357240
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
П .,., я иолио И Е Союз Советских Содиалистичеоких РеспубликЗависимое от авт, свидетельствааявлено 15,Ч 11970 ( 1442589 22-2) М. Кл. С 21 с 556 м заявкирисоединен Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРН. К, Житков, А. И Е, В, Войновский, В. осяна и Центральныичерной металлургии явители КУУМНЫХ СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОДУГОВЫХ ПЕЧАХ давлениеснижаетсиз объема печи. В дачала выведения усадпроводят в вакууме,Введение газов в конечной стадииса рекомендуют производить либо пчалом выведения усадочной раковинчерез 1 - 40 мин после начала выводаной раковины и далее процесс выведедачной раковины осуществляют либостоянном давлении этих газов в печиме, либо при постоянном увеличении ма плавки постепенно процес- еред наы, либо усадочния усапри поом объ- давления.15 Предмет изобретени Способ выплавки металлов и сплавов в мных дуговых печах, заключающийся в лаве расходуемого электрода в атере инертного газа при давлении 0,1 - м рт, ст. с плавным изменением тока в д разведения процесса и выведения усай раковины, отличающийся тем, что, с ю повышения качества слитка и увеличевыхода годного, давление газа плавно шают по мере понижения тока.Способ по п. 1, отличающийся т о вт активный газ под д ем т. ст. 20 пере мосф 760 пери дочн 25 цель ния повьем, чт авлен чь подаю 1 - 760 мм р Известен способ выплавки металлов и сплавов в вакуумных дуговых печах переплавом расходуемых электродов в атмосфере инертного газа при давлении 0,1 - 760 мм. рт. ст. с плавным изменением тока в период разведения процесса и выведения усадочной раковины.Однако, известный способ не позволяет достаточно полно вывести усадочную раковину и получить качественный слиток по всей высоте,Цель изобретения - повышение качества слитка и увеличения выхода годного.Предлагаемый способ отличается от известного,тем, что давление газа плавно повышают по мере понижения тока. В печь могут напускать активный газ под давлением 0,1 - 760 мм. рт. ст., а весь процесс переплава, кроме периодов разведения процесса и выведения усадочной раковины ведут под вакуумом.Перед напуском в печь газов .вакуумные насосы отсоединяются от рабочего объема печи с помощью вакуумных затворов. Разведение процесса рекомендуют производить либо в атмосфере газов, либо в вакууме (после наведения ванны жидкого металла в первом случае напускается газ или газовые смеси),По достижении квазистационарного режигаза или газовых смесеи я до полного удаления льнейшем, вплоть до наочной раковины, плавкуРедактор Л. Лаврова Корректор И. Божко Заказ 4411/9 Изд.1705 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс переплава, кроме периодов разведения процесса и выведения усадочной раковины ведут под вакуумом. 4. Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, что в период выведения усадочной раковины подачи газов производят не менее, чем через 1 мин после начала снижения тока.
СмотретьЗаявка
1442589
Н. К. Житков, А. И. Щербаков, Ю. В. Чернов, В. В. Тонилин, Е. В. Войновский, В. Н. Жучин, В. А. ршинов, Б. Е. Зайцев, А. Г. Шалимов, Е. Качанов, Завод Электросталь И. Ф. Тевос, Центральный, научно исследовательский институт черной металлургии, П. Бардина
МПК / Метки
МПК: C22B 9/20
Метки: 357240
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-357240-357240.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">357240</a>
Способ изготовления пористых изделий из доменных шлаков
Номер патента: 26956
Опубликовано: 30.06.1932
МПК: C04B 5/06
Метки: доменных, пористых, шлаков
...ВО На ИЗОбрЕТЕНИЕ. форма выдерживается некоторое время . для установления более равномерного термического состояния всей системы, которая рассчитывается таким образом что теплопотери верха и стенок всегда несколько больше чем пода. После этого устанавливается непрерывное наблюдение за температурой охлаждающегося шлака в разных точках при помощи соответственно расположенных пирометров.Когда температура шлака в своем постепенном падении приблизится к точке оптимальной вязкости, то давлениена под повышается с расчетом преодоления веса столба шлака и его вязкости при поризации, и в шлак нагнетается нужное для полной по риза ции массы количество газа, заставляющее массу подняться подобно тесту и заполнить собою форму, При этом...
Способ деформации листовых заготовок
Номер патента: 424384
Опубликовано: 07.12.1992
МПК: B21D 26/10
Метки: деформации, заготовок, листовых
...жидкости согласуют с моментом образования полости. При введении в полость жидкости стенки полости, захлопываясь, проходят меньший путь, что уменьшает непроизводительные затраты энергии и предотвращает последующее выворачивание заготовки,Повышение эффективности штамповки при изготовлении иэделий больших толщин и диаметров обеспечивается тем, что в качестве среды, подаваемой в полость. испольточника энергии, подают согласованно с моментом образования полости среду, препятствующую ее схлопыванию, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности штамповки, в качестве среды, подаваемой в полость, используют сжатый газ,2, Способпоп,1,отличающийся тем, что сжатый газ подают под давлением не меньшим, чем давление жидкости на ....
Способ автоматического управления процессом восстановления сернистых газов природным газом
Номер патента: 1125187
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Большунов, Вилесов, Грищенко
МПК: C01B 17/02
Метки: восстановления, газов, газом, природным, процессом, сернистых
...согласно способу автоматического управления процессом восстановления сернистых газов природным газом путем подачи природного газа и окислителя на сжигание и регулирования температуры в реакторе в зависимости от расхода и температуры сернистых газов, подаваемых на восстановление, температуру в реакторе регулируют изменением расхода природного газа, подаваемого на сжигание, в зависимости от содержания кислорода в сернистых газах.На чертеже представлена схема реализации способа автоматического управления.Система управления содержит реактор 1, газоход 2 для подачи исходной газовой смеси (сернистого газа), газоход 3 для подачи природного газа на сжигание, расходомеры сернистого газа .4 и природного газа 5, газо анализатор 6 кислорода,...
Способ отгонки поглощенных адсорбентом газов и паров
Номер патента: 16638
Опубликовано: 31.10.1930
Автор: Общество
МПК: B01D 53/02
Метки: адсорбентом, газов, отгонки, паров, поглощенных
...возможным легко улалять капли или пар, происходящие , от охлаждения влажноГо газа:в цепи, 1 пвным обюзом полезно привести газ в, непосредственное соприкосновение с распыленнои холодной водой,в какой- нибудь. точке. цепи. Наконец, с этой же цельв замкнутую цепь, газа можно распо ложить между горячим и, регзнерированным адсорбентом й адсорбентом в холодным и насыщенным. Калории горячего адсорбента-в этом случае могут послужить истбчником для предварительного нагревания холодногопри чем, разумеется ,циркуляция вазов.не должна быть доверена выше той точки; при которойпредварритзльное нагревание вызвало быначало дестилляциипоглощенного веще-ства,На фиг, 3 и 4 изображеновидоизме-нение вышеописанного: приспособлен ияс расположенными...
Способ получения жидкой углекислоты из дымовых газов
Номер патента: 44257
Опубликовано: 30.09.1935
Автор: Бадылькес
МПК: F25B 25/02, F25J 3/00
Метки: газов, дымовых, жидкой, углекислоты
...в снегогенераторы. Остаточный же углекислый газ из снегогенераторов подсасывается по трубке 15 обратно к компрессорам.В целях устранения возможности увлечения ожиженных частиц углекислоты предусматривается отделитель 19 жидкости, откуда жидкость стекает также в стаппельную батарею,Так как содержание углекислоты в дымовых газах составляет от 10 до 30/о, то большой остаточный носитель холода и энергии (высокое давление и низкая температура) уходящих из конденсатора газов используется для приведения в действие детандера 8,соединенного на одном валу с компрессором. Благодаря применению детандера сокращается расход энергии на сжатие в компрессоре. В целях дальнейшего уменьшения расхода энергии освобожденные от углекислоты газы, после выхода...
Предыдущий патент: Шлакообразующая смесь
Следующий патент: 357241
Случайный патент: Способ приготовления стекольной шихты