C21C 1/00 — Рафинирование чугуна; литейный чугун

Номер патента: 836113

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бутыльский, Московка, Некрасов, Носалевич, Смирнова, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...смеси и смеси для вторичного моФормула изобретения Способ получения высокопрочногочугуна, включающий заливку жидкогор 5,металла в камеру и последовательноепропускание чугуна через три слоярафинирующих агентов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения расхода модификатора и повышенияэффективности модифицирования высокосернистых чугунов, жидкий чугун последовательно пропускают через слои обессеривающей смеси, сфероидизирующейсмеси и смеси для вторичного модифицирования, при этом рафинирующиеЗ 5 агенты нагревают до температуры1400 1.460 оС.Источники инФормациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 2011724,клС 21 С 1/10, 1976.2, Патент Японии.Р 46-34299,кл. 10 д 155, 1971,дифицирования, а весь объем...

Номер патента: 836114

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Коваленко, Кошелев, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогочугуна, магнием, потоке

...;ертеже показано устройстводля обработки жидкого чугуна в потоке. Оно содержит приемный желоб 1,присоединенный тангенциально к вихревой воронке 2, футерованной огнеупором. К сливному отверстию 3 воронки при помощи разъемного соединенияприсоединена сменная труба 4 из пассивированного магния, снабженная системой охлаждения 5. Такая конструкциясливного металлопровода позволяет растянуть во времени процесс нагрева ииспарения магния, причем вращение по"тока металла обеспечивает быстрое .полное уовоение магния, На нижнемконце сменной трубы закоеплена огне-, упорная труба 6, погружаемая в чугун в реакторе 7. Огнеупорная труба предохраняет сформировавшийся в воронке вращающийся поток металла от разрушения, препятствуя контакту магния с...

Номер патента: 840127

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Боженок, Дзыбал, Лагута, Лебедев, Панченко

МПК: C21C 1/00

Метки: алюминиевогочугуна, жидкого

...раздаточного) ковша. При такой организации производства порядокопераций, вещества и их количество,используемые при обработке жидкихалюминиевых чугунов в большом разливочном ковше, сохраняют идентичнымии для обработки чугунов в малых разливочных ковшах,П р и м е р 1. Плавку чугунов производят в индукционной печи емкостью500 кг. Алюминий вводят в печь в виде лигатуры, содержащей 207 алюминия.На дно разливочного ковша перед егозаполнением чугуном, переливаемымиз печи, засыпают 2,5 кг криолита,что составляет одну половину рафинирующей добавки. Всю рафинирующую добавку весом в 5 кг берут в количестве17. от веса жидкого металла, равного500 кг. После заполнения чугуном разливочного ковша, его подают на местозаливки Форм. Здесь с...

Номер патента: 840128

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Передерий, Таран, Яровинский

МПК: C21C 1/00

Метки: емкость, расплавареагентами

...ферромагнитным сердечником 7. В углублении 3 расположена направляющая втулка 8, выполненная, например, из огнеупорного материала, вкоторой перемещается пробка 6. Направляющая втулка 8 может быть выполнена 40сменной. Между огнеупорной крышкой 5и футеровкой 2 зазор заполнен огнеупорным материалом 9, а зазор междукрышкой 5 и пробкой 6 - огнеупорнымматериалом 10. Под днищем емкости 45под углублением 3 на раме 11 укрепленэлектромагнит 12.Вся донная часть емкости, включаяуглубление 3 с реагентом, огнеупорную крьппку 5, пробку 6, направляющую втулку 8, может быть выполненав виде съемного блока, который заранееустанавливают в емкость.Процесс обработки расплава реагентами в емкости осуществляется следующим образом.В углубление 3 загружают...

Номер патента: 846561

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Алексеева, Асанов, Бурочкин, Гутарев, Кормилицын, Лакисов, Линев, Лифенко, Мачикин, Муратов

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, гранулиро-ванного, магния, металл, расплавленный

...выдачи магния вследствие значительных вибраций штанги в процессеобработки,Цель изобретения - улучшение равномерности выдачи магния, упрощениеконструкции устройства и уменьшениемощности и размеров привода.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для ввода гранулированного магния, содержащем Футерованную штангу с расширяющимся наконечником и установленный на ней бункерсдоэатором в виде соединенной с приводом цилиндрической винтовой спирали,цилиндрическая спираль установлена всоединяющем полость бункера с Футерованной штангой канале, выполненном из двух участков - нисходящегои восходящего.Такая конструкция позволяет привращении спирали с частотой 8001700 об/мин обеспечить высокую степень равномерности выдачи...

Номер патента: 846562

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Передерий, Сенкевич, Сухарев, Таран, Яровинский

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла, присадками

...ингредиентов присадокпронизывают всю толщу жидкого металласнизу доверху, Эта особенность техно 20 логии получения чугуна в данном устройстве создает наиболее благоприятные условия для удаления продуктовреакции магнийсодержащих лигатур ижидкого металла за счет усиления2 Флотационных процессов удаления неметаллических включений (так как парымагния движутся сквозь всю толщу расплава), что создает предпосылки также.и для получения более чистого модифицированного чугуна. Экономическийэффект 3-10 руб. на 1 т обрабатываемого металла. формула изобретения,риалом 8. Огнеупорный материал 8может быть в сыпучем состоянии (пррошок) или пастообразном (уплотнительный шнур и т.п.). В нижней частиблока 3 выполнено гнездо 9, в которое вставлен фиксатор...

Номер патента: 846563

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Васюра, Верцман, Дворянинов, Дудко, Компаниец, Коробов, Левченко

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла, обрабоки, реагентами

...5. Боковые окна 5 выполнены под углом 1 с/6-Ж/2 к диаметру камеры.При направлении окон, расположенных ниже уровня металла под углом о близким к нулю, в ковше наблюдаются только вертикальные циркуляционные потоки расплава, а в местах, располо" женных межцу отверстиями, выявлены отдельные застойные эоны, в которых массообменмежду реагентом и металлом неэ начителен.С увеличением угла Ы вертикальные циркуляционные потоки получают горизонтальную составлякщую,и траектория движения реагента в расплаве приобретает вид спирали, обвивающей испаритель, Путь реагента в металле увеличивается,что приводит к более полному использованию реагента. Наибольший эффект позволяет получить устройство с окнами, направленными под углом д.= и/2. При направлении...

Номер патента: 863653

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гончар, Кошелев, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, магнием, непрерывной, чугуна

...чертеже показана технологическая схема обработки чугуна, пояснякдяая предлагаемый способ.Жидкий чугун из металлургического агрегата или ковша поступает при температуре разливки 1300-1460 С в желоб вихревой воронки 1Благодаря тангенциалъному подводу металла в воронку расплав приобретает врашаЭ 863653,тельное движение и сливается враща"ющимся потоком 2 через канал в блоке 3 из пассивированного магния, гдерасплавляет и испаряет реагент, Пары магния в виде пузырьков 4 вытесняются центробежными силами в центральную зону потока, интенсивно перемешиваются с металлом и усваиваются расплавом чугуна за время протекания его через блок из пассквированного магния. Блок снаружи охлаждают, что позволяет существенно растя Онуть во времени процесс...

Номер патента: 863654

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гончар, Джуринский, Китаев, Клюенко, Мельниченко, Негура

МПК: C21C 1/00

Метки: колокол-испаритель

...состоит изстакана 1 со штангой. 2, емкости 3, закрепленной в нижней части стакана 1. О Емкость 3 нмеет конусообразноеднище 4. В вершине момуса выполненозагрузочное отверстие 5, а у основания конуса внутри емкости 3 имеетсяряд отверстий б Донная часть емкос ти 3 снабжена калиброванньвщ прорезями 7Колокол-испаритель работает следующим образом,Через загрузочное отверстие 5 в 20 колокол-испаритель загружают модифи"катор 8, после чего загрузочное отверстие 5 закрывают пыжом. С помощьюштанги 2 колокол-испаритель вводятв ковш, и затем заливают жидкий ме талл.При заполнении ковша под действием ферростатического давления зеркало металла 9 занимает внутри колокола уровень, превышающий уровень верх= ЗО них частей калиброванных прорезей 7.863654...

Номер патента: 865917

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Васильченко, Волкова, Ковалевич, Куликов

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...получения качественных деталей.Введение в расплав при выпуске в ковш алюминия в количестве 1,0-1,5 суммы содержания хрома и молибдена препятствует образованию цементита, снижает его устойчивость при отжиге, способствуя переходу этих элементов в твердый раствор, снижая тем самым его устойчивость при послеауюшем рекристаллизационном отжиге, и способствуя выделению новой фазы, обогащенной хромом и молибденом. Большие присадки алюминия приводят к образованию литейных дефектов, меньшие не обеспечивают, при наличии в чугуне хрома, полной грвфитизации в процессе кристаллизации и отжига,Ремодифицирование цериевыми РЗМ необходимо для нейтрализации охрупчивающего влияния на феррит микропримесей поверхностно-активных цветных металлов:...

Номер патента: 872560

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Дубенков, Кондратьев, Кузнецов, Малыгин, Щербаков

МПК: C21C 1/00

Метки: железоуглеродистых, модифицирования, сплавов

...в сплаве кислород и тем самим улучшают его усовя. емость сплавом: графит создает восстановительную атмосферу.Степень усвоения бора в зав ти от соотношения вводимых сос щих следующая:ВГр = 0,8:1,8:0,7 88 В:Ь:Гр = 0,8:1,8:1,2 89872560 формула изобретения Составитель А, КондратьевРедактор С, Тимохина Техред А.Савка Корректор М.Шароши Заказ 8952/41 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В;5:Гр = 0,8:2,3:0,7 90В: 51:Гр = 1,2:1,8:0,7 89В:51:Гр = 1,2-:2,3:0,7 93В:5;Гр = 1,2:1,8:1,2 91Количество вводимых в состав смеси в сплав кремния и углерода учитывается при составлении шихты для выплавки...

Номер патента: 872561

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Краля, Приданников, Селиванов, Суменкова

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, чугуна

...карбиды, Это приводит к получению отливок с отбелом, возникает необходимость его длительной высокотемпературной обработки, 45Углерод в смеси способствует образованию активных центров кристаллизации графита, устранению отбела и уменьшению усадки, При содержании углерода менее 0,5 зародышеобразование графита происходит малоэффективно, Ввод графита в смесь в количестве более 10 приводит к образованию спели.Силикокальций вводится как в качестве графитизирующей, усиливающей рол углерода,.так и в качестве модифицирующей присадки, Совместно с Мя,Ое кальций способствует образованию в чугуне шаровидного графита, Кроме того, наличие кальция в смеси позволяет устранять такие неметалличес.-кие включения в чугуне, как "черныепятна",...

Номер патента: 889714

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Волощенко, Дронюк, Значковский, Королев, Леках, Магдык, Сапонько, Худокормов

МПК: C21C 1/00

Метки: железоуглеродистых, сплавов

...присадкой даже при добавках свыше 10 расчетного не превышает 0,3 5 от веса чугуна, В связи с этим приувеличении добавки углерода, вводимой совместно со сфероидизатором, свыше 10 0 в структуре металлической Как видно из таблицы, ввод расчетного количества углерода в два приема повышает ударную вязкость чугуна. Нижний предел количества углерода, .вводимого в чугун совместно со сфероидизирующей присадкой, определяется4эффективностью влияния его на ферритизацию металлической основы и составляет 8, а верхний предел выбран,4имеющего ферритную металлическую основу, является уменьшение доли кремния, вводимого в сплав непосредственно перед разливкой, Данное условие соблюдается в случае ввода расчетного количества углерода в чугун в...

Номер патента: 893999

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Двоскин, Кореняко, Маркин, Новодворский, Полищук, Протасов, Семко, Усачев

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, модификаторов

...- увеличение степени усвоения модификатора.Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее колокол, соединенный с полой штангой, снабжено отсасывающим насосом, соединенным со штангой и: решеткой, установленной в полости штанги в,месте ении О с коло показа соединения ее На чертеже для ввода моди разрез.м. стройство поперечный то из колоколай штангой 2,отсасывающййю колокола и состоит о с пол ановлен полост Устроиство 1 соединенно на которой уснасос 3. Между строиствафицироявл едостатком известного ется низкий эффект мо ания, так как моди икатор всплыФормула изобретения илиал ППП Патент Ужгород,ул,Проектная полостью штанги размещена решетка 4 для ъадерживания модификатора.В процессе загрузки при приближении пакета,...

Номер патента: 897860

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Жукаев, Кореняко, Послятур, Смоляков, Соловьев

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующий, флюс, чугуна

...в металлургии: оксиь кальция (известь) ГССТ 8677-66; двуокись кремния ГОСТ 9428-60, окись натрия ТУМХП 1665-50, фтористый кальцийГССТ 7167-68, окись бора ГОСТ 1006862,Флюс готовят следующим образом,Взвешенные компоненты дробят дофракции 0-0,2 мм, тщательно смешивают и затем плавят в печи с графитовойфутеровкой. После затвердевания флюсдробят до кусков размером не крупнее5 мм. Перемещенные дробленые компоненты переплавляют в печи с графитовой футеровкой, Переплавом исходныхчистых окислов и металлов полученыфлюсы, с ос тав которых предс тавлен втаблице,5 8978После затвердевания флюсы раздробляют до кусков не крупнее 5 мм и используют для обработки чугуна, Аналогичным образом готовят известный флюс,Модифицированный флюс в количестве1,5...

Номер патента: 899655

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Брагинец, Гладилин, Дубина, Зигало, Коровин, Погорелов, Просвирин, Сичевой, Трунов, Трусеев, Шиш

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов, сыпучих

...3, Кполой штанге 1 в верхней части присоединен герметичный бункер 4 для реагента. В верхней части бункераимеются загрузочное отверстие с крышкой 5 и цапфы 6 для подъема устройства грузоподъемным механизмом. Внижней части бункера 4 предусмотренопитающее отверстие. Тяга 7, свобод -но пропущенная через бункер 4, вверхней части снабжена пружиной 8 исоединена с вибратором 9. В тяге Опредусмотрено отверстие для шплинта10. Кроме того, на тяге имеетсяограничитель 1 ее рабочего хода.Во внутренней полости бункера 4тяга О снабжена штырями 12, расположенными равномерно по высоте и периметру бункера 4, Штыри 12 служат длявзрыхления реагента и обеспеченияего дозированной подачи через питающее отверстие бункера 4. В нижнейчасти тяга...

Номер патента: 908823

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Анишин, Билецкий, Левчук, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...13035, Москва, Ж, Рзунккая нзб., д. 4/5Заказ 754/29 Филиал ППП "Ътент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3кристаллизации чугуна, Однако некоторая часть недорастворившегося графита вызывает огрубление структуры литого чутуна и снижает эффективность применения графита, как модификатора. Для интенсификации процесса растворения, гомогенизации расплава его про. дувают 1 - 2 мин предварительно осушенным воздухом. Сочетание таких технологических приемов обеспечивает эффективное модифицирование, снижающее отбел и повышение физико. механические свойства чугуна. Способ отличается простотой и стабильностью про.цесса.Ввод более 0,3% углеродсодержащаго материала в расплав, выдержка менее 3 мин, и последующая продувка воздухом менее 1 мин не обеспечивают...

Номер патента: 908824

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Берестовецкий, Болотинский, Гуторова, Краузе, Курганов, Лесовой, Михайленко, Сафонов, Федорко, Хижняк

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...обусловленное тем,что в месте соединения полости со спивнымноском потоки чугуна изменяют направленияи перемешиваются, Исследованием установле.но, что заметное увеличение усвоения модификатора происходит при длине тупиковойполости, превышающей один диаметр сливного носка. Максимальная длина полости, равная двум диаметрам сливного носка, обусловлена тем, что при большой длине в концеполости наблюдается застой некоторой частичугуна, Минимальный угол наклона полостик спивному носку 95 обусловлен необходимостью изменения направления и создания завихрения потока чугуна, а также необходимостью слива всего чугуна из полостй приокончании модифицирования. При угле болеео105 ухудшаются условия перемешивания чугуна с модификатором,На чертеже...

Номер патента: 910776

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Карпенко, Карписонов

МПК: C21C 1/00

Метки: модификатор

...доэвтектическсго состава исключает выделения свободного углерода в период первичной кристаллизации в отливках с толщиной стенок до 40 мм. Модификаторвводят при температуре чугуна 1400- 1440 С, в количестве 0,012-0,0354 от веса металла в ковше.Примеры выполнения составов модификатора с предельными и средними 25 значениями входящих компонентов приведены в табл.РДля модифицирования используют чугун с содержанием 2,2-2,8 вес.7, углерода и 0,95-1,45 вес. кремния, выплавляемого в производственных условиях дуплекс-процессом вагранка- дуговая электрическая печь. Модификатор вводят при температуре расплава 1400- 1440 С.35В табл. 2 приведены данные о влиянии описываемого и известного моди 76 4фикаторов на структуру и свойства чугуна...

Номер патента: 910777

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модификатор

...когда зародышеобразующий эффект включений 25 графита исчезает и эффективность модифицирования определяется лишь действием ферросилиция 753.Использование фракции порошка электродов менее 0,2 мм затруднено, з 0 так как под действием восходящих потоков теплового воздуха такую фракцию выдувает из смеси и ввод ее в металл крайне затруднен.Однако при высокой степени окисленности металла действие порошка графитированных электродов как модификатора незначительно, поскольку 77 4кислород, адсорбируясь на поверхностиграфита, препятствует его растворению, затрудняет зародышеобразующеедействие графита. Для устранения этого в состав модификатора введен карбид кремния, раскисляющий металл,как при низких, так и при высокихтемпературах, способствующий...

Номер патента: 922154

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Абаскалов, Афонаскин, Бейзер, Гальперин, Давыдов, Жуков, Лернер, Снежной, Ушаков, Фролов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, серого, чугуна

...выбран с учетом необходимого остаточного содержа.3 9221 ния висмута и теллура в чугуне для проявления эффекта измельчения графитовых включений и перлитизации металлической основы, а верхний .является границей, после которой в структу-ре появляется,цементит.Количество вводимого модификатора зависит от состава обработываемого чугуна и требуемого уровня механических свойств металла.Благодаря тому, что В 1 Теъ имеет большой удельный вес (7,7 г/см) и.низкую температуру плавления (585 С) процесс модифицирования проходит стабильно и модификатор хорошо усваивается чугуном.П р и и е р. Обработке подвергают чугун, выплавленный в индукционнойпечи ИТЧ,5, следующего химического состава, вес.4: С 3,6; Я 2,50; , 2 в Мп 0,6; Я .0,05; Р 0,3; Сг...

Номер патента: 933718

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Найдек, Петров, Синица, Ткаченко

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, металла

...образом.Перед вводом вставки в расплав35нижний ее срез устанавливается науровне нижнего торца трубы. Затемот источника сжиженного газа по(трубопроводам подводится к патруб"ку в крышке футерованной трубы сжиженный инертный газ. Проходя по пазамна боковой поверхности вставки сжиженный газ охлаждает саму вставку .и трубу, сам частично газифицируется45и выдувается с нижнего торца трубы.Вставка с пазами на боковой поверхности отличается простотой изготовления по сравнению с пористойПри погружении трубы со вставкойв металл на заданную глубину за счеттермоиэоляции трубы и охлаждения боковой поверхности вставки сжиженнымгазом плавление и испарение ее про"исходит только с торцевой части.Вставка во время ее оплавленияи испарения перемещается...

Номер патента: 933719

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Боженко, Булаш, Верцман, Дворянинов, Дудко, Рыбинов

МПК: C21C 1/00

Метки: расплава, реагентом

...10Установка отражательных перегородок со стороны противоположной направлению смещения оси мешалки обусловлена следующим: при попадании расплава в реактор основная его 15 масса устремляется в зону с меньшим сопротивлением, т.е, в сторону большего зазора между стенками реактора и следом вращения лопастей мешалки; в этой зоне для интенсивной 20 турбулизации потока необходима установка отражательных перегородок, а с диаметрально противоположной стороны реактора в них .нет необходимости, так как мешалка сама обес печивает активное перемешивание расплава.Ширина отражательных перегородок находится в прямой зависимости от вязкости чугуна и составляет 0,6 зо величины эксцентриситета мешалки для чугунов с повышенной вязкостью и 1,0 - для чугунов с...

Номер патента: 937519

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Ведь, Долматов, Теплицкий, Эссельбах

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...35 40 4На фиг, 1 схематично изображена установка в плане; на фиг. 2 - установка со скользящим затвором,Установка состоит из магнитопровода 1, об.моток 2, ванны с немагнитным кожухом 3,огнеупорной футеровкой 4, электродами 5 иконтактными пластинами 6. Установка включает (не показано) источники питания, пуско.регулирующую и измерительную электроап.паратуру. Магнитопровод 1 выполнен сплошным из малоуглеродистой стали при отсутствии индукционного металла при наличиииндукционного обогрева. Обмотки 2 изготовлены из медной шины. В зазоре между полюсными наконечниками магнитопровода 1 помещена ванна для чугуна, кожух 3 которойизготовлен из немагнитной стали. В огнеупорную футеровку 4 ванны установлены электроды 5 с прилегающими к ним...

Номер патента: 939563

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бэчко, Винокурова, Галкин, Ляхов, Храмченков

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...перлита позволяет повысить эффективность очистки металла от неметаллических включений, так как фториды магния и стронция в большей степе.ни снижают вязкость наведенных шлаков, чем плавиковый шпат. Образовав 5 10 15 20 25 зо 55 ю 45 шиеся окислы магния и стронция обладают повышенными поверхностно-активными свойствами, и, следовательно, придают наведенному шлаку высокую адсорбционную способность по отношению к неметаллическим и шлаковым включениям. Карбонаты магния и стронция разлагаются с выделением углекислого газа, который дополнительно экранирует расплав от кислорода.Наилучшие результаты получаются при использовании фторидов магния и стронция, а также карбонатов магния и стронция в равных количествах.Смесь готовят на основе...

Номер патента: 954425

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Боровский, Клочнев, Корж, Меркулов, Протасова, Ри, Стасюк, Тейх

МПК: C21C 1/00

Метки: легирования, чугуна

...например 0,5 хромом (табл. 2), значениепрочностных и эксплуатационныхсвойств Значительно выше, чем у нелегированного, во всем интервале 65 исследованных температур перегрева.Это явление связано с дорастворением графитных частиц в присутствиихрома. Максимальные свойства достигаются при перегреве выше порогастатического упорядочения расплавана 30-50 С. Аналогичные результатыполучены при сложном легированиичугуна,П р и м е р 3. Разработка оптимальных температурных режимов плавки и легирования чугунов для изготовления лопастей дробеметного аппарата.Современные дробеметные аппараты спроизводительностью по дроби600 кг/мин требуют значительного повышения стойкости быстроизнашивающихся лопастей, плит защиты распределительных камер, импеллеров....

Номер патента: 956567

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бойко, Гладышев, Загайнов, Зубарев, Мастыков, Мишин, Насекин

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...С. Шлак содержит. : Еа 0.57; 5100 27, А 120 б,1"М 90 8; ГеО 9,2; ИпО 0,15; 5 0,02;Р 10 0,01.Производят перемешивание чугунасо шпаком путем продувки воздухом5 мин и удаляют шлак из ковша.Заливают в ковш остальную частьизвестково-силикатного шлака в колипечивает удаление иэ чугуна немногимболее 55 содержащейся в нем серы.Высокое содержание фосфора в конечных сталеплавильных шлаках приводит к тому, что содержание в чугунеФосфора в результате обработки увеличивается более чем в 3 раза,ТемПература конечных сталеплавильных шлаков 1600-1700 еС и .часто необеспечивает высокой скорости растворения в шлаке твердых шпакообраэуюО,щих добавок.Цель. изобретения - осуществлениеболее глубокой десульфурации чугуна,снижение в нем Фосфора,...

Номер патента: 971887

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бессчетнов, Таран, Шамес

МПК: C21C 1/00

Метки: подготовки, силикокальция, ферросилиция, чугуна

...Пагент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 9718просева модификатор плакирует параФином.Способ осуществляют следующимобразом.Модификатор измельчают до необходимых размеров. Величина кусковопределяется обьемом емкости, в кото.рой осуществляется модифицирование,способом ввода модификатора в расплави другими Факторами. Раздробленный 10модификатор подвергают просеву длявыделения нужной Фракции. После этогомодификатор плакируют парафином,для чего могут быть использованыразличные спосоЬы, например кратковременное погружение измельченногои просеянного модификатора в расплавленныйпарафин, испарение параФина и осаждение его на частицахмодификатора, находящихся во взвешенном состояниикипящий слой) ит.д. Для плакирования может Ьытьиспользован очищенный...

Номер патента: 973620

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Алексеева, Бондаренко, Бурочкин, Власов, Зборщик, Келлер, Кормилицын, Лифенко, Мачикин, Митцев, Моисеев, Соколова

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, рафинирования, ферроникеля

...1, имеющуювозможность вертикального перемещения внаправляющих 2. На каретке закреплен погружаемый в расплавленный металл испаритель 3,внутрь которого из бункера, установленного. 2 яна каретке, дозатором подается магний. Длянакрывания ковшей, в которых металл подаетсяна обработку, служит крышка 4, сочлененнаяс газоотводящим трубопроводом 5. Крышкаснабжена двумя горелками 6, установленнымив ней с воэможностью поворота в горизонталь.ной плоскости. Выходной канал каждой изгорелок 6 выполнен наклонным и при поворотегорелки в отверстии крышки направлениефакела изменяется,о Устройство работает следующим образом.Перед обработкой расплавленного металлапод устройством устанавливают порожнийковш, накрывают его крышкой и опускают внего...

Номер патента: 981374

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бедрин, Дерихин, Копыленко, Лисицын, Лифшиц, Магазнов

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, чугуна

...установлен на горловину ковша, выполненнуюступенчатой, при этом большее основаниестержня-фильтра составляет 1,1-1,3 диаметра верхней ступени горловины. тоНа чертеже изображено предлагаемоеустройство, вертикальный разрез.Устройство для обработки чугуна магнием состоит из ковша 1, горловины 2и фланца горловины 3. В корпусе крышкифа только усложняет и уплотняет конструкцию,Применение предлагаемой конструкцииустройства позволяет повысить эффективность обработки чугуна, поддерживать постоянное давление в ковше, обеспечитьГеметичность ковша с крышкой, улучшитьусловия обслуживания,Ожидаемый экономический эффект 5 р,на тонну металла. Формула изобретения1Устройство для обработки чугуна магнием, содержашее ковш, фланец горловины ковша,...