Способ рафинирования олова от мышьяка

Номер патента: 1157100

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Карпачев

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...гчем соотношение количеств закиси меди и углеродсодержащего материала берут в пределах 1:(0,6-0,8) после это"фего через расплав пропускают воздух иэ расчета 8-20 л на каждый килограмм сплава.После завершения процесса рафинирования обогащенный окисью магния по- кровный флюс удаляют с поверхности расплава, а отрафинированный сплав передают на корректировку по другим ингредиентам, либо разливают в формы. В лабораторных условиях. процесс рафинирования заканчивается в течение 3-.5 мин, а общая продолжительность способа составляет 25-30 мин. Степень очистки от магния в пределах 50-75 . ,Колебания в степени очистку от магния не превышает 10 относительных.П р и м е р 1. Пятнадцать навесок алюминиевого сплава по. 1 кг, содержащего 1,75% магния,...

Номер патента: 595410

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гелядов, Лекаренко, Нашельский, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, материал, рафинирования, сплавов, фильтрующий

...на предприятиях вторичной цветной металлургии при производстве алюминия.В настоящее время для рафинирования алюминиевых сплавов используются кусковые фильтрующие материалы, например конверторный шлак. Фильтр из него выполнен в виде чередующихся слоев шлака с размером частиц 5 - 12 мм и 15 - 20 мм 11.Однако фильтры из этого материала, обладающие весьма высокой активностью в начальный период, постепенно теряют рафинирующие свойства, скорость фильтрации у них недостаточно высока и имеет место потеря рафинируемого сплава с фильтр-остатком изза смачивасмости матсриала фильтра алюминием.Целью данного изобретения является повышение скорости фильтрации, обеспечение стабильности фильтрации во времени и уменьшение потерь металла в...

Номер патента: 90316

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Кудрин, Кузмак

МПК: E21B 10/16

Метки: долото, шарошечное

...твердый сплав размещается и удерживается в нужном положении при помощи металлической сетки, каркасов, проволоки, вспомогательных армированных пластин и т, п, Подготовленный таким образом твердый сплав помещают в форму и заливают жидким металлом, в соответствии с принятой технологией изготовления литых шаро. шек При этом происходит вплавление твердого сплава в тело зуба шарошки.Вспомогательные пластины могут быть, в частности, заранее изготовлены путем армирования стальных пластин зернистым твердым сплавом одним из существующих способов.Изменением концентрации твердого сплава по сечению зуба можно получить различную стойкость зуба в разных его сечениях и, тем самым, самозатачивание его. Тот же эффект может быть достигнут изменением...

Номер патента: 370228

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C12P 7/46

Метки: библиотека

...среду вносят 50 мг 2,6-ДМН, Процесс трансформации прослеживают с помощью хроматографии. Окисление прекращают на пятые сутки, культуральную жидкость упаривают досуха на роторном испарителе при 55 С, осадок обрабатывают эфиром для удаления, парафина и алкилнафталина. Остаток растворяют в аммиаке, прогоняют через колонку с окисью алюминия, элюируя кислоту с колонки смесью аммиака и пропилового спирта, экстракт упаривают досуха и получают аммонийную соль 2,6-НДКК кислоты. Идентичность аммонийной соли выделенной кислоты с аммонийной солью известной 2,6-НДКК установлена методами ИК-а и 1 Ф спектроскопии (1 Ф-спектр Хш 277+ 1, 286 1, 297+ 1, растворитель - аммиак: изопропанол 6: 1) и методом тонкослойной хроматографии на окиси алюминия в...

Номер патента: 460858

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Карликанова, Махлевская, Рамазанов

МПК: A23C 19/02

Метки: бактериальная, закваска, осетинского, производства, сыра

...- энтерококки вида Яг. 1 аеса 11 з и молочнокислые палочки вида 1.ас 1 оЬ р 1 ап 1 агптп.Солеустойчивые молочнокислые стрептокок ки и молочнокислые палочки вносятся в сырную ванну одновременно с обычной бактериальной закваской для мелких сыров, состоящей из смеси штаммов мезофильных молочно- кислых сцрептококков, В целом доза вноси мой закваски находится в пределах от 0,7 до1% от веса заквашиваемого молока и устанавливается кониретно в производственных условиях в зависимости от качества сыра, скорости нарастания кислотности и обсушки зер на в сырой ванне. При этом соблюдается постоянное соотношение между количеством энтерококков, молочнокислых палочек и мезофильных стрептококков (1: 1: 2).Приготовление бактериальной закваски для 25...