Архив за 1972 год
Способ выплавки хромистой стали
Номер патента: 357236
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Шаврин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали, хромистой
...завалкой стальной шихты в смеси с раскислительной смесью в соотношении (4: 2) - (5: 3) в общем количестве б - 8% от веса шихты.Сущность описываемого изобретения состоит в использовании шлака от предыдущей плавки и раскислительной смеси непосредственно в начальной стадии расплава шихты при выплавке высокохромистых сталей и сплавов в дуговых сталеплавильных печах. Шлак 5 в основном состоит из силикатов (ЯОо ГеО),(ЯО 2 МпО), (ЯО СгеОз) и т. д а раскисли- тельная смесь из магнезитового порошка - основа; молотого кокса 20 - 30%; молотого ферросилиция 20 - 30%.10 Шлак и половина раскислительной смеси перемешиваются и даются на подину печи, затем загружается шихта. Через 7 - 10 мин электроды пробивают ко лодцы, загруженная смесь в таком...
Способ выплавки стали-iv, .
Номер патента: 357237
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иванов, Пинчук, Шаврин
МПК: C21C 5/52
...Общая выд этим шлаком должна б знают шлак а меПредмет изобретен Способ выплавки ста введении на подину пе смеси, завалке и плавл лении металла раскис личающийся тем, что, ции процесса плавки, д ной смеси вводят порц ления шихты с инт остальную треть вводя шихты за 20 - 25 мин д печи,обретение относится к электрометаллурИзвестен способ выплавки стали, заключающийся в завалке и расплавлении шихты с введением шлаковой смеси на подину печи и раскислении металла раскислительной смесью, Однако известный способ требует сравнительно длительного времени для ведения процесса,Для интенсификации процесса плавки, в период расплавления вводят /з раскислительной смеси порциями через каждые 5 - 7 мин, а остальную 6 вводят после расплавления за 20 - 25...
357238
Номер патента: 357238
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Голев, Зайко, Рысс, Серый
МПК: C21C 5/52
Метки: 357238
...СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Ппп,патент зак. (38 т" Изобретение относится к производству черных металлов, в частности - ферросплавов.Известные сплавы барием получают различными способами, а именно силикотермическим процессом из сернокислого бария,сплавлением с кварцитом в присутствии извести и плавикового шпата, при расходе кварцита 10 - 50% от веса сернокислого бария вшихте,Эти способы получения комплексного модификатора имеют низкое использование магния и неудовлетворительные техническо-экономические показатели процесса.Цель изобретения - увеличение использования магния,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в барийсодержащий сплав,после отделения его от шлака, вводят магниисовместно...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 357239
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Васючков, Власов, Грабеклис, Канаев, Каравай, Коробейников, Лапкина, Мизин, Панфилов, Серов, Хлесткий, Хусно
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...в частности, ее десульфурации, Смесь состоит из довосстановленного шлака ферротитана, обожженной извести и плавикового шпата. 10Однако, распределение серы между металлом и шлаком зависит от содержания закиси железа в шлаках. С ростом окисленности металла возр астает р авновесное содержание серы в металле. 15Цель способа - повышение эффективности десульфурации.Предлагаемая смесь отличается от изв ной тем, что в нее введен отвальный ш производства ферросилиция при следую соотношении компонентов, вес. %:Отвальный шлак производства ферросилицияИзвесть обожженная о бретени дме Шлакообразующая весть, отличающаяся щения десульфурации ной шлак ферросилиц отношении компоненто Отвальный шлак пр ства ферросилици Известь обожженнаясмесь,...
357240
Номер патента: 357240
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бардина, Войновский, Житков, Жучин, Завод, Зайцев, Качанов, Научно, Ршинов, Тонилин, Центральный, Чернов, Шалимов, Щербаков
МПК: C22B 9/20
Метки: 357240
...газа плавно шают по мере понижения тока.Способ по п. 1, отличающийся т о вт активный газ под д ем т. ст. 20 пере мосф 760 пери дочн 25 цель ния повьем, чт авлен чь подаю 1 - 760 мм р Известен способ выплавки металлов и сплавов в вакуумных дуговых печах переплавом расходуемых электродов в атмосфере инертного газа при давлении 0,1 - 760 мм. рт. ст. с плавным изменением тока в период разведения процесса и выведения усадочной раковины.Однако, известный способ не позволяет достаточно полно вывести усадочную раковину и получить качественный слиток по всей высоте,Цель изобретения - повышение качества слитка и увеличения выхода годного.Предлагаемый способ отличается от известного,тем, что давление газа плавно повышают по мере понижения...
357241
Номер патента: 357241
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дрёмов, Капуста, Носовицка, Повх, Трунова
Метки: 357241
...момента электромагнитных сил, вращающих металл. Однако перемешивание по известному способу идет недостаточно интенсивно, к тому же к.п.д, устройств для перемешивания жидкого металла, работающих по 15 данному способу, невысок.Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания металла,Предлагаемый способ отличается тем, что через проводники, окружающие канал с ме таллом, пропускают многофазный ток, причем число фаз выбирается равным отношению порядка поворотной симметрии системы проводников к числу проводников в фазе.Способ осуществляется следующим обра и - порядок поворотнои симметрии системы токоподводящих проводников, создают мультипольное вращающееся поле. Создание крайне неоднородного электрического поля, взаимодействующего с...
Состав брикетов для легирования стали
Номер патента: 357242
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Байрамов, Гусаров, Зайко, Рысс, Чел, Чирков
МПК: C21C 7/00
Метки: брикетов, легирования, состав, стали
...вольфрамовый и шеелитовый концентраты и алюминий. 1Однако эти составы не нашли широкого применения в производстве из-за низкой плотности брикетов, перегрева окислов вольфрама и их испарения в процессе экзотермической реакции, низкого содержания вольфра ма в брикетах, повышенного содержания шлакообразующих окислов в брикетах. Предмет изобретени ния плотности брикетов, снижеия вредных примесей и улучше вольфрама сталью в предлав брикетов входит вольфрамоат (шеелитовый - Са тЧ 04 или ый - (Ре, Мп)%04) в количеалюминиевая крупка в количе ферросиликовольфрам в колис содержанием 5 - 50% кремДля повышения содержанния усвоениягаемый составый концентрвольфрамитовстве 60 - 75%,стве 3 - 15%,честве 5 - 30% ния, 20 - 60% вольфрама, остальное...
357243
Номер патента: 357243
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Глоба, Ефимов, Жердев, Институт, Коммунарс, Лупэйко, Металлургический, Мовчан, Мосиашвили, Найден, Перелома, Уральски
МПК: C21C 7/072
Метки: 357243
...к кислороду топлива вплоть до получения факела полного горения растет его температура, в своюочередь, повышающая температуру металла вреакционной зоне, что снижает эффективность дымоподавления.Для снижения температуры факела горения, например, газокислородного, используемого для продувки металлического расплавапредлагается производить его продувку кислородно-топливными смесями, которые включают в себя сжиженные компоненты (например, жидкий кислород или сжиженный природный газ).Низкая температура компонентов (кислорода или газа, или одного из них), участвующих в горении факела, а также затраты тепла на испарение снижают температуру факела, а следовательно, и реакционной зоны.Этому способствует определенное торможение развития...
357245
Номер патента: 357245
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Адаев, Блинов, Добровольский, Николаевский, Новоселов, Шестеркин
МПК: C22B 13/04, C22B 7/00
Метки: 357245
...сократит с одного электролизера пр же на 200 кг. редмет изобретения восстановления свинецсодержащих в расплавленном состоянии, отлитем, что, с целью уменьшения по- а при восстановлении контактной массы анодного токоподвода элекдля получения натрия, восстановут натриево-кальциевым шламом, я отходом производства натрия Способ20 материаловчаю бийсятерь свинцсвинцовойтролизера5 ление ведявляющимспри 400 - 5 0 ОС. Известен способ восстановления свинецсодержащего материала, загрязненного окисью свинца, обработкой его в расплавленном состоянии окисью углерода, получаемой сжиганием кокса непосредственно на поверхности свинца. Однако этот способ требует нагрев свинца до высокой температуры (1200 - 1300 С), а окись углерода относится к токсичным...
357246
Номер патента: 357246
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дев, Ков, Кожнова, Новосибирский, Семенов, Сутурин
МПК: C22B 1/02, C22B 25/02
Метки: 357246
...17,4% железа, тшьяка смешивают с 40 г сульфата аммония и обв течение 3 час. Полученчивают технической солятношен и и Т: Ж = 1: 2. Поромывки огарок содержит мышьяка, 0,24% серы и,1% Предмет изобретения Изобретение относится к области ц металлургии, в частности к метал олова.Известен способ окислительно-хлорирующего обжига мелкозернистых материалов в присутствии хлористых солей.Предложенный способ отличается тем, что в качестве хлоринатора используется карналлит в количестве 80 - 230% от содержащегося в концентрате железа, сульфат аммония задают в количестве 70 - 120% от загружаемого карналлита, а обжиг ведут при 320 - 450 С. Проведение обжига таким методом позволяет снизить затраты на процесс ввиду использования более дешевого...
Способ вакуумно-термического восстановления щелочного металла
Номер патента: 357247
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22B 26/10, C22B 7/00
Метки: вакуумно-термического, восстановления, металла, щелочного
...1: 0,5 - 1: 1.Однако этот способ имеет большой расход 10 восстановителя, энергии и дороговизну сырья.Цель изобретения - снижение материальных и энергетических затрат.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве исходного сырья 15 используют обожженные при 250 - 550 С ферроцианидные концентраты, являющиеся отходами производства, в восстановление ведут при весовом соотношении сырья к восстановителю, равном 1: 0,25 - 1: 0,40, 20Способ осуществляется следующим образом. Ферроцианидный концентрат СзРе(СМ) 6 нагревают в интервале 250 - 550 С с образованием окислов типа Алкабра состава СзО ХРезОз 1.СаО, которые измельчают, 25 смешивают с восстановителем в весовом соотношении 1:0,3, тщательно перемешивают, брикетируют и...
Способ рафинирования висмута от примесей
Номер патента: 357248
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ков, Семенов, Сутурин, Хороших
МПК: C22B 30/06, C22B 9/00
Метки: висмута, примесей, рафинирования
...металла, с пооткой съемов на поверхноочью. имесеи элеменцелью й и по- обрабавии сой обрала щемута от п висмута тем, что,от примеса, металл в присутс следующе ти мета 25 б лИзобретение относится к области получения тяжелых цветных металлов,Известен способ рафинирования ленного висмута сбработкой элемент н,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что расплавленный висмут обрабатывают элементарной серой в присутствии соли щелочного металла, с последующей обработкой съемов на поверхности металла щелочью.Это позволяет улучшить очистку металла от примесей и повысить извлечение висмута.Металлический висмут расплавляют и, непрерывно перемешивая, загружают при 280 - 350 С элементарную серу в количестве 50 - 140% от примесей в металле....
Способ введения азота в сплавы на основе легких металлов
Номер патента: 357249
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кузнецов, Погодина, Федина, Ченко
МПК: C22C 1/02
Метки: азота, введения, легких, металлов, основе, сплавы
...с бом, плаемым спосвойствамособом,мет изобретения основе ованиеичаю- нитара про- отироИзобретение относится к металлургии цветных металлов и, в частности к разработке технологии введения азота в легкие сплавы,Известен способ введения азота в легкиесплавы, осуществляемый непосредственнойобработкой сплава азотсодержащими химическими соединениями. Однако этот способ введения азота выделяет большое количествовредных для организма газов, для обезвреживания которых требуется мощная вентиляционная установка, усложняющая и удорожающая известный способ.Кроме того, известный способ требует большого расхода азотсодержащего соединения.Предложенный способ отличается от изве чстного тем, что легирование сплава производят с помощью предварительно...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 357250
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Арска, Маргулис, Савицкий, Тылкина
МПК: C22C 19/03
...электровакуумных приборов, Однако он имеет низкую коррозионную стойкость, повышенную испаряемость в вакууме при высоких температурах активировки катода, плохо обрабатывается. С целью улучшения пластических свойств и уменьшения испаряемости в вакууме при повышенных температурах предложен сплав на основе никеля, включающий молибден и отличающийся тем, что, в него введен рений при следующем соотношении компонентов, %:Молибден 15,0 - 20,0Рений 5,0 - 10,0 Никель остальное. Предложенный сплав обладает более высокими пластическими свойствами и пониженной испаряемостью в вакууме при повышенных температурах, Сплав имеет следующие 5 свойства; Предел прочности вотожженном состоянии, кг/ммПредел прочностипри 800 С, кг/ммПластичность,Испаряемость...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 357251
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кипервас, Мартыновских, Разиков
МПК: C22C 19/03
...при повыше700 С в агресстщных среджащих газообразные фт 30 - 1,60 25 - 0,45 5,0 - 25,0 к металлкоррозиоя, примемическихиной темпах, наприористые 0,10,030,02льное,никеля, содержганец, при слентов, %;0,8 в 1,10,5 - 0,62,5 - 3,5 снове и ма мпон 10 исываемый плав имеет следующие своири растяжении Предел прочности п5 46 кгс/мм 2. Ударная вязкость 9,3 гс/ммз.,1 ,1 2 2 Железо не болееМедь не 5 олееКремний не болееУглерод не болееСера не болееНикель обретен Предм Сп мини павы сивн медь тов,содержащий алютем, что, с целью ойкости в агреснительно введена шенин компоненлав на осно й, титан, отл шения корр ых средах, в при следую ля, ийся й ст опол оотно е никичающзионннегощем с ально жкрих сре 2 Однако известныи сплав склонен к м таллитной...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 357252
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Виницкий, Караулов, Яненский
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
...НА О АЛЮМИН более: Примеси неЖелезоЦинкМеханические свойства сПредел прочностиОтносительное удлинение к разработке анти- основе алюминия, отовления мономескольжения, рабостного и гранично 0,8 0,5 ава следую 21 - 23 кг/лт 08 - 15% алюминия, содер Антифрикцие:ОтносителКоэффициКоэффици онные свсист плава след 2 - 120,5 - 3,0 0,6 - 1,2до 0,1 до 0,1остальное личается от известм марганца и более 1 ова и титана, чтоантифрикционных ная износостойкость 5,0нт трения со смазкой 0,003нт трения без смазки 0,27 - 0,30. дм ет из тен Сплав на огний, кремнчаюитийся тефрикционны20 мический сосМагнийОловоКремнийМарганецТи.Алюминий щий химический 4 - 5,5 7 -1 1,5 1,5 - 2,0 0,15 - 0,40 остальное 1,5 - 2,0 0,15 - 0,40 остальное Изобретение...
Терморезистивный сплав
Номер патента: 357253
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вахрамеев, Фармаковский, Шмуилова, Шувалов
МПК: C22C 28/00
Метки: сплав, терморезистивный
...удлинениене менее - 0,9%,Температура плавления - 152 С,Коэффициент термическорасширения (29 - 3 10 - о 1/град,тны сплавы индия с содержанием до 90%.изобретения - осуществление л пературе не выше 250 С и получ оводов с температурным коэффи ротивления, равным ЗХ 10 -1/гра агаемый сплав отличается от из ичием марганца и оора, введенн ри следующем соотношении компо ло 0 -итья ения циенпри мик том есттх в нен 10 0,8138го7) Х Олово Марганец 2,01,0 Предмет и за бр етени Бор 0,1 -Индий осталОписываемый сплав имеет низктуру плавления, что дает возможнзовать в качестве изоляторов эласкотемпературные органические иские материалы, и значительнотехнологический диапазон процесскропроводов и областей использследних.Сплав имеет следующие...
357254
Номер патента: 357254
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кумыш, Центральный
МПК: C22C 35/00
Метки: 357254
...распределения в нем бора и хрома, связанных между собой уже в составе лигатуры, Использование предлагаемой лигатуры для изготовления сердечников порошковой проволоки сокращает количество компонентов составляющих шихту, исключает из шихты дорогостоящий и труднодробимый металлический хром, значительно снижает количество кремнесодержащих добавок и резко сокращает количество угольного порошка. едмет изо тени сплавзяЛигатура, содержащая боалюминий, углерод и желетем, что, с целью повышенрующих сплавов, компонентв следующем соотношении, вБорХромКремнийАлюминийУглеродЖелезо мнии, иаяся легирующимой лигатурии, вес. %:5 - 505,05 - 70 леги- взяты 2 0,5 - 100,5 - 60,2 - 8остальное хрома,едложеннои мния,гату- ЗО Изобретение относится к...
Состав брикетов для легирования стали
Номер патента: 357255
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Байрамов, Гусаров, Дубровин, Зайко, Пигасов, Рысс, Серый, Чирков
МПК: C22C 35/00
Метки: брикетов, легирования, состав, стали
...и связующее, отличающийся тем, что, с целью увеличения использования алюминия, получения жидкоподвижного рафинирующего шлака и новьщения усвоения вольфрама сталью, в состав брикетов введен хромат кальция и калиевый хромпик при следующем соотношении компонентов, вес. %:Шеелитовый концентрат основаАлюминий 10 - 20 Хромат кальция 3 - 15 Калиевый хромпик до 0,4 Жидкое стекло 3 - 5 с присоединением заявкиИзобретение относится к производству черных металлов, в частности стали.Известны составы брикетов для легирования стали вольфрамом, состоящие из вольфрамитового и шеелитового концентратов и 5алюминиевого порошка,Однако получаемый в результате взаимодействия компонентов тугоплавкий вольфрамзагрязнен примесями и плохо усваиваетсяжидкой...
357256
Номер патента: 357256
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 35/00
Метки: 357256
...металлургический институт. Авторыизобретени, И. Емлин, Л, И, Гасик и С, И, Хитр явител АСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ЛАВ ой металлурстали и фере отно сти к п тся к ч оизводст ля раскисления и легироащий алюминий, кремни ия и легирования станий, кремний, углерод, о, с целью повышения него введен азот при и компонентов, вес, %:8 - 284 1 - 3е более 0,03е более 0,034 - 10остальное Азот Железо Использование плегировании стали Изобретенигии, в частноросплавов,Известен сплаввания стали, содери углерод,Для повышениявведен азот при слпонентов, вес. %:АлюминийКремнийУглеродФосфорСера воения элементов в спладующем соотношении ком 8 - 28до 41 - 3не более 0,03не более 0,034 - 10остальноеедложенного сплава приазотом исключает примепение...
357257
Номер патента: 357257
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Агафонов, Гул, Кировский, Ковалев, Майстренко, Металлургический, Немировский, Ордена
МПК: C22C 37/10
Метки: 357257
...завод Заявител г ЧУГУН едмет и етени Чугун, наприме обеметных голо емний, маргане , отличающийся я износостойко и следующем со р, для отливки лопа стен вок, содержащий углерод, ц, хром, титан, медь, желетем, что, с целью повышести, в него введен никель отношении компонентов, %: зо ни 15 пр3,0 - 3,7 0,9 - 1,5 0,4 - 0,8 5,5 - 7,0 0,6 - 1,2 0,05 - 0,2 0,1 - 0,35до 0,1 до 0,1 стальное УглеродКремнийМарганецХромНикельТитанМедьСераФосфорЖелезо 25 62 - 65 Изобретение относится к металлургии, вчастности к изысканию износостойких чугунов.Известен износостойкий чугун, содержащийкремний, марганец, хром, титан, медь,Цель изобретения - увеличить износостойкость чугуна. Для этого в его состав вводятникель при следующем соотношении...
357258
Номер патента: 357258
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Глухова, Молчанова, Попов, Филиппенков
МПК: C22C 38/24
Метки: 357258
...СТАЛ 85,9 кг/мм,0 кг/мм15,2%,34,2%4,5 кгм/см 234 ед. Предел прочности Предел текучести Относит. удлинен Относит. сужение 5 Ударная вязкостьТвердость, НВ Пре т изобретения ащая углерод, м арганец, надий и железо, отличающалью повышения пластично- склонности к трещинообрат следующий химический со 0,15 - 0,45 0,9 в 1,2 0,4 - 0,6 0,3 - 0,450,06 - 0,15остальное 20 Изобретение относится к изысканию сталеи для производства отливок различного назначения.Известна сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий и железо.С целью повышения пластичности и понижения склонности к образованию трещин, в предложенной стали понижено содержание хрома до 0,3 - 0,45% по сравнению с известной сталью (0,5 - 0,9%) при следующем...
357259
Номер патента: 357259
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Жулковский, Клейнер, Коган, Хохонов, Энтин
МПК: C22C 38/38
Метки: 357259
...термической900 С, охлаждение на 1 пас, данная сталь со может до 02 держ ать в кау и фосдо 0,08 5,0 - 8,0 1,5 - 3,0 0,1 5 - 0,3 остально режиму: к 450 С 8%, Я -ооработки п воздухе, отп става (С - 0 Изобретение относрукцпопных сталей.Известная сталь,кремний, марганец,фор и железо.Для повышения прческих свойств в преют содержание маргимеет следующий хиУглеродХромМарганецКремнийЖелезо ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02,Х 1,1970 ( 1487847/22-1) Опубликовано 31,Х.1972. БюллетеньЗЗДата опубликования описания 25.1.1973 И. Энтин, Л. М. Клейнер, Л. И, Коган, В. В, Хохот В, С. Жулковский022%, Мп - 29%, Сг - 51%, Я и Р 001%) имеет следующие механические свойства.Предел прочности, б, 120...
357260
Номер патента: 357260
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Косарев, Лебедев, Мужжавлев, Язев
Метки: 357260
...головкеиц 3. чертеже предкоторый состоии под перекрытнодной головкиом 5. (0,75,.ят с помощью ш анод,женно 5 т, и а при эт подвод редмет из тени присоединением заявкиИзобретение относится к металлургии лег. ких металлов и в частности к разработке конструкции анода электролизера для получения магния.Известен анод электролизера для получе ния магния, выполненный из графитовых брусьев и имеющий поперечное сечение контактных головок, приблизительно равное поперечцому сечению его рабочей части,Через контактные головки имеют место 10 большие потери тепла, и срок службы анодов не превышает 6 - 8 месяцев.Цель настоящего изобретения - уменьшение потерь тепла через аподш.е головки и увеличение срока службы анода. 15Предлагаемый анод отличается...
357261
Номер патента: 357261
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C25C 3/06
Метки: 357261
...ремонта электролизера и повышает производительность труда,Сущность способа заключается в следую 20Перед футеровкой нового цли вышедшего из капитального ремонта электролизера тепло- изолируют листовым асбестом катодцый кожух, На теплоизоляцию цасыпаот слой порошка цз огнеупорного материала, например, 25 шамота. На слое порошка укладывают стальные тросы (цепи, тяги полосы и др.) таким образом, чтобы концы тросов пе доходили до верха катодпого кожуха на /4 - /э его высоты. Концы тросов заканчиваются петля ми. После выхода из строя футеровки катодное устроиство электролизера транспортируют к месту демонтажа и устанавливают на стенде. Затем вскрывают петли стальных тросов, зацепляют за них грузоподъемные устройства и мостовым краном...
Способ электролитического получения сплавов свинца с щелочными металлами
Номер патента: 357262
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисова, Буссе, Ганшин, Демин, Жихарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец, Чернецов
МПК: C25C 3/36
Метки: металлами, свинца, сплавов, щелочными, электролитического
...до остаточной концентрации щелочных металлов в нем не ниже 3% (вес.) и этот сплав загружают в электролизныс ванны на донасыиение.Этот способ иллюстрируют следующими примерами (в сравнении с известным способом).1 р и и с р 1, (известный способ).Сплав свинец-калий получили в элсктролпзере с жидки нспсрсмсшивдюппмся свпнцов 1.5 катодом нз рдспл 11 ВЯ солеи хлорид кялпякдроодт калия (1: по массе) прп 700 С, катодной плотности тока 0,3 - 1 а/с,-и начальном среднем содержании калия в свинце 0 - 2 вес, % и конечном среднем содержании калия в сплаве 7 - 8 вес. %. Выход по току в этом случае составлял 4550% .П р и м е р 2. (дашый способ),Получение сплава осуществляют в условиях примера 1, о при начальном среднем содержании калия в сплаве 3...
Способ термомеханической овработки сп. павов на основе меди
Номер патента: 357263
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гольдберг, Иноземцев, Кожевников, Матвеев, Покровска, Розенберг, Федоров
МПК: C22F 1/08
Метки: меди, овработки, основе, павов, сп-2, термомеханической
...Л. Гольдберг, В. Н, федоров,В, П, Иноземцев, Г, Н, Покровская и В. М. Розенберг Заявитель СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИгтся к разработке способа бработки полуфабрикатов рдеющих сплавов на медПредел прочности окг/мм 1пень деформации, % 72 77 термомеханическои обранове меди, включающий ю, старение и повторную нью обжатия 1 - 30%. 83 86 86 88 94 ный способ отличается от извест деформация после старения протепенью обжатия 50 - 90%, что упрочнению сплава,ый способ термомеханической ючает закалку, деформацию, ста орную деформацию с обжатием едмет изобретени Способ термомеханической обработки сплавов на основе меди, включающий закалку, деформацию, старение и повторную деформацию, отлгтаюгггаггся тем, что, с целью...
Способ термической обработки нержавеющих сплавов на никелевой основе
Номер патента: 357264
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кржижановский, Ртищев
МПК: C22F 1/10
Метки: нержавеющих, никелевой, основе, сплавов, термической
...200 - : 550 С сСредний темперасопротивления впревышает 0,4 1 Предмет изобретени Изобретение относится к технике получения высокотемпературных тензодатчиков сопротивления, предназначенных для измерения деформаций и напряжений в широком интервале температур и для различных резисторных эле ментов.Известен способ термической обработки неркавеющих сплавов на никелевой основе, включающий закалку с 1200 - 1220 С 2 час, охлаждение на воздухе, повторный нагрев под закал ку до 1050+ 10 С 4 час, охлаждение на воздухе и последующее старение при 800+ 10 С 16 час, охлаждение на воздухе (для сплавов ЭИи ЭИ),С целью получения минимальных темпера турных изменений электросопротивления в широком интервале температур, повышение стабильности...
Способ термомагнитной обработки литб1х магнитов
Номер патента: 357265
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Коновалов, Копытов, Туаев
МПК: C22F 3/02
Метки: литб1х, магнитов, термомагнитной
...отливках сквозных трещин, к снижению процента выхода годного и росту расхода дефицитных металлов: кобальта, ниобия, титана, никеля, меди,Цель изобретения - повышение магнитных характеристик трубчатых магнитов,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что отливку постоянного магнита нагретую до 1220 - 1300 С, охлаждают в магнитном поле высокой напряженности (не менее 200 ка/,я, 2500 эрст,), создаваемом полюс- ными наконечниками электромагнита, до 900" С со скоростью 3,5 - 4,5 С/еек путем установления во внутрсшпою полость отливки теплоемкой вставки из латуни и меди, а затем со скоростью 0,2 - 0,3 С/сек - 650 С при помощи закрытия отливки с внешней стороны листовыч асбестом и той же теплосмкой вставки с последующим двухступенчатым...
Способ электрохимической обработки изделийиз стали
Номер патента: 357266
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Богомазов, Дубина, Костенко, Тарасенко
Метки: изделийиз, стали, электрохимической
...вес.Фосфорцая кислотаСерная кцслота;сКелезо до 2Вода Изобретение относится к с химической обработки издели электрохимическому полироваИзвестен способ электрох ботки стали в электролите, с форцую, серную кислоты, Од му способу нельзя получить щую поверхность на цзде ЭП Цель изобретения - получи стящую поверхность на о трубах цз стали ЭП. ть гладкую, блеоботонкостенных Пр ооретени еской обр лцте, соде ты, отлач качества в электро П цог вес.пособ отлцча электролит Способ элслцй цз сталицую, фосфорчто, с цельюсруб цз сталщий, вес. %:ФосфорнуюСерную кцсВодувводят 15 - 3ведут прц600 а/длс-,ся от известсодеркащцйс,зде аботкцржащемаюссссссссяполцровчит соде сер тем аьися 60- 30ьцоеведут 2а/дксс,-,сую кислоту кислоту 50 20 остал роцесс - 600 50...