C25B 11/14 — пропитка углеродных электродов

Номер патента: 42543

Опубликовано: 30.04.1935

Автор: Иоффе

МПК: C25B 11/14

Метки: графитовых, металлов, пропитки, солей, стойкости, увеличения, хлористых, щелочных, электродов, электролизе

...чтобы на ряду с выключением внутренних пор анода из процесса электролиза, оставалась возможность разряда ионов в наружных порах анода до определенного расояния от его поверхности. Так как последнее условие должно сохраняться в течение всего периода работы анода, то оно может быть выполнено только в случае, когда износ пропитывающего вещества будет происходить с той же скоростью, с какой идет износ материапаанода, Указанное условие может быть достигнуто покрытием поверхности пор анода пленкой определенной толщины, определяемой величиной и характером пористости анода и притом такого вещества, которое было бы способно при достижении достаточно высокого анод:ного потенциала собираться в капельки и удаляться из пор анода, аналогично тому,...

Номер патента: 167492

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Аджем, Брудный, Здоренко, Иванова, Лко, Овсеп, Поль, Туманов

МПК: C01B 15/06, C25B 1/22, C25B 1/28 ...

Метки: иадсерной, кислотыи, солей, электролизер

...графитовые катоды 4, между которыми расположены ацодные коробки 5. Внутри анодпой коробки помещены аяодцые рамки 6 с наклеенными с боковых сторон силцкатироваппыми диафрагмами 7. Одна из торцовых сторон коробки поедставляет собой трубку 8 с закрытым нижним отверстием и щелевидным вырезом в нижней части для поступления электролита в ацодцую коробку. В верхней части противоположной стенки имеется отверстие для выхода анолита.Анодная коробка с корпусом соединена накидной гайкой.Анод представляет собой сетку из тонкой платиновой проволоки 9, к которой для равномерности распределения тока по периметру приварена более толстая платиновая проволока 10, Электрический ток к анодам подводится по изолированным винипластом алюминиевым шинам 11 с...

Номер патента: 167832

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ельцов, Кришталик, Мулина, Петрунина, Ромашина, Хесина

МПК: C25B 11/14

Метки: 167832

...с добавкой сиккатива в поры анода после предварительной откачки воздуха из пор при 400 в 6 л лт рт. сг. в течение часа. Раство ритель отгоняют при 80 - 90 С до установления постоянного веса анода, Стойкость анодов, пропитанных раствором талловой олифы, увеличивается в 1,5 раза (см. таблицу). Подобный эффект дает и пропитка анодов линолеа том марганца. По сравнению с льняным маслом талловая олифа и линолеат марганца не уменьшают выхода по току, так как они не выделяются из пор анодов во время работы псследних и не забивают диафрагму.167832 Износ на 1000 а час Привес после пропитки механичесВид олифы химичесОбработка обший кий кий 58,6 57,6 57,9 28,7 24,0 23,7 0,76 0,78 0,73 1,62 1,70 1,54 87,3 82,6 81,6 15 о/о -на яТалловаяСиккативная...

Номер патента: 193455

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бибиков, Дубов, Елина, Мельников, Носова, Файзуллин, Файнштейн, Хесина, Шур, Эбе, Юрков

МПК: C25B 1/26, C25B 11/14

Метки: процессов, электрохимических

...электролизеры, причем скорость протекания обеспечивает поддержание во всех трех электролизерах приблизительно одинакового состава раствора,Условия электролиза следующие: сила тока 3,2 а, плотность тока 0,1 а/сл-, объемная плотность тока 10 а/л, температура 40 С, рН 6,5 - 7; состав электролита в электролизерах, г/л: КаС 100 в 1, чаС 10, 510 в 5, ха.СгОх 8,Катодами служат стальные пластины, анодами - пластины из электродного графита, пропитанного металлическим свинцом, содержащим в качестве пластификатора 5% олова.Электролиз длится в течение 14 суток, всего пропущено 1000 а час электричества,Средний выход по току хлората составляет 86 - 880 о при следующем составе электролиз193455 Составитель Н. ГрехневаРедактор Л. 1, Герасимова Техред Л....

Номер патента: 511388

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Бондаренко, Кузнецова, Сабиров, Чесноков

МПК: C25B 11/14

Метки: графитовых, защиты, окисления, угольных, электродов

...отраслях металлургии, где иапэлектроды из углеродсодержащих материалИзвестен способ защиты графитовыхных электродов от окисления при высократуре путем пропитки расплавами щелочи- ,г,ПИ.йИЕ етень15 (53) УДК 621.3,035.2:669511388 Составитель Г. Титова Техред Н. Бабурка Редактор Л. Лащкова Корректор С. Шекл 1 ар Тираж 10 б 7 Подписное ЦНИИПИ Государственного коаепета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Заказ 735/113 филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ется, что позволяет использовать пропиточные рас.плавы более длительное время, а следовательно,повысить степень полезного использования.Эффективность предлагаемого способа можнопроиллюстрировать следующим примером.5В...

Номер патента: 371752

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Зареченский, Кралин, Семин, Фокин, Хентов

МПК: C25B 11/14

Метки: 371752

...ДС, относящимся к классу оксиэтилированных синтетических жирных спиртов фракции 10-18.П р и м е р. Графитнрованные аноды преют. карательно вакуумируют при вакууме 530- 25 течение 30 мин, затем тмосферном давлении вчас 20 мин при надоого потенциала на аноды потенциала можно осущестт 0,2 до 0,6 в. Максиостигают при 0,4 в. Можположительный потенциал .но при этом эффект по ется на 2157 о.371752 Износ, г/1000 а/час Пропитки механический химическийобщий19,1 74,3 По известному способу Эмульсией льняного маслас эмульгатором синтанолДС18,7 Эмульсией с эмульгаторомпроксанол с наложениемпотенциала 48,0 17,3 65,3 Эмульсией с эмульгаторомсинтанол ДСс наложением потенциала 61,6 де, о т л и ч а ю щ и й с я . тем, что, с целью интенсификации процесса и...

Номер патента: 551411

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Высоцкий, Грохольцев, Грохольцева, Дубовицкий, Партин

МПК: C25B 11/14

Метки: анодов, графитовых, пропитки

...тока анодной плотностью 1,8-2,0 а/смП р и м е р. Графитэвый анод, верхняя,нерабочая часть которого пропитана ортофосфорной кислотой, устанавливают в крышкеэлектр олитической ванны,551411 Таблица 61 64 71 90 92 93 94 93 94 94 службы,дни Составитель А, Гусев-ДонскойРедактор Р. Пурнам Техред М. Ликович Корректор Н. Ковалева Заказ 96/17 Тираж 502 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проехтная, 4 В ванну загружают медь и порошох хлористого кальция. Подключают электроды ванны к электрэсети и одновременно заливают в ванну электролит (расплав хлоридов кальция и калия). Пэсле того как произойдет образование...

Номер патента: 551412

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Апалькова, Дмитриева, Рысс

МПК: C25B 11/14

Метки: графитированных, электродов

...температуры 2,5-3,5 град/час ивыдержкой при максимальной температурео1300 С в течение 20 час. Обожженные заготовки пропитывают пеком в специальныхобогреваемых автоклавах, Предварительно наогретые до 300 С заготовки загружают вавтоклав и выдерживают под вакуумом 30- 4540 мин при давлении около 100 мм рт.ст.Затем в автоклав вводят расплавленный пеки создают избыточное давление около 5 атм,Время лоопитки 5-8. час, температура - около 200 С. Пропитанную заготовку повторнообжигают и графитируют со скоростью 40 град//час с максимальной температурой 26002800 С. Графитированные заготовки пропитывают ПВАЭ, Пропитку проводят в автоклавв при давлении 10-76 мм рт.ст. при температурео1-90 С в течение 20-60 мин, После пропитки заготовки сушат при...

Номер патента: 566891

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Болотов, Игнатьев, Капустин, Ковалев, Копков, Науменко, Семенов, Чащихин

МПК: C25B 11/14

Метки: например, углеграфитовых, электродов

...1383 С.Сернокислый магний при 1124 С разлагается в присутствии углерода, при этом образуется МдО, СО и 504. Температура плавления окиси магния - 2800 С.Таким образом, при рабочих температурах 1000 в 13 С поверхность углеграфитовых изделий и поверхность его пор покрыты стойкой пленкой МдО и МдРО 7, которая предотвращает окисление при последующих термокачках (нагрев, охлаждение, нагрев и т. д.).Соотношение раствора сернокислого магния и однозамещенного кислого фосфорнокислого магния в указанных соотношениях выбрано исходя из практических опытов, так как при других соотношениях защитная пленка, образуемая на графитовых изделиях при термокачках, менее устойчива.Раствор однозамещенного кислого фосфорнокислого магния приготавливают путем...

Номер патента: 679648

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Гобов, Девяткин, Егоров, Железнов, Колесник, Кузнецов

МПК: C25B 11/14

Метки: графитовых, защиты, окисления, угольных, электродов

...термообработку ведут при 300- 400 С, окиси магния - при 500-600 С, двуокиси кремния - при 700-800 С и окнси алюминия - при 900-1000 С.Технология способа состоит в следующем.Поверхность электрода в месте повреждения зачищают до твердой ос679648 5 Формула изобретения Составитель Б. ЯгудР акто Т. евятко ех еТ х е Л Ал е ова Ко екто М. емчик Заказ 4751/27 Тираж 720 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР п о делам изобретений и открытий б де 4 113035 Москва ЖРа ская наб. д.4филиал ППП атентППП нт 1г. Ужгород ул. Проектная,новы и пропитывают одним из указанных элементоорганических соединений или его гидролизатом, которые предварительно смешивают с тонкодисперсными наполнителями - МОз или МдО, или ЯЮ , или А 2 , Термообработку...

Номер патента: 834256

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Андрухович, Барков, Зареченский, Казарновская, Плотникова, Фокин, Чулкова, Шадрина

МПК: C25B 11/14

Метки: графитированныханодов, пропитки, состав

...микропор,П р и м е р 1 . Готовят водныйраствор поверхностно-активного вещества - госсиполовой смолы, подогреваютего до 60-80 С., после чего в негоОнебольшими дозами подают подогретыйбитум марки БНО/90 (ГОСТ 11-954/4) при постоянном перемешивании.Температура пропитывающего состава200 С:, Компоненты пропитывающегосостава взяты при следующем соотношении вес, %Нефтяной битум 15Поверхностноактивное вещество 1,5Вода ОстальноеОбразцы графитированных анодов20 к 20 х 70 мм пропитывают послепредварительного вакуумирования при600 мм рт, ст, в течение 2 ч, затемпроводят отгонку воды из пор графитапод вакуумом с остаточным давлением160 мм рт. ст. с постепенным повьюшением температуры до 120 С и дальнейшую сушку при этой же температурев...

Номер патента: 907086

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Супрунов

МПК: C25B 11/14

Метки: графитового, индикаторного, электрода

...для полной пропитки электродов, и рабочая область потенциалов незначительна (+1,08- -0,7 В), При темпе-.о, ратуре ) 320 С появляется избыток продуктов разложения парафина и полиэтилена, пропитка происходит неполно, что уменьшает рабочую область потеншалов. При увеличении полиэтилена ) 2 и уменьшении парафина 0,9 в смеси приводит к выпадению расплавленной полиэтиленовой фазы, к неоднородности расплава, а при уменьшении полиэтилена1,9 и увеличении парафина 1 1,0 состав становится текуч, и в обоих случаях ухудшаются условия пропитки элект-, рода.50 6 4П р и м е р. Графитовые спектральночистые стержни прокаливают при 690,698,е700 С в течение 20 мин. Охлажденныестержни пропитывают гидрофобным составом - смесью полиэтилена с...

Номер патента: 950803

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Верховский, Давыдов, Ишкинин, Образцов

МПК: C25B 11/14

Метки: заготовок, каменноугольным, охлаждения, пеком, пропитки, углеродных

...в корзины заготовки нагревают до 200-300 С внагревательных колодцах и загружают впредварительно нагретый до.200-300 С автоклав 1. Заготовки в автоклаве вакуумиру.ют в течение часа при остаточном давлениидо 100 мм рт. ст, Далее, в автоклав 1 заливают пек с температурой 170-200 С, уровень пека в автоклаве должен превышатьуровень заготовок на 200 - 250 мм, После 40заливки в автоклав 1 пека давление надзеркалом пека повышают до 5,5 атм и выдерживают в течение 3-х ч. После сбрасывания избыточного давления заготовки в автоклаве 1 охлаждают в течение 6 ч до температуры 50 С, охлаждение осуществляют водой в два этапа,На первом этапе (снижение температурыдо 100 С) предусматривается испарительное охлаждение. Вода подается в автоклав. 1. В целях...

Номер патента: 998590

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Брайнина, Чемерис

МПК: C25B 11/14

Метки: графитового, индикаторного, электрода

...кислородной активации поверхности микропор графита, в течение30-60 мин. Затем стержни охлаждают3 мин при нормальных условиях. Охлажденные стержни выдерживают в ацетоне 24-36 ч, до полного замещениявоздуха, находящегося в порах графита, молекулами ацетона.Используют пропитывающий составс гидрофобными свойствами, представляющий собой расплав смеси парафина и полиэтилена, взятых в соотношении 3:1 (парафина /54, полиэтилена 254) при температуре 110-150 С,Полученным составом с температурой 110-150 С заполняют на 1/2 высоты одно колено Г-образной пробирки (диаметр 30 мм, длина обоих колен 200 мм). В другое колено, свободное от пропитывающей смеси, помещают графитовые стержни, выдержанные в ацетоне, Присоединяют пробирку к...

Номер патента: 1068544

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Барановский, Зареченский, Зинченко, Кралин, Мулина, Филина, Фокин, Шадрина, Эбериль

МПК: C25B 11/14

Метки: анода, графитового, пропитки

...повышали температуру до 140 фс в течение 6 ч.Испытание пропитанных анодов проводили в диафрагменных электролизерах БГКпри нагрузке 50 кА и плотнос-, ти тока 900 А/мф, Состав эмульсии, условия приготовления эмульсий и ;пропитки анодов представлены в табл. 1.4 1068544 Таблица 1в т Е аеКонцентра",ция пропитывающего вещества, мас.% льтразвуов.сбрабока передпропиткой 18 210 Проксанол 236 ОПОП20 288 3 + 295 Линолеат марганца 18 290 33 + ОПОПЛинолеат марганца 18 340 Глифталевый лак на основе дистиллировталлового масла 18 195 Диталан 3 Глифталевый лак на основе дистиллиров. таллового масла 18 Диталан 3 + 250 Глнфталевый лак наоснове дистиллиров.таллового масла 20 3Ш ЬП278 Глифталевый лак на основе дистиллиров. таллового масла 15 ОП335...

Номер патента: 1174494

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Гришина, Зуев, Миляев, Сергеев, Тительман, Шмыров

МПК: C25B 11/14

Метки: анода, графитированного

...затем кипятят в дистиллированной воде до полного удаленияС 3 и сушат в течение 24 ч при 105110 С до постоянного веса. Далееов течение 6 ч проводят электролизраствора с содержанием ИаС 1 300 г/лв электролитической Ж-образной ячейке со стеклянными диафрагмами истальными катодами, рассчитаннойна двухстороннюю работу анода, прикомнатной температуре и силе тока1,1 А, Анализируют на хроматографеХЛММД хлоргаз на содержание СО 2,О, Н 2 М. По окончании опыта анодизвлекают из ячейки, промывают водой до прекращения выделения твердых частиц и полного удаления СГ,сушат в течение 24 ч при 105-110 Сдо постоянного веса. Рассчитываютобщий, механический и химическийизнос анода. П р и м е р 2, Образец, пропитанный алкидно-масляной глифталевой...