357257

Номер патента: 51487

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ермилов

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов

...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...

Номер патента: 82158

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Ассонов, Иванов, Коган

МПК: C22C 33/08, C22C 37/10

Метки: белого, интенсификации, ковкого, метод, процессов, содержанием, хрома, чугуна

...должно быть не более 5% имагния не более 1%),Присадка-кристаллцзатор такого состава пито процессграфитизации в период кристаллизации и способствует образовангнодополнительных центров кристаллизации, олагодаря чему ускоряетсяпроцесс распада карбидов и диффузия углерода.Кроме того, присадка-кристаллпзатор указанного состава позволяетпроизводить отжиг белого чугуна с содержанием хрома до 0,4% нускоряет эту операцию в 2 - 2,5 раза, Прп применении описываемогометода отжиг чугуна ведут по следующему графику: нагрев до 950, выдлите лома, выплМ. 82158 держкапрц "отой температуре для полного прогрева металла, быстрое охлаждение ло 760" и выдержка при 700 - 720". Продолжительность нагрева и(ыдержки зависит от веса садки и тина печи....

Номер патента: 1164302

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аронов, Белокопытов, Будагьянц, Горянников, Демский, Зотьев, Пузырьков-Уваров, Сенчилов

МПК: C22C 37/08

Метки: белый, валков, легированный, мукомольных, отливки, чугун

...никель. Однако она имеет ограниченную растворимость в твердом чугуне. Это не позволяет эффективно использовать ее в качестве заменителя никеля в этом направлении при превышении предела растворимости и предопределяет нижний предел ее концентрации (0,6 мас.% Сц). В интервале концентрации 0,6-1,5 мас,% медь частично выделяется в структуре чугуна в виде самостоятельной мелкодисперсной фазы, что обеспечивает улучшение обрабатываемости чугуна при нарезке рафилей. При увеличе" нии содержания меди выше 1,5 мас,% в значительной степени проявляется ее графитизирующее влияние и твердость чугуна снижается.Никель, как и медь, повышает степень дисперсности продуктов превращения аустенита. Содержание никеля 1,2 мас.% в присутствии 0,6- 1,5...

Номер патента: 1258864

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Байрамов, Гринберг, Зайко, Клецкин, Рысс, Суров

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...в лигатуре менее О,ОЗХ не оказывает влияния на свойства чугуна. Содержание титана более 0,37 может привести к ухудшению литейных свойств чугуна, в частности к гаэоусадочной пористости. Содержание молибдена в лигатуре 15- 457 выбрано из необходимости повышения стойкости к многократным ударам. Меньшее количество молибдена (15 Х) в лигатуре требует больших ее добавок в чугун и затрудняет ковше-. вое легирование.Содержание молибдена свыше 457 приводит к худшей дробимости лигатуры, понижению усвояемости элементов в чугуне, затрудняет производство лигатуры при отсутствии соответствующего сырья.Содержание кремния в пределах 5-207 вызвано необходимостью получения хороших литейных свойств чугуна (склонность к отбелу) и хорошей дробимостью...

Номер патента: 1157112

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Кузина, Погребняк, Фетисова, Шиховцов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...углеродаи кремния в чугуне не может обеспечить чисто перлитную структуру металлической основы при отливке маслот,толщина стенок которых составляетэ 70 мм.Имеется опасность появления структурно свободного феррита, что недопустимо при обеспечении всего комплекса свойств поршневого кольца:высокой износостойкости, упругостии теплостойкости.В предлагаемом чугуне указанноеколичество кремния гарайтирует перлитную структуру матрицы. Уменьшение1157 Я 1(1,53 приводит к частичному отбелу,что недопустимо при изготовлениипоршневых колец, превышение 811,7 Жвызывает образование феррита.Марганец и хром вводят для стаби-,. 5лизации перлитной матрицы. Повышенное содержание марганца в предложенном чугуне, по сравнению с известным, обеспечивает более...