Состав для боросилицирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ри 977513(22) Заявлено.300631 (21) 3312387/22-02 УЦМ К 1 з с присоединением заявки Мо С 23 С 9/02 Государстиеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(23) Приоритет 3)УДК 621,785. ,51.06(088.8) Опубликовано 301182, Бюллетень Мо 44 Дата опубликования описания Зц 11.82 Л.А. Васильев, И.Н. Бурнышев и Н.В.:СтанкйвиБелорусский ордена Трудового Красного Знамв. политехнический институт(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОСИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИИзобретение относится к металлур-гии, в частности к химико-термической обработке, а именно к составам для совместного насыщения бором и кремнием изделий из металлов и сплавов,Состав может быть использован для повышения износостойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки в машиностроительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Известен состав для боросилицирования ниобиевых сплавов в порошковых смесях, содержащих карбид бора, кремний и галоидный активатор процесса - фтористый калий. Процесс боросилицирования в составе проводится в среде аргона при 1100-1200 С 1. Однако высокая температура проведения насыщения в указанном составеограничивает его применение лишь для тугоплавких металлов и сплавов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности идостигаемо му эффекту является состав 123 для боросилицирования,.содержащий, вес.В:+ 5 хлористыйаммоний)( 5-75Боросилицирование сталей 45 и У 8в известном составе при температуре1050 оС в течение 4 чприводит к образованию боросилицированных слоевтолщиной 174-343 мкм на стали 45 и 10 151-326 мкм на стали У 8- Недостатком известного состава для.боросилицирования является его низкая насыщающая способность и высокаятемпература насыщения, приводящая кнеобратимому снижению механическихсвойств обрабатываемых изделий.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. 20 Укаэанная цель достигается тем,что в составсодержащий карбид бора, буру, кремний и хлористый аммоний дополнительно вводят порошок меди при следующем соотношении компонентов, мас. втКарбид бора 46-56 Бура .6"10 Кремний 26-34 Порошок меди 7-11 Хлористый аммоний 1-33 977513Все материалы используются в виде и известного составов представлены.порошков. ,в таблице,П р и м е р. Проводят насыщениенри 900 С в течение 4 ч в различных . Из таблицы видно, что насыщающаяпо количеству входящих компонентов способность предлагаемого состава длясоставах, сравнительные данные по на-,5 диффузионного боросилицирования всыщающей способности предлагаемого 3,0-3,5 раза выше, чем известного. ааааавеееааеаееа Е а а Состав наеыщающая среды, мас.Ф Толщина диффузионного слоя, мкм Сталь 45 Сталь УВа Предлагаемяй состав46 ВйС + 10 йатВ 40 + 34 + 7 сц ++ 1 йН+С 1Известный состав 100 90 55 В 4 С + 10 йа 2 В О + 33 + 2 йН 4 С 1 30 Порошок медиХлористый аммоний Формула изобретения Составитель Г.Вахтинова Редактор А,Фролова Техредж.Кастелевич КорректорА.Ференца Заказ 9123/33 Тираж .1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж, Раушская набг, д. 4/5 ееавееевавеввеее.ееВееавваваеааев Филиал ППП фПатентп, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Состав для боросилицирования стальных иэделий, включающий карбид бора, буру, кремний и хлорнстый аммоний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит порошок меди при следующем ,соотношении компонентов, мас.В:Карбид бора 46-56 Бура 6-10 Кремний 26-34 1"3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Цирлин М,С. и др, Защитные покрытия на металлах., Вып, 10, Киев,"Наукова думка", с. 57-59.2, Кайдаш И.Г. Исследование услоевий получения и некоторых свойствборидных, боросилицидных и бороалюминидньщпокрытий на железе и стали,Автореферат канд.дис. Киев, 1968,
СмотретьЗаявка
3312387, 30.06.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВАСИЛЬЕВ ЛЕОНИД АБРАМОВИЧ, БУРНЫШЕВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, СТАНКЕВИЧ НИНА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: боросилицирования, состав, стальных
Опубликовано: 30.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-977513-sostav-dlya-borosilicirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для боросилицирования стальных изделий</a>
Способ получения карбидов бора, кремния и титана
Номер патента: 55959
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Тихонов
МПК: C01B 31/36
Метки: бора, карбидов, кремния, титана
...позволяющей заменить ими на ряде операций алмазную пыль и алмазные круги. В.ряде случаев требуется получать карбиды, содержащие минимальное количество примесей; при этом они должны обладать повышенной твердостью.Получение карбидов высокой чистоты ротивления одимостью оды - докцию. Кролового по- материала, кристаллипечи трудв электрических печах соп и дуговых затруднено необх применять графитовые электр рогую и дефицитную проду ме того, неравномерность теп ля приводит к получению неоднородного по составу и зации. Герметивировать эти Для получения чистых карбида бора, кремния и титана автором настоящего изобретения предлагается реакцию образования карбидов проводить в высокочастотной индукционной (бессердечниковой) электропечи, При этом...
Состав для боросилицирования
Номер патента: 718496
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич, Траймак
МПК: C23C 9/04
Метки: боросилицирования, состав
...10 мм. Обмазку готовят, смешиванием порошкообразных компонентов(размер фракции 0,1 мм) с гидролиэованным этилсиликатом. Наносят об Омазку толщиной 4-5 мм на образцы изстали 45 и 5 ХНМ окунанием. Послесушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцыпомещают в электропечь, нагре-д.тую до 900 С, и.выдерживают 4 или6 ч. Закалку проводятс температурыдиффузионного насыщения, При закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образца,Результаты диффузионного насыщения стали 45 при 900 С в течение 4 чиз предлагаемого состава представлены в таблице,РМ Состав обмазки, вес, Ъ ппКар- Пе- Ога- Фто-бид рефи-; рок . ристыйбора, лит1 нат 1 рий Глу бина, слоя, ,мкм 30 10 1 45 15 15 .-10 145 30 6 155 55 22 17 150 60 15...
Состав для боросилицирования стальных изделий
Номер патента: 977514
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Борисенок, Бурнышев, Васильев, Станкевич
МПК: C23C 9/04
Метки: боросилицирования, состав, стальных
...состава являются высокая стоимость входящих в него компонентов (карбида бора и порошкакремния) и низкая скорость Формирования боросилицированного слоя,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является состав для боро-.силицирования, содержащий, вес,Ф:борный ангидрид 25-30, силикокальций20-25, фтористый алюминий 3-5, окисьаюроминия - остальное. При боросилицнровании в известном составе на ста-.ди 45 эа 6 ч при температуре насыще-. ния 10004 С Формируется боросилнцированный слой толщиной до 800 мкм 21,Недостатками известного состава являются низкая скорость Формирования диффузионногослоя и высокая температура насыщения, приводящая к снижению механических свойств обрабатываемых изделий....
Состав для боросилицирования стальных изделий
Номер патента: 1129268
Опубликовано: 15.12.1984
МПК: C23C 9/04
Метки: боросилицирования, состав, стальных
...эррозионного воздействия.Целью изобретения является повьг шение насыщающей способности состава 40 и увеличение микротвердости покрытия.6Указанная цель достигается тем, что состав для боросилнцирования стальных изделий, включающий карбид бора, кремний и активатор, дополни тельно содержит ферромолибден и окись алюминия, а в качестве активатора - кремнефтористый калий и борфтористый калий при следующем соотношении компонентов, мас.l:50Карбид бораБорфтористый калийКремнийКремнефтористыйкалий55 45-55 2-4 15-251129268 2Ферромолибден 4-6Окись алюминия ОстальноеВвод в состав фтористых соединений кремния и бора в качестве активаторов позволяет заметно интенсифицировать процесс боросилицирования.ферромолибден (ГОСТ 4759-79),взятый, в...
Способ выплавки сплава, содержащего бор, кремний и железо
Номер патента: 532647
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Зайко, Кожевников, Попов
МПК: C22C 33/00
Метки: бор, выплавки, железо, кремний, содержащего, сплава
...боратоь кальция и железной стружки. Количество железной стружки составляет 0,1-0,2 от 20 необходимого на плаьку, За счет кремнияферросилициевого расплава бор восстанавливается, образуя с железом прочные соединения, которые оседают на подине, Часть окислов бора образует шлак, скапливаемый 25 на падине печиЗатем в печь вводят смесь532кварцита и восстановителя с Остальной чад" стью железной стружки, взятой в количест ве 0,8-0,9 от необходимого на плавку, Шихта образует слой высотой 0,3-0,8 мв к- тооом улавливаются возгоны соединений бора, При проплавлении смеси образуется сплав железа и кремния, насыщенный углеродом. Сплав проходит в нижние слои на подину через борсодержащий шлак. При этом температура сплава снижается и из сплава...
Предыдущий патент: Раствор для получения родиевого покрытия
Следующий патент: Состав для боросилицирования стальных изделий
Случайный патент: Мерзлотомер