Флюс для обработки цинковых сплавов

Номер патента: 616314

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Ахметов, Гусев, Кузнецов, Молчанов, Суздальцев, Шайхутдинов, Шеламов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...снизить температуру плавления флюса и повысить его активность по отношению61634 к расплаву при перегреве последнего до 700 - 720 С. Повышение активности флюса позволяет уменьшить его расход при обработке до 0,5 - 1,0 вес.%. Углекислый натрий в сочетании с фтористым натрием обеспечивают получение высокого и стабильного модифицирующего зф. фекта, который сохраняется в течение 150 - 180 мин. Введение в состав флюса углекислогонатрия уменьшает взаимодействие флюса с футеровкой печи, стойкость которой увеличиваетсяна 15 - 20%. Кроме того, углекислый натрийиэ-за термической диссоциации повышает де.газирующие свойства флюса.Нижние граничные пределы содержанияуглекислого натрия определены минимальнымустойчивым рафинирующим, дегазирующим...

Номер патента: 476325

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Глухов, Климец, Коротков, Кузнецов, Телятников

МПК: C22B 9/02

Метки: сплавов, флюсами

...1 имеет наклонную 2, горизонтальную 3 и объемную 4 части днища. Римскими цифрами обозначен исходный уровень металла 1) Заявитель Уральский ордена 1 и флюса 11. К поплавку 5 крепятся камеры смешения 6, металлопровод 7 с соплами 8, рассекателем 9 и воронкой 10. Центрирующая втулка 11 прикреплена к кронштейну 12. Пнев моцилиндр 13 и стопор 14 смонтированы пасливном патрубке 15.Устройство работает следующим образом.Исходный металл поступает в воронку 10 и,пройдя по металлопроводу 7, вытекает через 1 О сопла 8 в камеры смешения 6, а из ппх поступает в нижнюю часть емкости 1. Как только металл заполнит емкость 1 до уровня 1, подача его прекращается и в емкость 1 заливается жидкий флюс до уровня 11. После этого через 15 металлопроводснова...

Номер патента: 474560

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Бородин, Василивицкий, Волынкин, Иванов, Ловчиновский, Майоров, Молочников, Сырыщев, Тимофеев, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: металлургических, расплавов, рафинирования, струйного

...способ а.Рафинирусмый расплав поступает цз промежуточной емкости 1 через калибровацн)е отверстИе 2 в )Сдкцпогяую камеру,), в к)- торой оц дробится рафинирующл газоне, подаваемым по подвижным патрубкдм с соплдми 4 от,коллектора О с помощьго шлангов. Продукты рафинирования сооираются в ирц- ЕМНОГМ КО,З)ЦЕ 6.Патрубки с соллами 4 распо Ожсны сцмме"причцо относительно падающей струи металла и мотут перемещаться в вертикдльгОм и горизонтальном цаправлениях, изменяя расстояние от среза сопел до оси раф 1 Иггрусмого расплава и угол встречи струи металла и;отоков газа-окислителя.При увеличении вязкости или поверхностного натяжения расплава, дроблсцце ухудшается, замедляется протекание реакции рафиннрозания, возрастает угар основного компонента...

Номер патента: 1773556

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Вдович, Корсакова, Красин, Никишин, Оконнишников, Опалейчук

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: металлических, модифицирования, расплавов, рафинирования

...отверстий не менее 650 на расстоянии не менее 5 мм от фильтра является оптимальным для эффективного рафинирования.При просмотре патентной и научно-техническойлитературы необнаруженотехнических решений, совпадающих с заявляемым, следовательно заявляемое решение является новым и соответствует критерию "существенная новизна". На фиг. 1 приведена схема реализации предложенного устройства для модифицирования и рафинирования металла в разовой песчаной литейной форме; на фиг. 2 - то же, в керамической литейной форме, изготовленной по выплавляемым моделям,Литейная, форма 1 имеет металлопровод 2, металлоприемник 3, гнездо 4 для размещения пакета с модификатором и рафинирующим элементом (ПКФ), металло- сборник 5. В гнездо 4 установлен...

Номер патента: 370246

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мурин, Мцев, Парабин, Якурин

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечного, интенсификации, металлического, процессов, расплава, рафинирования

...интенсификации про го рафинирования металличе путем увеличения его контактн отличающийся тем, что, с це эффективности рафинирования гетических затрат и трудоемк дробление расплава осуществл ем, по меньшей мере, двух стр водят к месту соударения с ки гней, превышающей поверхно этих струй. цессов внепеоноского расплава ой поверхности, лью повышенияснижения энерости операций, яют соударениуй, которые поднетической энерстную энергию Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессах ьнепечного рафинирования жидких сталей,и сплавов.Известен способ интенсификации процеосов инепечного рафинирования металлов, при котором увеличение реакционной поверхности взаимодействующих фаз достигается за счет эмульгирования шлака...