Архив за 1972 год
Способ выплавки модификатораi всгсоюянй 1wti: «tiie i. xr”. «afjamp; нблиоt-ka )
Номер патента: 358369
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Зайко, Кожевников, Попов, Попова, Рысс, Чел
МПК: C21C 5/52
Метки: 1wti, «afjamp, «tiie, всгсоюянй, выплавки, модификатораi, нблиоt-ka
...и отходы сплава в ковш с маг, что, с целью снижеферросилиция и повыльция, последовательесодержащих отходов взятых в соотношении рросилиция и извести, : (0,8 в : 1,2). Изобретение относится к производству черных металлов, а именно - ферросплавов.Для модифицирования чугуна применяют различные модификаторы и, в частности, модификатор, содержащий магний, кальций, 5 кремний, медь.Известен способ выплавки указанного модификатора силикотермическим процессом из загружаемых одновременно в печь извести и ферросилиция, взятых в соотношении 1:1 и 10 добавкой в шихтовую смесь плавикового шпата.К недостаткам известного способа относятся: низкое использование кальция и кремния - 23,6% и 84, 2% соответственно, высо кий удельный расход ферросилиция,...
Устройство для отсоса газов от дуговых сталеплавильных печей
Номер патента: 358370
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Тека
МПК: C21C 5/52
Метки: газов, дуговых, отсоса, печей, сталеплавильных
...в печи в процессе выплавки стали особенно в период добавки флюсов, выходят из печи через зазоры между электродами и стенками свода. Для охлаждения кромок проемов в своде вокруг этих проемов уложены охлаждаемые кольца-экономайзеры 1, Сверху экономайзеров уложены крышки 2. Отверстие в конце крынкин принято на 10 лл больше диаметра электрода. Для предотвращения выбивания газов через этот зазор под крышку подается пар, инертный газ (азот, углекислый газ) или сжатый воздух через трубку б. Для отсоса газов в стенках колец экономайзеров предусмотрены по два отверстия 7, для обеспечения циркуляции воды в эти проемы аварены трубы.Для создания укрытия между экономайзерами устраиваются стенки из шамотного кирпича, установленного на ребро,...
Способ подготовки шихты: 1: ссоюзнаяи. и-ипш-тхшп; омпi
Номер патента: 358371
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Волков, Гетманчук, Нефедов, Пигасов, Рысс, Степанов, Шабуров, Щеглов, Ястребов
МПК: C21C 5/52
Метки: и-ипш-тхшп, омпi, подготовки, ссоюзнаяи, шихты
...шихты и повышения эффективности процесса предлагается в состав шихты вводить брикеты, состоящие из одной части углеродистого восстановителя и 1,6 - 2,2 частей хромовой руды, обожженные при температуре 1100 - 1300 С в количестве, заменяющем 15 - 75% передельного феррохрома. Часть передельного феррохрома и коксикаорешка в шихте заменяется брикетами, состоящими из хромовой руды и углеродистого восстановителя в соотношении 1:1,6 - 2,2 и 5 обожженными при температуре 1100 - 1300 С,Указанный температурный режим термической обработки брикетов способствует предварительному восстановлению окислов хромовой руды. В этом случае, благодаря тесно му контакту углеродистой и минеральной составляющих брикетов существенно улучшаются кинетические...
358372
Номер патента: 358372
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бастраков, Вдин, Гал, Кадарметов, Лин, Никокошев, Проничкин, Холодов, Шматко
МПК: C21C 5/52
Метки: 358372
...чугуном. В восстановительный период металл раскисляют кусковым силикокальцием или ферросилицием, шлак - порошками ферросилиция, силикокальция, алюминия. В конце периода для легирования кремнием в печь присаживают ферросилиций.С целью более полной дисульфурации и очищения от неметаллических включений металл на ряде заводов повторно обрабатывают электропечным шлаком, переливая сталь из ковша в ковш. При переливе корректируют содержание кремния.При выплаве по этой технологии содержание азота в готовом металле находится в оптимальных пределах (0,008 - 0,012%), содержание же алюминия сильно колеблется,Более стабильное содержание алюминия обеспечивается за счет использования специальной шихты, ферросилиция со стабильБожко, Н, ф....
Способ производства легированной стали
Номер патента: 358373
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Верховцев, Воинов, Жданович, Завод, Калинников, Коль, Косой, Кузнецов, Лабун, Маркелов, Металлургии, Осипов, Пономарев, Сергеев, Тулин, Центральный, Чел, Шалимов, Ширер, Шмырев
МПК: C21C 5/52
Метки: легированной, производства, стали
...рафинирование их в ковше синтетическим шлаком. Известен также способ обработки стали в ковше синтетическим шлаком, в который дополнительно вводят различные флюсующие добавки.С целью улучшения качества стали путем уменьшения ее загрязненности неметаллическими включениями и повышения пластических свойств и ударной вязкости предложен способ, являющийся совокупностью известных способов, а именно: смешение в сталеразливочном ковше жидкого стального полупродукта и лигатурного расплава с синтетическим шлаком и присадку в определенной последовательности специальных флюсов (кальцинированной соды, флюорита или содержащих его продуктов, а также окислов и солей щелочных и щелочно-земельных металлов). Спосоо осуществляется следующим образом. В...
Способ получения ванадиевой стали
Номер патента: 358374
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Васильев, Верховцев, Голованова, Леонтьев, Омесь, Пашкевич, Сергеев, Сидельковский
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадиевой, стали
...в ах с использованием ваотличающийся тем, что, с ции процесса, ванадиевый лку или в период плавлеизвестью в соотношении Предмет1. Способ получэлектродуговых пе15 надиевых шлаков,целью интенсификашлак вводят в завния совместно с1: (0,5 - 1,5).20 2. Способ по п. 1ванадиевый шлак ис восстановителем1,5): (0,1 - 0,5). отличающиися тем, что известь вводят совместно в соотношении 1: (0,5 -Изобретение относится к электрометаллургии стали.Известен способ легирования электростали ванадием с использованием ванадиевого шлака, заключающийся в том, что ванадиевый шлак вводится в восстановительный период плавки, в течение которого ванадий переходит из шлака в металл.Недостатком такого способа является длительность восстановительного периода,...
М. п. колясникоб, н.а. тулин, о.а. лабунович и е. с. голиков
Номер патента: 358375
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Воинов, Калинников, Комельков, Косой, Маркелов, Рахимов, Сергеев, Шалимов, Ширер
МПК: C21C 5/54
Метки: голиков, колясникоб, лабунович, на, о.а, тулин
...ме состоящей вести, взя от 1:1 до лла, заключающиижидким шлаком, отлью повышения кабатывают смесью, го известняка и изиях соответственно Изобретение относится к сталеплавильному производству.Известно широкое использование плавикового шпата и флюоритового концентрата при производстве стали в основных электропечах и кислородных конвертерах. Успешно применяют их в доменных печах при выплавке чугуна, а также при выплавке известково - глиноземистых шлаков с повышенным содержанием кремнезема, предназначенных для рафинирования стали в ковше.Во всех случаях плавиковый шпат и флюоритовый концентрат, как дефицитные вещества используют для введения фтористого кальция с целью улучшения рафинирующих свойства металлургических шлаков.Получение шлака...
Способ переработки металлосодержащих шлаков
Номер патента: 358376
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22B 7/04
Метки: металлосодержащих, переработки, шлаков
...для пере Ге% кислород жидкого лов и восстекает чеакцию с ок вает их. Ж лами мет дкий метал в. продувслов ме необходимое содержанием 500 нлмк, а чивает выход уре - 1600 С. ного газа,шлака с составляет что обеспе и температство природработки 1Мп -5%а 250 нмметалла пр тения аллосодержащих я металла из газом, отличаюполного извлеают продуктами ого газа, полукислороде, взя. 1,5). Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке шлакоИзвестен способ обработки шлаковкой их газом с восстановлением окиталлов.Однако этот способ не обеспечивает достаточно полного восстановления металлов из шлаков.С целью устранения этого недостатка сплав продувают продуктами неполного сгорания природного газа, полученными в результате...
Библиотека
Номер патента: 358377
Опубликовано: 01.01.1972
Метки: библиотека
...жестко соединенной со штангой 6, верхний конец которой переходит в шарнир 7, Верхние лобовые части индукто 15 20 25 30 институт черной металлурги ВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНЕТАЛЛА ров и детали подвески защищены теплоизоляционной крышкой 8 и трубой 9,Устройство повор ачивается рукояткой 10, насаженной на ось шарнира 7. В корпусе выполнены каналы 11, служащие для подвода электропитания к статорам и воздушного охлаждения устройства.Устройство может работать в двух режимах.В первом режиме устройство создает двух- контурную циркуляцию жидкого металла. 11 ри включении индукт оров в сеть многофазного переменного гока так, что напряжение в зеркально-симметричных обмотках индукторов синфазно, индукторы возбуждают вращающееся магнитное поле...
Способ выплавки ферровольфрама
Номер патента: 358378
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бедов, Гусаров, Зайко, Пигасов, Помогаев, Рысс, Фролов, Чел, Шилина
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферровольфрама
...в частнос отр е долота (шар ошки), состоящ из о тела с резцами из карбида в фрдита), не утилизируются при пр е ферросплавов и используются каки стальной лом. Известен способ выплровольфрама в электропечи,Недостатками такого способа является получение неоднородного сплава по содержанию вольфрама при использовании металло- отходов, высокое содержание в сплаве углерода и повышенные потери вольфрама со шлаком,Предложенный способ устраняет указанные недостатки путем введения в шлак за 10 - 20 мин до выпуска шлака из печи вольф рамуглеродсодержащих металлотходов совместно с ферросиликоалюминием в соотношении 0,05 - ;0,15.Для снижения содержания углерода в сплав вводят после загрузки шарошек и ферросиликоалюминия ферросиликокальции в...
Способ получения лигатуры
Номер патента: 358379
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 33/04
Метки: лигатуры
...методом из шихты, ботанного вольфрамсодер ра, ферросиликохрома и щий обработку расплава ды и извести, отличающи снижения содержания вр сплаве, после проплавле жащего катализатора, ф извести, взятых в соотнош : (0,10 - 0,50), в печи и в верхность металлическог смесь хромовой руды и нии 1; 1. Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производстваферросплавов.Известен способ получения комплексныхсплавов и лигатур смешением жидких реаген- Ьтов в ковше с введением в расплав твердойшихты.Однако этот способ не обеспечивает снижения серы и примесей цветных металлов всплаве, 10С целью снижения содержания вредныхпримесей в сплаве предложен способ, по которому после проплавления вольфрамсодержащего катализатора,...
Способ обработки стали
Номер патента: 358380
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C21C 7/06
Метки: стали
...алюминия сталью в стали неметаллидостаточном для раскисл ния ее. Одновременно с алюминия производится инертным газом, напримеВведение под давлени расплавленного алюмин щуюся в ковше, с однов ее газом позволит повыс леиия, улучшить усвоени и уменьшить содержание ческих включений,Способ обработки стали алюминием ше, отличаюш,ийся тем, что, с целью по ния эффективности раскисления или л вания стали алюминием, в сталь, находя ся в ковше, вводят предварительно ра ленный алюминий под давлением с од менной продувкой инертным газом,ков- ыше- гиро- щую- плав- овреИзвестен способ выплавки стали, по которому после выпуска стали в ковш в него для раскисления стали вводят кусковой алюминий.Недостатком такого способа является то, что значительная...
358381
Номер патента: 358381
Опубликовано: 01.01.1972
Метки: 358381
...окисная пленка, полностью заполняющая зазор в защитной части гнезд кассеты, поэтому приток окисляющего газа к поверхности изделия внутри кассеты и утолщение окисной пленки на этой поверхности прекращается, а процесс интенсивного оки. сления продолжает протекать только на обрабатываемом участке поверхности изделий. С этим участком окисляющий газ имеет непосредственный контакт благодаря наличию расширяющейся части гнезда кассеты, т, е. Г-образной кольцевой камеры, Следовательно, на обрабатываемом участке поверхности продолжается процесс окисления. Образующийся слой окислов на поверхности сплавов, содержащих карбид вольфрама или титана и кобальтовую связку, отличается большим коэффициентом объемного отношения3) и его постепенное...
Электроконтактная установка
Номер патента: 358382
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Разумовский
МПК: C21D 1/40
Метки: электроконтактная
...изделия.Цель изобретения - обеспечение стабильного натяжения отжигаемого изделия, Это достигается тем, что контактные ролики связаныс групповым приводом индивидуальными муфтами скольжения,На чертеже схематично показана электроконтактная усгановка.Установка состоит из контактных роликов 1,индивидуальных муфт скольжения 2, группового привода 3 и волочильной машины 4.Установка работает следующим образом,При включении волочильной машины 4 одновременно начинает вращаться привод 3, который связан с контактными роликами 1 муфтой скольжения 2,Скорость вращения входящего вала (на чертеже не показан) муфты определяется волочпльной машиной и она постоянна, а скорость вращения выходного вала муфты определяегся линейной скоростью...
358383
Номер патента: 358383
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Васильев, Дтейп, Маергойз, Михайлов, Пушкарёв
МПК: C21D 1/74
Метки: 358383
...теплоизоляционного кожуха 1,в который вмонтирован пакет секций 2 с цео. литами, входного коллектора 3, выходного коллектора 4 и теплового экрана б,Продукты сгорания поступают в установленные в кожухе 1 секции 2 с цеолитами через коллектор 3. Проходя через секции, продукты сгорания очищаются от двуокиси углерода и влаги и направляются через коллектор 4 на выход из адсорбера. Для охлаждения секций при адсорбции и регенерации цеолитов через теплопзолированный кожух пропускается воз дух. Установка теплового экрана 5 и пропускание воздуха через зазор между стенкой кожуха и тепловым экраном способствует ускорению нагрева и охлаждению цеолитов,За счет выполнения стенок секций зигзагообразными увеличивается их поверхность и коэффициент...
358384
Номер патента: 358384
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Паршин, Фомин, Харькин, Шумов
МПК: C21D 9/00, F27B 5/04, F27B 5/14 ...
Метки: 358384
...эконом ичеокп совершенной конструкцией, ,предназначенной для термообработки крупногабаритных изделий, выполненных в виде 15 кольца.Цель изобретения - сокращение времени нагрева и охлаждения, получение продукции высокого качества за счет более равномерного нагрева и уменьшение тепловых потерь. Это 20 достигается выполнением нагревательной камеры в виде полого кольца, внутрь которото помещец нагреватель Ч-образной формы.Иа фиг. 1 показана предложенная электро- печь, продольный разрез; ца фиг, 2 - разрез 25 по А - А ца фиг. 1.Вакуумная электропсчь состоит из нагревательной камеры 1, боковых цагревателыных элементов 2 и 3, механизма ки 5, откачцого патрубка б мы, изделия 7 и теплоизоляВакуумная электропечь щим образом,Цилиндрическое изделие...
358385
Номер патента: 358385
Опубликовано: 01.01.1972
Метки: 358385
...из камеры в смеситель, подсасывая по подводящему каналу отработанные продукты сгорания из рабочего пространства печи. Рециркуляционная камерная печь, оборудов "иная горелками и инжекционны ми смесителями, отличающаяся тем, что, с целью поИзобретение относится к пламенным камерным печам и может найти применение в термических отделениях кузнечно-прессовых, литейных, обрубных и других цехах машиностроительных и металлургических заводов.5Известны рециркуляционные камерные печи, оборудованные инжекционными смесителями и горелками. Рециркуляция продуктов сгорания осуществляется за счет энергии струи воздуха, подаваемого в инжектор.10Основными недостатками известных печей являются низкие скорости продуктов сгорания, поступающих в...
Библиотека i
Номер патента: 358386
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всгсою, Худорожков, Черемных
Метки: библиотека
...продолговатую форму.На фиг. 1 изображен выдвижной под нагревательной печи, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.25Выдвижной под состоит из каркаса, электропривода с зубчатым колесом и рейки, установленной на каркасе пода. Каркас пода 1, на который укладываются нагревасмые детали, подвижно установлен катками 2 на горизон тальных направляющих 8, Электропривод 4 через редуктор 5 и вал б соединен с зубчатым колесом 7, на: одящимся в зацеплении с рейкой 8, имеющей отверстия 9 под установочные элементы 10. В рейке 8 отверстия 9 выполнены продолговатой формы, а элементы 10 свободно входят в них и неподвижно закреплены в кронштейнах 11 каркаса пода 1. Реечно-зубчатая передача снабжена жестко установленными захватами -...
Всесоюзная.: 1штт-ште-кц1и5. аюте; -, i.
Номер патента: 358387
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Колесниченко, Туз
Метки: 1штт-ште-кц1и5, аюте, всесоюзная
...На станине неподвижно закреплен ролик 18. В каркасе 14 заслонки 8 имеется паз 1 б, а в нижней части каркаса 14 закреплен ролик 1 б, на который опирается плащика 17 шибера 9. На чертеже не указано устройство, препятствующее,повороту привода 12 вокруг оси во время работы электродвигателя.Механизм выдвижения поддона работает следующим образом.Изделие б находиться в печи на поддоне б, шарнирно связанном с осью колеса 11, При включении,привода 12 крутящий момент от него передается на зубчатое, колесо, которое начинает катиться вправо по неподвижной рейке 10, укрепленной на станине 7, Поддон б начинает выдвигаться из печи. Заслонка 8 отходит от загрузочного проема печи, одновременно поворачиваясь по часовой стрелке вокруг оси колеруса 11....
Способ термической обработки пружин
Номер патента: 358388
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Садыков, Шаруфуллин
МПК: C21D 9/02
Метки: пружин, термической
...в 3 С вопрессовке вн130 в 15Способ умеманометрическ о, повторному ди при температуречас и повторно 1 влением, равных номинальногтвердениюечение 1,5 - 2тренннм даоминальногоьшает величгх пружин в ину гистсрезп1,5 - 2 раза. Сп вклю онно лью днсп 350 опрс минаособ термической обработки пружин, чающий первичное и повторное дисперсис твердение, отличающайся тем, что, с цсповышения упругих свойств; повторное ерсионное твердепие проводят при 300 С, а нсрсд ним и после него осуществляют ссовывание давлением 130 - 150,Ь от нольного. Изобретение относится к области приборостроения и может быть и:пользовано на предприятиях, выпускающих приборы манометрического принципа действич.Способу термической обработки подвергаются узлы манометрическнх...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 358389
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Макаров, Пастухов, Самарь, Шубин
Метки: охлаждения, проката
...с командоаппаратом 5 находится редукционный и калибровочный станы б и холодильник 7.Охлаждающее устройство состоит из охлаждающих медных башмаков 8, смонтированных в полуваннах 9 и 10 для охлаждающей жидкости, щек 11 для удержания жидкости в ваннах, секторов 12 и 13 с профилированным уплотнением 14 и системы открывания и закрывания ванны, выключающей валы 15, 1 б рычагов 17 и 18 с тягами 19 от привода 20 и противовесов 21.5 На устройстве смонтирована проводка 22для центрирования трубы, трубка 23 для подвода воды. В днище 24 сделаны сток 25 для сброса воды и окалины. Имеются валки 2 б и 27 выходной клети формовочно-сварочного 10 стана и входной клетки редукционного стана.Устройство работает следующим образом, Датчик, получающий...
Библиотека i
Номер патента: 358390
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кадинова, Смирнов, Хейфец, Чихачев
МПК: C21D 1/62
Метки: библиотека
...Врацаотся от электродвигателя 6 через редуктор 7 и цепную передачу 8. Прижимные ролики 9 уде 1 зживают изделие а роли,ах. Все 1 толикн крепятся в вилках 10, 11 и 12, Оси вилок находятся в балках 13, 14 и 15 и могут поворачиваться на заданный угол, что позволяет расположить ролики под соответствующим углом к образуощей изделия и обеспечить вращательно-поступательное перемещение последнего, Поворот роликов на соответствующий угол к образующей изделия достигается за счет их шарнирного соединения с валками 4. Балки 13 - 15 расположены относит друг друга под углом 120 и могут пс цаться парами винтов 16, 17 и 18 для нонки всех роликов на заданный днаме рабатываемого изделия. При этом ось лия, независимо от диаметра, сохраня стоянное...
Способ создания газовой подушки между опорной и подвижной поверхностями
Номер патента: 358391
Опубликовано: 01.01.1972
Метки: газовой, между, опорной, поверхностями, подвижной, подушки, создания
...промышленности. Известен способ создания газовой подушки между опорной и подвижной поверхностями, заключающийся в том, что газ, нагретый до необходимой температуры, подается в щели опорной поверхности. Такой способ создания газовой подушки не экономичен, так как требует подачи большого количества газа при повышенном давлении, Кроме того, при создании высокотемпературной газовой подушки, опорная поверхность, через которую необходимо пропустить горячий газ, деформируется и быстро выходит из строя.Цель изобретения - разработка экономичного способа создания высокотемпературной газовой подушки. Для этого горючую смесь сжигают в пространстве между подвижной и опорной поверхностью.Горючую смесь продувают сквозь неподвижную опорную...
Печь для безокислительного нагрева изделии
Номер патента: 358392
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Горшков
МПК: C21D 9/70
Метки: безокислительного, изделии, нагрева, печь
...двеалоокислительного,нагреону доиигания. При поПечь имеет рабо раллелепиледа, по установлены опор располагаются дву ми В шахматном и трубчатой конструк т. Изделиями кам зоны, верхнюю 4 ва, и нижнюю 5 з Печь для безокислител лий, содержащая рабочу ные устройства и опоры чающаяся тем, что, с равномерности нагрева, трубчатой конструкции и стен так, что,нагреваемь ны двумя горизонтальнь матном порядке. Изобретение относится к области чернои металлургии и может найти применение в печах для нагрева слитков круоглого и квадратного сечения перед прокаткой.Известна печь для безокислительного нагрева изделий, содержащая горелочные устройства и опоры для изделий. Однако эта стечь не обеспечивает равномерный нагрев изделий, что ведет к увеличению...
Способ обжига сульфидных руд
Номер патента: 358393
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Институт, Электрохимии
МПК: C22B 1/04
Метки: обжига, руд, сульфидных
...образование ферритов, а ценные металлы получают не в форме окислов.Предложенный способ отличается тем, что обжиг ведут в присутствии известняка, что позволяет избежать образованна ферритов и перевести ценные металлы в окислы.Способ осуществляют следующим образом.Сульфидную руду, например халькопиритную, смешивают с известняком, подают в обжиговую печь и обжигают в атмосфере воздуха, При этом медь и кальций переходят соответственно в форму окисла и сульфата. Обжиг ведут в печах кипящего слоя и трубчатых вращающихся. Низкая температура процесса и введение в шихту известняка устраняет образование ферритов и, тем самым, значительно увеличивает степень извлечения меди из руды. Дальнейшая гидрометаллургическая переработка огарка...
Способ выплавки меднохромового сплава в вакуумеl -. •deg; “—»-».
Номер патента: 358394
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Государственный, Завод, Лазарев, Молдавский, Обработки, Проектный, Сергеев, Соколов, Сплавов, Стрельцов, Суворов, Фридл, Цветных
МПК: C22C 1/00
Метки: deg, вакуумеl, выплавки, меднохромового, сплава
...процесса на1,5 - 2,0 час, что увеличивает производительность аппаратуры на 20 - 30%, сокращает 25потери металлов, а также улучшает чистотуполучаемого сплава.В тигель печи загружают и расплавляют четыре контейнера меди и производят дегазацию металла откачкой вакуум-насосом при 30 одновременном нагреве металла до 1350 - 1400 С, после чего вводят хром, продолжая нагрев меди до 1550 - 1600 С, Металл от момента присадки хрома до температуры 1550 - 1600 С нагревают в течение 40 - 50 мин. Затем отключают печь от сети и охлаждают сплав до 1330 в 13 С, Перед литьем вновь включают печь и разливают металл через графитовую воронку в водоохлаждаемую изложницу. Продолжительность литья сплава 5 - б мин и доливка 7 - 10 мин. В процессе дегазации меди...
Сплав на основе меди
Номер патента: 358395
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Горбунова, Государственный, Кольчугинский, Костюнина, Лайнер, Лузенберг, Лунева, Обработки, Серго, Сплавов, Темкин, Трудового, Шевакин, Щендр, Яковлева
МПК: C22C 9/04
...Н. Г, Яковлева, Т, Г. Ги Л. А. Щендряковно-исследовательский и проектный цветных металлов и Кольчугински намени завод по обработке цветных м. Серго Орджоникидзе евакин, Д,кин, А. А. тюнина, рбунова нный на обработк Красного аявители Государст сплавов Трудовогоинститут и ордена металлов ПЛ ОСНОВЕ МЕД носится к изыскапню оплади, предназначенных для совой промышленности, на основе меди, содержа- и, титаи.сплав отличается от иавестсодержанием циника и нановы,шае аве никеля, чтава.ный сплав имеавв %: у,юли,й х Предел прочности кг/ммфТемпература испытания, ие своиства сплурах приведены тно Относител ное удлинениесужение,меди, вкл ичающийластичноскель притов в %: 22 20 21 26 22 211213,5 12,51946670 31 - 40 1 - 4 0,35 в 1,7 0,02 - 0,2...
Способ получения сплавов титана
Номер патента: 358396
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Варэн, Верхнеднепровский, Гегер, Государственный, Жуков, Непомн, Нечелюстов, Полищук, Проектный, Род, Родный, Сафронов, Смогоржевский, Спевак, Шеверд, Шумейко
...заданного состава. Разбавленную суспензию перемешивают известным способом и при перемешивании подают в аппарат восстановления.П р и м е р. Суспензию получают размолом хлорида циркония в присутствии тетрахлорида титана в шаровой мельнице. В шароную мельницу диаметром 180 мм и длиной 220 мм, заполненную стальными шарами следующих размеров: 20 мм - 300 г, 10 мм - 1500 г и 8 мм - 300 г, загружают порцию хло рида циркония весом 200 г, крупность исходного хлорида циркония составляет 2 мм, Основная фракция (свыше 70%) составляет 100 меш. Затем в шаровую мельницу заливают тетрахлорид титана в заданном количест ве при Т: Ж от 1: 1 до 1: 3. Измельчение протекает - 11 час при скорости вращения мельницы 140 обмин.После измельчения твердого хлорида...
Сплав для кернов оксидных катодов электровакуумнб1х приборов
Номер патента: 358397
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Горбульский, Иванов, Ков, Нам, Поздн, Резонтов
МПК: C22C 19/03
Метки: катодов, кернов, оксидных, приборов, сплав, электровакуумнб1х
...испарение 10 легколетучего магния с последующим осаждением его на деталях внутрилампового пространства, что приводит к снижению электрической прочности приборов, повышению уровня шумов, ухудшению стабильности электриче ских параметров приборов, ограничивает верхний температурный предел работы катода.Предложенный сплав отличается от известного тем, что, с целью улучшения сублимаци онных характеристик керна оксидного катода, увеличения стабильности электрических параметров и долговечности электровакуумных приборов в него дополнительно введен ванадий при следующем соотношении компонентов (в %):Вольфрам 2,0 - 4,0 Ванадий 0,05 - 0,8 Никель Остальное Предел прочности в отожженном состоянии (отж=800 С т=30 мин) 42 кгмм при 20 С;28 кг/мм при 400...
Литейный сплав на основе алюминия
Номер патента: 358398
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дес, Колобнев, Лала, Малинкович
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминия, литейный, основе, сплав
...Н. Малинкович,И. ф, Колобнев и А, М. Десятоваитель ИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ности, кг/ммоое удлинение,сть при 700 Ск образованиюещин, ммадка, % Предел проч Относительн Жидкотекуче Склонностьгорячих тр Линейная ус пюминия Д 1; 0,6 в 1,0 ма зоб едме Литейный сплав нчающий медь, маргася тем, что, с цельмости образованиюнительно содержитдующем соотношениМедьМарганецХромТитанЦирконийАлю мини 10 химическии соМ 5,6 - 6,3 0,2 - 0,6 МарганецХром 0,2 - 0,6 0,2 - 0,5 0,1 - Остал спла итак Цирконий Алюминий 0,3ьное ва след воиства л ожени с присоединением заявкиИзобретениеки литейных свалюминия.Известен спсодержащий вганца и 0,25 - 0Предложеннного более высличием в немет сопротивлятрещин,Сплав имеет следующистав, %: относится и области...