C21D 6/02 — дисперсионное твердение

Номер патента: 894001

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Меликьян, Попова, Северинов

МПК: C21D 6/02, C21D 8/00

Метки: мартенситностареющих, сталей, термомеханической

...при термомеханическом упрочнении после известного и предлагаемогоспособов.. Иэ приведенных данных видно, что после термомеханического упрочнения по предлагаемому способу предел прочности возрастает=на 10%, сужениена 40% удлинение ена 15% (проценты относительные), а ударная вязкость не изменяется,Данные, приведенные в таблице, подтверждают, что комплекс механических свойств исследованной стали после предлагаемого способа обработки выше, чем после известного способа.Предлагаемый способ термомеханичес кой обработки может найти применение при изготовлении деталей машиностроения, его применение может повысить работо 3 894001температуры аустениэации и дополнитель-:ную пластическую деформацию Я,Недостатком известного способа является то, что...

Номер патента: 933746

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Масютин, Шахназаров

МПК: C21D 1/20, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...из мартенсита, образованного при час тичном -ь),переходе в интервале МнМк, т.е. стабилизируется аустенит обратного превращения.Известно, что аустенит, образую щийся в интервале начало-конец обратного превращения (Ан-Ак), резко от" личается от обычного остаточного аустенита прямого превращения повышенной прочностью и.стабильностью. Это 10 связано с совершенно иной природой и механизмом образования данного аустенита. Кго более высокая прочность объясняется фазовым наклепом и наследованием дислокационной структуры мартенсита при-ф 3,-1 переходах, а более высокая стабильность - значительным обогащением его никелем.П р и м е р. Проводят .термическую обработку деталей, изготовленных из высокопрочной нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ...

Номер патента: 945195

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Еремин, Прохорова

МПК: C21D 1/18, C21D 1/607, C21D 6/02 ...

Метки: аустенитных, дисперсионно-твердеющих, сплавов, термической

...и отпуск при 810-880 оС,выдержку при этой температуре 0,5-1 ч,охлаждение 104-ном растворе МаС Р вводе, дополнительно проводят старениепри 750-10 оС, а после старения, проводят охлаждение со скоростью 50200 град/ч до 69010 С, выдерживают1-2 ч и охлаждают со скоростью 100200 град/ч до комнатной температуры.945195ттетте те тааттттт ат Охлаждение докомнатной Пре"делупругости,кгс/мц Охлажде"ние до690 ОС соскоростьюград/ч Пределтекучестикгс/мм Пределпрочнос"ти,кгс/м Выдержка при690 С,ч Измене,Способ темпераТуры соскоростьюград/ч ние размеров,/ 1М Пред лагаемый200 100 134 150 134 200 133 105 103 102 91 0,17 90 0,12 89 0,16 1,52 Известный 96 85 0,28 132 Формула изобретения слСоставитель Л.ЛапинРедактор Н.Рогулич Техред Ж....

Номер патента: 945200

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бирман, Вознесенская, Кузина, Натапов, Оржеховсий, Петраков, Петровичев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: аустенитно-мартенситного, классов, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической

...гметалла диФФузионно-подвижного водорода и при уровне прочности 68 =135 10 кгс/мм обеспечивает высокие значения характеристик пластичности, вязкости и сопротивления10 стали водородному охрупчиванию.Применение предлагаемого способапозволяет расширить возможность применения эффективной обезводороживающей обработки применительно к ста 1 ь лям мартенситного класса. Обеспечить более высокую технологичностьи эффективность обезводороживанияпри совмещении с процессом упрочняющей термообработки, Дополнительноповысить эксплуатационную надежностьконструкций за счет одновременногоповышения сопротивления термоупрочненной стали водородному охрупчиванию, например при случайном сохрад нении в стали полностью неудаленного при обезводороживании или...

Номер патента: 954449

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Астров, Варганов, Вознесенская, Гаврилов, Григорьев, Кривов

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: заготовок, крупногабаритных, сталей

...циклизготовления крупногабаритных заготовок и деталей иэ сталей аустенитномартенситного класса по предлагаемому способу включает, следуюцие операции, После окончания горячей деформации 1180-950 ОС заготовки ступенчато охлаждаются как описано выше,подвер=аются обработке холодом при(-50)-(-70 ОС) 2-4 ч и однократномуотпуску при 600-640 ОС в течение2-5 ч. После этого производится механическая обработка заготовок, затем обезводороживающая обработка при520 С 10-20 ч и окончательная упрочняюцая термическая обработка порежиму: закалка 1070 ОС 1,0-1,5 ч,обработка холодом при(-50) в (-70 С)2-4 ч и отпуск при температурах200-350 С 1-3 ч. ич той же стали по существующемурежиму отжига при 780 С 10 ч,5 600 оС 8 ч, 890 оС 8 ч 660 оС 5...

Номер патента: 954455

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бурмистров, Быковский, Емельянов, Кисляков, Меандров, Меденков, Петухов, Пименов, Скороходов, Трайно, Шумилов

МПК: C21D 1/773, C21D 6/02, C21D 8/04 ...

Метки: дисперсионнотвердеющих, ленты, производства, сталей

...ОС с выдержкой в течение2,8-3,2 ч, лента приобретает прочность бв = 200-210 кг/мм и анизотропию механических свойств 1-2, Этообеспечивает повышение стойкостиалмазных отрезных кругов в 3-4 раза, 5При проведении холодной пластической деформации с величиной менее,73 не достигается необходимый уровень механических свойств и геометрических размеров стальной основы, 10а при величине пластической деформации более 82 ухудшается планшетность ленты,,Экспериментально установлено, чтопри старении нагартованной ленты из 15дисперсионно-твердеющей стали послехолодной пластической деформации на73-82 при температуре ниже 510 ОС ивремени выдержки менее 2,8 ч не достигается заданный уровень прочности 20фВ1.80), а также не обеспечиваетсяснижение...

Номер патента: 799443

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бусалов, Копьев, Крумпхольд, Пауль

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: высокомолибденовых, мартенситностареющих, сталей

...700 - 800 С до 400 С - температуры мартенситного превращения - за время 1 - 5 с необходимо для повышения вязкости разрушения мартенситностареющих сталей. При медленном охлаждении по границам зерен выпадают сульфидные пленки, спо799443 Составитель Г, Шевченко Техред А. Камышникова Корректор Л. Исаева Редактор П. Горькова Заказ 1441/18 Изд.222 Тираж 587 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 собствующие снижению пластичности стали, при быстром охлаждении сульфиднаяфаза остается внутри зерна,Высокие скорости нагрева (50 - 500 С/с)и малая выдержка (1 - 20 с) обусловленынеобходимостью избежать явления коагуляции...

Номер патента: 964012

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Дробот, Красникова, Кузьменко, Лапин, Лузенин, Лукьянов, Пауткин, Пауткина, Симонов

МПК: C21D 6/02, C21D 9/06, C21D 9/50 ...

Метки: конструкций, сварных, тонкостенных

...деформация после закалки дробит частично выросшее при,закалке зерно и структуру шва, а также соэ" дает наклеп, который при последующем старении интенсиДицирует процессы старения. -В предлагаемом способе эффект холодной деформации значительно выше, чем в известном способе, так как выше температура нагрева под закалку, поэтому в этом случае холодная деформация компенсирует ту потерю дефектности структуры которая теря-. ется с повыаением температуры нагре. ва. При сТарении изделия приобретают требуемую прочность в сочетании с достаточной ударной вязкостью. Эти свойства достигаются лишь комплексом перечисленных операций: закалкой от температур 1050-1100 С со скоростью 3,0-15 С/с, холодной деоформацией и старением.Суть...

Номер патента: 988884

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дробот, Калинин, Красникова, Льняная, Манько, Шкуренко

МПК: C21D 1/20, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической

...а изотермическую выдержку проводят при температуре Мн+(200-150 С).Охлаждение со скоростью, меньшей60 град/мин, приводит к выделениюизбыточных фаз по границам зерен,Охлаждение со скоростью, большей300 град/мин, практически труднодостижимо для крупных поковок в производственных условиях,В процессе изотермицеской выдержки при закалке происходит выделение частиц, способствующих упроцнению стали. Так;как в предлагаемом способе температура, при которой назначается изотермическая выдержка, достаточно низкая и критический размер зародыша выделяющейся фазы невелик, то выделение происходит во всем объема зерна (без преимущественного выделения на границах зерен).1 Если температура изотермической выдержки выше предлагаемой, то происходит...

Номер патента: 990835

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Акопян, Кардонская, Кардонский, Кац, Куминов, Сокол, Староверова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: готовых, мартенситностареющих, полуфабрикатов, сталей, термической

...лик.Я= 10 с 10 с 1,2 174 63 162 Не определяли Не определяли 38 160 58 63 65 143 16 Не определяли хрупкое разрушение. видирует склонность мартенситностареющих сталей к замедленному разрушению, поскольку наличие участков стабилизированного аустенита в структуре стали является эффективным препятствием на пути распространения 5 хрупкой трещины. При содержанииют менее 5 высокопрочные стали еще склонны к хрупкому разрушению при медленном нагружении, при повышении его количества свыше 15% снижаются 10 прочностные свойства материала.Образцы, изготовленные по ГОСТУ 9651-73 типа 1 к (М 12 ) иэ мартенситностаредцей Ст.ОЗН 17 К 10 В 10 МТ,подвергают циклической обработке при 830 С 15 (температура конца обратного мартенситного превращения по данным...

Номер патента: 1014934

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Астрединов, Клепикова, Колобашкин, Пустыльникова, Степанов

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: нержавеющих, сталей, термической

...гомогенизацию с промежуточным охлаждением и старение 13 )Однако этот способ также не устраняет следы ликвационной неоднородности в отливках ( особенно с массивными сечениями 40-80 мм и содержаниемМо свыше 3). Так как многократнаявыдержка стали при 1030-1060 ф С неприводит к полному растворению ликвационных и устранению химическойликвационной неоднородности, а последующая закалка при 900-940 Сспособствует выделению охрупкивающихинтерметаллидов из твердого растворанапример Ре, Мо) .Кроме того, промежуточное охлаждение между циклами до температуры конца мартенситного превращения приводит к стабилизации остаточного аустенита, особенно ликвационного, который в дальнейшем не превращаетсяв мартенсит и снижает прочностныехарактеристики...

Номер патента: 1014935

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Кукин, Новиков

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: отливок, термической

...затрат,а существенного повышения точки начала мартенситного превращения не наблюдается.Принципиальное отличие предлагаемого способа термической обработки заключается в том, что требуемое измельчение зерен в отливках достигаетНедостаточное иэмельчение зерен в отливках после термообработки по способу с регламентируемым кодичеством высокотемпературных нагревов связано с малой эффективностью использования первого (после гомогенизирующего отжига) нагрева под закалку. Нагрев под закалку, проводимый непосредственно после охлаждения с тем пературы отжига, практически не измельчает зерно в сталях переходного класса, так как этот нагрев осуществляется с преимущественно аустенитно- го состояния, т . е. беэ предваритель 60 ного фазового наклепа....

Номер патента: 1022996

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Белецкий, Гуревич, Курчаков, Нижник, Усикова, Черняк

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 9/50 ...

Метки: мартенситностареющих, сварных, соединений, сталей, термической

...междендритнув ликвационную несанородность металла шва, а гакже устойчивость размера аустейитного зерна в сварном шве при температурах гомогенизационного отжига (связанная с частич- . ным сохранением внутридеидритной ликвационной неоднородности металла шва), обусповливающая незначи тельное его дробьение при последующей двух.-и трехкратной эаквпкееВ связи с этимтемпературный интервал закалки долаен обеспечить формирование ровностью рекристаллиэоввнной од нородией мелкозернистой структуры в основноя металле и окопошовной зоне с размером зерна,. равным размеру зернав сварном шве.Бель изобретения - выравнивание и повышение пластичности, ударной вязкости н прочности сварных соединений за счет устранения междендритной ликвационной...

Номер патента: 1032029

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Головко, Коломыцев, Пчелинцев, Раб, Слободенюк

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 7/04 ...

Метки: сталей

...(НКс) при температуре 20 С и рабочих температурах 150-180 С. Старение при укаэанных температурах обеспечивает сравнительно высокуюобласть стабильного остаточногоаустенита при высоких показателях; Д; 1 Ис.Применение поверхностной пластической деформации для сталей переходного класса с последующим старением при температуре ниже температуры обратного о-Ъ 3" превращениявследствие деформационного упрочнения позволяет получить поверхностный слой с содержанием высокодис-персного мартенсита до 90, что обеспечивает высокую износостойкостьповерхности деталей; срединная частьдеталей содержит до 40-60 аустенита, из них 15-20 стабильного остаточного аустенита, что обеспечивает повышение сопротивления материала развитию усталостных трещин засчет...

Номер патента: 1038369

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бардинов, Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 1/58, C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 8/04 ...

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей

...структуры, увеличение температуры деформации выше 1 с 1 -10 с приводит к росту зерна и снижению свойств стали после термообработки.Использование скоростей деформации меньше 10 с "способствует уве личению размеров зерна феррита и резко снижает производительность процессаде формирования, Применение скорости деформации выше 10 "с -1 приводит к увеличению неоднородности микроструктуры в заготовках и к по давлению процессов рекристаллизации второго рода, что требуетувеличения мощности дефбрмирующего оборудования, приводит к росту зерна и возникновению разнозернистости.при последующей термической обработке изз а высокой нестабильности структуры,Использование предлагаемого способа деформации позволяет создавать в нержавеющих...

Номер патента: 1092193

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Дробот, Калинин, Красникова, Мироненко, Морозов

МПК: C21D 1/25, C21D 6/02

Метки: мартенситно, нержавеющих, сталей, стареющих, термической

...изобретения являетСя повышение ударной вязкости нержавеющих мартенситнь-стареющих сталей при сохранении высокого уровня прочности. ЗОПоставленная цель достигается тем, что согласно способу термической Пределпрочности,ИПа Партиядеталей Режим старения Относительноесужение,Х УдарнаявязкостьЧЦж/м Нагрев соскоростью,град/мин П этап этап цщфю те е,С время, оч о, с 410 20 550 5 1405 5 1365 5 1410 5 1405 49,0 0,55 55,0 0,75 50;8 0,64 51,0 0,67 520 550 460 20 550 550 500 20 емому способу, приводит к снижению прочности.5 Данные, приведенные в таблице, показывают обоснованность температурных пределов предварительного старения в предлагаемом способе.Старение при более высокой температуре, чем принято по предлагаобработки...

Номер патента: 1116076

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Божко, Дробот, Калмыков, Красникова, Манько, Русинович, Фридман, Христюк

МПК: C21D 1/25, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

Метки: аустенитных, дисперсионнотвердеющих, сталей, термической

...резанием аусте-З 0 нитных дисперсионнотвердеющих сталей почти в два раза наряду с сохранением высоких механическиХ свойств.Установлено, что в течение первых 9 ч обрабатываемость повышается незначительно, После 10-часовой вы держки в жидком азоте обрабатываемость резко улучшается и в течение дальнейшей выдержки до 15 ч практически не меняется. Поэтому длитель-,40 ность выдержки в жидком азоте должна Предлагаемыйспособ:закалка от 1130 Сстарение550 ОС 15 цохлаждение вжидком азотедо -196 С 76 2составлять 10-12 ч. Более длительныевыдержки использовать нецелесообразно,Улучшение обрабатываемости резанием аустенитных сталей происходитпосле обработки холодом при -150 Св течение 10 ч, однако проведениетакого режима намного сложнее и дороже...

Номер патента: 1124044

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Гапонкин, Качалов, Комаров

МПК: C21D 1/78, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: аустенитного, класса, отделочно-упрочняющей, поверхности, стали

...засчет деформационного упрочнения аустенита и его мартенситных превращений при термическом воздействии, замораживании 1 .Недостаток способа - снижениечистоты обработанной поверхности на2-3 класса сравнительно с выглаживанйем при комнатной температуре,чем уменьшается износостойкость трущихся уплотнительных поверхностейдеталей криогенных установок и повышается длительность их приработки.Указанный недостаток объясняетсятем, что органические вещества,входящие в.состав смазочно-охлаждающей жидкости и содержащиеся в планкена поверхности детали после предыдущих операций механической обработки,при низких температурах замерзают и твердеют, При выглаживанииохлажденных деталей твердые частицыдействуют на поверхность как абразив, что, кроме...

Номер патента: 1129247

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Коваленко, Лаппа, Лядская, Спусканюк

МПК: C21D 6/02, C21D 8/00

Метки: мартенситностареющей, стали, термомеханической

...к обработке высокопрочных сталей и можетбыть использовано в машиностроительной, инструментальной и другнх отраслях промышленности.Известен способ обработки мартенситно-стареющей стали с 0,03 С,17,7 Н 3., 7,8 Со, 4,3 Мо, 1,1 Т 3.,включающий старение при 475 С в течение 3 ч, деформацию на 90 и окончательное старение при 450 С в течение 3 ч. При такой обработке суммарный прирост предела прочностисоставляет около 1000 МПа (достиг2750 МПа), а относительное удлинение уменьшается более чем в 2 раза(с 13 до 6) Г 1(,Известен способ обработки мартенситностареющей стали, включающийдвойную закалку, старение при 480 фСв течение 3 ч, деформацию со степенью обжатия 60 и старение при 20480 фС в течение 3 ч. После упрочнения по указанной схеме...

Номер патента: 1134613

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Горбач, Ефимова, Полотнюк, Романко, Самсонов

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: сталей, термической

...старение, предварительное старение ведут при температуре,опревышающей на 20-50 С температуру конца обратного превращения, затем проводят обработку холодом, а окончательное старение проводят при температуре конца обратного превращенияТемпературы предварительного и окончательного старения выбраны в результате проведенного исследования, Температура конца обратного превращения для стали Н 27 И 2 Т 2 Б ранна б 70 С.При проведении предварительного старения при температуре, превышаюощей на 20-50 С температуру конца обратного превращения, в течение 1 ч с последующей обработкой холодом при -19 б С, а окончательного стареония при температуре конца обратного превращения в течение 30 мин достигаются наиболее высокие значения .Н и Вг....

Номер патента: 1142517

Опубликовано: 28.02.1985

Автор: Новиков

МПК: C21D 1/20, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, отливок, сталей, термической

...С/ч.Иэотермическую выдержку в интервале температур начала и конца мартенситного превращения проводятпри комнатной температуре в процессе вылеживания отливок на воздухеОхлаждение со скоростью 40-150 С/ч.Опроводят в интервале 500-200 С.оПроведение охлаждения с заданной скоростью в температурном интервале выше точки начала мартенситного превращения (М) способствуетпонижению критических точек стали,обусловленном сегрегацией примесейвнедрения к местам с повышеннойплотностью дислокаций и уменьшениемподвижности дислокаций (процесспредварительного,деформационногостарения аустенита),В литейных нержавеющих мартенситностареющих сталях точка конца мартенситного превращения понижается ниже комнатной температуры, что позволяет исключить выдержку в...

Номер патента: 1145037

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Божко, Дробот, Красникова, Манько, Мироненко

МПК: C21D 1/25, C21D 6/02

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической

...производят ускоренно.(со скоростью 80- 100 С/мин). При указанных скоростяхонагрева время нагрева в двухфазную область с температуры старения на максимальную прочность недостаточно для развития процесса перестраива 15 20 25 30 35 45 ния, Поэтому к моменту старения в двухфазной области для получения определенного количества вторичного аустенита в структуре стали фиксируется равномерное распределение дисперсных частиц упрочняющей фазы, соответствующее максимальной прочности, в результате чего повышаются прочностные свойства.П р и м е р . Проводили термическую обработку листовых деталей толщиной 3 мм из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ 11 Я 10 М 2 Т (ЭПВД).После закалки одну группу деталей подвергали термообработке по...

Номер патента: 1194898

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Гилис, Перкас

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 7/00 ...

Метки: мартенситностареющей, нержавеющей, стали

...о,оо = 1186 МПа.П р.и м е р 1. Ленту из стали ОЗХ 12 Н 10 Л 2 Т толщиной 2,2 мм подверг ают закапк с нагревом в электри -ческой печи до 900+10 оС с охлажде-.нием на воздухе. После закалки осуществляют травление ленты; рыхлениеокалины в серно-соляной ванне (20%5 серной кислоты, 107. соляной кислоты,остальное - вода) при 50-70 С втечение 10-15 мин, травление в ванне состава: 37 азотной кислоты,117 соляной кислоты, остальное - вода, отбел в водном растворе 10 -нойазотной кислоты, промывка в горячейводе, сушка, зачистка карцевочнымищетками. После травления ленту подвергают холодной пластической дефор 15 мации прокаткой в один переход состепенью обжатия 967, После холоднойпластической деформации лента имелатолщину 0,08 мм, Из ленты...

Номер патента: 1201328

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Дробот, Красникова, Лапин, Манько, Русинович, Фридман

МПК: C21D 1/22, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической

...вытянутых вдоль мартенситных пакетов, и обеспечивает вследствие этого достаточную вязкость при криогенных температурах. При этом в остальной части мартен- сита происходит обычное старение, состаренный мартенсит обеспечивает высокую прочность. Требуемьй уровень свойств достигается лишь при 201328 2комплексном соблюдении скорости нагрева, температуры окончательной закалки и температуры старения. При бол е низких температурах закалки, сохраняется остаточный аустенит, значительно снижающий прочность.При более высоких температурах происходит выравнивание состава и для образования определенного количества аустенита, обесОпечивающего требуемую ударную вязкость при криогенных температурах,необходимо производить перестаривание, при этом...

Номер патента: 1258848

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гликин, Горохов, Либенко, Михайлов, Михайлова, Огородникова

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: аустенитно-мартенситного, длинномерных, класса, сталей, термической, хромоникелевых

...С, но в данном случае обнаруживается отпускная хрупкость стали,В режиме 1 б ударная вязкость лада"ет до 0,25 мДж/м и появляется камне видный излом, отпуск снижает КСЧ на0,81 МДж/м,Режим 2 соответствует крайнему высокотемпературному пределу предлагаемого способа термической обработки. 15Механические свойства удовлетворяюттехническим условиям. Ударная вязкость после отпуска снижается на0,4 МДж/м 2, биение изделия отсутствует. Температуры отжигов и отпуска 20соответствуют максимально возможнымтемпературам; Т, =800 Т=625,Т =500 С.Для режимов 2 - 4 приводится раз"ное время выдержек при отжигах и отпуске в пределах допустимого: режимс малыми выдержками Т 1 =Т=З че Т 1 ч 1режим со средними по длительностйвыдержками Т, =Т =4,5 ч, Т=З ч; режим...

Номер патента: 1273397

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Дробот, Красникова, Лапин, Лузенин, Симонов

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 9/06 ...

Метки: конструкций, сварных, тонкостенных

...сварных конструкций диаметром 200 мм с толщиной стенки 3 мм конструкции после различных режимов нагрева под закалку закаливания на металлической оправе со скоростью 10 С/с от 1060-10 ОС. Подвергали поперечной прокатке на оправке со степенью обжатия 50 и старению при 510 С 3 ч.Сведения о режиме нагрева под закалку и результаты механических испытаний приведены в табл.2. Сварные Фконструкции изготовлены из лентыстали ОЗХ 11 Н 10 М 2 Т 1. Т аблица 1 Ударнаявязкость,А , кДж/м Режим нагрева до температуры закалки 1 О По предлагаемому способу 800 С 0,3 ч, затем спечью 730 870 С 0,3 ч,850 С 1 ч,750 770 20 850 С 1 ч,810 800 С 1 ч,760 Режимы нагрева для обоснования температурногоинтервала промежуточнойвьдержки750 С 0,3 ч, затемс печью...

Номер патента: 1321756

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Кукин, Новиков

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической

...0,06;.хром 12,1; никель 7,8; кобальт 4,5;молибден 1,5; ванадий 0,3; марганец0,4; кремний 0,3; железо и примеси -остальное,Критические точки Аи А с ста: ли указанного состава составляют 550ои 700 С соответственно, Точка началакарбидообразования при отпуске маротенсита 600 С,Термообработку проводят по следую.25ощим режимам: закалка с 1130 С, закалека с 1050 С, обработка холодом прио-70 С нагрев и изотермическая вылодержка при 550, 580 или 600 С - 4 ч,охлаждение на воздухе, нагрев до 700, 30720 или 750 С со скоростью 50, 120или 200 С/ч в интервале 550-700 С,выдержка в течение 2-10 ч для дисперсионного упрочнения аустенита, охлаждение (закалка) на воздухе, обработо ока холодом при - 70 С и старение 500 С -3 ч,Параллельно обрабатывают...

Номер патента: 1330185

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Арифметчикова, Козлова, Ранькова, Соболева, Хенкин, Ченцов

МПК: C21D 1/30, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

...структурного состояния в материале, обеспечивающего повышение прецизионного предела упругости, характеризующего размерную стабильность деталей при эксплуатации, Дальнейшее увеличение числа циклов (и = 7) нецелесообразно, так как практически не приводит к повышению прецизионного предела упругости (таблица). Количество циклов п = 3, 4, 5 выбирается с учетом требований по размерной стабильности деталей.П р и м е р. Проводят обработку образцов, изготовленных из заготовок литой и деформированной м.с.с.Состав сталей ОХ 11 Н 6 Г 2 Д 2 МЛ, Ж, Сг 10,45; И 7,06; Мо 1,5; Мп 1,8; Сц 1,95; С 0,08; А 1 0,5; Ге основа, ОЗХ 11 Н 10 М 2 Т (ЭП 678),Е: Сг 10,6; М 1 9,5; Мо 2,0; Мп 0,1; С 0,030; Тз. 1,0; А 1 0,25; ИЬ 0,15, Ге основа.Заготовки из...

Номер патента: 1516498

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Майборода, Трефилов

МПК: C21D 1/19, C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 9/46 ...

Метки: листов, термической, упрочняющей

...Катаный лист толщиной 45 мм микрослойной стали 34 ХНЗМФА 15подвергают той же термообработке,что и в примере 2, но охлаждение сотемпературы 1160 С ведут в печи(50 град/ч). Свойства металла приведены в таблице.20П р и м е р 6.Катаный лист толщиной 45 мм микрослойной стали 34 ХНЗМФАподвергают закалке по известным реожимам: температура нагрева 930 С,охлаждение в воду, отпуск при 200 С в 25течение 8 ч. Свойства металла приведены в таблице,П р и и е р 7. Катаный гггс 1 толщиной 45 мм микрислойной сталг34 ХНЗМФА нодвергают закалке по ггзвест-.ным режимам; температура нагрева980 С, охлаждение в воду, отпускопри 200 С в течение 8 ч. Свойства металла приведены в таблице,Предлагаемьгй способ позволяет существенно повысить пластичность стали35до...

Номер патента: 1520113

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Астахина, Шлямнев, Шлямнева

МПК: C21D 1/25, C21D 1/46, C21D 6/00 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей

...элементами существенновозрастает вероятность гомогенногозарождения сегрегаций и выделенийн объеме матрицы, что способствуетповышению вязкости. Перенос посленизкотемпературного старения в расплав солей на основе цианата калия стемпературой окончательного старенияянг ;:.тся принципиальным отличиемпредлагаемого способа от известного,ускоренный нагрев в расплане солейпрепятствует растворению метастабильных продуктов низкотемпературного1520113 старения, вследствие чего высокотемпературное старение сопровождается более равномерным распределением интерметаллидкой упрочняющей фазы.В результате более равномерного5 и однородного распределения частиц упрочняющей фазы вязкость и пластичность сердцевины мартекситностареющей стали...