однородный продукт,Однако однородность агломерата зависитне только от условий протекания процессаспекания, но и от условий его подготовки.Известен способ, в котором перед спеканием осуществляют несколько подготовительныхопераций: подготовку по крупности, усреднение их по химическому составу., смешивание,20и окомкование шихты. Транспортовых материалов в смесительныепроизводят ленточными конвей. Довлядов, В, А. Яценко Р. С. Берштейн использование этого спосо551388 Составитель А. ПанниковаТехред А, Демьянова Корректор И, Гоксич Редактор Е. Полионова Заказ 92/16 Тираж 802 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 551389

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Косинцев, Московенко, Рукавишников, Сапелкин, Устьянцев

МПК: C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4/Каждую смесь сплавляют, а зауеМс помощью мерного колокольчика вводят в расплав цинкового сплава (ЦАМ 41) в коливестве 1/о от объема расплава. После перемешивания и выдержки в течение 5-7 мин5 с поверхности расплава снимают образующийся шлак и проводят разливку металла, Образцы от плавок исследуют на содержание в них твердых неметаллических включений, которое оценивают по площщй, занятой вклю-,Йчениями на поле шлифа 50 ммДля сравнения проводят исследование исходного сплава без обработки флюсом и обработанного флюсом известного состава, Площадь твердых включений составила;0,012 мм, 0,015 мм 0,001 мм; обй г 2 ....

Номер патента: 551390

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Погребняк, Полеся, Тарасова

МПК: C22C 1/10

Метки: алюминиевого, модифицирования, сплава, титаном

...фазы АаТ (реакция 15 происходит на поверхности раздела расплав- соль) предопределяет неравномерность распределения ее в объеме, Частицы А 0 зТ находятся в виде скоплений, что приводит к неоднородности структуры и увеличению раз броса механических свойств.Цель изобретения - повышение уровня механических свойств сплава.Это достигается тем,дят четыреххлористый тит 5 коростью 0,01-0,02 кг/мин при те расплава 730-750 С.Сушность способа заключается в Четыреххлористый титан взаимодействует с алюминием, что приводит к образованию титана и хлорида алюминия. Выделившийся титан, взаимодействуя с алюминием образует мелкодисперсные частицы избыточной фазы 41 ат с размером в поперечнике 0,5- 3,0 мкм. Интенсивное перемешивание сплава при выделении...

Номер патента: 551391

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Горенко, Дурандин

МПК: C22C 9/01

Метки: лигатура

...обозначением Т и И соответствуют лига туре-прототипу, а сплавы 111-У 111-легирующемодифицирующим сплавам предлагаемого состава с различным содержанием элементов. Из таблицы видно, что все сплавы имеют примерно одинаковые температуры плавления,55 а это обеспечивает почти одинаковое усвоение используемых лигатур.Все лигатуры применялись для изготовления алюминиевых бронз, Для этого в печи МГПв графитовом тигле плавят медь 60 твердой фазы РаАЦЗ, Нижний предел посодержанию алюминйя и железа, соответственно по 0,1, определяется тем, что применьшем содержании этих элементов не наблюдается их заметное влияние на микрострук-туру и свойства алюминиевых бронз, При содержании в сплаве алюминия и железа в количествах больших,чем установленный...

Номер патента: 551392

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Антонова, Голубев, Зорина

МПК: C22C 19/08

Метки: антифрикционный, материал, спеченнный

...температур 20-700 С, недостаточная механическая прочность и жаростойкость,Цель изобретения - создание спеченного антифрикционного материала на основе никеля, ,способного обеспечить стабильную работу узла в условиях сухого трения в интервале темоператур 20-700 С, обладающего более высокими антифрикционными свойствами, механической прочности и жаростойкостью.Для этого предлагается спеченный анти Окись свинца Двуокись кремния Никель Окиси меди и свинционные и механическкремния введена в спстойкости. Предложенный материал изготавливают методом порошковой металлургии, включающем следующие операции: смешивание порошков, прессование заготовок, спекание в защитной атмосфере.Таблица 1 кись м сь свинц ДвуокисНикель емни тально альное ально...

Номер патента: 551393

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Голубев, Ершов, Музыченко, Павлычев, Савичев

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, основе, сплав

...Бирконии Алюминий ит имеет относительное удлинение до уюшие электрические характеристиая электрическая проводимость при том состоянии (14-15,9)10 см/мо в отожженном состоянии (200 С,мини Недостаток этого сплава заключается в низкой пластичности (относительное удлинение 0,3-1,33%) и невысоких электрических 25 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийИспытания электрических и механических характеристик сплавов проводят на отлитых в кокиль образцах в соответствии со стандартом,5 Свойства сплавов приведены в таблице . 0,1 0,15 Ос- тальное 1 5,65-1 5,8 2,1 17,8-18,0 2,4-41 2,2-3,1 14,2 2,7 0,17 0,21 Тоже 3,5 0,24 0,30 14,8-14,95 16,9-17,0 118 141-14,4 1,3-1,8 16,2-16,6 15 ф 1 13,0 Сплав на основе алюминия,...

Номер патента: 551394

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Власова, Елагин, Жигалова, Захаров, Зинаков, Козловская, Коршунова, Рассказов, Силис, Шнейдер

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...У 1 1 И 7.и СстальноеЗтот сплав имеет высокуюластвость но также недост.ПО 71711 ОГ 7 77 ЕК1.ель изобоетения - созданива 7 котооый при высоком уровких свойств обладал бы удовлекоос з.он остокостьо.,17 зтоГО В сплав на ОсноВсодержаий Ннкмагий, медкобальт, дополнительно введендуюшем соотношении компонен Ц 11Приготовление сплавов производят в электрической печи. В качестве шихты используют алюминий, цинк, магний, медь и двойные лигатуры (алюминий - кобальт, алюминий - цирконий и алюминий. - хром),Слитки отливают при температуре расплавао720-750 С полунепрерывным методом. Обточенные заготовки куют, а затем подвергаюто горячей прокатке при 400-420 С на листы толщиной 6 мм, которые катают в холодную на требуемую толщину.В табл. 1 приведены...

Номер патента: 551395

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Аравин, Герасимов, Дворецкая, Медведев, Пичугин, Степанов, Чурсин

МПК: C22C 22/00

Метки: лигатура

...0,7-2,0Кремний 0,9-5,0Железо Остальное 11 .Однако эта,лигатура имеет недостаток. При легировании ею медноникелевых сплавов механические свойства повышаются незначительно, Например, медноникелевый сплав МНВ 28 имеет следующие механические свойс ва;2Предел прочности, кг/мм 73Ударная вязкость, кгм/см 6,5аОтносительное удлинение, % 18Цель изобретения - повышение механических свойств медноникелевых сплавов.Это достигается тем, что предложенная лигатура дополнительно содержит литий при следующем соотношении компонентов, вес,%: личивает ее раскислительную способность, нижает содержание водорода в сплаве на20-30%, а также улучшает свариваемость плавов, что особенно важно при производс е фасонных отливок сложной конфигурации,ьное удлинение,...

Номер патента: 551396

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Гаевский, Ефремов, Липчин, Никулин, Шлифер, Шур

МПК: C22C 23/04

Метки: магния, основе, сплав

...магниевого сДостигается это т Известен сплаводержит, вес, %.Алюминий1.бринкМарганецМагний 7,5-9,0 0,2-0,8 О, 16-0,ение прочности ов плава основе и марла м, ч люми ий, кадмий жит иттрий при понентов, вес,5-8О стал сод ии к этот ри литье в кокиль и под дав пластичность, вы достаточно высок из сплав и ю цроч 15 ть и О, 15-0,5 0,01-1,0 Остальное.плава в литомце,ниевый сплав 12Он такий МагнииСвойства предло 1-1 2 О, 5-1 иведены в таб стояни горячеломкос ность. Известен содержит, ве Алюмин Кадмий(61) Дополнительно (22) Заявлено 19.01 с присоединением з (23) Приоритет - (43) Опубликовано 2 (45) Дата опублик магния, содержашииганец, дополнительноследуюшем соотноше Алюминий Кадмий Марганец Иттрий551396 Составитель Е. ХохряковаРедактор Е,...

Номер патента: 551397

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Воробьева, Журавлева, Красов, Марин, Пушкин, Пушкина, Юрина

МПК: C22C 27/04

Метки: композиционный, материал, молибдена, основе

...О, 1-2 ьное мика можето/,сокоглиноземистая кер меть следуюшии с ав, в 94-952,2 1-2,912, 14-2, 520,47-0, 5 ионный со а 1 ч. Окись алюминияОкись кремнияОкись марганцаОкись хрома риал имеет удельО, 0 4-0, 0 5 ом/кв пластифицированно 2 г/см, ныи матеотивлениееченной0-1200 к1. Комала беру мпозицио ное электросопр и адгезию со с керамикой 100Пример ционного матер вес.%: оненты композив соотношении,551397 Составитель А. СоловейРедактор Е. Полионова Техред А. Демьянова Корректор И. Гоксич Заказ 92/16 Тираж 802 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Высокоглиноземистая керамика 20Борид...

Номер патента: 551398

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Березин, Ватолин, Жучков, Игнатенко, Лякишев, Рысс, Субботин, Шестаков

МПК: C22C 33/00

Метки: ниобиевых, сплавов

...получениениобиевых сплавов с кондиционным содержанием фосфора из высокофосфористых ниобиевых руд,Способ получения ниобиевых сплавов извысокофосфористых ниобиевых концентратовпредусматривает два этапа,Первый этап. Углетермическое селектив Бное восстановление фосфора ниобиевого концентрата в дуговой электропечи и последующее осаждение корольков восстановленногометалла железоосадителем, например,чугунной или стальной стружкой, рудой или 20концентратом,Оптимальные технологические параметры 1 этапа, найденные экспериментальнымпутем: шихта должна содержать 10-50%избытка углерода-восстановителя от расчетного количества для восстановления фосфора и железа; количество железоосадителя,зависящее от содержания фосфора в концентрате составляет...

Номер патента: 551399

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Горенко, Клибус, Самоличенко, Черновал, Шрамченко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...то, что осн жит иттрий, котрации 10-20%гуна с отбеломИзвестен таксостава, вес,%:КремнийАлюминийКальцийБарийИттрийЖелезоЭтот модифиние модифицирую О П И С А Н Й Е ,11 551399 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В. Клибус, А. В. Черновол, В. Г. Горенко, И. А. Шрамченки Б. М. Самоличенко нических своиств чугуна.Цель изобретения - повышение мехаких свойств чугуна. Достигается это тем, что предложеннмодификатор содержит компоненты в следшем соотношении, вес.%; Барий 3,0 гуна. П р и м е р. Для внепечной плавляют чугун следуюшего сос углерод 3,18; кремний 2,12; м фосфор 0,014; сера 0,08, Тем 25 талла при выплавке составляетЧугун модифицировали модификаторами следующего состава (см, табл....

Номер патента: 551400

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Галкин, Зайко, Парамонов, Попов, Рысс, Серый

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...1,6-2, 350,0-70,0 7,0-12,0Остальное,Составитель М. ПлатицинаРедактор Л, Гребенникова Техред М, Левицкая Корректор И. Гоксич Заказ 93/16 Тираж 802 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ет достаточное удаление азота из стали, прокаливаемость и закаливаемость стали при этом повышается за счет перевода бора в твердый раствор. Кальций в количестве 7- 12% предохраняет бор в поверхности отли вок и слитков от окисления. Для конечного раскисления стали лигатуру дают на дно разливочного ковша перед выпуском металла из печи. Лигатуру предварительно дробят до фракции 10-15 мм и...

Номер патента: 551401

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Горенко, Жучков, Клибус, Лепинских, Шрамченко

МПК: C22C 35/00

Метки: лгатура

...незначительным. При содержании в лигатуре до 25% ниобия онспособствует измельчению первичной структуры чугуна и приводит к полученню в микро - 4структуре более мелких включений графита,что повышает физико-механические свойства металла, При повышении содержания ниобия больше 20% дальнейшее повышение свойств чугуна не наблюдается, Ниобий, к тому же, в сером чугуне уменьшает склонность к отбелу.Кальций в составе лигатуры необходим для обессеривания металла, алюминий для повышения точки плавления комплексного модификатора, повышения его модифицирую щего действия, а также стабилизации перлита.Влияние углерода и кремния на графитизацию чугуна в эвтектоидном интервале, а также на характер графита и величину эвтектического зерна заключается в...

Номер патента: 551402

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бирюков, Костылева, Кричевец, Поволоцкий, Рощин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, смесь, стали

...прессованного брикета, Увеличение содержания жидкого стекла свыше 3% 40приводит к повышению содержания кремнияв металле, за счет его восстановления алюмини ем,Компоненты смеси в исходном состояниимогут быть представлены в виде порсшкосбразных материалов,Проведение электрсшлаковсго переплавас использованием смеси предлагаемого состава осуществляют следующим образом,50Проводят прсце:с ЭШП расходуемых электродов из стали, содержащей активные компоненты, например титан, ниже нижнего пределасодержания его в данной марке. Принаплавлении слитка на поверхность флюса в кристал 55лизаторе вводят смесь предлагаемого состава в виде прессованных брикетов из расчета5-7 кг на тонну переплавляемсй стали, например, порциями по 100-150 г через каждые...

Номер патента: 551403

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Васильев, Жучин, Комиссарчук, Лещинер, Макарьян, Рабкин, Раевская, Стерлин, Эпштейн

МПК: C22C 38/12

Метки: магнитный, сплав

...0 0,41 Магнитные свойства предлагаемого сплава приведены после отпускапри 650 С. 40 БНИИПИ Заказ 92/16 Тираж 802 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, в пределах указанного состава все сплавы обладают требуемыми магнитными свойствами и коэффициентом теплового линейного расширения. При содержании кобальта и никеля ниже25 указанного могут быть получены сплавы с более высокой магнитной индукцией, чем у предлагаемогосплава. Однако у этих сплавов в процессе охлаждения имеютсяФ зо-+ с(, мартенситные превращения, что приводит к растрескиванию стекла в месте спая во время охлаждения после заварки. Поэтому такие сплавы не могут применяться для пружин гезаконов.Параметры гезаконов из предлагаемого...

Номер патента: 551404

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Еднерал, Зайцева, Медведев, Перкас

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...ци энный матер остротехнике, в су х прэмышленн шасси самолет ении и в другихнапример, для дедэвых двигателе этраслталей сти в и суиидр.тенситно/. О, 003-0 15,0 -1 4,0 - 8,Известис эдержашаяУглеродНикельКобальтМолибденТитанВанадийАлюминий тареюшая сталь ве 0,1514-2212-25 словиОо/о.ес. о 4: дэ 2дэ 0,4дэ 0,1Остальн Цирк он ЖелезНед ии ается в тэмвешает 135 статок эрэчность2с/мм ли заклю и ст дчто е 190 не пре Механические свэйства предлагаемойтали состава (углерэд 0,003; никель 15,3анадий 5,3; кобальт 1,2; молибден 7,2; е прочности ой пластич 25 ри ост носится к эбласти черно ль изобретения - повыш ранении удэвлетворите тали,581з титан 1,2; железо - остальное) после старения при 475-525 С следующие: Предел прочности, кгс/мм а228 Предел...

Номер патента: 551405

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Баландин, Бекетов, Бережковский, Бессер, Волков, Ганчо, Денисов, Зубченко, Кружков, Максимов, Рябченков, Станюкович, Тальянцев, Феклистов, Шерчкова, Шурчков

МПК: C22C 38/26

Метки: жаростойкая, сталь

...изобретения - усти стали, холодной дефвышение надежности раб581405 з0высоких температурах до 1300 С (например в средах, содержаших 50 я ).Это достигается тем, что предлагаемая сталь имеет следующий состав компонентов, вес.%:Углерод 0,003-0,01 Азот 0,003-0,01 5 Хром 16,0 - 19,5 Алюминий 2,2 -3,5 Кремний 0,02- 0,15 Ниобий 0,1 - 0,5 Железо Остальное при условии что сумма содержаний углерода и азота составляет 0,006-0,025%,В табл. 1 приведены химические составы предлагаемой стали. 0,0050,00617,92,950,0260,170,0080,0080,006остальное0,011 хе за 100 час испытания представлена втабл, 2. Данные по жаростойкости сталипрототипа, полученные на базе 100 час испытаний, являются нехарактерными в связис тем, что закономерность...

Номер патента: 551406

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Азбукин, Баландин, Васютина, Глушков, Деревянко, Звездин, Иванова, Игнатов, Козлов, Масленок, Махора, Ривкин, Руднев, Сандомирский, Сафронова, Соболев

МПК: C22C 38/28

Метки: нержавеющая, сталь

...вес.%:02-0,09 2 1 -0,6 1 -0,5,1 -0,49 2 железоОднако унэстные и мности - 5240 кгс/ммг100 эрстедЕель изо одержащую уг рэм, молибден металлы цирко ледующем сооУглерод 3) УДК 669 784782 7 4 24 282 92 7 94 29689 1 3 1-018,58 (088.8) О, 001-0 0,001-0 0,001-0 Остальнэ али низкие йства (пред ии компонентов 0,02-0,0 0,1 -0,6 0,1 -0,5 13,7-18 0,8 - 2,2 0,1 - 0 еталлы 0,001551406 Пирк опий 0,001-0,2Кальций О, 001-0, 05Медь 0,4 - 0,7Железо ОстальноеНержавеюшая сталь имеет следующиепрочнэстные и магнитные свойства:Предел прочности 56 кгс/ммПрэедел текучести 48 кгс/мм";Магнитная индукпия в поле 100 эрстед 15600 гс. Магнитная индукция(гс) при напряженности Режимтерм эобраб этки 350 20 С Ударная Пределпрочности Относи- тельнэе Относит- ельноее...

Номер патента: 551407

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Буркин, Доронин, Контер, Кропачев, Левитин, Никольский, Талызин, Топилин

МПК: C22C 38/46

Метки: нержавеющая, подшипниковая, сталь

...заключаетсутствует 8имеет недэаток известнэи стал о в структуре ее при ледствие чего сталь Недосттом, чт ррит, ат очи контакты ысокую твердэст вынослив В част известнаяость.ности, после закалки сталь имеет твердос ска при 500 С в те снижается до 52 НВСт удовлетворительную эт 1100 Сть 58 НВС ние 2 часСталь обаботоспэс оба 5 ле от твердость наружива сесэюзный научно-исследовательский конструкторско-технологическ институт подшипниковой прэмышленности551407 Составитель М. ПлатицинаРедактор Л. Лащкова Техред М. Ликович Корректор Н, Ковалева Заказ 94/17 Тираж 802 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 551408

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Букарев, Гусев, Мазлов, Павлюков

МПК: C23C 9/14

Метки: азотирования, металлических

...магнитнэе поле, напряженность которого составляет 50-500 эрстед. Температуру в контейнерео+10 С, а степень диссоциации аммиака при этом - в пределах 30-70%. Для большей интенсификации процесса одновременно с магнитным можно использовать электростатичесхое поле.При введении процесса азотирования в постоянном неоднэродном магнитном поле увеличивается скэрость процесса, повышается равномерность слоя, понижается егэ хрупкость при сохранении достаточной твердости. При этом магнитные свэйства стали остаются без изменений. В таблице представлены результаты азэтирования образцов стали Х 16 при темперао этуре 500 +5 С с выдержкой 2 час в постоянном и переменном полях.853.408 П оверхн остная микротвердость,кг/мм" Градиентполя,э/мм Глубинаслоя,мкм...

Номер патента: 551409

Опубликовано: 25.03.1977

Автор: Шмонин

МПК: C23C 11/14

Метки: азотирования, нитроцементации, процессов, способа

...8 и 9, где показываются и записываются расходы природного газа, эндогаза и аммиака, Затем электричес-;кие сигналы, пропорциональные расходам эндогаза и аммиака от регистрирующих приборов8 и 9 передаются в вычислительное устройство 11.Количество атомарного азота в эндогазеопределяется блоком 10 газоанализаторов.Электричесхий сигнал, пропорциональный содержанию,атомарного азота в эндогазе, тахже передается в вычислительное устройство11, Вычислительное устройство по количествам расхода эндогаза и аммиака и по содержанию азота в эндогазе, автоматически подсчитывает количество атомарного азота, вносимого в рабочее пространство печи 21.Стрелкой А показан выход отработаннойпечной атмосферы, расход которой измеряется датчиком 17, Сигнал от...

Номер патента: 551410

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Зеленова, Курганова

МПК: C23F 7/04

Метки: магниевых, местного, оксидирования, раствор, сплавов

...магниевогошают шлифовальной шкуркой Мжиривают путем протирки салфетошью, смоченной бензином. Наную указанным способом нове581410 Полученные покрытия имеют золотистыйцвет с оттенхом побежалости. следую-120 305 30 50 10 25 40 1 о 7 температуре Состав раствора дляоксидир оввния,г/л Состояние поверхности после испытаний в камере ТВ - ме 12 Сплошной белый налет продуктов коррозии Через троесуток появился белый Без оксидироввния налет продуктов кор- розии Двухромовокислый аммоний - 25Сернохислый марганец - 40Сульфаминовая кислота - 7 Коррозии нет Белый налетпродуктовкоррозии Хромовый ангидрид Окись магния -8,9Серная кислота - 1 мл/л(Д =1,84) Сплошной белый налет продуктов коррозии Коррозии нет Адгезия лвхокрвсочного покрытия, нане-...

Номер патента: 551411

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Высоцкий, Грохольцев, Грохольцева, Дубовицкий, Партин

МПК: C25B 11/14

Метки: анодов, графитовых, пропитки

...тока анодной плотностью 1,8-2,0 а/смП р и м е р. Графитэвый анод, верхняя,нерабочая часть которого пропитана ортофосфорной кислотой, устанавливают в крышкеэлектр олитической ванны,551411 Таблица 61 64 71 90 92 93 94 93 94 94 службы,дни Составитель А, Гусев-ДонскойРедактор Р. Пурнам Техред М. Ликович Корректор Н. Ковалева Заказ 96/17 Тираж 502 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проехтная, 4 В ванну загружают медь и порошох хлористого кальция. Подключают электроды ванны к электрэсети и одновременно заливают в ванну электролит (расплав хлоридов кальция и калия). Пэсле того как произойдет образование...

Номер патента: 551412

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Апалькова, Дмитриева, Рысс

МПК: C25B 11/14

Метки: графитированных, электродов

...температуры 2,5-3,5 град/час ивыдержкой при максимальной температурео1300 С в течение 20 час. Обожженные заготовки пропитывают пеком в специальныхобогреваемых автоклавах, Предварительно наогретые до 300 С заготовки загружают вавтоклав и выдерживают под вакуумом 30- 4540 мин при давлении около 100 мм рт.ст.Затем в автоклав вводят расплавленный пеки создают избыточное давление около 5 атм,Время лоопитки 5-8. час, температура - около 200 С. Пропитанную заготовку повторнообжигают и графитируют со скоростью 40 град//час с максимальной температурой 26002800 С. Графитированные заготовки пропитывают ПВАЭ, Пропитку проводят в автоклавв при давлении 10-76 мм рт.ст. при температурео1-90 С в течение 20-60 мин, После пропитки заготовки сушат при...

Номер патента: 551413

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Рогов, Ураев, Устинов

МПК: C25C 3/04

Метки: анод, магния, электролизера

...подачи инертного газа в зону разрушения.Для этого в предлагаемом аноде в верхней части блока выполнены цилиндрические каналы с резьбой. Кроме того, половина каналов выполнена под углом по отношению к другой половине так, что расстояния от нижних точек каналов до боковых поверхностей блока одинаковы.На фиг. 1 схематически изображен главный вид графитированного блока, на фиг,2 -вид пэ стрелке А на фразрез Б-Б на фиг, 2.В верхней части анода 1 сверлятся цилиндрические каналы 2 с резьбой 3 для мон тажа штуцеров газопровода с инертным газом, Кэличествэ и диаметр отверстий вь 1 бирается кэнструктивно с расчетэ.л обеспечить равномерное проникновение инертного газа через пэрь блока графитирэванногэ пэ всем сечению в зоне интенсивного...

Номер патента: 551414

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Блюштейн, Гордеев, Доброхотов, Друкарев, Орлов, Славин, Цыплаков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, электролизер

...кожухом электролизера, соединен с системой колокольного га 0 зоотсоса, 581414катодного устройства при сезонных колебаниях температуры охружающего воздуха и вслучае расстройства технологичесхого режима, а также при снижении теплового сопротивления футеровочных материалов вследствие пропитки их фторсолями.Кроме того, короб может быть выполнениз токопроводящего материала, например алюминия, и соединен с ошиновхой, заменяя приэтом часть катодной ошиновки.оНа чертеже изображен один из возможных вариантов предлагаемого элехтролизерас частичным вырезом стенки короба, общийвид,Элехтролиэер имеет катодное устройство, 151, снабженное снизу коробом 2, которыйпатрубками 3, 4 соединен с газопроводами5,6 системы газоотсоса. Патрубки 3, 4...

Номер патента: 551415

Опубликовано: 25.03.1977

Автор: Милушкин

МПК: C25D 3/18

Метки: блестящего, водный, никелирования, электролит

...4-метилфенола.Процесс осщестЮииот при рН 5, температуре 18-25 С и плотности тока 2 а/дм .аВ этом случае при толщине покрытия 10 мкмколичество поглощещого водорода в полторараза меньше, чем в случае осаждения нокрытий из известных электролитов, и соотватствеино пластичность изделия значительно .выше.Например, при определении пластичностипо методу скручивания она возрастает до97% по сравнению с 85-88% для известных 25электролитов. Покрытия при этом от"ичают-са высокой степенью блеска, не меныпей,чем покрытия, полученные из известных составов электролитов.П р и м е р 2, Покрытие наносят из ЗОтого же состава злектрмита, но содержащего 1 ммоль/л 2.-(6-бром, 2-бензтиазоли.лазо)-резорцина, процесс осушествлчют притом же значении рН,...

Номер патента: 551416

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Гамер, Кочман

МПК: C25D 3/56

Метки: водный, кадмия, осаждения, основе, сплавов, электролит

...соли висмута плохо растворимы в данном электролите, Кроме того, наличие анионов других кислот (азотной, уксусной) отрицательно влияет на качество покрытий, Лимоннокислый натрий и полиэтиленполиамин образуют устойчивые прочные комплексы с кадмием и висмутом при рН 7-9, что способствует сближению потенциалов выделения их в сплав. Помимо этого полиэтиленполиамин является поверх-ностно-активным веществом, которое способствует улучшению структуры и качества осадков, а также повышает стабильность электролита. Молочная кислота также служит комплексообразователем, и кроме того, по вышает рассеивающую способность электролита и увеличивает его буферную емкость,Добавка в электролит хлористого натрия позволяет уменьшить пассивацию кадмиевыханодов...

Номер патента: 551417

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Вишар, Луговская, Шмырев

МПК: C25D 17/08

Метки: подвеска, пустотелых, формы, цилиндрической, электрохимической

...меются ваюшие 12, в коКонцы Г-о т ниже аноконцах пол торые укладываютс разных стержней 1 мский проектно-кэнструктэрский технологический институтдов 10 на величину радиуса деталей и параллельны им, У каждой скобы 12 жесткозакреплен фиксатор 14, выполненный в видеплоской пружины или подпружиненного рычага. Для центрации детали 13 относительно внутреннего анода 10 установлен лепестковый центратор 15 с прорезями, которыеслужат для стока электролита с внутреннейполости детали 13. центратор 15 крепитсяк стойке 16, закрепленной на стержне 11,Стойка 7 со стержнем 11 соединена с катодной штангой 17. С целью изоляции внутреннего анода 10 от стержня 11 между ними установлена электроизоляционнная втулка 18, На анодных штангах 2...