Порошкообразный состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 29) 5,81 (21) 3294083/22-02 с присоединением заявки М 1511 М Кл з С 23 С 9/02 Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий(23) Приоритет 53 УДК 621. 785, . 51. 06 (088. 8) Опубликовано 1 Ы 1 В 2. Бюллетень Мо 42 Дата опубликования описания 1%11 В 2 Б.С. Кухарев, С.Н, Левитан, В.А. Подольс ийЛ.В. Апанович, В.С. Кулешев и Ч.М. Жукф 1Белорусский ордена Трудового Красного 3 ениполитехнический институт(54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и электронной промышленности для поверхностного упрочнения деталеймашин, инструмента и технологической оснастки, изготовленных иэ .никеля и его сплавов.Известен состав 1для диффузионного хромоалитирования на основе порошков хрома и алюминия, содержащий, кроме того, окись алюминия и активатор. Температура и время химико- термической обработки при использовании находится в пределах 900- 1100 оС и 2-20 ч.Наиболее близок по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому состав (2для хромоалитирования, содержащий порошки хрома, алюминия, окиси алюминия и хлористого аммония, который содераит указанные ингредиенты в следующем 25 соотношении мас.в:Хром 40-60Алюминий 3-10Окись алюминия 40-45Хлористый аммоний 0,3-0,8 30л Процесс термодиффузионной обработки в данном составе ведут в атмосфере водорода при 900-1100 С в течение 2-20 ч. Недостатками известного состава являются необходимость проведения процесса насыщения в защитной атмосфере водорода, дополнительной обработки компонента среды (хрома) парами магния, а также высокие температуры процесса н его длительность, что приводит к повышенной энергоемкости процесса, увеличению износа технологической оснастки и, как следствие, высокой себестоимости ,диффуэионно-упрочненной продукции. Цель изобретения - снижение температуры обработки,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав, содержащий хром, алюминий, окись алюминияи хлористый агоний, дополнительновводится порошок железа, а в качестве хромсодержащего вещества используется хромоникелевый порошокПХ 20 Н 80 (ГОСТ 13084-67) при следующем соотношении компонентов насыщающей смеси, мас.Ъ973666 рошка ПХ 20 Н 80 обеспечивает сохранение исходного качества поверхностиобрабатываемого изделия,Хромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80 28-35 Алюминий 14-17 Окись алюминия. 27-29 Железо 21-25 Хлористый аммоний 1-3 Введение в насыщающую среду порошка железа способствует активизации процасса хромоалитирования, а использование в качестве хромсодержащего вещества хромоникелевого поХромоалитирование осуществляют в 5 контейнерах с плавкими затворами при800 С в течение 3-4 ч.Сравнительные данные, полученныепри проведении процесса хромоалитирования в известном и предлагаемомсоставах, приведены в таблице. Состав насыщающей среды, мас.Толщина слоя мк прочныый маериал Известный + 50 СгА 1 1 0,5 ИН 4 С 800 3 Дифф эион слой обра 0 АР,неуетПредлагаемый ИНСК 40 3 ЕО,+35 ПХ 2 803+31,5 П 80+14 И+21 Р ОН 80+15,5 АИ НК 02 800 3 10 Нк 02 8003 8 Ъ Ре+ О +28 ПХ 20 Н 80+17 М+25 3 27 е а - хромоникел при следующем нтов, мас.Ъ:с 28-35 14-17 27-29 21-251-3 ний ормула иэобретени Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Коломыцев П,Т, Жарбстойкие диффузионные покрытия. М Металлургия., 1979 р с. 130-138. 2, Дубинин Г.Н. Мулякаев Л.М. Металловедение и терм, обработка,Вып. У, М., Машиностроениеф, 196 с. 116-122, в для хромоникеля и хром, алюхлористый щ и й с я ния темпералнительночестве хром Составитель Г. Бахтиноввка Техред Л, Пекарь дактор И. рректор М, Шароши Подписное 2 Тираж 1053 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш 14 аказ 8621/3 комитета СССР открытий ая наб., д. 4/ Филиал ППП 1 фПатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4;/Из приведенных данных что хромоалитирование из мого, состава дает возмож зить температуру термоди обработки до 800 С (т, е, и получать диффузионные рованные слои толщиной б Порошкообраэный сос алитирования иэделий и его сплавов, содержащи миний, окись алюминия аммоний, о т л и ч а ю тем, что, с целью сниж туры обработки, он доп содержит железо, а в к следует, предлагаеость снифузионной на 10-20) ромоалити мкм. одержаще ый порош оотношенХромон порощо Алюмин Окись Железо Хлорис о вещест к ПХ 20 Н 8 и компон келевый ПХ 20 Н 80 й люминия