Архив за 1969 год

Номер патента: 233500

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Проектный, Стрелов

МПК: B28B 1/38, C04B 38/06

Метки: 233500

...взвесь одногоала, а затем, после полутолщины слоя, - черезпорного материала. изобретени гх и многослойа шаблон лента Известны способы изготовления изделий посредством нанесения взвеси порошка материала в жидкости на сетку с последующей термообработкой полученного полу фабриката,Для изготовления изделий с заданной структурой по предлагаемому способу взвесь порошка огнеупорного материала наносят на сетку, изготовленную из неметаллического, выгорающего при термообработке материала.Сущность способа заключается в следующем.Полосу редкой ткани, например бинт, пропускают через взвесь порошка огнеупорного материала в воде, При этом частицы огнеупорного материала прилипают к ткани. Затем ткань с огнеупорным материалом наматывают на картонный...

Номер патента: 233501

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Казарь, Кдугл, Кузин, Мануйлов

МПК: B28B 11/08

Метки: железобетонных, заглаживания, отформованнб1х, поверхности

...лыжи. Способ зяг гянных желе ерятно-посту ной лыя,гг, о исключения ческих устро тонной смесг изделий, ре лыжи распол а протггвопо, действия виб Известны способы заглаживяния поворхности отформованных железобетонных изделий при помощи возвратно-поступательного перемещения затирочной лыжи.Цель изобретения - исключить ручные и 5 механические успройствя для удаления излишков бетонной смеси с поверхности железобетонных изделий. Достигается это тем, что режущую плоскость затирочной лыжи располагают в зоне действия вибрации, а противопо ложную плоскость ее - вне зоны действия вибрации.Предлягаемый способ зятлаживания иллюстрируется чертежом.Затирочную лыжу 1 устанавливают,поперек 1 конвейера на расстоянии 200 - 300 льтг от вибросекций насадка...

Номер патента: 233502

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Железобетона, Маркаров, Мехтиев

МПК: B28B 23/04, E04G 21/12

Метки: железобетонных, напряженных, предварительно

...напряженных железобетонных изделий путем раскладки арматуры, натяженця ее, формования изделий и последующего плавного и одновременного отпуска натяжения арматуры после набора изделием определенной прочности - известен.Для одновременной и плавной передачи 85% предварительного напряжения на бетон в предлагаемом способе арматуру при раскладке пропускают в соответствующее отверстие плиты, свободно установленной между упором стенда и изделием, закрепляют с двух сторон плиты зажимами, а при отпуске напряжения арматуры последнюю поочередно обрезают между упором и плитой.Расстояние между упором стенда и плитой с отверстиями, например, для арматуры из стали класса А - Шв при длине железобетонного изделия до 32 ,и и проценте армцрования М=3%,...

Номер патента: 233503

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B28B 1/08, B28B 11/00, B28B 13/02 ...

Метки: бетонирования, железобетонных, конструкций

...щитробункер с железооено гсриее по меов, вклю- подвижИзобретение относится к устройствам для бетонирования железобетонных конструкций методом горизонтальных подвижных щитов.Известно устройство, включающее передвижной вибробункер с подвижным щитом и неподвижной формой. Однако при использовании его поток бетонной смеси растекается по форме, что приводит к получению изделий низкого качества, а также необходимо поддерживать точное соответствие скорости вытекания смеси и скорости движения устройства.Изобретение имеет целью обеспечить подачу бетонной смеси в формовочную полость под тупым углом относительно направления движения вибробункера, для чего последний выполнен в форме неравнобокого прямоугольного треугольника, по гипотенузе...

Номер патента: 233504

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Невельсон, Пелевин

МПК: B28B 11/00, B28B 15/00, B65G 47/24 ...

Метки: липия, отделки, поточная, строительпыхизделий

...поточной линии смонтированы устройства, обеспечивающие наклон панелей на 6 - 25, выполненные в виде рам, на которых расположены опорные ролики,На чертеже схематически изображена описываемая поточная линия с разрезом по А - А.Поточная линия для отделки строительных изделий включает конвейер 1, кондуктор 2 для сборки и сварки полупанелей, приспособление 8 для оснащения панелей столярными изделиями, двухстороннюю затирочную машину 4, окрасочный агрегат 5 и подъемные площадки б. Конвейер состоит из приводной 7 и натяжной 8 станций, опорно-направляющих секций 9, опорных секций 10 и звеньев тягового органа 11.Тяговый орган 11 выполнен с тележками 12,Тележки связаны между собой тяговой цепью.5 Их платформы имеют наклон к горизонту 6...

Номер патента: 233505

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Брейтман, Лейрих, Медведева, Розенберг, Фартунина, Шестоперов

МПК: C04B 22/08, C04B 28/02, C04B 40/02 ...

Метки: бетонирования, морозе

...кальция, огл тем, что, с целью обеспечения и 1 твердения бетонной смес 11, в вод тельно вводят мочевину в колич мол, ч. относительно азотнокислого 2. Способ по п. 1, от.1 ииающийсхт целью получения безусадочного бе честве вяжущего используют расш портландцемент, ислого кальуру замерзазот 1 ПЕР Известен способ бетонирования на морозе путем введения в воду затворения бетонной смеси различных добавок, понижающих температуру замерзания воды. В качестве таких добавок может быть использован азотнокислый кальций.Целью изобретения является обеспечение интенсивного твердения бетонной смеси.Достигается это тем, что в воду затворения дополнительно вводят мочевину в количестве 1 - 4 мол, относительно азотнокислого кальция,Для получения бстве...

Номер патента: 233506

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алма, Батырбаев, Проектный

МПК: C04B 40/00

Метки: арболитовых, твердения, ускорения

...Достигается это тем, что заполнитель замачивают раствором натриевого жидкого стекла в количестве 4,8 - 5,2 оггс безводного вещества от веса заполнителя, затем в полученную смесь вводят цемент, после этого добавляют хлористый кальций в количестве 2,3 - 2,7 оггс безводного вещества от веса цемен. та.Раствор жидкого стекла содержит количество воды, необходимое для замачивания заполнителя, а раствор хлористого кальция - количество воды, необходимое для затворения цемента.При сжатии, равном 30 кгс/слг-, предел прочности арболита, содержащего указанные дозировки жидкого стекла и хлористого кальция, выше на 60% в возрасте 7 суток и на 50% в возрасте 28 суток, по сравнению с прочностью арболита, содержащего только хлористый кальций пли...

Номер патента: 233508

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Банников, Иванов, Ощепков, Проектный, Розовский, Уральский

МПК: B28B 5/10

Метки: 233508

...с профилированием происходит охлаждение шлака. Опускаясь вниз, лента шлака попадает в пространство между оросителями, охлаждается, а затем, доведенная до пластического состояния, лоступает на приемный лоток и укладывается им на поверхность большого формующего валка,Вращаясь, большой валок увлекает ленту к месту соприкосновения с малым формующим валком. При этом она постепенно захватывается смыкающимися лунками, которые в сомкнутом положении образуют почти замкнутую формообразующую камеру.Во время смыкания лунок происходит штампование зерен шлакопемзового гравия. Для того чтобы они были заданной формы, объем шлака, поступающего в формующие валки, должен быть равным или несколько превышать суммарный объем формуемых зерен. Ввиду...

Номер патента: 233509

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Абдулин, Воробьев, Катенев, Красюк, Мишин

МПК: C04B 28/02

Метки: замедления, растворов, схватывания, тампонажных, цементных

...тампонажных Способ з ных цемен воду затво 15 что, с цель повышенно шения про песчаную с натриевых 20 честве 0,5Зависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 01.Х 1.1966 (ЛЪ 1118245/29-33)с присоединением заявкиПриоритет расюк, ф, С. Абдулин, Е, П.и П, М. Миши МЕДЛЕНИЯ СХВАТЪВАНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОР Известные способы предусматривают введение в воду затворения различных добавок, замедляющих сроки схватывания растворов (борную кислоту, сернокислое железо, лигносульфонат кальция и пр.).Для обеспечения цементирования при повышенной температуре и давлении и повышения прочности раствора в предлагаемом способе сухую цементно-песчаную смесь затворяют водным раствором натриевых солей оксикислот, взятых в количестве 0,5 - 2% от веса...

Номер патента: 233510

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Автоприборов, Мишкинд, Научно, Экспериментальный

МПК: C04B 33/28, C04B 40/00

Метки: 233510

...минимальной атуре, что поь шликерсобВместе с тем мцчсских шлипературы покдения (полиолпгомеры оолада 1 от при комнатной темпер з подогрева проводит и литье заготовок.литья подобных кера дует нагревать до тех - 120 С с целью отвер)) связки в заготовках.зоо ретен и Способ изготовления керахшческих изде,игй путем введения в массу пластифицирующсй органической связки с последующим литьем в формы, отличающийся тем, что, с целью ооеспечения возможности формования изделий при комнатной температуре, в качествс пластифццирующей связки используют олигомеры, а литье осуществляют в формы, подогретые до 50 - 120" С. Известны способы изготовления керамических изделий путем введения в массу пластифицирующей органической связки с последующим литьем в...

Номер патента: 233511

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Государственный, Зайонц, Новска

МПК: C04B 33/22, C04B 33/32

Метки: форм-подставок

...шамота, прессуют при удельном давлении 80 - 150 кгс/см- и обжигают при температуре 1200 - 1250 С. Сущность способа заключается в следующем,Высушенную глину измельчают, просеивают через сито 1 мм и смешивают с тонкомолотым природным магнезитом, затем смесь увлажняют до пластического состояния и тщательно перемешивают,Из пластической смеси формуют заготовки, которые высушивают и обжигают при температуре 1320 С.Полученный кордиеритовый шамот дробят, измельчают и рассеивают на фракции 3 - 2 лтм, 2 - 1 лм, 1 - 0,5 мм ц меньше 0,5 мм. Затем лиобую из указанных фракций шамота подвергают сухому измельчению до остатка ца сите 0,06 (10000 отв/с,и-) 30 - 50%.Тонкомолотый кордиеритовый шамот в ко личестве 50% смешивают с 50% смеси, состоящей цз...

Номер патента: 233512

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алексеенко, Дегт, Кайнарский

МПК: C04B 35/48, C04B 35/645

Метки: двуокисициркония

...18.Х 1.1968. Бюллетень Меза 1969 г.Дата опубликования описания 21.1 Ъ.1969 ри Совете Министров СССРАвторы зобретения И, С. Кайнарский, Э, В. Дегтярева и Л, С, Алексеенкораинский научно-исследовательский институт огнеупоро Заявитель О ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ Д ЦИРКОНИЯг изготовления изделий пз посредством горячего преска стабилизированной двуИзвесдвуокис едм ет изо б р етен и Способ изготовления изделий из дву циркония посредством горячего прессо 5 пресспорошка стабилизированной дву циркония, от,гитгаюигийся тем, что, с ц повышения плотности изделий, в пресс шок двуокиси циркония вводят добавку ристого лития от 1 до 5 вес. оо и прессую 0 температуре 1200 - 1250 С и удельном д нни 150 кг,сл-.сования окиси ци Издел имеют п С цевленные...

Номер патента: 233513

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Жуков, Заславский, Першин, Проектный, Сухарев

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоизвестково-диатомитовых, теплоизоляционных

...путем совмест омита, смешивания том и одой с посл формы, предварит аспалубкой, автоклПредмет изобретения р а Ркой.Для получения правильной геометрической формы и гладкой поверхности изделий без 10 дополнительной обработки приготовленную исходную смесь перед формованием нагревают при непрерывном перемешивании до температуры 90 - 100 С и выдерживают при этой температуре в течение 15 - 60,чин, затем фор муют, например в перфорированной прессформе.Предлагаемый способ изготовления асбестоизвестково-диатомитовых изделий заключается в следующем. Дробленый диатомит и 20 известь совместно измельчают в вибромельнице, затем их смешивают с распущенным асбестом и водой и все перемешивают до приобретения суспензией однородного состава. Полученную...

Номер патента: 233514

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Басе, Бинкоу, Научно, Пидевский, Сахаров, Смирнова

МПК: C04B 28/26

Метки: дренажных, материал, трубофильтров

...повышения устойчивости дренажныхтрубофильтров агрессивному воздействиюгрунтовых вод компоненты состава взяты вследующем процентном соотношении по весу:керамзитовый гравийобъемного веса 800 в 9 кг/лз,фракции 5 - 10 лл 1 - 65 - 75%,фракции 0 - 5 лл - 5 - 10%,тонкомолотый керамзит - 7 в 130/жидкое стекло - 8 - 120/о вибро темпе подъев 900 -послегу при режиму: час, при тава бжи Масса предлагаемого со формования подвергается ратуре 900 по следующез температуры до 900 С - 2 час, - 0,6 - 0,7 г/с,11,катце - 30 кг/с.11-;35 - 45%;ильтрации - от500 - 2000 11/сотки ооъемныи ве прочность на пористость -коэффициент 1 ого материала харакравномерно распредеобеспечивают необходиП р едмет из тения 25 Материал д, тру оофильтров, керамзитовый г зит, от.1...

Номер патента: 233515

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бродска, Мелик, Пыльник

МПК: C04B 35/06

Метки: заполнителей, легких, масса, огнеупорных

...увлажнягот ченные гранулы ую установку, гх контактного с гранулг омещаю де осущ екания г Предмет изо тен Масса для изготовленияных заполнителей на основечагощаяся тем, что, с цельюности и термостойкости, онды алюминиевого производспиртовуго барду и уголь, пкомпоненты входят в се соссоотношении в О по весу:отходы алюмшгиевого прогсульфитно-спиртовая барда Известны массы для изготовления огнеупорных заполнителей на основе доломита.Повышение прочности и термостойкостп заполнителей, изготовляемых из предлагаемой массы, достигается тем, что в ее состав 5 вводят отходы алюминиевого производства, сульфитно-спиртовую барду и уголь в следующем соотношении в вес. ОО: доломит 66 - 73; отходы алюминиевого производства 20 - 25; сульфитно-спиртовая...

Номер патента: 233516

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Есипова, Косогл, Михайлов, Членов

МПК: C04B 20/04

Метки: 233516

...которое осуществляется шерального порошка гидрофо ществом, используемом в коли от веса порошка. мет изобретен 1 Спосоо грошков, исфальто-бетоповерхност 1ных пленосаюи 1 ийся тзения гидрральными чтонной смечим газом,перат р 15 аявлено 26 т 11,1967 ( 1177206/29-3 присоединением заявки МПриоритет Известен способ приготовления пдрофобных порошков, заключающийся в том, что на виброперемешивасчый слой минерального порошка наносят п 1 дрофобизующее вещество, например битум.Целью изобретения является улучшение сцепления гидрофобизующего вещества с минеральными частицами. )то достигается тем, что виброкипящий слой бетонной смеси подвергают продуванию горячим газом, например воздухом.В качестве гидрофобизующего материала используют, например,...

Номер патента: 233517

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гончаров, Государственный, Кравченко, Мешик, Павлов, Штеерман

МПК: F27B 7/20, F27B 7/34

Метки: гранулированной, кальцинатор, конвейерный, смеси, сырьевой, термической

...работает следующим образом. Гранулированный материал из питателя 9 поступает на решетку 1 сначала в камеру 4, где благодаря наличию экранов 8 подвергается импульсному режиму сушки, а затем транспортируется в камеру 3, где обрабатывается горячими газами, после чего поступает в печь.Откодящие газы просасывают через слои материала в камеру 8 вентилятором 5, а затем направляют в камеру 4, где вентилятором б снова просасывают через слой материала и выбрасывают по выпускной трубе 10в дымовую трубу и атмосферу.Расположение установленных в колоднойкамере экранов 8 мокино регулировать. Дляэтого к каждому из нцк приварены четырекронштейна с роликами, которые перемещаются по рельсу, укрепленному между двумяопорными стойками, установленными на...

Номер патента: 233518

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аро, Березовский, Силикатов, Тер

МПК: B28D 1/30

Метки: вырезки, гранитных, жерновови, катков

...катков состоит из винта 1 с прямоугольной резьбой, закрепляемого в основании 2, устанавливаемом на поверхности блока 8, из которого должен быть вырезан жернов или каток 4. Установка устройства на блоке 8 осуществляется с помощью треноги б и сошников тб. На винте 1 свободно вращается гайка 7 с приваренными к ней коромыслами 8, соединенными между собой тягами 9. В коромыслах установлены три реактивные горелки 10, 5 фиксирующиеся в нужном положении (по размеру вырезаемого изделия 4 и по высоте) винтами 11. В верхней части реактивных горелок 10 имеются головки 12, к которым подводятся воздушный 18 и бензиновый 14 шланги. Дру гой конец шлангов соединен с шарнирным распределителем 15, установленным в верхней части винта 1. Регулирование...

Номер патента: 233519

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алехин, Гнатовский, Кобинек, Козлов, Кондитерска, Королев, Лунин, Осиповский, Уманиев, Фирсов, Цейтли, Черноиванник

МПК: A23G 3/00, B65B 11/34

Метки: автомат, других, завертки, конфет, поштучной

...лотка с утапливаемой торцовой стенкой 11, которая, являясь боковой стороной питателя 9, предотвращает перекос изделия при подходе к толкателю 6; устройств, блокирующих работу ножа б для отрезания заверточного материала и толкателя 6, с приводом от электромагнитов 12 и 13. Рабочая поверхность захватов ротора покрыта эластичными накладками с поперечными насечками. Завернутая конфета удаляется из захватов ротора выталкивателем 14. Заверточный згехаиизм состоит ггз расположенных с двух сторон ротора закруточиых головок с захватами 16 и 16, получающими вращательное движение. 11 а рабочей поверхности захватов имеются овальные пазы и соответст. вугощие им выступы, Злектроагагниты 12 и 13 блокирующих устройств получают команду от установленного...

Номер патента: 233520

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B65B 11/00

Метки: 233520

...содерх ит подающии цепнои транспортер 1 с упорами 2, установленные над транспортером бобинодержатель 3, ролики 4 и 6 с тормозной колодкой 6, режущий механизм 7, приводимый в действие электромагнитом 8, клеящее приспособление 9, включающее клеевой валик 10 и копиры 11 и 12, приглаживающее приспособление 18, включающее пластину с вращающимися валиками, и барабан 14 с камерой 16 вакуума и камерой 16 сжатого воздуха. Барабан снабжен подвижной обечайкой 17 с пазами 18 для захода режущего механизма и сквозными отверстиями 19 для соединения с камерами 16 и 16. Клеящее приспособление снабжено блокирующим механизмом, включающим рычаг 20 и упор 21.Работает устройство следующим образом.При перемещении транспортера приводится в движение обечайка 17...

Номер патента: 233521

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Досеев

МПК: B65B 13/26, B65B 27/10, B65H 51/14 ...

Метки: автомат, обвязки, пачки, проволокой

...12 на проволоку, протянутую через направляющее отверстие вилки рычага 10, Проволока разводит губки-кусачки и ориентируется своей осью точно по оси отверстия 87 диаметром 1,5 о, просверленного не насквозь так, чтобы кромки 88 при смыкании губок-кусачек рубили проволоку. В это время упоры 84 поднимаются кулачками 89 и освобождают штифт 85. Пружина 86 двигает вперед клин 14, который с силой заходит в зону А и вращением на оси 40 смыкает губки-кусачки, которые рубят проволоку и отверстием 37 защемляют конец проволоки. Это происходит на максимальном подъеме кулачка 24, Зубчатые рейки 26 и рычаг 11 возвращаются назад, натягивая проволоку, Проходя через направляющее отверстие рычага 10, проволока отходит вверх, освобождая проход следующим...

Номер патента: 233522

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Солодков

МПК: G01F 15/00

Метки: питатель, порошкообразных, сводообразующих, шнековый

...соединенных между собой параллельных пластин, расположенных в центре загрузочной воронки параллельно вертикальным ее стенкам и перпендикулярно оси вращения транспортирующей спирали. На чертеже изображена принципиальнхема питателя. 2Пптатель содержит транспортирующую спираль 1, помещенную внутри направляющей трубы 2, загрузочную сужающуюся воронку 8 с двумя параллельными стенками и пластин чатый гребень 4.Гребень составлен пз нескольких параллельно расположенных пластин, жестко соединенных между собой прп помощи цилиндрической втулки б. Втулка насажена на консольный 10 палец б эксцентрикового вибратора 7, благодаря чему гребень получает необходимые для работы колебания. Пластины виброгребня 4 ориентированы параллельно вертикальным...

Номер патента: 233523

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Денисов, Лавров, Нагаев, Проектный

МПК: B65G 27/00

Метки: виброконвейера, горизонтального, привод

...опирается на пружинные амортизаторы 2 и снабжен загрузочным 8 и разгрузочным 4 патрубками. Привод состоит из ряда самосинхронизирующихся дебалансных вибраторов 5, установленных вдоль рабочего органа, и дополнительного синхронизирующего вибратора 6, сообщающего рабочему органу продольные колебания. Оси вращения дебалансов вибраторов 5 установлены под определенным углом к оси рабочего органа. Оси вращения дебалансов впбратора 6 параллельны между собой и перпендикулярны продольной оси рабочего органа,Вибраторы 5 устанавливаются на рабочем5 органе таким образом, чтобы горизонтальныесоставляющие их возмущающей силы противодействовали возмущающей силе вибратора 6.При установке вибраторов 5 под углом,10 меньшим угла бросания материала, часть...

Номер патента: 233524

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Лыков, Продуктов, Тарутин

МПК: B02C 13/12, B65G 53/40

Метки: пневматического, приемник, транспорта

...что атическогос входныможенныйизонтальноиийся тем,влен ногортируемогос помощьюа установлеен таким Известны приемники транспорта, содержащие выходным патрубком и р ри него, вращающийся иа лу лопастный ротор.Цель изобретения ленное эффективное изм руемого продукта и о помощью воздушной стр тем, что внутри кожуха ная дека, ротор располо что вал его смещен от це ха, и на боковой поверхн ется отверстие для подачМежду входным и вь приемника сделана пере вращения смешивания по дящего продуктов.На чертеже схематично гаемый приемник.Приемник пневматичес держит кожух 1 с вход патрубком, лопастный деку б и отверстие 6 дл струи. Ротор расположен вал его смещен от центр нижней части деки. Меж ным патрубком имеется предотвращения смешива выходящего...

Номер патента: 233525

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лисица, Осипов, Ровинский

МПК: B65G 17/00

Метки: 233525

...12 для транспортной цепи 4.Ползун 13, который движется с помощьювинта, служит для натяжения транспортной5 цепи.Транспортируемые детали, перемещаясьвертикально, ограничиваются двумя угольниками-спрейерами 14 ц 15 ц спрейером-трубоц 1 б.О По трубе 17, которая крепится к раме колонны прц помощи планки 18 ц хомутика 19,моющая жидкость подводится к распределителю 20.От распределителя по резиновым шлангам5 моющая жидкость поступает к двум трбамраспределцтслям 21 и 22 ц к спрейеру-трубе 16. Трубы-распределители 21 и 22 прц помощи уголков крепятся к угольникам-спрсйерам 14 и 15.О Торец изделия, обращенный к транспортнойцепи, промывается жидкостью, выходящей цзотверстий. Эти отверстия, срезанные наполовину, в виде канавок, выходят на...

Номер патента: 233526

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Борицкий, Калашников, Козак, Кузнецкий, Никифоров, Сухарев, Тихонов

МПК: B65G 67/54

Метки: автоматическое, дверей, запирания, торцовых

...с рычагом, а вторая подпружинена относительно первой (на чертеже не показано).Втулка 2 свободно сидит на оси 4, жестко закрепленной на вагоноопрокидывателе 5. На одном конце втулки 2 установлено червячное колесо б открытой червячной пары, связанной с редуктором 7, соединенным с электродвигателем 8.Разгружаемый полувагон уроторе вагоноопрокидывателя ворот ротора с полувагоном. При достижении определенного угла поворота ротора автоматически замыкается цепь питания электродвигателя 8, который через червячное колесо б и 5 червячную пару передает крутящий момент навтулку 2, которая начинает вращаться вместе с рычагом 1. Рычаг поворачивается до упора держателя 8 в торцовые двери 9 полувагона.При этом пружины держателя сжимаются, 10...

Номер патента: 233527

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Анохин, Благовещенский, Всесоюзный, Голованов, Научно

МПК: B65G 3/04, B65G 69/20

Метки: песка, промытого, хранения

...песка и приспособление для отвода воды.Цель изобретения - сократить время для достижения равномерного распределения влажности песка, хранимого в бункере.В предлагаемом устройстве подвижная емкость выполнена в виде затвора с гигроскопическими жгутами внутри фильтровой загрузки, шарнирно связанного с бункером, Днище затвора выполнено с отверстиями и к нему плотно прилегает гигроскопический пористый материал, по поверхности которого обкатывается шарнирно закрепленный на затворе валик, отжимающий воду. Приспособление для отвода воды выполнено в виде лотка, подвешенного к оси валика.На чертеже представлена схема устройства, продольный и поперечный разрезы.Устройство для хранения промытого песка состоит из бункера 1, затвора 2 с...

Номер патента: 233528

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белопольский, Государственный

МПК: C04B 33/30, F26B 3/04

Метки: керамическихизделий, отформованных, сушки

...скорости влагоотдачи в соответствии с величиной предельно допустимого 20 градиента. описываемому способу на конвейерной сушилке, упени подвод тепла мо тивным, так и радиационванным, Например, для керамических блоков в держивают постоянными осителя 1=60 С, влаж- ЗО ность р=40 т,с и скорость теплоносителя в живом сечении сушилки 1 =3 м(сек. При перемещении изделий теплоноситель 3 - 6 раз изменяет свое направление, продувая изделия то снизу, то сверху. Длительность сушки первой ступени равна 45 ,цин. При начальной влажности блока 20 - 211 в конце первой ступени влажность составляет 16 - 17 пс, Конец низкотемпературного нагрева определяют по усадке периферийных слоев, т. е. по образованию корки на изделиях. Высокотемпературный нагрев...

Номер патента: 233529

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дирдак, Логацкий, Минский, Моисеева, Мойсиевич, Петухович

МПК: F26B 23/02

Метки: башенная, распылительная, сушилка

...подается к топкам откольцевого трубопровода 6. Суспензия распыляется механической форсункой 7, устанавливаемой в рабочее положение на трех трубах 8,соединяемых специальнымп зажпмамп. Для20 сборки этих труб в полу сушилки сделан прпямок 9, Для удаления нз сушилки готового продукта в нижней части конуса установлен затвор 10.Отработанный теплоноситель удаляется из25 сушильной камеры по трубе 11 в нижней части конуса, которая связана с циклонами 12 иотсасывающим вентилятором 13. Под циклонами находятся бункер 14 для сбора пыли ипылепровод 15 для возврата пыли в сушилку.З 0 Работает сушилка следующим образом, 233529Суспензия с места ее производства подается под давлением 25 - 29 ати к распылительной форсунке 7 и распыляется до капелек...

Номер патента: 233530

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Арене, Жигурс, Закис

МПК: F26B 17/26, F26B 3/30

Метки: других, зерна, сушки

...представлена схема описываемого устройства.Устройство содержит две термоизоляционные камеры 1 и 2, расположенные одна над другой, вибрацпонный конвейер 3 с перфорированным дном, проходящий через обе камеры, установленные над конвейером термоизлучатели в виде газовых горелок 4 с керамическими насадками, экраны 5 и 6, образован ные поворотными дроссельными заслонками 7,загрузочную 8 и разгрузочные 9 воронки,Камера 1 снабжена рубашкой 10 для сушильного агента и приспособлениями 11 и 12 для его подвода и отвода.10 Конвейер 3 в месте перехода из камерыв камеру 2 имеет гибкий перепускной шланг гз.Работает устройство следующим образом.Ядра поступают в камеру 1, где обогрева ются при помощи горелок инфракрасногоизлучения с керамическими...