Сплав на основе алюминия
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1584414
Авторы: Баранчиков, Давыдов, Данилов, Дриц, Елисеев, Засыпкин, Зиндер, Комаров, Крымова, Лукин, Напалков, Пискарев, Сергеев, Фридляндер, Чертовиков
Формула
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, цирконий, бор, титан и по крайней мере один элемент из группы, содержащей неодим, скандий, ванадий, марганец, отличающийся тем, что, с целью улучшения свариваемости за счет уменьшения склонности к образованию горячих трещин и повышения прочностных свойств основного металла при криогенных температурах при сохранении высокой пластичности, он дополнительно содержит церий и железо, а группа дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Медь 1,4 - 6,0
Литий 1,0 - 4,0
Цирконий 0,02 - 0,3
Титан 0,01 - 0,15
Бор 0,0002 - 0,07
Церрий 0,005 - 0,15
Железо 0,03 - 0,25
по крайней мере один элемент из группы содержащей, мас.%:
Неодим 0,0002 - 0,1
Скандий 0,01 - 0,35
Ванадий 0,01 - 0,15
Марганец 0,05 - 0,6
Магний 0,6 - 2,0
Алюминий Остальное
Описание
Целью изобретения является улучшение свариваемости за счет уменьшения склонности к образованию горячих трещин и повышения прочностных свойств основного металла при криогенных температурах при сохранении высокой пластичности.
П р и м е р. Были отлиты слитки Ф130 мм, химический состав которых приведен в табл. 1.
Плавление шихты, рафинирование и литье слитков проводили при температуре 710-740оС. Слитки гомогенизировали при 500оС в течение 18 ч, затем механически обрабатывали и прессовали полосу сечением 15х65 мм при температуре 400оС. Затем полосы подвергали горячей и холодной прокаткам до получения листов толщиной 2 мм. Листы закаливали с температуры 525оС в воду и старили при температуре 140оС 30 ч.
Из листов толщиной 2 мм после термической обработки (закалка + старение) вырезали заготовки под образцы в продольном направлении для испытаний на растяжение основного материала и сварных соединений.
Определение механических свойств и характеристик свариваемости проводили по следующим методикам: предела прочности
в, предела текучести 0,2, относительного удлинения основного металла при криогенной температуре - по ГОСТ 11150-84; коэффициента трещинообразования Ктр - по крестовой пробе по методике, приведенной в книге: Лашко Н.Ф. и Лашко-Авакян С.В. Свариваемые легкие сплавы. Л.: Судпромгиз, 1960, с. 102-103, рис. 68.В табл. 2 приведены механические свойства и характеристики свариваемости листов, изготовленных из сплавов указанного в табл. 1 состава.
Предложенный сплав по сравнению с известным обладает лучшей свариваемостью и более высокими (по 3-12 кг/мм2) прочностными свойствами основного металла при криогенной температуре -196оС при сохранении высокой пластичности.
Изобретение относится к высокопрочным свариваемым алюминиевым сплавам. Цель изобретения - улучшение свариваемости за счет уменьшения склонности к образованию горячих трещин и повышения прочностных свойств основного металла при криогенных температурах при сохранении высокой пластичности. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: медь 1,4 - 6,0; литий 1,0 - 4,0; цирконий 0,02 - 0,3; титан 0,01 - 0,15; бор 0,0002 - 0,07; церий 0,005 - 0,15; железо 0,03 - 0,25; по крайней мере один элемент из группы, содержащей мас. %: неодим 0,0002 - 0,1, скандий 0,01 - 0,35, ванадий 0,01 - 0,015, марганец 0,05 - 0,6, магний 0,6 - 2,0; алюминий остальное. Свойства сплава следующие: коэффициент трещинообразования Kтр12-6% предел прочности
при 196°С 78,0-70кгс/мм2, предел текучести 0,2 (при - 196°С) 64,0-58,0кгс/мм2 относительное удлинение 
(при -196°С) 15,0 - 12,0%. 2 табл. Рисунки
Заявка
4378781/02, 19.02.1988
Фридляндер И. Н, Дриц А. М, Засыпкин В. А, Крымова Т. В, Данилов С. Ф, Лукин В. И, Давыдов В. Г, Напалков В. И, Зиндер А. М, Баранчиков В. М, Чертовиков В. М, Комаров С. Б, Сергеев К. Н, Елисеев А. А, Пискарев Б. А
МПК / Метки
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминия, основе, сплав
Опубликовано: 15.10.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1584414-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе алюминия</a>
Способ контроля температуры металла в конвертере
Номер патента: 1458394
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Баулин, Максимов, Нечаев, Новожилов, Романов, Щеголев, Югов
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, металла, температуры
...когда металлоломпрактически весь расплавлен и режимнагрева металла стабилен, Такой режим достигается при израсходованииоколо 70% общего количества кислорода на плавку,После израсходования 707. общегоколичества кислорода (8600 0,7= 6030 м) с выхода интегратора 5подается сигнал на вход блока 9,вырабатывающего импульс на включение25 исполнительного механизма 10 длястарта измерительной фурми. Одновременно с момента ее старта с первых выходов датчика 3 положения изме"рительной фурмы и датчика 4 непреЗО рывного контроля уровня ванны поступают сигналы на второй и третий входы блока 6 обработки сигналов. Приравенстве этих сигналов, что означает момент погружения измерительнойЗБФурмы в металл, в блоке 6 производится ежесекундный, опрос...
Способ контроля температуры металла в конвертере
Номер патента: 1678847
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Баулин, Беляев, Максимов, Новожилов, Романов, Таничев, Щеголев
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, металла, температуры
...увеличивает вероятность ее прогараСнижение расхода кислорода менее, чем на 657., не обеспечивает необходимого успокоения ванны и предельно допустимых условий ее эксплуатации,П р и м е р. Плавку проводят в условиях конвертерного цеха в конвертере емкостью 400 т.При израсходовании 907 общего ко" личества кислорода (17100 м) сигнал из блока расчета и контроля расхода кислорода подается на задатчик, где происходит сравнение Фактического и заданного расходов. Одновременно с блока расчета скорости обезуглероживания Чс, в задатчик поступает сигнал и если скорость обезуглероживания достигла величины 0,2 кг/м, то в задатчике вырабатывается сигнал, который передается в вычислительно-управляющее устройство. Последнее производит снижение...
Устройство для контроля температуры металла в конвертере
Номер патента: 611935
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Афанасьев, Галямов, Здановский, Карнаухов, Кравцов, Романов, Туркенич
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, металла, температуры
...6, который в свою очередь подключен через блок 7 возведения встепень к блоку 8 умножения, Кроме того,к блоку 8 подключен блок 9 умножения,вход которого соединен с датчиком 5, Выходблока 8 соединен с блоком 10 сложения,49на вход которого включен также блок 11,вход которого соединен с блоком 6, Вькодблока 10 соединен с указателем 12,Устройство работает следующим образом,4Сигналы, пропорциональные температуреконвертерных газов и содержанию в нихСО, поступают с датчиков 4 и 5 в.блок6, где определяют их отношение ОС, Далее5 Осигнал с, соответствующий отношениютемпературы к содержанию СО 2, поступаетв блок 7, где его возводят в степень И ,Результирующий сигнал поступает в блок 8,куда поступает также из блока 9 сигнал,пропорциональный...
Устройство контроля температуры металла в конверторе
Номер патента: 1073290
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Богушевский, Кочков, Соболев, Сорокин
МПК: C21C 5/30
Метки: конверторе, металла, температуры
...40 продолжительности продувки. Выходы узлов 36 и 38 Щсоединены с узлом деления 41, который через интегратор 42.подключен кфункциональному преобразователю 43.Вход узла 44 определения степениразложения известняка соединен с измерителем 5 массы шихтовых материа-лов, а выход - с сумматорсщ 45, ко торый, кроме того, соединен с узлом ввода начальных условий 39. Выход сумматора 45 подсоединен к узлу деления 46, к которому, кроме того, подключен сумматор 38, Выход узла 46 подключен к сумматору 47, который соединен с интегратором 42, Выходы сумматора 47 и функционального преобразователя 43 подключены. через переключатель 48 к указателю 49..Температура ванны связана с параметрами процесса следующим соотношением:фО дс где- температура ванны,...
Способ повышения температуры металла, выплавленного в газовых вагранках
Номер патента: 142731
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: вагранках, выплавленного, газовых, металла, повышения, температуры
...пламени, увеличнва 1 ощего передачу тепла от газового потока к металлу, дополнительно вводят в вагранку, с целью получения более высокого перегрева чугуна.Сущность предложенного способа состоит в том, что струи природного газа вводят в вагранку независимо от горелок через трубы диаметром 3 - 5 лен, установленные параллельно оси горелок, ниже этой оси на 50 - 100 лглг, и находящиеся вне факела горения газа, Введенный таким способом природный газ попадает в область высоких температур факела горения, распадается с выделением сажистого углерода, частицы которого, раскаляясь, окрашивают пламя и резко повышают его лучеиспускательную способность.11 редложенный способ прост и недорог, не требует усложнений в устройстве горелок и исключает...
Предыдущий патент: Сплав на основе титана
Следующий патент: Компенсационный стык стояка
Случайный патент: Стенд для испытания изделий на воздействие поступательного и вращательного ударных импульсов