Колокол-испаритель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 863654
Авторы: Гончар, Джуринский, Китаев, Клюенко, Мельниченко, Негура
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯМ АВТОУСКОМУ Св ИТВЛЬСТВУ Сфез.Советских Сфвраллатнчесн ихРеслублнк863654(з)м, кд,з С 21 С 1/00 Государственный комитет СССР по аеааи изобретений н открытий.ьОдесский ордена ТрудовоГо Красного Зтиатни - " -завод сельскохозяйственного машиностроениянм. Октябрьской революции(54, КОЛОКОЛ-ИСПАРИТЕЛЬ Изобретение относится к литейному 1 производству и может быть использовано в литейных цехах при модифицирова" нии расплавов в открытых ковшах.Известен колокол-нспаритбль, содержащий металлический или графитовый стакан с отверстиями на цилиндрической поверхности, укрепленный на штанге Г 13 .Однако в известном колоколе-испа-. рителе через отверстия и днище проникает жидкий металл, который контактирует с модификатором, при этом происходит интенсивное кипение и испарение модификатора с бурной реакцией, что сопровождается .выбросом металла в открытых ковшах.Цель изобретения - повышение качества модифицированного металла и уменьшение расхода модификатора.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем пустотелый стакан с отверстиями в стенке, закрепленный на штанге, колокол-испаритель снабжен закрепленной в нижней части стакана емкостью, донная часть которой выполнена конической и направленной вершиной внутрь стакана с загрузочным отверстием в вершине конусапри этом у основания конуса по его периметру расположен рядсквозных отверстий, а в основании днища емкости выполнен ряд калиброванных прорезей.На чертеже представлено устройство в вертикальной плоскости, разрез.Колокол-испаритель состоит изстакана 1 со штангой. 2, емкости 3, закрепленной в нижней части стакана 1. О Емкость 3 нмеет конусообразноеднище 4. В вершине момуса выполненозагрузочное отверстие 5, а у основания конуса внутри емкости 3 имеетсяряд отверстий б Донная часть емкос ти 3 снабжена калиброванньвщ прорезями 7Колокол-испаритель работает следующим образом,Через загрузочное отверстие 5 в 20 колокол-испаритель загружают модифи"катор 8, после чего загрузочное отверстие 5 закрывают пыжом. С помощьюштанги 2 колокол-испаритель вводятв ковш, и затем заливают жидкий ме талл.При заполнении ковша под действием ферростатического давления зеркало металла 9 занимает внутри колокола уровень, превышающий уровень верх= ЗО них частей калиброванных прорезей 7.863654 аказ 7704/40 Тираж 621 Подписное НИИ П "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Филиа Под действием температуры залитого металла стенки стакана 1 и емкости 3 разогреваются и расплавляют модификатор 8.Расплавленный модификатор 8 собирается в емкости 3 и через.ряд отверстий 6 стекает на зеркало металла 9. При контакте с жидким металлом про-, исходит испарение модификатора 8 и его пары скапливаются во внутренней полости емкости 3 и стакана 1. Под давлением паров модификатора,превышающем ферростатическое давление жидкого металла, пары модификатора 8 через калиброванные прорези7 поступают в жидкий металл, перемешиваются с металлом и равномерно распределяются по всему объему металлав ковше, при этом исцльзуется модификатор с большей плотностью.Ожидаемый экономический эффект55 тыс.р. в год,Формула изобретения,Колокол-испаритель для модифицирования металла, содержащий пустотелый стакан.с отверстиями в стенке,закрепленный на штанге, о т я ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения качества модифицированногометалла,и уменьшения расхода модификатора, он снабжен закрепленной внижней части стакана емкостью, донная часть которой выполнена конической и направленной вершиной внутрьстакана с загрузочным отверстием ввершине конуса, при этом у основанияконуса по его периметру расположенряд сквозных отверстий, а в основа 15 нии днища емкости выполнен ряд калиброванных прорезей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Красавцев Н.И. и др. ВнедоменЩ ная десульфурация чугуна. К., "Техника", 1975, с.104,
СмотретьЗаявка
2870044, 18.01.1980
ОДЕССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЗАВОД СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
ГОНЧАР КОНСТАНТИН МИТРОФАНОВИЧ, КИТАЕВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, НЕГУРА АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЕЛЬНИЧЕНКО ВЛАДИМИР ПИМЕНОВИЧ, ДЖУРИНСКИЙ ИСААК АРОНОВИЧ, КЛЮЕНКО ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: колокол-испаритель
Опубликовано: 15.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-863654-kolokol-isparitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Колокол-испаритель</a>
Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части
Номер патента: 1388145
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Берлет, Макаров, Мурасов, Рыженков
МПК: B21D 22/00
Метки: донной, отверстием, полых, части
...упрочненной части заготовки вблизи отверстия; на фиг. 2 - готовое изделие (или полуфабрикат) после штамповки; на фиг. 310 исходная плоская заготовка без отверстия и полуфабрикат после вытяжки с последующей вырезкой отверстия; на фиг. 4 - полуфабрикат в момент вытяжки из донной части и промежуточной вырезки; на фиг. 5 - гото вое изделие (или полуфабрикат) после штамповки.Способ осуществляют следующим образом.Первоначально вырубают плоскую заготовку с отверстием, размеры которого 20 меньше размеров отверстия в донной части готового изделия. После этого производят предварительную вытяжку до достижения предельно допустимой деформации на кромке отверстия. После этого удаляют (вырезают) наиболее упрочненный материал краевой части...
Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части
Номер патента: 1817720
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Берлет, Макаров, Мурасов, Рыженков
МПК: B21D 22/00
Метки: донной, отверстием, полых, части
...исходной заготовки, 3 ил. Способ осуществляют следующим образом. Иэ листового металла получают кольце вую заготовку 1, отбортовывают в ней отверстие. Полученный полуфабрикат 5 устанавливают на матрицу 6 и прижимают его прижимом 7, центральным 8 и кольцевым 9 пуансонами, одновременна воздействуют соответствейно на торец борта и кольцевую часть полуфабриката 5, примыкающую к борту, при этом контрпуансоном 10 создают противодавление с усилием, обеспечивающим напряженное состояние всестороннего сжатия и перемещение металла в направлении образующей (от борта к фланцевой части).В зависимости от требуемой формы изделия процесс заканчивают при неполном (фиг. 2, справа) или полном(фиг. 3) вывороте борта, Для получения высоких изделий с....
Форма для раздува полых изделий с отверстием в донной части
Номер патента: 588128
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Бадин, Гвоздев, Давыдов, Осыченко
МПК: B29C 17/00
Метки: донной, отверстием, полых, раздува, форма, части
...раздува полой заготовки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент фиксации отрезае мой части; на фиг. 3 - то же, в момент отрезания избыточной части полого изделия,Форма для раздува полых изделий с отверстием в донной части из экструдированных термопластичных заготовок содержит полу- О формы 1 и 2, вырубпой пуансон, выполненныйиз установленных в каждой полуформе частей 3 и 4, образующих донную часть формы, и фиксатор, выполненный в виде полуколец 5 и 6, установленных по наружной поверхности пуансона и подпружиненных относительно него пружиной 7. Части 3 и 4 вырубного пуансона имеют режущую кромку и установлены в форме с возможностью осевого перемещения при помощи привода (на чертеже не показан).По оси формы размещен подвижный...
Электродуговой испаритель металлов
Номер патента: 711787
Опубликовано: 07.10.1980
МПК: C23C 15/00
Метки: испаритель, металлов, электродуговой
...к регулируемому источнику 5 постоянного тока в10 А с напряжением 220 В.Для равномерного распределениякатодцых пятен на образующей катода 20необходимо, чтобы магнитное поле соленоида было равномерным по всейдлине образуюцесс.Это достигается установкой катода внутри солецоида так, что ось 6катода перпендикулярна оси 7 соленоида и установкой пластин 8 из магнитомягкого металла (сталь Ст 20 толщиной3 мм) ца внутренних поверхностях прямоугольного соленоида со стороны торцов катода. На Фиг, 1 обозначены силовые линии 9 магнитного поля, поджигаю.ий электрод 10, соединенный свысоковольным источником 11 питания,обрабатываемые изделия 12.Катод 2 имеет токопроводы, расположенные ца оси, на которых черезизоляторы 13 и подшипники 14 укреплен...
Затвор для емкости с боковым выпускным отверстием
Номер патента: 1521672
Опубликовано: 15.11.1989
Автор: Иткин
МПК: B65D 88/58
Метки: боковым, выпускным, емкости, затвор, отверстием
...поднять ее, что невозможно из-за кусков твердых включений смеси, находящихся между подвижной частью и стенкой емкости, а также в складках гибкой вставки. Выполнение выпускного отверстия с размерами, равными размерам боковой стенки ем кости, способствует беспрепятственному проходу через затвор указанных смесей. Для осуществления частичной выгрузки из емкости без боковой стенки материалов, имеющих твердые включения, подвижная часть предлагаемого затвора укреплена на емкости шарнирно, а гибкая вставка выполнена гофрированной.На фиг, 1 изображена емкость с предлагаемым затвором, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1. Затвор состоит из подвижной части 1,шарнира 2, гибкой вставки 3 и привода 4...
Предыдущий патент: Способ непрерывной обработки жидкого чугуна магнием
Следующий патент: Устройство для завалки скрапа
Случайный патент: Каркас здания