Способ переплава стружки легированных сталей и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 470537
Авторы: Иванов, Негребецкий, Перевязко, Рябинкин, Семенов
Текст
п 11 47053 П Союз СоветскихСоциалистическиРеспублик О ИС ИЗОБРЕ АВТОРСИСМУ СВИ(23) ПриоритетОпубликовано 15,05.75. Бю асударственныи какитет Савета Министрае СССР па делам изабретенийи аткрытий(088,8) Дата опубликован пис 2) Авторы изооретения В. Г, Иванов, А. Т. Перевязко, В, В. Рябинкин, В. В. Ни А, Т, Семенов71) Заявитель Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамениский институт бецкий металлургиче Б ПЕРЕПЛАВА СТРУЖКИ ЛЕГИРОВАННЫ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ(54) С низить угартов при перепе шлакообриспользованой, плавикоачестве углеркс, древеснкремния; вйсодержа щи- Я 1 - Сг, Гяющие матер иро- пе- еденых при лередмет изобретения 15 Способ переплава стружки легированныхсталей и сплавов в электродуговых печах, включающий порционную подачу стружки с введением шлакообразующпх материалов и раскислителей в измельченном виде, о тл и 20 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью спинения угара стружки и легирующпх элементов при переплаве, шлакообразующпе материалы вводят на стружку;юсле первой завалкп и каждой последующей подвалкп в смеси с углеродсо держащим материалом в весовом соотношении(4 - 5): (0,2 - 1) в количестве 0,8 - 1,2 Ъ от массы свежезаваленной стружки, прпчсы 60 - 80% смеси дают в зону распада электродов.остальные 20 - 40%в псриферийную зону пе.30 чи, и за 1 - 3 мпн перед каждой подвалкой Изобретение относится к электрометаллугни.Известен способ переплава стружки легванных сталей и сплавов в электродуговыхчах с порционной подачей стружки и ввнием шлакообразующих и раскислительматериалов в измельченном виде. Однакоэтом происходит большой угар стружки игирующих элементов. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что шлакообразующие материалы вводят на стружку после первой завалки и каждой последующей подвалки в смеси с углеродсодержащим материалом в весовом соотношении (4 - 5): (0,2 - 1) в количестве 0,8 - 1,2% от массы свежезаваленной стружки. При этом 60 - 80% смеси дают в зону распада электродов, остальные 20 - 40% - в периферийную зону печи, Кроме этого, за 1 - 3 мин перед каждой подвалкой вводят смесь шлакообразующих и углеродсодержащих материалов, взятых в весовом соотношении (5 - 7,5): : (1 - 1,5), равномерным слоем на поверхность подплавленной стружки в количестве 1,2 - 1,8% от массы подвалки. Раскислители вводят за 20 - 30 мин до выпуска равномерным слоем на шлак и затем вводят порошкообразные углеродсодержащие материалы О, 0 - 0,15% от массы общей металлозавалки. Это позволяет с щих элемен В качеств могут быть 5 шамотный о шлаки; в к риалов - ко кальция и лей в крем 10 Я - Са; Ге гие раскислстружки и легпруютаве.зующих материаловизвесть, известняк, ьш шпат, отвальные одсодержащпх матеш уголь, карбиды качестве раскпслптесплавы (Ге - 51, 1-е - е - Я - Мп) и друалы.Редактор Т. Юрчикова Заказ 1973/15 Изд.1445 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вводят смесь шлакообразугощих и углеродсодержащих материалов, взятых в весовом соотношении (5 - 7,5): (1 - 1,5), равномерным слоем на поверхность подплавленной стружки в количестве 1,2 - 1,8% от массы подвалки, а раскислителп вводят за 20 - 80 мин до выпуска равномерным слоем на шлак и затем вводят порошкообразные углеродсодержащие материалы д количестве 0,10 - 0,15% от массы 5 оощей мсталлозавалки.
СмотретьЗаявка
1986345, 08.01.1974
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ИВАНОВ ВАЛЕНТИН ГЕОРГИЕВИЧ, ПЕРЕВЯЗКО АЛЕКСАНДР ТИМОФЕЕВИЧ, РЯБИНКИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, НЕГРЕБЕЦКИЙ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, СЕМЕНОВ АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: легированных, переплава, сплавов, сталей, стружки
Опубликовано: 15.05.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-470537-sposob-pereplava-struzhki-legirovannykh-stalejj-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переплава стружки легированных сталей и сплавов</a>
Устройство для ввода кислорода или других газов, газовых смесей и порошкообразных материалов в смеси с газом в ванну качающейся мартеновской печи через ее свод
Номер патента: 148817
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Дерфель, Керчер, Третьяков, Цыба
Метки: ванну, ввода, газов, газовых, газом, других, качающейся, кислорода, мартеновской, печи, порошкообразных, свод, смесей, смеси
...с метрукциями печи. Это обеспечивает свободное перемещениенаклонах печи.На чертеже изображены три характерные последовательные положения печи с введенной в нее фурмой.Устройство состоит йз фурмы 1 со специальным элементом опоры а, перемещающимся с проворотом по специальной поверхности 2,сводовой водоохлаждаемой амбразуры 3, гибкого звена подвески 4, блока б в качающейся обойме и кронштейна б, закрепленного на подкрановой балке печного пролета цеха,Наличие опоры а на фурме позволяет, благодаря свободному перемещению опоры по поверхности 2, устанавливаемой на металлоконструкциях печи, наклонять печь как на сталь, так и на шлак с введенной впечь фурмой, а также допускает значительные изменения положенияфурмы по высоте при наклонных...
Способ сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала
Номер патента: 1027248
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Буткарев, Еременко, Кузнецов, Лобанов, Сквирский
МПК: C22B 1/20
Метки: газовоздушной, кускового, сжигания, слое, смеси
...слое. кускового материала. При наличии в слое нестационарного .теплообмена значительно возрастает суммарный коеффициент теплоотдачи теплоносителя, который приближается к своим экстремальным значениям при каждом временном изменении теплового потока. В результате увеличивается суммарное количество тепла, отданное теплоносителем в единицу времени, что позволяет значительно интенсифицировать процесс тепло и массообмена в слое кускового материала и сократитьвремя на его термообработку.Одним из способов формирования в 0 15 слое нестационарного теплообмена явля 20 В нечетные, ряды гаэовоздушных струйвключают на 2 О% газообразного 40топлива больше, чем в четные ряды струй. Экспериментально установленный предел различного количества газообраз...
Устройство для беспламенного сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала
Номер патента: 870893
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дегодя, Дюльдин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Пахомов
МПК: F27B 21/06
Метки: беспламенного, газовоздушной, кускового, сжигания, слое, смеси
...острого дутья составляет 07-10 ширины щелей между рассекателями, обарудат анныеи трубамидля подачи газа. Пря меньшей ширинещелей, менее 0,7 от шириньу щелей уее)1 -ду ЦЕНТраЛЬНЕуМИ рЭССЕКаТЕЛЛМЯ т ТОЛуина плоских струй острого дутья ОееаЗЫВаЕтся Н(даататанной и т:ТаНОЬНТС 51возможным загорание газа над слоем(В зоне беспламеннОуО сжЯГания Га;О -ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ) т Чта НЕДОПУС.51 С).При большей ширине щетуей, более 30ШИРИНЫ ЩЕЛЕЙ МЕЖДУ ЦЕНТРатЕЬЕЕтуИ РаС-.Ч 11секателямя, скорость истечения струймежду крайними рассекателямя становится недостаточной я таеже становятСЯ ВОЗМОжНЬтМ ЗаГОРаНИЕ ГаЗа Нап СПОЕМ,На чертеже показано устроуус.)зо, 31общий вид.Устройство для беспламенного сжигания газаваздушнай смеси состоят язтруб 1 для подачи газа,...
Способ изготовления брикетов из стружки магния и магниевых сплавов
Номер патента: 1530330
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Емельянов, Есипенко, Лепорский, Остапенко, Подковырин, Рудницкий, Филонов, Шевченко
МПК: B22F 3/105, B22F 3/14, B22F 8/00
Метки: брикетов, магниевых, магния, сплавов, стружки
...шнекового питателя смесь стружки и флюса транспортируется в дозатор, при этом происходит смешивание и усреднение флюса и стружки. При помощи дозатора порция смеси загружается в горизонтальную пресс-форму. Правый пуансон эакрыва1530330 Кассовая доля К 8металла Давление ИПа Добавк Флюса, мас,Х Время равогрева брйСпособ гар сыпь агина брике преспри на кета мнн 89 92 рев ованн 88,8 287,0 290,.5 160 29 72 1,5 ,0 0,8 ,5 1,8 0,52,21 О емь 5 вестный ставитель В.Иванохред М.Дидык Кабаций Корре Редактор Л.З акаэ 7808/1 НИИПИ Госуда одписно ственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 роизводствеино-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гага ет пресс-форму, а левый движется вправо и...
Способ подготовки стружки магния или магниевых сплавов
Номер патента: 956568
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Баранник, Верцман, Глоба, Дворянинов, Ермолаев, Калужская, Компаниец, Крысин, Левченко, Рудницкий, Субботин, Филиппов
МПК: C21C 1/02
Метки: магниевых, магния, подготовки, сплавов, стружки
...производительностьтруда.Оплавление поверхности брикета врасплавленных солях щелочных и щелочноземельных металлов исключаетпотери магния (эти соли инертны поотношению к магнию и защищают брикетот взаимодействия с кислородом атмосферы) и упрощает конструктивное оформление устройства для реализации этого способа.Установленный интервал Нагрева солей (700-850 С) обеспечивает получение монолитной оплавленной поверхности брикетов массой от 8 до 24 кг,которые могут быть использованы надействующих установках десульфурациичугуна без изменения существующейтехнологии и режимов ввода магния,При оплавлении брикета меньше массы (около 8 кг) температуру нагревасолей устанавливают ближе к нижнемупределу, а при большей массе брикетаближе к...