Способ флотации сульфидных цинксодержащих руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных цинксодержащих руд. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса за счет усиления флотационной активности и селективности действия собирателя. Предварительную пульпу обрабатывают модификатором, затем кондиционируют с сульфгидрильным собирателем - бутиловым ксантогенатом, вводят вспениватель и выделяют цинковые минералы в пенный продукт. В кондиционирование дополнительно вводят сернисто-азотистый концентрат (САК) нефти общей формулы C_18,2-21,2H_29,3-39S_0,27-0,5N_0,04-0,06 с мол. м. 260-305 при соотношении с бутиловым ксантогенатом от 1:1 до 2:1. Реагент САК содержит в основном сернистые соединения тиофеного характера (68-70%) и азотистые соединения (производных пиридина). При введении САК в пульпу возрастает потенциал кварцевых шламов, что улучшает степень диспергирования шламов и снижает их вредное влияние на процесс флотации. Способ повышает извлечение цинка в концентрат на 3,3-7,9% при улучшении его качества на 1,1-5,1%.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации цинковых и свинцово-цинковых руд.
Целью изобретения является повышение технологических показателей процесса за счет усиления флотационной активности и селективности действия собирателя.
Сущность описываемого способа флотации сульфидных цинксодержащих руд, включающего предварительную обработку пульпы модификатором, последующее кондиционирование с сульфгидрильным собирателем - бутиловым ксантогенатом, введение вспенивателя и выделение цинковых минералов в пенный продукт, заключается в том, что в кондиционирование дополнительно вводят сернисто-азотистый концентрат нефти общей формулы C_18,2-21,2H_29,3-33S_0,27-0,5N_0,04-0,06 с мол. м. 260 - 305 при соотношении с бутиловым ксантогенатом от 1 : 1 до 2 : 1.
Сернисто-азотистый концентрат нефти (САК) вводят в процесс как дополнительный реагент, способствующий в сочетании с сульфгидридным собирателем селективной флокуляции тонких частиц сфалерита, галенита. Кроме того, при введении в пульпу САК возрастает потенциал кварцевых шламов, что улучшает степень диспергирования шламов и снижает их вредное влияние на процесс флотации.
В описываемом способе в качестве добавки используется САК, содержащий в основном сернистые соединения тиофеного характера (68 - 70%), азотистые соединения (производные пиридина).
Пример 1. Эксперименты проводили на пробе труднообогатимой, тонковкрапленной руды, измельченной до 90% класса минус 0,044 мм. Руда в своем составе содержала 1,34% свинца, 3,84% цинка, 4,33% железа, 53,8% двуокиси кремня, 8% окислов алюминия. Свинец представлен как сульфидными, так и окисленными формами. Содержание окислов свинца составляет 16%. Размер зерен минералов свинца и цинка составляет от сотых долей миллиметра до микромиллиметра.
200 г руды измельчают в шаровой мельнице при Т : Ж : Ш = 1 : 0,5 : 10, переводят во флотационную камеру объемом 1 л. Во флотационную камеру подают медный купорос из расчета 200 г/т и активируют с пульпой. После активации сульфидов цинка проводят кондиционирование пульпы с бутиловым ксантогенатом калия (БКК) и сернисто-азотистым концентратом нефти (САК) при разных их соотношениях (1 : 1 - 2). Обрабатывают пульпу вспенивателем Т-80 (90 г/т) и флотируют.
Полученный камерный продукт флотации обрабатывают в этой же камере сульфидом натрия (300 г/т) с целью сульфидизации окислов свинца. Время сульфидизации 2 мин, вводят медный купорос (50 г/т), перемешивают, после чего для доизвлечения сульфидов свинца и цинка вводят в кондиционирование БКК и САК при соотношении 1 : 1 - 2. Добавляют вспениватель Т-80 (60 г/т) и флотируют.
Камерный продукт (хвосты I и II основных флотаций) подвергают контрольной флотации, в которой пульпу обрабатывают бутиловым ксантогенатом (20 г/т).
Параллельно на исследуемой руде проведены флотационные опыты по прототипу, т. е. с использованием в качестве собирателя одного бутилового ксантогената: 200 г/т в I основную и 60 г/т во II основную флотации.
Ведение процесса флотации в присутствии сернисто-азотистого концентрата нефти позволяет повысить извлечение свинца на 3,6%, цинка на 7,9%. Содержание цинка в концентрате повышается на 1,09%.
Пример 2. Лабораторные испытания по оптимальным параметрам разработанного способа проведены на медно-цинковой руде. САК с бутиловым ксантогенатом при соотношении 1 : 1 подавался в кондиционирование хвостов медной флотации, которые являются исходным питанием флотации цинка.
В руде содержится цинка 5,3%, меди 2,5%, железа 30,83%, барита 3,2%.
В основную цинковую флотацию берут известь в количестве 4 кг/т, медный купорос 400 г/т, по прототипу - ксантогенат 80 г/т, по разработанному способу - ксантогенат 40 г/т, САК 40 г/т.
В I контрольную флотацию берут известь в количестве 500 г/т, ксантогенат по прототипу 30 г/т, ксантогенат по разработанному способу 15 г/т, САК 15 г/т, соотношение БКК : САК 1 : 1.
Во II контрольную флотацию берут ксантогенат по прототипу в количестве 20 г/т, по разработанному способу 10 г/т, САК 10 г/т, соотношение БКК : САК 1 : 1.
Извлечение цинка в цинковый концентрат по описанному способу в сравнении с известным повысилось на 3,3% (с 55,4 до 58,7%). Кроме того, повысилось качество концентрата на 5,12% (с 33,68 до 38,8%).
Таким образом, описываемый способ флотации сульфидных свинцово-цинковых руд обеспечивает повышение извлечения свинца и цинка на 3,6 и 7,9% соответственно при переработке свинцово-цинковых руд и на 3,3% повышается извлечение цинка при переработке цинковых руд. Качество концентрата улучшается в обоих случаях.
Кроме того, сокращается в два раза расход дорогого бутилового ксантогената, что позволит сократить эксплуатационные затраты в 2 - 3 раза.
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных цинксодержащих руд. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса за счет усиления флотационной активности и селективности действия собирателя. Предварительную пульпу обрабатывают модификатором, затем кондиционируют с сульфгидрильным собирателем - бутиловым ксантогенатом, вводят вспениватель и выделяют цинковые минералы в пенный продукт. В кондиционирование дополнительно вводят сернисто-азотистый концентрат (САК) нефти общей формулы C_18,2-21,2H_29,3-33S_0,27-0,5N_0,04-0,06 с мол. м. 260 - 305 при соотношении с бутиловым ксантогенатом от 1 : 1 до 2 : 1. Реагент САК содержит в основном сернистые соединения тиофенового характера (68 - 70%) и азотистые соединения (производные пиридина). При введении САК в пульпу возрастает потенциал кварцевых шламов, что улучшает степень диспергирования шламов и снижает их вредное влияние на процесс флотации. Способ повышает извлечение цинка в концентрат на 3,3 - 7,9% при улучшении его качества на 1,1 - 5,1%.