Способ рафинирования цинка от железа
Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Описание
1. Способ рафинирования цинка от железа, включающий расплавление его, вмешивание в расплав алюминия и съем дроссов, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода цинка в дроссы, вмешивание алюминия в расплав ведут до содержания его 3-9%, расплав подвергают центробежной фильтрации при 690-420°С, затем обрабатывают карналлитовым флюсом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтрацию ведут сначала при 690-500°С, а затем, после снижения содержания алюминия, при 420-460°С.
3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что первую стадию фильтрации ведут при содержании алюминия, на 1-4% превышающем содержание железа, а вторую - при отношении содержания алюминия к железу 1:(1÷1,2).
4. Способ по п.1-3, отличающийся тем, что дроссы второй стадии фильтрации возвращают в исходный цинк перед первой стадией фильтрации.
5. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что дроссы второй стадии фильтрации возвращают в исходный цинк в смеси с отработанным флюсом.
6. Способ по пп.1-5, отличающийся тем, что карналлитовый флюс содержит 1-10% хлористого цинка.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что алюминий вмешивают в цинк в виде сплава с 9-13% кремния.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что сплав вмешивают в цинк при 500-700°С.
Заявка
3321065/02, 20.07.1981
Новосибирский ордена Ленина оловянный комбинат
Дьяков В. Е, Сутурин С. Н
МПК / Метки
МПК: C22B 19/32
Метки: железа, рафинирования, цинка
Опубликовано: 10.03.2012
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-1005480-sposob-rafinirovaniya-cinka-ot-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования цинка от железа</a>
Способ фильтрации промышленных продуктов цинкового производства
Номер патента: 925369
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Аранович, Бобков, Дорофеев, Иванов, Козлов, Пен-Чен, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков, Хан
МПК: B01D 37/02
Метки: продуктов, производства, промышленных, фильтрации, цинкового
...из расчета, чтобы расход глинозема составил 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0;бо/о от веса твердого пульпы. Затем пульпу медного кека при постоянном перемешивании подавали в фильтр. При этом производительность фильтра при расходе глинозема 0,3 - 0,5% составила 1,04 мз/Ф ч, а влажность осадка 32%.Кек с фильтрующей перегородки сбрасывали в приемный бункер. После проведения процесса инфильтрации отбирались пробы медного кека с целью определения влажности осадка.Как видно изтабл, 1, повышение расхода глинозема более 0,5% нецелесообразно, так как не происходит существенного улучшения показателей фильтрации, а сниже Таблица 1 Количество глинозема,% от веса твердого пульпыПроизводительность фильтра, мз/м 2 ч Влажность осадка, Способ предложен- ный 0,2 0,3...
Способ переработки шенитовых щелоков
Номер патента: 548568
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Ватаманюк, Гребенюк, Дрогомирецкая, Дрогомирецкий
МПК: C01D 5/02
Метки: переработки, шенитовых, щелоков
...при переработке полнмннеральпой руды, имеющей состав, вес. ,: К 3,67;10 Мд 3,09; Ха 4,39; С 114,14; 804 6,72; Н.0 67,99,направля 1 от на 1 стадшо выпаркн. После упаркн щелок, имеющий состав. вес, /о: К 5,19;Мд 4,37; Ка 3,55; С 1 15,91; 804 9,51; НО 61,47,сгущают и отфильтровывают, в результате15 чего выделяют поваренную соль н щелок, который направляют на вторую стадшо выпаркн, осуществляемую прн 50 - 80 С, где процессвыпаривания ведут до содержания магния0,7 - 1,3/о и разделяют упаренную пульпу, в20 результате чего получают твердую фазу состава, вес. %: К 6,50; Мо 1,30; Ма 24,81; С 145,04; .04 3,98; НзО 18,37 и жидкую фазу состава, вес. ,: К 5,76; Мо 5,20; Ка 2,22; С 115,60; 80. 11,22; НзО 59,95,25 Твердую фазу репульпируют в...
Способ очистки борной кислоты
Номер патента: 1443325
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Абакумов, Желтоножко, Ремез, Ткачев, Шубин
МПК: C01B 35/10
1. Способ очистки борной кислоты, включающий фильтрацию ее раствора через сорбент, кристаллизацию раствора, отделение кристаллов и сушку продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от примесей тяжелых металлов, в качестве сорбента используют тонкопленочный сорбент на основе измельченных древесных материалов, имеющий в качестве активного компонента гидроксопероксид титана.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтрацию раствора через сорбент ведут при 50 - 90oC со скоростью 1,8 - 3,0 м3/м2 ч.
Способ получения сульфатов гафнила
Номер патента: 203651
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01G 27/06
...сосуде 2 суток. После охлаждения реакционной массы осадок отфильтровывают, промывают холодной водой и отжимают на фильтре. Конечныйпродукт - это водный основной гафнилсульфат Н 1,0;(ЯО)а 9 НвО в виде волокнистыхигл. Вес продукта 53 г,5 Выход гафния из исходной гидроокиси в конечный продукт составляет 80%.П р и м е р 2, 50 г основного гафнилсульфатарастворяют при нагревании в 170 г разбавленной серной кислоты (21,4% Нх 80 х), раст 10 вор нагревают до 130 С и выдерживают приэтой температуре в закрытом сосуде 3 суток,После охлаждения реакционной массы осадокотфильтровывают, промывают водой и отжимают на фильтре. Получают 47 г гафнилсуль 15 фата в дигидратной форме НЮЯО 2 Н О ввиде шелковистых игольчатых кристаллов,Выход гафния в...
Способ изготовления многошамотных изделий
Номер патента: 608788
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Коннов, Питак, Федорук, Хмеленко, Хрещенюк
МПК: C04B 33/22
Метки: многошамотных
...отрыва связующей ча сти от зерен при значительной разгншс огневых усадок связки и зерен.Способ осу.цествляют следующим образо.,1.Часть каолина (45%) обжигают в вращающейся печи в восстановительнон среде, и о лученный шамот совместно с глинистой связ608788 формула изобретения Составитель Л. ГостеваТехред А. Камышникова Корректор Е. Мохова Редактор Т, Кузьмина Заказ 13726 Изд,422 Тираж 763 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 кой мелют до фракции (0,09 мм, а остальной каолин обжигают в окислительной среде и измельчают до зерен 3 - 0,5 мм. Крупнозернистую часть увлажняют, смешивают с тонко- молотой смесью и...
Предыдущий патент: Способ выплавки олова из оловосодержащих материалов
Следующий патент: Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Случайный патент: Способ выработки кожи для верха обуви