Способ получения ванадиевой стали

Номер патента: 1101454

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Гасик, Головань, Горобец

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, синтетический, сталей, хромсодержащих, шлак

...- 2/3 А 1 0++ 4/3 Сг.При содержании хрома менее 4исчезает эффект заметного восстановления хрома в расплав металла, а присодержании хрома более"6% - существенно возрастает вязкость шлака,, что снижает эффект рафинированияметалла.В идентичных лабораторных условиях проведен сопоставительный анализ,свойств синтетического шлака, полученного иэ шихты предлагаемого состава и известной. При проведенииисследований и отработке технологиивнепечной обработки стали опробовался отработанный катализатор ИМ предлагаемого химического состава,представляющий собой пылевидную фракцию серо-зеленого цвета. Указанныйкатализатор применяется, например, наСтерлитамакском заводе нефтехимического синтеза в количествах до10,0 тыс.т. в год.Абсолютные обьемы65 его...

Номер патента: 703575

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Афонин, Горбенко, Журенков, Каблуковский, Крупичев, Нипадистов, Офицеров, Шаповалов, Шмырев, Шувалов, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...максимальным использоваприсадки шихтовых материалов обусловленотем, что присадка глиноземсодержащих увеличением производительности печи.материалов на известь разбивает обраэу- йробная загрузка на расплавившуюсяющуюся шлаковую пену, Являясь болееизвесть глиноэемсодержащих материаловплотным, чем известь и шлак, материаломглиноземсодержащий материал способствУет ности рас ла йности расплавленной ванны, а остальньп.перемешиванию шлаковой ванны, усредня 10 о 8 00о - под углом 8-40 к направленикет "ее состав и устраняетвозможностьось печи - ось заваночного окнас враполучения карбидного шлака, Указанныйщательным движением расплавленногометод только тогда эффективен, когда шлака необходима исключительно из собольшая часть извести (на 60-100%...

Номер патента: 1548216

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Беляшов, Бреус, Гудов, Крупичев, Левин, Мировщиков, Овчарук, Трегубенко

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, глиноземистый, материал, сталерафинировочного, шлака

...материала до уровня, достаточного для его кристаллизации без вскипания, предотвращение в за" кристаллизованном материале фазовых превращений с изменением объемов выделяющихся фаз и подавление способности закристаллизованного материала к саморассыпанию, В глиноземистом материале содержание оксидов РЗЭ менее 1 мас. . недостаточно для эффективного раскисления жидкого оксидного расплава и уменьшения его склонности к "вскипанию" при кристаллизации, формирования сталерафинировочного шлака, обладающего повышенной рафинирующей способностью, В глиноземистом материале увеличение содержания оксидов РЗЭ более 8 мас,ь приводит к повышенной его гетерогенности вследствие образования тугоплавких устойчивых соединений оксидов РЗЭ и алюминия и...

Номер патента: 109263

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Бычков, Парусников

МПК: C25D 3/38, C25D 5/24, C25D 5/50

Метки: кислых, меднения, непосредственного, стали, электролитах

...кислот или предварительной ооработки стали, позволяющей осуществлять меднение из кислых электролитов без опасения контактного выделения меди. Второе направление требует двух- операционной или двухстадийной обработки деталей в двух ваннах.Описываемый способ непосредственного меднения стали в кислом электролите также состоит из совокупности предварительной электрохимнческой обработки стали и последующей термической обработки гальванопокрытия, однако, эти операции осуществляются в одной и тои же ванне. Поэдимости перегрузк дны в ванну.Предварительная электрохимнческая обработка заключается в анодной пассивации очищенных от окислов жиров и других загрязнений стальных деталей непосредственно в медном кислом электролите различного состава...

Номер патента: 351902

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...электроэнергии ца выплавку шлака. Кроме того, перегретый шлак, обладая боль шой химической активиостью, понижает стойкость футеровки печи.С целью снижения расхода электроэнергии ца выплавку синтетического шлака и значитсльцого повышения стойкости футеровкц 2 шлакоплавильцой печи предложен способ выплавки синтетического шлака, по которому в печи расплавляют шихтовые материалы и псрегревают шлак лишь ца 70 - 100 С выше температуры плавления, а дальнейший пере- З грев порции шлака, цсооходботки одной плавки стали, прмежуточной емкости.Загруженные в печь шихтовые материалы расплавляют и нагревают до температуры 1420 - 1500 С. Порцию шлака, необходимую для обработки стали, выпускают в промежуточную емкость, где его перегревают до...