Состав для бороалитирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕ Н ИэеК АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУм. Кл. С 23 С 9/02 с присоединением заявки МРзоудоротвакиый комитет СССР по делам изобретеиий и открытиЯ(53) УДК 621, 785.5106 (088. 8) Дата опубликования описания 07,06.82 Л,С. Ляхович, Л.А. Васильев, Г.В. Борисенок,С.Е, Ващев и Б.С, Кухарев ф 4-м:юь " - . .," ,Белорусский ордена Трудового Красного 36 атменкк-,"-:.-политехнический институт(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОДЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ15 20 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к составам для совместного насыщения бором и алюминием изделий из металлов и сплавов. Состав может быть использовандля повышения износостойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки в машиностроительной, метал-. лургической станкостроительной и дру 70 гих отраслях промышленности. Известен состав для бороалитирова" ния, содержащий, мас.4: борный ангидрид 10-15, алюминий (порошок) 15-20, фтористый натрий 0,5-2,0, окись алюминия остальное. Процесс бороалитирования сталей в этом сосо таве осуществляется при 850-1050 С в течение 5-6 ч. Так при бороалити- ровании при 900 С в течение 4 ч ста" лей 45 и У 8 формируются диффузионные слои толщиной 55 и 50 мкм соответственно. Недостатком состава является его низкая насыщающая способность.Наиболее близким к изобретению является состав для бороалитирования, содержащий, мас.3: окись бора 24-26, алюминий (порошок) 24-26, фтороборат калия 5-15, оксиь алюминия - остальное 23. Однако так же как и у предыдущего состава его насыщающая способностьнедостаточно велика.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Поставленная цель достигается путем использования в составе для бороалитирования, содержащем окись бора, окись алюминия и фтороборат калия, дополнительно окиси никеля и никель-аммония сернокислого, представляющего собой двойную соль серной кислоты и имеющую формулу и 1(пН 4) (501)6 НдО при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Порошок алюминияфтороборат калияНикель-аммонийсернокислый 2-4Окись алюминия Остальное Составитель Г. БахтиноваРедактор А. Гулько Техред 3, Фанта Корректор Н.Стец Заказ 3871/11 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Окись бораОкись никеляПорошок алюминияфтороборат калияНикель-аммонийсернокислыйОкись алюминия Все материалы используют в видепорошков. Формула изобретенияСостав для бороалитирования стальных изделий, включающий окись бора, окись алюминия, порошок алюминия и фтороборат калия, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повь 1 шения его насыщающей способности, он дополнительно содержит окись никеля и никель-аммоний сернокислый при следующем соотношении компонентов, мас.4:Окись бора 20-25Окись никеля 3-5 4П р и м е р, Проводят обработкуопри 600 С в течение 6 ч изделий изстали Р 6 М 5.Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представлены втаблице.Как видно из таблицы насыщающаяспособность предлагаемого состава 1 о в 3 раза выше, чем известного. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССРй 388069, кл. С 23 С 9/02, 19732. Авторское свидетельство СССРпо заявке й 2952545/02,кл. С 23 С 9/02, 07.07.1980.
СмотретьЗаявка
2952546, 07.07.1980
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЛЯХОВИЧ ЛЕВ СТЕПАНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЛЕОНИД АБРАМОВИЧ, БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВАЩЕВ СЕРГЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: бороалитирования, состав, стальных
Опубликовано: 07.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-933795-sostav-dlya-boroalitirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для бороалитирования стальных изделий</a>
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1356527
Опубликовано: 20.10.1995
Авторы: Зайкина, Корнопольцев, Шинкевич
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий окись хрома, окись алюминия и активатор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и повышения коррозионной стойкости изделия, он дополнительно содержит порошок оловянной бронзы Бр 0 10, а в качестве активатора смесь хлористого аммония с фторборатом калия в соотношении 1 3, при следующем соотношении компонентов, мас.Оловянная бронза Бр 0 10 35 55Окись алюминия 2 3Смесь хлористого аммония с фторборатом калия в соотношении 1 3 1,2 2,8Окись хрома Остальное
Способ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту
Номер патента: 72294
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
Метки: алюминия, квасцов, кислоту, металла, окись, переработки, серную, сульфат, щелочного
...освобожденному от железа раствору квасцов прибавляют сульфат щелочного металла в количестве, превышающем содержание его в исходном растворе квасцов не менее, чем в полтора раза.После кипячения в течение часа к раствору небольшими порциями прибавляют раствор аммиака до прекращения образования осадка.Выпавший осадок, имеющий состав,близкий к алуниту К 2 О 4 - 3 А 12 О 3 38034: НО, промывают водой и далее перерабатывают обычными способами в окись алюминия, сульфат калия и серную кислоту.При обработке известью маточника, Отв. редактор М. М. Акишинсодержащего сульфаты щелочного ме-чметалла ПОСЛС ОТДЕЛЭНИЯ гипса МОЖЕТСпособ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту путем нагревания раствора квасЦов о т...
Способ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты
Номер патента: 72295
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
МПК: C01F 7/28
Метки: алюминия, другие, нефелина, окись, переработки, продукты
...отделени причем происходит гидролиз бисульфпта основной соли, выпадающей в осадок. Пр сернистой кислотой осадка при 1300 С пол миния.вание нефелиновых хвост олучепия окиси алюмин: азовапии к аллпческого та алюминия прп кипячен 1 сернистым газом водной взв я кремнекпслоты нагреваюталюминия с образование" окаливанием омытого слабой учают безводную окись алюМаточники, содержащие спаривают для вы велений солей.При проведенных опытах конечный гыход окнс 1 лял до 92% от содержания А 1 аОз в нефелине. ульфиты и сульфаты натрия и калия люмшгия состав СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Н И ДРУГдеконтациеи, нагревают досодержащейся в ней крематывают серной кислотой..Уо 72295Предмет изобретенияСпособ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты путем...
Способ борирования стальных изделий и состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1452182
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Корнопольцев, Ляхович, Шинкевич
МПК: C23C 8/68
Метки: борирования, состав, стальных
1. Способ борирования стальных изделий, включающий нагрев до температуры насыщения, выдержку в медьсодержащей насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и повышения износостойкости и коррозионной стойкости, перед нагревом до температуры насыщения производят нагрев насыщающей смеси до температуры плавления меди.2. Состав для борирования стальных изделий, включающий порошок меди, карбид бора, тетрафторборат калия, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности и повышения износостойкости и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок меди 20 50Бор аморфный 10 16Калий тетрафторборат 1 3
Способ химико-термической обработки деталей пресс-форм и штампового инструмента
Номер патента: 1726557
Опубликовано: 15.04.1992
Автор: Артемчук
МПК: C23C 12/00, C23C 8/72
Метки: инструмента, пресс-форм, химико-термической, штампового
...и карбонитрации известными способами.П р и м е р 1, Образцы, изготовленные иэ стали марки 4 Х 5 В 2 ФС, подвергали диффузионному насыщению кобальтом и никелем в составах, содержание компонентов в которых представлено в табл. 1. Температура процесса 900 С, продолжительность выдержки 4 ч. После диффузионного насыщения образцы закаливали с 1050 С и отпускали при 620 С. В дальнейшем образцы подвергали карбонитрации в расплаве циановокислого калия при 540 С в течение 2 ч. После химико-термической обработки образцы испытывали на ударную вязкость и разгаростойкость. Разгаростойкость определяли следующим образом. Образцы нагревали твч на глубину 1,5-2,0 мм до 750 С и охлаждали спрейером. Нагрев и охлаждение автоматические и регулировались реле...
Предыдущий патент: Состав для бороалитирования стальных изделий
Следующий патент: Приспособление для прополки
Случайный патент: Ферритовый материал