Довлядов
Способ получения губчатого железа в шахтной печи
Номер патента: 1790222
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Довлядов, Зинько, Козин, Лазуткин, Остроух
МПК: C21B 13/02
Метки: губчатого, железа, печи, шахтной
...Подаваемый в подфурменную зонугаз проникает в центральную часть печи(см.чертеж), что позволяет увеличить концентрацию восстановителей до СО + Н 2 =67-80 . содержание СО 2,И 2, СН снизить 20до 16-33,4(см,табл,1),Для снижения перепада температурважное значение имеет расход восстановительного газа в подфурменную зону, Экспериментально установлено, что с ростом 25восстановительного газа разность температур "периферия - центр" увеличивается(табл.2), Поэтому для выравнивания температурного уровня по сечению печи необходимо повышать расход восстановительного 30газа в подфурменную зону с ростом температуры восстановительного газа.Исследования проводили на опытнойшахтной печи ЦНИИчермета. Восстанавливали окатыши ОЭМК по типовой технологии...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 1425232
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Боранбаев, Вайнштейн, Довлядов, Ивянский, Кузин, Мирошникова, Михалевич, Попова, Фуфаев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...известными способами расходуетсябольшая часть углерода. Требуемое содержание топлива в шихте в таком случае составляет 25 - ЗОЯ.Отношение количества восстановленногоцинка к количеству восстановленного железа2 пвосст/Гевосст Возрастает с ростом температурного уровня процесса спекания Тмакс, который повышают путем увеличения тугоплав, кости аглошихты. Последнее достигается: введением в нее магнезии в виде высокомагнезиальных материалов, таких как молотый;: магнезитовых огнеупоров (МдО)90 Я) и др.Добавка 7 - 9 Я МдО обеспечивает ростТнакс на 100 - 150 С, а отношение 2 пвосст/; /Гевосст - в 3 - 5 раз. Это позволяет снизитьсодержание углерода до 9 - 12; без ухуд, шения показателей обесцинкования.Присутствующие в шихте СаО и %0снижают...
Способ получения металлизованного агломерата
Номер патента: 1098957
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Довлядов, Ивянский, Михалевич, Тихомиров
МПК: C21B 13/00
Метки: агломерата, металлизованного
...железа, на основе которой образуются звтектики с температурой плавления ниже указанных температур. Это приводит к образованию больших количеств жидкой фазы, скорость восстановления и восстановимость которых значительно ниже твердофаэных окислов железа. Если восстановление отдельных ионов железа не представляет особого труда, восстановление анионных комплексов, содержащих окиси железа, весьма затруднено. С другой стороны, у окислов железа, находящихся в твердомсостоянии, реакционная поверхность в зависимости от пористости на несколько порядкт;тв выше, чем у жидкой фазы, а при газовом восстановлении этот фактор является решающим при прочих равных условиях. Поэтому присутствие жидкой фазы в количествах более 10 всегда является своеобразным...
Способ получения губчатого железа
Номер патента: 1011695
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Григорьев, Добромиров, Довлядов, Ефименко, Сидорский
МПК: C21B 13/08
...протекает в кинетической области и скорость его зависит от состава газа и температуры., Восстановление твердым угле родом при их температурах протекает по схеме Байкова с незначительнйми скоростями, так как скорость газификации углерода незначительнаПо мере подъема температуры меняется 15 доля косвенного и.прямого восстановления. При 1150 ОС образуется жидкая оксидная фаза. Установлено, что эта фаза, образующая в зависимости от условий (состава шихты, основности и режима нагрева),.участвует в процессе восстановления. Причем, восста- . новление жидкой фазы идет.со значительно большими скоростями, чем восстановление в твердом состоянии. Объясняется это тем, что при определенных тепловых условиях (температура выше 1120 С)...
Способ получения металлизованныхокатышей
Номер патента: 834140
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Григорьев, Добромиров, Довлядов, Ефименко
МПК: C21B 13/00
Метки: металлизованныхокатышей
...скоростей восстановления.Пример 1. Способ опробован в лабораторных условиях на колосниковой решеткеплощадью 0,1 м. Концентрат СейГОКаокомковывают.до размера гранул 8 - 16 мм. 14Окатыши загружают. на колосннковую решетку высота слоя которых составляет 280 300 мм. Затем их, сушат при 350.С путемпросасывания продуктов сгорания природного газа через слой окатышей со скоростью2,2 мз/мс, Время сушки 5 мин,20Нагрев окатышей осуществляют до 1300 Спродуктами сгорания природного газа прнп = 1,5, Расход их составляет 2,4 м/мс.Время нагрева составляет 1 О,мин,Восстановление производяТ при одновре- з 5менном охлаждении со скоростью 45 С вминуту продуктами кислородной конверсииприродного газа (п = 0,35), Расход восстановительного газа...
Способ получения губчатого железа
Номер патента: 829678
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Боранбаев, Григорьев, Добромиров, Довлядов, Ефименко, Княжанский
МПК: C21B 13/02
...снижением скорости восстановления.Образование жидкой фазы из шлакообразных окислов при этих температурах не приводит к слипанию окатышей в слое, поскольку ее количество недостаточно для пропитки всего окатыша. Кроме того, количество шлака уменьшается с развитием процесса восстановления. Смачцвание шлаком железного каркаса увеличивает дос.тупную газу-восстановителю поверхность окислов расплава, увеличивая тем самым скорость восстановления,П р и м е р 1. Шихту основыостью 0,2, состоящую из 87. концентрата СевГОКа, 127. углерода и 77, возврата металлизованных окатышей, смешивают в, течение 3 мин, окомковывают до достижения окатышами размера 8-14 мм.и загружают на колосники конвейерной машины высотою 250 мм. Затем окатыши сушат при 350 С...
Способ получения металлизирован-ных окатышей
Номер патента: 804691
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Боранбаев, Григорьев, Добромиров, Довлядов, Евстафьев, Ефименко, Фомин
МПК: C21B 13/00
Метки: металлизирован-ных, окатышей
...35 С в мин образуется чрезмерное количество жидкой фазы, что приводит к размягчению и слипанию окатышей. Увеличение скорости более чем 100 С во мин приводит к неоправданному уменьшению скорости восстановления. Таким об разом, интервал скоростей охлаждения слоя окатышей при.восстановлении 35- 100 С в мин является оптимальным, Предел температур начала восстановления (1250-1350 С) обуславливается темпе ратурой начала размягчения железорудных материалов в зависимости от их типов, Конечные температуры процесса (900- 800 С) определяются практическим прекОращением восстановления и зависят также 20 от типа железорудного материала, Ведение процесса восстановления с одновременным охлаждением позволяет более полно испольэовать газ за счет...
Способ подготовки к смешиванию агломерационной шихты
Номер патента: 551388
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Берштейн, Довлядов, Коваль, Куксенко, Сулименко, Яценко
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, подготовки, смешиванию, шихты
...виды соединений, Получившийся при этом агломерат представляет собой относительно однородный продукт,Однако однородность агломерата зависитне только от условий протекания процессаспекания, но и от условий его подготовки.Известен способ, в котором перед спеканием осуществляют несколько подготовительныхопераций: подготовку по крупности, усреднение их по химическому составу., смешивание,20и окомкование шихты. Транспортовых материалов в смесительныепроизводят ленточными конвей. Довлядов, В, А. Яценко Р. С. Берштейн использование этого спосо551388 Составитель А. ПанниковаТехред А, Демьянова Корректор И, Гоксич Редактор Е. Полионова Заказ 92/16 Тираж 802 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...