Патенты с меткой «цирконата»
Спосоё получения цирконата кальция
Номер патента: 392005
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кисель, Лимарь, Савоськина, Саламатина
МПК: C01G 25/00
Метки: кальция, спосоё, цирконата
...фЬЗ)1 ОГС анализа нредстагляст собой цнркопат кальвин. Данные рентгеноструктурного 41 не 1 л и получснного цирко 1 ата кальция нодтверждатот структуру перовскнта. атуру термо- ВЫХОД И 1 ИСпособ получения цирко;1 ата кальция путев совместного осаждения кальция и циркони 5 т из исходного раствора их хлористых солей аммиачным раствором углекислого аммония с последующей термообработкой осадка и его отмывкой, отлчавщийся тем, что, с целью снихкения температуры обработки, увеличения выхода и чистоты продуктав качестве исходного раствора используют раствор,в котором мольное отношение кальция к цирконию составляет 2 - 2,1; 1. 0 с,Изобретение может бытЬ й.по,5 Ьзовао йтехнологии пьезокерамичсских Материалов;Известен способ получения цнркопата...
Способ получения твердых растворов на основе цирконата и титаната свинца
Номер патента: 367074
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 35/472, C04B 35/491
Метки: основе, растворов, свинца, твердых, титаната, цирконата
...не ниже 1 моль/г, а полученные продукты сушки прокаливают последовательно сначала при 680 в 7 С, а затем - при 850 в 9 С,Получение твердых растворов на основе цирконата и титаната свинца по предложенному способу заключается в следующем. Увеличение концентрации смеси растворов азотно- кислых соединений до 1 моль/г способствует уменьшению объема перерабатываемых растворов, прокаливание продуктов сушки при 680 в 7 С обеспечивает разложение нитратов и образование твердых растворов титаната и цирконата свинца, а обжиг при 850 - 900 С способствует формированию плотных частиц, дающих возможность спекать керамику с малыми усадками. П р и м е р. Растворением в холодной водеготовят 1,5 - 2,0 М раствор четыреххлористого титана и 1 - 1,2 М...
Способ получения цирконата свинца
Номер патента: 859306
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Коровин, Сопова, Федосов
МПК: C01G 25/00
Метки: свинца, цирконата
...гидроокись. цирконня проявляет катионообменные свой.ства при РН 6. Образование. ОН ионовв системе регулируется температурой 1 Ов интервале не выше 95 С. При мольеном соотношении РЬОСО.(МН 4)1;1 образование цирконата осуществляетсяпри нагревании до 95 фС без видимоговыпадения осадка, наличие которого цявляется нежелательным. При увеличении соотношения отдо 3 необходимоподдерживать температуру до 80 оС, так,как при увеличении температуры выпа"даат осадок гидроокиси свинца. Избы"ток карбамида свыше ЗМ на 1 М РЬО.пре-,пятствует получению стехиометрического соединения.При получении цирконата свинцапредлагаемым способом достигается 2 Зследующее содержание примесей:Са 510; 1510 и Ее 5.ОП р и м е р 1 . Берут 15 г гцлроокиси циркония (содержание...
Травитель сегнетоэлектрической керамики системы цирконата титанатэ свинца
Номер патента: 988854
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бакунова, Белов, Вигдорович, Киреева, Козлова, Мухина, Пожарский, Сегалла
МПК: C09K 13/08
Метки: керамики, свинца, сегнетоэлектрической, системы, титанатэ, травитель, цирконата
...иин е ее сн нг ег,240 ги/лЪ йаЕ ННОГО 14,29 тост ь е е е см 1 11 редласаевй О,ь 045 0,0 -1- 3 О822,0 1 а 2,9066,ВО 32 о,а 430,0 ааа аоа аоа 400 25 25 25 25 зао зао В,10,о о,оо,о 800,3 98885Азотная кислота 0,50-9,20фторид-ионы 0,03-3,00Вода Ост ал ьноеПри этом травитель содержит фторид. ионы в виде фтористоводородной кисло" Б ты или ее аммонийной или щелочной соли.В полиэтиленовый сосуд емкостью 1 л,помещают от 31,50 см до 657,80 см3азотной кислоты (ГОСТ 4461-67) с аВ концентрацией 14,29 моль/л, от 1,34 смодо 134,00 см фтористоводородной кислоты (РЭТУ 74-58) с концентрацией 22,40 моль/л или навески фторидов аммония, натрия или калия (ГОСТ 4518-60, 4463-66, 4522-65, соотаетственно) в количестве 1,11 -111,11 г, 1,26-125,97 г и...
Способ получения сегнетокерамического материала цирконата титаната свинца-лантана
Номер патента: 1726465
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Добрянский, Косарев, Лугаков, Приходько, Чобот
МПК: C04B 35/49
Метки: свинца-лантана, сегнетокерамического, титаната, цирконата
...поддерживающих колец,По достижении определенного давления прессования Ргп через графитовые нагреватели пропускается электрический ток,величина которого определяет максимальную температуру горячего прессования Тгп.1726465 Выход за пределы указанных в предлагаемом способе (табл.1) режимов получения сегнетокерамики ведет к ухудшению электрофизических параметров, которые стано вятся сравнимыми со значениямисоответствующих параметров образцов, получаемых по режимам, указанным в известном способе. По истечении определенного промежутка времени тгп электрический ток отключается и температура в реактивном объеме понижается. После этого проводится снижение величины Ргпдо атмосферного давления, Спеченные образцы шлифуются и подвергаются отжигу...
Способ получения трубчатых пьезоэлементов системы цирконата титаната свинца
Номер патента: 1269357
Опубликовано: 20.11.1999
Авторы: Витенко, Орешин, Пашков, Попов, Рогозин, Трудов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/08, B22F 3/12 ...
Метки: пьезоэлементов, свинца, системы, титаната, трубчатых, цирконата
Способ получения трубчатых пьезоэлементов системы цирконата-титаната свинца, включающий приготовление смеси порошков оксидов свинца, циркония и титана, термическую обработку смеси с образованием цирконата - титаната свинца, взрывное прессование в ампуле и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и электрофизических характеристик пьезоэлементов, в термообработанную смесь цирконата - титаната свинца вводят смесь порошков оксидов свинца, циркония и титана в количестве 20 - 30 об.%, после взрывного прессования осуществляют дополнительную термическую обработку при 550 - 600oC, а затем перед спеканием спрессованную заготовку из ампулы извлекают.
Способ получения огнеупора на основе цирконата стронция
Номер патента: 1480340
Опубликовано: 10.02.2006
Авторы: Бакунов, Беляков, Боровкова, Джигайло, Попильский, Смирнитцкий
МПК: C04B 35/484
Метки: огнеупора, основе, стронция, цирконата
Способ получения огнеупора на основе цирконата стронция путем синтеза материала из оксида стронция и диоксида циркония, его измельчения, отбора и смешения фракций, введения технологической связки с последующим прессованием и спеканием, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости огнеупора при сохранении низкой пористости и высокой прочности, синтезируют раздельно два материала: первый, содержащий, мас.%: Оксид стронция40,99 Диоксид циркония59,01 второй, содержащий,...