Способ обработки изделий из сплавов высокого демпфирования ферритного класса
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ ВЫСОКОГО ДЕМПФИРОВАНИЯ ФЕРРИТНОГО КЛАССА, включающий горячую пластическую деформацию, механическую и последующую термическую обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения малоциклоновой усталости и ударной вязкости при сохранении высокой демпфирующей способности и упрощения технологии, горячую пластическую осуществляют при температуре, на 10 - 250oС превышающей температуру Кюри, со степенью обжатия 25 - 95%, термическую обработку проводят с нагревом до температуры горячей пластической деформации, а последующее охлаждение осуществляют сначала со скоростью 10 - 100oС/ч до температуры Кюри, затем со скоростью, превышающей 100oС/ч.
Описание
Цель изобретения повышение ударной вязкости и малоцикловой усталости при сохранении высокой демпфирующей способности и упрощение технологии.
Предложенный способ включает горячую пластическую, механическую и последующую термическую обработку с нагревом и охлаждением, причем горячую пластическую обработку осуществляют при температуре, на 10-250оС превышающей температуру Кюри, со степенью обжатия 25-95% а термическую обработку при той же температуре с охлаждением со скоростью 10-100оС/ч до температуры Кюри, а затем со скоростью, превышающей 100оС/ч.
Примеры реализации изобретения.
Химический состав опробованных сплавов, параметры их обработки и полученные значения коэффициента затухания, ударной вязкости и малоцикловой усталости представлены в таблице.
Коэффициент затухания Q-1
103, являющийся мерой демпфирующей способности, определили методом свободнозатухающих колебаний по методике и на установке Ленинградского университета.Свободнозатухающие синусоидальные колебания записывали с помощью осциллографа на фотопленку и рассчитывали логарифмический декремент колебаний по формуле
ln 
где Аn и Аn+i амплитуды n-го колебания и следующего за ним через N циклов n+i колебания. Коэффициент затухания Q-1 / 
.Испытания на малоцикловую усталость проводили на пульсаторной установке к машине ЦДМУ-30Т. Нагружение осуществляли с частотой 20 циклов в 1 мин путем одноосного растяжения при напряжении
, которое подбирали так, чтобы эквивалентное напряжение, соответствующее отношению этого напряжения к пределу текучести материала экв / т, у испытываемых образцов было близким и не превышало величину 1,05, а долговечность (число циклов) при этом соответствовала малоцикловой усталости.Реализация предложенного способа позволяет до 2 раз повысить срок службы изделий, работающих в условиях малоцикловой усталости, например деталей насосов.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству высокопластичных демпфирующих сплавов на железной основе ферритного класса, предназначенных для изготовления виброактивных деталей, к которым предъявляют повышенные требования по виброакустическим характеристикам, ударной вязкости и малоцикловой усталости. Цель изобретения - повышение ударной вязкости и малоцикловой усталости при сохранении высокой демпфирующей способности и упрощение технологии. Способ включает горячую пластическую, механическую и последующую термическую обработки с нагревом и охлаждением, причем горячую пластическую обработку осуществляют при температуре, на 10 - 250oС превышающей температуру Кюри, со степенью обжатия 25 - 95%, а нагрев под термическую обработку - до температуры горячей пластической обработки и последующее охлаждение со скоростью 10 - 100oС/ч до температуры Кюри, а затем со скоростью, превышающей 100oС/ч. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4468299/02, 29.07.1988
Крылов Б. С, Крахмалев В. И, Секанин Н. А, Бастун В. Н
МПК / Метки
МПК: C21D 8/00, C22C 38/18
Метки: высокого, демпфирования, класса, сплавов, ферритного
Опубликовано: 20.02.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1646297-sposob-obrabotki-izdelijj-iz-splavov-vysokogo-dempfirovaniya-ferritnogo-klassa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки изделий из сплавов высокого демпфирования ферритного класса</a>
Способ термической обработки пластических масс
Номер патента: 115036
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: B29C 71/02
Метки: масс, пластических, термической
...нагревался до 300, и эта температура выдерживалась в течение 1 часа, затем следовало охлаждение и извлечение образца, Теплостойкость изделия, измеренная на том же приборе системы И. Ф. Канавца, поднялась до 310 в 3.Удельное поверхностное сопротивление при 65% влажности увеличилось с 9,6 10" ом до 2,1 10 в оя. Удельная ударная вязкость образца изменилась с 62 кгсяслР до 58,4 кгсм/слР.Статический изгиб остался без изменения, Возросла стойкость к дей ствию окислителей.П р и м е р 2. Пресс-изделие, полученное на основс стеклоткани и фенольно-формальдегидной смолы в соотношении ткани 62% и смолы 36%, запрессовывалось при 160 и даг,пении 40 кг/сл 1 при выдержке под115036- 2 -Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при...
Эластовискозиметр
Номер патента: 828020
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Жердев, Капитанов, Катков, Мусаелян
МПК: G01N 11/16
Метки: эластовискозиметр
...схема предлагаемого эластовискозиметра.Эластовискозиметр содержит электродвигатель 1, вал которого через профилирован- НЫИ КУЛаЧОК 2 СВЯЗаН С ПОДВИЖНЫМ СТВКаном 3, на наружной повер;ности которого закреплена шторка 4 фотоэлектрического датчика задающих перемещений. В стакане 3 с помощью 1.ружины О упруги подвешен шток 6, на котором укрелены шторка 7 датчика перемещения штока, якорь ооратного преобразователя с катушкой 8 и зонд 9, погруженныи в кювету 10 с исследуемым веществом 11. Фотоэлектрические датчики задающего перемещения и перемещения штока включают также неподвижные основания 12 и 13 и установленные па них источники излучения 14 и 15 (например светодиоды и фотодиоды 10 и 17). Статор 18 обратного преобразователя с катушкой 19...
Эластовискозиметр
Номер патента: 890151
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Капитанов, Катков, Кузнецов, Кузнецова
МПК: G01N 11/16
Метки: эластовискозиметр
...перемещения штока.На фиг. 1 изображена схема описываемого эластовискозиметра; нафиг. 2 - одйн из возможных вариантов выполнения генератора импульсов 1 Ффиксации; на фиг. 3 - представленграфик синхронизации выходных сигналов генератора импульсов фиксации иперемещения стакана 3,Эластовискозиметр содержит электродвигатель 1, вал которого черезпрофилированный кулачок 2 связан сподвижным стаканом 3,. в котором спомощью пружины 4 упруго подвешеншток 5, на котором укреплены шторка 206 фотоэлектрического датчика перемещения штока, якори обратных преобразователей модуля упругости и вязкостис катушками 7 и 8, якорь датчика скорости перемещения штока в виде постоянного магнита 9 и зонд 10, погруженный в кювету 11 с исследуемым веществом 12....
Цифровое устройство регулирования динамического диапазона звукового сигнала
Номер патента: 1319288
Опубликовано: 23.06.1987
МПК: H04B 1/64
Метки: диапазона, динамического, звукового, сигнала, цифровое
...устройстве за счет разделения входного сигнала на сигнал не- сушей частоты Ч(пТ), при этом сигнал несущей частоты проходит через блоки 5 и 8, минуя нелинейные элементы: логарифматор и экспоненциатор, вызывающие расширение спектра сигнала, и на сигнал огибающей чстоты Е (пТ), спектр которого занимает узкую область низкочастотного диапазона от единиц герц до 20 - 30 Гц со спектральной плотностью мошности, значительно превышающей спектральную плотность мошности несущей, обработка сигнала ведется без повышения частоты дискретизации, а значит может быть использован логарифматор 1, ФНЧ 2 и экспоненциатор 4 с меньшим быстродействием (примерно на два порядка),Таким образом, высокочастотная компонента (несушая) Ч(пТ) выделяется с помощью...
Установка для испытания на малоцикловую усталость
Номер патента: 444089
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Васильев, Васнин, Филатов
МПК: G01N 3/34
Метки: испытания, малоцикловую, усталость
...содержит основание 1, на которое 5 установлен электродвигатель 2, соединенныймуфтой 3 с червячным редуктором 4, выходной вал которого связан муфтой 5 с рабочим валом 6, закрепленным в опоре 7. Нагружающий механизм содержит корпус 8, сменные 10 подпружиненные планки 9 и 10, перемещающиеся при вращении болтов 11 и фиксируемые пружинами 12, диск 13 с кольцевои выточкой, в который на болтах установлены тела качения, например роликоподшипники 14 15 со сменными втулками 15. Корпус 8 связан сактивным захватом 16, имеющим клиновые зажимы 17 и каналы 18 для водяного охлаждения с помощью упругого элемента 19 (для создания различных уровней нагружения), 20 имеющего площадку для наклейки тензорезисторов, Для испытания образцов 20 различной...
Предыдущий патент: Параметрический генератор ультракоротких импульсов оптического диапазона
Следующий патент: Способ получения кристаллов
Случайный патент: 201611