Способ получения трубчатых пьезоэлементов системы цирконата титаната свинца

Номер патента: 1350162

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Ким, Кушко, Майзель, Письменская, Попов

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, пьезокерамического, свинца, цирконата-титаната

...параметров элементов и повышение их воспроизводимости.По предлагаемому способу для син.теза материала берут порошки оксидов циркониятитана, свинца и модификатора оксида ниобия и смешивают их в шаровой мельнице в течение 1 ч. Затем увлажняют, брикетируют и нагревают полученную смесь со скоростью 100-150 С/ч до 590-620 С. Выдерживают при этой температуре 3- 5 ч, При этом происходит переход оксида свинца из с- - в-модификацию е20. После вьцержки продолжают подьем температуры,со скоростью 50-100 С/ч до 900-1000 С и выдерживают при этой температуре в течение 2-3 ч.Затем охлаждают образцы в течение 2.16-17 ч.П р и м е р. Взвешивают 342,2648 г оксида свинца РЬО марки глет 100,1479 г оксида циркония ХгОмарки ЦРО-К 57, 5873 г оксида титана...

Номер патента: 2002719

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Дворецкая, Корнюхин, Савочкин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/46

Метки: брака, основе, отходов, переработки, производства, пьезокерамики, свинца, твердых, цирконата-титаната

...в течение 2- 3 ч обрабатывают раствором 5 - 6 н азотной кислоты при соотношении жидкой (Ж) и твердой (Т) фаз: Ж: Т = (10-7,5): 1 (Ж - в обьемных единицах, Т - в весовых, например, л: кг, мл . г) и при температуре 90"95, после чего раствор направляют на получение ПКМ по известной осадительной технологии,Данный режим обработки обеспечиваетмаксимальную степень растворения ПКМ вусловиях одновременного протекания в системе нескольких процессов, идущих как с5 уменьшением, так и с увеличением массытвердой фазы: разрушение кристаллической решетки ЦТС, растворение продуктовреакции, образование малорастворимого вазотной кислоте нитрата свинца и гидролиз10 титана в растворе,В качестве исходного материала дляопытов была использована...

Номер патента: 897759

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Афанасенко, Походенко, Савоськина, Талах

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, пьезокерамических, свинца, цирконато-титаната

...л/ч до рН 7,8 - 8,2.5 Суспензию выдерживают при перемешивании в течение 2-3 ч. После этогоосадок отделяют на НУТЧ-фильтре отматочного раствора и прокаливаютввиде пасты при 850 фС в течение 5 ц.1 О Синтезированные порошки подвергаютсявибропомолу до суммарной удельнойповерхности /4500 см /г, после чего2их спекают в виде дисков О 20 х 1 мми измеряют электрофизические свой 15 ства. Объемы растворов азотнокислыхсолей и количество порошкообразныхсоединений для получения 20 кг пьезокерамических материалов на основелегированных твердых растворов цирко"2 в ната-титаната свинца представлены втабл, 1 и 2 соответственно,В табл. 3 приведены значения коэффициента электромеханической связи(Кр), материала в зависимости от рН25 на стадии осаждения.В...

Номер патента: 1440898

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Базуев, Ким, Михайленко, Надолинский, Фотиев, Черных

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, свинца, сегнетокерамического, цирконата-титаната

...подвергают тонкому измельчению, прессованию и обжигу при 1230-1250 С 25 с выдержкой 3-4 ч и передают на аттестацию электрофизических свойств. П р и м е р 1. Берут 223,19 г оксида свинца РЬО, 39,95 г оксида титана ТОл и 61,61 г оксида циркония ЕгО; и тщательно перемешивают. Термообработку смеси производят при 820 С 1,5 ч и при 900 С 1,5 ч. Затем продукт закаливают в воде. Согласно данным рентгенофазового и химического 35 анализов получен однофаэный продукт, отвечающий составу РЪТ 1 о,л Его,О О.Синтезированный материал подвергают тонкому измельчению, прессованию, об- жигу и аттестуют на электрофизические40 свойства. Таблица Тангенс Пример, У Диэлектрическая проницаемость, Е / Ео Коэффициентэлектромеханическойсвязи, К. ПлотДисперсия,6 Е...

Номер патента: 1477721

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ким, Майзель, Надолинский, Письменская, Попов, Строкатова, Фотиев, Черных

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, пьезокерамического, свинца, цирконата-титаната

...что выражается в нестехиометрии о кислороду или по содержанию металлов. Рекомендуемые пределы значений Р о=О, 10-0, 12 атм и температуры 8701477721 механически смешивают в вибромельнице брикетируют, помешают в никелес вый пакет и синтезируют при 900 С в течение 1,5 ч при парпиальном давлении кислорода 0,11 атм в присутствии газа-носителя, в качестве которого выбирают азот, материал после вибропомола пластифицируют 5 -ным раствором поливинилового спирта в воде. Отпрессованные заготовки обжигают при 1280 С в течение 3 ч, Образцы поляризуют и после технологического старения значение диэлектрической проницаемости составляет 2744 + 18,2, коэффициент электромеханической связи 0,65 + 0,01, тангенс угла диэлектрических потерь 0,55 + 0,08...