Способ нагрева и плавления шихты

Номер патента: 2003924

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Агарышев, Грабовой, Дегтяренко, Невраев

МПК: F23D 14/02

Метки: газовая, горелка, длиной, регулируемой, факела

...лопастей 5, способ 25 ных синхронно менять угол поворота поотношению к продольной оси горелки с по мощью поворотного механизма. На газовоесопла установлена полая насадка б с выпускными щелевыми отверстиями 7, которая30 навинчивается на сопла с помощью резьбового соединения 8,Продольные сквозные отверстия 7, расположенные по образующим, в сферической части насадки имеют длину 1/б,тг35 внутренние крОмки скруглены. Ширина отверстий определяется конструктивна в зависимости ат размера Я насадки и общегоих количества, однако она не должна бытьболее 1/18 л В (на фиг. 3 условно показано12. отверстий).Предлагаемая горелка работает следующим образам.Газ поступает в газаподводящую трубу1 и через сопла 2 проходит внутрь газовой45 насадки б,...

Номер патента: 1827386

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Вяткин, Гребенюков, Жаворонков, Зубарев, Сальников, Талдыкин

МПК: C21C 5/28

Метки: дутьем, кислородно-топливным, комбинированным, конвертере, металлошихты, нагрева, плавления, твердой

...топлива в верхнем слое.Количество металлошихты и твердоготоплива в граничных пределах зависит отсостава шихты и емкости конвертера. При10 тяжеловесной шихте (2,5 т/м) и емкостиконвертера более 100 тонн порции, топливаи металлошихты составляют 25-30 О(, от общего их веса, При загрузке металлолома судельным весом менее 2,0 т/м и обьеме15 конвертера менее 100 тонн - 30 - 350.Таким образом, предлагаемый способнагрева твердой ме 1 аллошихты в конвертере с повышенным расходом лома предусматривает сокращение времени нагрева20 лома в объеме конвертера. Быстрое возгорание твердого топлива и интенсивное горение его во всем объеме конвертера. втечение всего времени подачи нагретогокислорода обеспечивает, как показали опы 25 ты, в 10-тонном...

Номер патента: 1098731

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Гасик, Кандыбка, Кривенко, Курланов, Лазарев, Лизогуб, Парахин

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленого, сварочного, состав, флюса, шихты

...шихты приводит к значительному увеличению связи ионов кислорода со .шлаком, уменьшает стремление анионов 0 - к переходу в металл при сварке под флюсом. Это связано с образованием в жидком флюсе сложных цирконий-кислородных анионов, устойчивых как при его выплавке,так и в процессе сварки(ХгО) + 2(0 ) ъ(ХгО )4где ЬО)-диоксид циркония;К 04 - цирконий-кислородный анион.Следствием образования сложных цирконий-кислородных анионов является уменьшение концентрации анионов кислорода во флюсе и снижение их активности, что обусловливает уменьшение содержания кислорода в металле при сварке под флюсом.Использование в предлагаемой шихте марганцевого шлака ферросплавного производства совместно с окислителем позволяет производить...

Номер патента: 135092

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вавилов, Каравашкин, Цылев

МПК: C21B 9/14, F27B 15/10

Метки: взвешенно, воздуха, газов, нагрева, слоем, фонтанирующим

...из промежуточного бункера 11 по персточному каналу 12 поступает самотеком в первую секцию 1, где обрабатывается во взвешенном фонтанирующем слое, и постепенно переходит вниз цз камеры в камеру через входное отверстие 13 в дцафрягмовой подине 14 и переточный канал 15 в кладке 16, попадая в секцию разгрузки 17.Высота псевдоожиженого слоя саморегулируется и сохраняет свое постоянное значение, так как она связана г уровнем горизонта выходного отверстия 18 переточного канала,Подача нагревающегося газа или воздуха из кольцевого трубопровода И производится фурмачи 20, а отбор нагретого газа или воздуха через отводы 21, где далее на их пути при необходимости могут быть установлены фильтры тонкого пылеулавливания. Отходяцие продукты...

Номер патента: 188531

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Антонишин, Забродский, Немкович

МПК: C21D 1/53, F27B 15/00

Метки: безокислительиого, металла, нагрева

...теплоносителя и камеры 3 нагрева металла,Нагретый в кипящем слое камеры 2 зернистый материал (промежуточный теплоноситель), подбрасываемый пульсациями кипящего слоя, отражается от наклонной плоскости4 и забрасывается через проточный канал 5 вкамеру нагрева металла. Отдав часть тепламеталлическим заготовкам б, он стекает через проточный канал 7 в камеру 1 нагрева 3 теплоносителя, в котору о время не подается. По г разгрузится до опреде,- а горючей смеси переклю и цикл повторяется,Горючая смесь к камерам 1 и 2 с кипящими слоями нагрева подводится по воздуховоду 8 и горелкам 9 и 10.Для создания безокислительной среды в камере нагрева металла горючая смесь (с недостатком воздуха а=0,5) подводится по патрубку 11 и через беспровальную решетку...