Архив за 1969 год

Номер патента: 234346

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кравченко, Рудельсон, Салуквадзе

МПК: A46B 7/00

Метки: самоустанавливающаяся, щетка

...выполненные в виде кольцевой обоймы с укрепленными в ней иглами, расположенной концентрично относительно устанавливаемой на валу станка ступицы и взаимодействующей с ней через упругие элементы.Предлагаемая щетка отличается от известных тем, что, с целью улучшения условий упругого восприятия момента сил, возникающего при обработке неровной поверхности, упругие элементы выполнены в виде эластичных, например резиновых колец, размещенных по обе стороны плоскости симметрии щетки перпендикулярно оси ее вращения.Для повышения жесткости при передаче рабочего крутящего момента ступица снабжена бочкообразным зубчатым (шлицевым) венцом, который взаимодействует с внутренним зубчатым венцом с прямолинейными зубьями, расположенным внутри...

Номер патента: 234347

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Диденко, Обуховский

МПК: C10B 57/06

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...завода) илц к отдельному углю (в случае получения формованного коса из 100 ", газового или жирного угля), облада 1 огцих избыточной спскаемостью, вводят микродозу элементарной серы - от 0,1 до 1,0)1.При добавлении к углям мцкродоз серы снижается цх спекаемость, причем чсм больше микродоза, тем значительнее снижается спекаемость.Обработанные таким способом шихту и отдельные угли испытывают в приборе для определения динамики вспучпвания.В таблице приведены результаты, полученпрц исследовании влияния на спекаеть шихты Днепропетровского коксохимза а добавок элементарной серы,234347 10 Предмет изобретен ия Составитель В, Осипова Текред Т, УсковаКорректор О. Тюрина Редактор Л. Ушакова 192/18 Изд, М 59 Тирани 551 Подписное...

Номер патента: 234348

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Бунтов

МПК: B26D 1/18

Метки: бумаги, разрезания

...удобное обслуживание устройства. На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - схема расположения фрез-ножей режущего приспособления.Устройство состоит из корпуса 1, соединительной планки-тяги 2, двух фрез-ножей 3 и двух прикимных роликов 4. Планка-тяга соединяется с кареткой 5, передающей передвижному режущему устройству возвратно-поступательное движение и прижимающей с помощью капроновых тяг б это устройство к линейкам 7.1(аретка перемещается между направляю- шими угольниками 8, будучи связанной капроновыми тягами со шкивом редуктора,Работает устройство следующим ооразом,Подключают устройство к электросети, рулон бумаги вставляют в вертушку, вмонтированную сбоку стола с левой стороны. Вертуш.ка раскручивает его...

Номер патента: 234349

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ков, Научно, Плоткнн, Шибаев

МПК: B42C 13/00

Метки: кашировки, книжныхблоков, корешков

...с подвижной и неподвижной губками 1 и 2 для жесткого закрепления книжного блока 3 и сектор 4 с кашировальной колодкой 5.Подвижная губка 1 перемещается возвратно-поступательно по направляющей станины устройства от кулачка б через рычаг 7, систему рычагов 8, ползун 9, тягу 10 и ползун 11, на котором закреплена губка 1. При движении подвижной губки блок 3 зажимается при помощи пружин 12. Подъем сектора 4 с кашировальной колодкой 5 к блоку 3 производится от кулачка 13 через систему рычагов 14 15 16 Совмещение траектории центра качания кашировальной колодки 5 с осью блока 3, независимо от колебаний толщины блоков, осуществляется с помощью кулисы 17 и ползуш ки 18. Кулиса связана с подвижной губкойи станиной при помощи подвижного рычага...

Номер патента: 234351

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Азизов, Коротков, Хрусталев

МПК: B01D 3/22

Метки: роторно-струйная, тарелка

...2, подвижной тарелки т, переливных патрубков 4, перелив- ного стакана 5 и конуса б, закрепленных на вращающемся валу 7. Тарелка работает следующим образом.Жидкость (сплошные стрелки) самотекомпо переливным патрубкам попадает в переливной стакан 5 и затем на вращающийся5 конус б, с которого под действием центробежной силы она поступает на плоскость неподвихкной тарелки 1. Сниву на эту тарелку поступает газ (пунктирные стрелки). Проходячерез зазоры между пластинами, газовый по 10 ток сжимается и приобретает большую скорость, увлекая за собой жидкость, находящуюся на тарелке, Образующийся при этом сильно турбулизированный газо-жидкостный потокполучает вращательное движение в напраьле 15 нии, совпадающем с направлением вращенияподвижной...

Номер патента: 234352

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баранов, Матусевич, Одинцов

МПК: B01D 9/02

Метки: вакуум-кристаллизатор, принудительной, циркуляцией

...по контуру кристаллизатора и отводятся из него в виде готового продукта. .Челкие кристаллы вместе с маточным раствором отводятся из отстойной камеры 5 через сли 1 вную трубу 7 с вентилем 8, регулирующим раскод отводимого маточного раствора, Для уменьшения турбулизапии маточного раствора, поднимающегося вверк по отстойной касталлизатор с принусостоящий из сепараруб и центробежного позволяет регулирость получаемыми криаемый ного те) рубе ус тельной ующим ей сусп Это поз 1 сталли ллизатор отличается 1 а обратной пиркуляена отстойная камера ой и сливной трубой ем для отвода из цир 1 аиболее мелкик криполучить однородный продукт. Предлаот известционнойС УСПОКО 1с регулиркулнрующсталлов.крупнокр крист,...

Номер патента: 234353

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Живайкин, Ландау, Столбов, Ширинкин

МПК: B01D 33/056

Метки: барабанный, вакуум-фильтр

...с пружинамн и втулками, а корпус барабана снабжен копирами.На фиг, 1 изображено устройство для прижима олотна; на фиг, 2 - то ке, разрез по Л - Л на фиг, 1.Фильтр состоит из барабана 1, вращающегося в корпусе 2 и имеющего на своей цилиндри. ческой поверхности решетку Л с прилегающим к ней фильтровальным полотном 4. На ториах оараоана по окружности укреплены кронштейны 6 с осями 6, на которых установленыбашмаки 7, плотно прижимающие полотноблагодаря втулкам 8 и пружинам 9, один ко 5 нсц которых упирается в башмак, а второй - вкронштейн. На корпусе фильтра укрепленыкопиры 10, с помощью которых башмаки подниомаются, высвобождая полотно в моментсхода его с барабана фильтра.10 Работает устройство следующим образом,Башмаки / пружинами 9...

Номер патента: 234354

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зеликин, Казначеева, Якубович

МПК: B01D 39/06, C01B 33/12

Метки: диатомита, порошка, фильтровального

...42% от общего количе" гва карбоната натрия и хлористого натрия,П р и м е р 1. В качестве исходного сырья берут диатомит, содержащий 86, 80 - 88, 46/о БО и 3,48 - 4,05% К,Оа. После удаления механических примесей из диатомита мокрым способом путем просева через сито его суспензии в последний вводят раствор хлорида и карбоната натрия из расчета 5% этих солей к весу сухого диатомита. Соотношение солей в растворе 40 о МаеСО,: 60% МаС 1. Суспензию перемешивают и отфильтровывают. Влажный кек сушат при 105 - 110 С. Высушенный диатомит измельчают и подвергают термической обработке при 1000 С в течение 2 час. Полученный фильтровальный порошок после измельче ния классифицируют по размерахт частиц.П р и м е р 2. В качестве исходного сырьяберут тот...

Номер патента: 234355

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Боритчсико

МПК: B05B 1/06

Метки: жидкости, пылеуловителях, распыления, форсунка

...щели 5 рассекателя выволовшту пылеуловителя в виде дяной завесы, регулируемой гайобласти очистки Распыляе форслки и дится в гор сплошной во кой 4. форсунка, состожидкость, в нижн рассекатель, не ь процесс распытличается от извыполнен копуповерхности по тенин мет из жид в пы.водя- азмето, с ения равнению у = - х- и закреплен на держа2 руб ко становленных на трубе.тзображена описываемая ф лях, подвижно1-1 а чертеже сунка.Форсунка со нусообразного ся сса бр стоит из трубы рассекателя 2 с 1резьбой 1, козменениехт попением поверхности по уравнению у = - хе и2 нению у = хности по движно установ елях, п х-, закреплен- закреплен20 ленных на дербе рго на держа,1Изобретение относится кгазов от пыли.Известная распылительнаяящая из трубы,...

Номер патента: 234356

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зинкевич, Липманович, Нзобрстени

МПК: B01F 7/24

Метки: 234356

...цапфах 3, вып шалок, с накло допо 1 ните зьнь тов от стенок няющих боков го налипания сх меющих одук- охра- жное те н и ме щий я рот ся те есса, стных из корпуса, внутроры, укрепленныем, что, с целью инцапфы роторов вымешалок. Смеситель, состоя которого вращаютс цапфах, от.1 ича 1 оти,ии тенсификации проц полнены в виде лопа ль. Изобретение может наити применение в химической, лакокрасочной, резиновой и других отраслях промышленности для смешения пастооб р азн ых п роду ктов.Известны смесители, состоящие из корпуса, внутри которого вращаются роторы, укрепленные в цапфах,Однако у этих смесителей происходит частый застой массы у боковых стенок.Предлохкенный смеситель отличается от известных тем, что цапфы роторов в нем выполнены в...

Номер патента: 234357

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Векслер, Зайцев, Ильгисонис, Калтыгин, Смирнов, Талызин

МПК: B01J 3/04

Метки: автоклав, действия, непрерывного

...автоклав непрерывного действия отличается от известных тем, что консольный конец вала снабжен подцгипником, помещенным в отбойнике, выполненном в фор. 10 ме конуса, верхний открытый конец которого расположен выше уровня жидкости.Это повышает надежность конструкцш,На чертеже схематически пзобоажеч автоклав, 15Автоклав состоит из корпуса 1, разделенного на секции перегородками 2 с переливнымп окнами 3. Внутри секций помещены турбомешалки 4 и 5, укрепленные на консольном валу б. Консольный конец вала снабжен под шипциком 7, установленноткорпусе 8, помещенным в отценным в форме конуса, верхнец которого расположен в р дкости.Верхний подшипник 10 расположен выше уровня пульпы в автоклаве и защищен от действия газовой фазы и...

Номер патента: 234358

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Автоматике, Занский, Институт, Кравченко, Кусовский, Нефтехимии, Телемеханики, Чинакал

МПК: C10L 1/04, G01N 33/26

Метки: нефтепродуктов, оптимальных, рецептов, смесей

...- 14 С (фиг. 2 т. А), на оси Р - значениятемпературы застывания второй компонентыТзаст,2 = - 9 С (т, В).Точки А и В соединяем прямой АВ и находим точку пересечения (т. С) с вертикальнойпрямой РЕ, проходящей через т. Р. Точка Рсоответствует предельной величине заданногоПаРаМЕтРа (В ДЯННОМ СЛучае Т заст.смеси(у) 90).Из точки Р опускаем на ось Х, перпендикуляр тК. Точка К дает значение весовой долипервой компоненты Х, = 0,334. Следовательно,при Х, ) 33,4% температура застывания смеси будет ниже - 10 С. На фиг. 2 штриховкойотмечена область, где температура застывания смеси выше - 10 С, т, е. нарушается требование по данному параметру.Определение граничных значений процентного содержания первого компонента в смесипо остальным параметрам...

Номер патента: 234359

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B01F 7/28

Метки: механическая, мешалка

...диспергация воздуха в рудной пульпе сокращает продолжительность процесса и расходы на перемешивание, теплопотери,и химреагенты.Известен метод диспергации газа путем пропускания его через мелкопористые перегородки.Однако пористые перегородки подвержены загрязнению, их применение требует весьма т ательной п е ва ительной очистки газа. щ Р д РЦелью настоящего изобретения является создание механического устройства для совмещения процессов перемешивания и диспергации газа в перемешиваемой среде, применение которого исключало бы необходимость предварительной очистки газа и было бы экономичнее,известных механических мешалок.Предлагаемая механическая мешалка отличается от известных тем, что стержни на барабане расположены по многовитковой...

Номер патента: 234360

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гельперин, Кваша, Свитка

МПК: B01J 8/24

Метки: «кипящем»слое, аппарат, проведения, процессов

...установлены лотки, что позволит увеличить фронт выгрузки и, следовательно, качество обработанного материала,На фиг. 1 изображено опи ство, общий вид; на фиг. 2 - А - А на фиг. 1.Аппарат состоит из корпу в нем газораспределительной ков 3 и расположенных над риметру в боковой поверхн грузных окон 4, снабженных слонками. Лотки установлен окон. Корпус аппарата имее ввода псевдоожидающего аг Лотки выполнены сужающимися книзу,предпочтительно прямоугольного сечения, и имеют склиз б для схода обработанного материала. Они могут быть установлены в аппа ратах кипящего слоя с центральной разгрузочной трубой.Аппарат работает следующим образом.Подлежащий обработке в кипящем слое териал подают на решетку 2, под которую 1 рез патрубок б поступает...

Номер патента: 234361

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Басиев, Белгородский, Зиновьев, Короткевич, Мамедов, Перельман, Позн, Шмук

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, полимеризации, проведения, реакции

...штуцерам 15 и 1 б с уплотнениями через зазор между двойными стенками труб 3 и 4 в аппарат подводится и отводится реакционная масса. Для прокачки хладагента через рубашку корпуса аппарата служат штуцера 17 и 18 с уплотнениями, а через внутренний цилиндр - штуцера 19 и 20, С целью увеличения скорости движения хладагента в рубашках корпуса аппарата и внутреннего цилиндра установлены спиральные перегородки 21,Аппарат работает следующим образом.При вращении корпуса 1 аппарата или цилиндра 2 или же при одновременном вращении обои.: этих элементоь в противоположных направлшиях реакционная масса, находящаяся в аппарате, подвергается деформации сдвига, Зто приводит к тому, что при определенной скорости сдвига ламинарное течение нарушается, и...

Номер патента: 234362

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Матвеев, Осипов

МПК: C07C 45/34, C07C 47/07

Метки: жидкофазного, катализатор, окисления, этилена

...и солей и, отли гатщийся тем, что, я его каталитической активна органическая поликарбо, например лимонная. П редм екатализатор длэтилена в ацеталь бой водный раство двухвалентной мед с целью повышениности, в него введе 20 новая оксикислота Пример. Ис вергали катали (концентрация в вора): ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельства М явлено 06 Х 11.1965 ( 1017272/23 с присоединением заявки ХПриоритет публиковано 10.1.1969, Бюллетень М 4за 1969 г.ата опубликования описания 28.1 г.1969 1Известен катализатор для окисления этилена в ацетальдегид, представляющий собой водный раствор хлорида трехвалентного рутения и солей двухвалентной меди,Предлагается в указанный катализаторньш раствор вводить...

Номер патента: 234363

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кацобашвили, Эльберт

МПК: G01N 25/00

Метки: активности, катализаторов

...для определения кинетических параметров процесса, последний ведут при атмосферном давлении без вывода продуктов реакции или под давлением 1 - 50 атм с частичным выводом продуктов реакции.П р и м е р. В реактор с дифференциальной термопарой, к одному концу которой прикреплен свежий катализатор, а к другому - инертное вещество с равной теплоемкостью, вводится реагирующее вещество в паровой фазе совместно с водородом. Записывающее устройство фиксирует разность температур дифференциальной температуры во времени, Реактор находится в массивном термостатированном блоке, обеспечивающем постоянство температуры с точностью +0,01 С. Изучен алюмокобальтмолибденовый ьаталИ.затор промышленного образца при гидрокрекинге 1-метилнафталина и его смеси с...

Номер патента: 234364

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Хидекель, Щепинов

МПК: B01J 31/22, C07F 7/08

Метки: гидросилилирования, катализатор

...в инертном растворителе (бензол).Кроме того, не имеет места характерная для катализатора Спайера побочная реакция изо меризации непредельных соединений, в частности олефинов.П р и м е р 1. Смесь 10,5 г (0,065 лго,гь) трпэтоксисилана, 9,1 г (0,065 лго,гь) деценаи 0,15 лг,г раствора 35 мг К 1 г (РН)Р(СсНс) зг в 7,0 лг,г бензола выдерживают без перемешпвания в течение 1 час при 70 - 80 С, оставляя затем на ночь при комнатной температуре.Последующая разгонка в вакууме дает 15,8 г (81%) н-децилтриэтоксисилана; т. кпп. 150 С/ 2 8 лглг, по 1,4211, с 4 0,8775.Найдено, %; С 63,32, 63,40; Н 12,19, 12,0;5 9,24, 9,31.Вычислено для СгсНзсЯОз, %; Н 11,92; Я 9,22,Г 1 р им ер 2. Раствор 1,2 лгг (1 1 катализатора в смеси 5,2 г (0,05 моль) стирола и...

Номер патента: 234365

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кушнир, Чирик

МПК: B01J 23/40, C01B 31/26

Метки: газа, катализатор, конверсии, метаном, путем, сернистого, сероуглерода

...ра,26 г От гсак истого шке 20 с 1 С 1. и абатыва сложный катачпвает полно бест.В литровыйстого асбеста ированной солямешивают и ки0,5 г водопровния, сливают рпроводят нескоции в промывнку производяттем мокрую манера и отсасывкатализатор пр Приготовленный таким образом катализатор обеспечивает при 830 - 850 С на протяжении 10 - 18 час полное восстановление с выходом сероуглерода 60 - 65 ого.Пример 2. Асбест, промотиров анный 3% Рс 1.10 г активированного волокнистого асбеста (см. пример 1) обрабатывают 20 лг.г раствора, содержащего 0,5 г Рс 1 С 1,. 1 с,огда раствор впитается в асбест полностью, чашку с содержимым помещают в сушильный шкаф при 120 - 130 С, Высушенный продукт прокаливают 1 час в муфельной печи при 400 - 500 С.Полученный...

Номер патента: 234366

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Архарова, Бухти, Итенберг, Итигнна, Накрохин, Попов, Рашрагович, Хохлер, Шашалевич

МПК: B01J 23/881

Метки: железомолибденового, приготовления

...при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 ном повышении температуры до 120 С в течение 24 час, затем температуру повышают до 500 С в течение 30 мин и при этой температуре прокаливают 2 - 3 час.Готовый катализатор, содержащий 81 - 82 вес. % МоОз и 18 - 19 вес. % РезОз, обладает однородной пористой структурой. Максимальное количество пор имеет радиус 900 -о1200 А. Общая пористость около 40 - 45%. Удельная поверхность 7,5 - 9,5 м/г, Константа скорости при 350 С 14 - 16 сек. При объемной скорости 11000 в 120 часи температуре 350 С превращение метанола 98,5 - 99%, выход формальдегида 91 - 93%. Производительность катализатора в производственных условиях, в трубчатом реакторе, 1100 - 1300 г...

Номер патента: 234367

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова

МПК: B01J 23/26, B01J 37/02

Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, приготовления, сополимеризации

...прибавляют раствор азотнокислого хрома 27 г Са(1 Л 10 з)з в 1 .г дистиллированной воды и затем 100 слгз водного аммиака (25%-ного). Смесь выдерживают в термостате при 70 С в течение 4 час, после чего промывают, а затем формуют и сушат.Соль азотнокислого хрома берут из расчета 5,0% окиси хрома на вес сухого катализатора.Для активации воздухом можно использовать катализаторы как непосредственно после сушки при 110 С, так и подвергнутые предварительной ступенчатой прокалке при 250, 350 и 450 С с выдержкой в течение 4 час при каждой температуре.Химический состав полученных катализаторов (в %).234367 3,Составитель Т. КомоваТехред Л. Я. Левина Корректор А, П. Васильева Редактор Е. Мельникова Заказ 642/16 Тираж 437 Подписное ЦНИИПИ Комитета по...

Номер патента: 234369

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Арефьева, Горин, Царапина

МПК: B01J 27/18, B01J 37/03

Метки: катализатора, основе, приготовления

...и карбоновой кислоты в паровой фазе катализатора побочные продукты синтеза практически отсутствуют, что повышает выход целевого продукта.П р и м е р. К 1,г раствора (ХНг). НРО, (50 г/,г) приливают 30,2 лг.,г раствораНв35,2 г/,г). Раствор Сс (МОа)(1 л концентрацци134,5 г/л) и раствор смеси (МН,) НРО+ХНа предварительно нагревают до 30 С и сливают при перемешиванци в течение 20 зшн. Затем 5 туда же приливают 2 л воды 130 С), и осадокперемешивают еще в течение 30,чин, После отстацванця осадка в теченце одного часа маточный раствор сливают, к осадку приливают 6 г воды (30 С), осадок взмучивают и после О отстаивания его декантируюг. Промывку осадка водой проводят 4 раза, Затем осадок переносят ца воронку Бюхнера ц промывают водой (30 С). После...

Номер патента: 234370

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Васильков, Кушнир

МПК: C01B 17/42

Метки: кальция, сернистого

...Содержание основного вещества при хранении не только не уменьшается, но зачастую увеличивается,Продукт, получен обом, соответствует Предмет изобретения Способ получени основе окиси кальц с целью получения упрощения процесс вают с роданисты 1,5: 1 с последующ ной смеси до темп калкой ее при темп Изобретение относится к области получения сернистого кальция на основе окиси кальция в виде устойчивого продукта.Известен способ получения сернистого кальция, заключающийся в том, что окись кальция спекают с элементарной серой.Осуществление указанного способа значительно затруднено в связи с большой взрывоопасностью серы.Предложенный способ отличается от изве стного тем, что окись кальция перемешивают с роданистым аммонием в соотношении...

Номер патента: 234371

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Московский, Розенман, Чалых, Шейн

МПК: C01B 31/04

Метки: термоокислительной, углеграфитовб1х

...электродных, электроугольных и других предприятиях. 5Известен способ термоокислительной обработки отпрессованных углеграфитовых материалов при температуре 200 - 300 С, заключающийся в том, что через нагретые до постоянной, наперед заданной, температуры заготовки 10 пропускают подогретый до той же температуры воздух или чистый кислород. Недостаток известного способа заключается в том, что процесс окисления заготовок протекает зонально, от периферии к центру, что приводит к обра зованию в них трещин как при самом окислении, так и при последующем обжиге, При увеличении диаметра окцсляемых заготовок растрескивание усиливается. Кроме того, при продвижении зоны реакции вглубь пористого тела 20 поверхностные слои заготовок переокисляются,Для...

Номер патента: 234373

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бакшутой, Бутт, Тимашев

МПК: C01B 33/24

Метки: гидросиликатовкальция, кристаллов

...раствор извести получается при разбавленип нодон известкового теста или при гашении извести большим избытком воды, Насыщенный раствор кремнекислоты (кремнегель) получается под действием 1 - 3", концентрированной соляной кислоты на натриевое жидкое стекло, предварительно на О 50 - 75% разбавленное водой,Выпавший кремнегель отмывается водой доотрицательной реакции на С 1Эквимолярные (равные) количества полученных насыщенных растворов извести и крем некислоты сливают в крпсталлизатор, тщательно перемешивают и оставляют там на 1 - 10 суток. Полученный таким образом осадок можно применять в двух состояниях: в мокром виде (суспензии с водотвердым соот- О ношением, равным 3 - 5) и и сухом виде, какотфильтрованный и высушенный продукт с...

Номер патента: 234374

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлик, Физико

МПК: C01D 1/00, C22B 26/10

Метки: 234374

...мсталцию ведут в 50 - 100 кг. у спосооу дез теталлов мои месте в за колгчсства щ массах щсл ше) дезактив х жидкости -дмст изобр ктивации отхо обработки деза пниоияи.с т т роцесса, в ка сства применя ния щелочных меирующим всчто, с целью с дезактиви- пеноэбразоваре Сосоо деза таллов путем ществом, от. ктисм,ес 1 в упрощениярующс отель ПОДанное изооретснис относится к спосооу дезактивации отходов щелочных металлов,Известный способ дезактивации щелочных металлов путем обработки водой взрывоопассн, а также требует;псциальиой аппаратуры.Для упрощения процесса предложен способ дезактивации отходов щелочных металлов, по которому последние обрабатывают пенообразователем ПО, состоящим из 5 - 8 вес. ч.50%-ного водного раствора очищенного...

Номер патента: 234376

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Агафонова, Дон, Классен, Марть

МПК: C01G 49/00, C22B 3/18, C22B 3/22 ...

Метки: 234376

...ег:) п 1)сжцю 10 пропмскцм)0 способност. Спосоо получения сульфата пз растворов, содержащих сульф лсза, путем смешения послелнцх цой суспецзцсй с послелмющиз полученной смеси ло температур прц одновременной се аэрации, о тем, чтд, с целью цнтенсцфцка полученную сесь прслвярцтель Вя)дт маГццт)ы) поле) Пяпр 51 жш 300 э с ц я и 1) я В:1 е ц ц с м м а Г 1 ц тн ь 1 х ццй перпендикулярно направлен жидкости. окиси жедсзз ат закцсц жес бактсрцяльнагреванием ы выше 20 С т.) ггцпюци)1 сл ццц процесса,д обрабаты)цостью 100 -силовых линю лвцжсцця Изобретение относится к области регенерации сульфата окиси железа прц переработке урановых рул и сульфилцых рул цветных мс- ТЯЛЛОВ, Я ТЯКЖС ЛЛ 51 ЛДПОЛНИТСЛ)Я)ДГО ИЗВЛЕ- чеция металлов из...

Номер патента: 234380

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Близнюк, Савенков, Хохлов

МПК: C07C 45/64, C07C 49/84

Метки: арилоксивинилкетонов, хлорзамещенных

...органического растворителя. 2,4-ДихлорфеноксивицилфинилПример.кетон.К смеси 0,05 г ло.гь 2,4-дихлорфено0,05 г лоль гидрата окиси натрия в 50ацетона, содержащего 10 л.г воды, прибают при перемешивании и 20 - 25=С 0,05 гхлорвинилфсцилкстона. Для завершения рции смесь нагревают 2 час при 50 - 56=С.ле охлаждения рсакционную массу разбют 120 л,г воды. Выделившееся масло зсталлизовывается. Кристаллы отделяют,шат в вакууме, перекристаллцзовываюэфира и получают продукт в виде слегкатоватых кристаллов с выходом 92,8% и т88 - 89 С.1-1 айдецо, %: С 1 23,84С гтН 1,С 10 а.Вычислено, %; С 124,В тех же условиях п 2 Л-Дихлорфсноксц винилс выходом 79,4% ц т. цл, 9Найдено, %: С 32,00.С,-,НлС 1,0,.Вычислено, %. С...

Номер патента: 234381

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Всесоюзный

МПК: C07C 51/34, C07C 55/06

Метки: кислоты, щавелевой

...протекает гладко пр: температурах 4010"С, лучше В пристствцц катялизятороВ дцстатоВ кобальта или марганца.П р и м е р 1. 78 г бензола, 9,- г Н О, и 1000 г Н О при температуре 1 ОС помещакт в реактор с цнтсцсцвцм персмешивацием, в ццжц 1010 часть которого по;1 Я 10 т смесь 1,ислоРодд с озоном (б о) со скоРостью 0,8 1/,аи. После пропускация 3,1 0.1 озона (1 б (ас) сго по:1 я 1 прск 1 эящдот, тс.перят р В 1)ся, торс повышают до 100 С, д давление до 30 пта. Одновременно в реактор начинают подягдть воздух для окисления продуктов распада В щавелевую кислоту со скоростью 0,8 л,а. Окисление продолжают 2 - 3 час (до изчсзновения кярбоцильных групп в смеси). ШавелсВяя ки;лота Вык 1 истяллцзогЫВястся из раствора при охляхкдсцци.23438 Предмет...

Номер патента: 234382

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Институт, Новочеркасский

МПК: C07C 51/09, C07C 55/10

Метки: кислоты, янтарной

...металлов, например амальгамой калия, при 35 - 40 С в среде растворителя, например диметилформамида, с последующим омылением получающегося при этом эфира.Прим ер. В сосуд, снабженный мешалкой 20 и термометром, помещают 260 мл 2,9 Х амальгамы калия, зеркальная поверхность которой составляет 54 см-. Туда же заливают 80 мл диметилформамида и 43,4 мл октилового эфира хлоруксусной кислоты. В течение опыта 25 температуру поддерживают в пределах 35 - 40 С, Скорость разложения амальгамы составляет 450 а/м-. После окончания опыта раствор отделяют от осадка, последний промывают диметилформамидом. Из раствора отго О няют диметилформамид и исходный эфир. оты, отлиения проее эфиры альгамами ьгамой касреде рамамида, с егося при Заявитель...