Состав для хромотитанирования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (и)943319ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск и кСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 20. 10. 80 (21) 2995638/22-02 с присоединением заявки йеС 23 С 9/02 1 веударстеенный квинтет СССР(23) Приоритет по делан нзабретеннй н открытий(53) УДК 621785 ,51,06(088.8) Дата опубликования описания 15, 07. 82 Н.Г.Кухарева, В.В,Казак, Е.О.Скачкова ри Б,С.Кухарев1 Д(72) Авторы изобретения Белорусский ордена Трудоаого Красного Знамени политехнический институт(5 Й ) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОТИТАНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке алюминия и его сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из алюминия и его сплавов, применяемых .в приборостроительной, авиационной и машиностроительной областях техники,1 ОИзвестен состав порошковой насыщающей среды на основе хрома и титанаОднако химико-термическая обработка в этом составе не позволяет полу-чить на алюминиевых сплавах диффузионные слои.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав 2 для диффузионного хромо. 20 титанирования, содержащий, мас.т,:Двуокись титана 10-15Окись хрома 23-26 Алюминий 9-27 Фтористый аммоний 3-5 Окись алюминия Остальное Однако в результате обработки алюминиевых сплавов в известном составе диффузионного насыщения не происходит. Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. Указанная цель достигается тем, что в смесь, содержащую окись алюминия, окись хрома, двуокись титана, алюминий и активатор, дополнительно вводят цинк и плавиковый шпат, а в качестве активатора -.хлористый аммоний при следующем соотношении ин" гредиентов, мас.Ф:Окись алюминия 10-20Окись хрома 8,6- 10,6Двуокись титана 8,6-10,6 Алюминий 27,8-29,8Цинк 31-38943319 4При этом на сплавах АД и Д 16 формируются диффузионные слои толщиной180-200 мкм и 150-180 мкм, соответв ственно. Сравнительные данные поз обработке в предлагаемом и из-,вестном составах приведены в таблице,мас.3 Упрочняемый матеСостав насыщающей среды Режим ХТО ТолщинаСС ч слод,мкм риал Известный Двуокись титана (Т 10 )йОкись хрома Сг О, )Алюминий 10-15 23-27 9-27 АДД 16 500 4 Остальное Предлагаемый 180 500 4 150, 15 оА 10,д+288 оА 1+9 6 оС 70+9 б вТ 1 0++38 ОО 2 п+1,5 Ы С 1.+1,5 О СаГ. АДД 16 500 4 180 Из приведенных данных следует, что использование предлагаемого состава позволяет осуществить диффузионное хромотитанирование алюминиевых сплавов и получить слои толщиной 150-200 мкм, в то время как обработка в известном составе не приводит к образованию диффузионных45 слоев на алюминиевых сплавах. формула изобретения Состав для хромотитанирования изделий, преимущественно из алюминиевых сплавов, включающий окись алюминия, окись хрома, двуокись титана, алюминий и активатор, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава,ВНИИПИ Заказ 5042/36 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,3Хлористый аммоний 0,5-1, 5 Плавиковый шпат(СаГ ) 0,5-1,5 П р и м е р. Хромотитанирование предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 500 С в течение 4 ч. фтористый алюминий А 1 Г )Окись алюминия А 1 0 ) Жон дополнительно содержит цинк иплавиковый шпат, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следуюощем соотношении компонентов, мас.4:Окись алюминия 10-20Окись хрома 8,6-10,6Двуокись титана8,6-10,6Алюминий 27,8-29,8Цинк 31-38Плавиковый шпат 0,5-1,5Хлористый аммоний 0,5-1,5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Земсков Г.В., Коган Р,Л. Многокомпонентное диффузионное насыщениеметаллов и сплавов, М., "Металлургия",1978, с. 722. Авторское свидетельство СССРМ 443941, кл. С 23 С 9/02, 1972.Тираж 1053 Подписное
СмотретьЗаявка
2995638, 20.10.1980
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА, КАЗАК ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СКАЧКОВА ЕЛЕНА ОЛЕГОВНА, КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: состав, хромотитанирования
Опубликовано: 15.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-943319-sostav-dlya-khromotitanirovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для хромотитанирования изделий</a>
Порошковый состав для комплексной обработки изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 973665
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Кухарев, Кухарева, Скачкова
МПК: C23C 9/00
Метки: алюминиевых, комплексной, порошковый, состав, сплавов
...изобретения является уреличение толщины диффузионного слоя.указанная цель достигается тем, что в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, окись хрома, двуокись титана, алюминия, хлористый аммоний, цинк, дополнительно вводят эвтектическую смесь буры (НаВ 01) и фторбората калия (КВГ ) при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 10-20Окисьхрома 8,6-10,6Двуокись титана 8,6-10,6Алюминий 27,8-29 р 8Цинк 31-38Хлористый аммоний 0,5-1,5Эвтектическая смесьбуры и фтор боратакалия973665 Цинкохромотитанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкимн затворами прн 500 С в течение 4 ч, При этом иа сплаве Д 16 формируется диф 5 Состав насыщающей среды, мас. Режим ХТО Толщинаи - в - слоя,мкм1 у С С...
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1677089
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Инякин, Коган, Костогоров, Лахтин, Штессель
МПК: C23C 10/30
Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической
...минимально необходимую концентрацию элементов газовой фазы, От которой зависит скорость образования покрытия, Превышение верхнего предела (4 мас, )ь) приводит к тому, что активатор действует как инертная добавка.В качестве инертной составляющей, используют диборид титана, добавляемый в исходную смесь до 1000, Диборид титана устраняет образование в получаемых покрытиях нежелательных посторонних вклюцений, например получаемых при ИСПОЛЬЗОЬаНИИ В КаЧЕСтае еАНЕртНОГО раэбаВителя оксида алюминия. Ус гранению включений способствует идентичность используемой инертной добавки (диборид титана) и химического соединения, полуцаемого в результате реакции между полиборидом магния и порошком титана.Перед использованием все компоненты порошковой смеси...
Состав для травления алюминия и его сплавов
Номер патента: 863718
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C23F 1/02
Метки: алюминия, состав, сплавов, травления
...и известный пленкообразующий компонент. Присутствиемоноэтаноламина предотвращает воздействие едкого натра на пленкообразующее, т,е, не происходит разрушение его полимерной структуры, вследствие чего непрореагировавшая частьсостава удаляется с детали легко ввиде полимерной пленки чулкомбез остатка.Состав приготавливают в следующейпоследовательности: растворяют едкийнатр и моноэтаноламин в воде; приготавливают раствор пленкообразующего компонента; смешивают растворы,добавляют наполнитель и перемешиваютдо получения однородной пастообразной консистенции.П р и м е р. Готовят три составаи каждым составом обрабатывают неменее 3-х образцов размером 70 х 50 х 2из сплавов АМг 6 и Д 16 АТ. Составыпрйготавливают следующим образом. Расчетное...
Состав для диффузионного цинкохромирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 905322
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромирования
...толщиной не более 210 и 220 мкм,соответственно.11 ель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя.Поставленная пель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюокись алюминия, цинк, алюминий и хлоьристый алюминий, дополнительно вводятокись хрома при следующем соотношенииингредиентов мас.%:Окись алюминия 21-23Алюминий 15,2-42Иинк 16-32Хлористый алюминий 1-3Окись хрома 18-28,8 П р и м е р. Цинко-хромирование в предлагаемой порошковой среде осущест впяют в контейнерах с плавкими затвора ми прн 500 С в течение 4 ч. При этом905322 на алюминии марки АД 1 и на сплавеД 16 формируются диффузионные слоитолщиной 400 - 420 и 420 - 440 мкм,соответственно. Данные по обработкеприведены в таблице. Из приведенных данных следует,...
Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием
Номер патента: 908885
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов
...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Состав для силицирования изделий из тугоплавких металлов
Случайный патент: Способ производства офлюсованного агломерата