Устройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл

) Заявите непродзержинский индустриальны денанстит 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИХ РЕАГЕНТО В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛзводи ь ю пр роме водят к сниж ого, эта одну причишенную сливлажность,сти агрегатов, К тановка устраняе слила емостьимер, использоматериалов,новка не поздозированный анием мелкодисперсны о рассматриваемая ус оляет осуществлять и вод в металл Наиболее бли о технической. ому эФФекту яв для ввода сыпучих металл, содержаще реакционной каме гой и механизмом герметичный бунке приспособление. С степени использо счет регулировани щее приспособлени установленной межд та. изв г.Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при обработке металлического расплава сыпучими реагентами.Известна установка для ввода порошкообразных реагентов в жидкий металл, содержащая герметичный бункер с крышкой,. в котором установлены крыльчатка и дозатор, электропривод и система трубопроводов для подвода газа и транспортировки пылегазовой смеси в металл. С целью предотвращения слеживания порошкообразных материалов внутри бункера установлен трубчатый электронагревательный элемент 1 .Недостатком. такой установки является то, что при вводе реагентов ,с высокой слипаемостью в жидкий металл затрачивается дополнительное время для их просушивания с помощью трубчатого электронагревательного .элемен В условиях металлургического про одства указанные задержки ш, им. И.И.Арсеничева у, обусловливающую и аемость реагентов,то касается реагентооторых вызвана, напр им к предлагаемому щности и достигаеется устройствореагентов в жидкий е полую штангу с ой, воронкой, тя-. подъема и опускания р и дозирующеецелью повышения ания реагента за я процесса, дозируете выполнено в виде у,герметичньи,бункером и полой штангой промежуточной емкости с центральным отверстием для прохода реагента, в котором помещен сдвоенный конус с общим основанием. Конус шарнирно связан с тя-. гой, которая пропущена свободно через герметичный бункер и соединена с механизмом подъема н опускания. Тяга снабжена регулировочной пружиной, расположенной на верхней части 16 бункера 12.Недостаток этого устройства заключается в том, что с его помощью невозможно осуществить подачу в металл реагентов с высокой слипаемос тью, В этом случае реагеит малой фракции, склонный к слеживанию, задерживается на нижней внутренней полости бункера, конусе н стенках промежуточной емкости, образующих рО центральное отверстие (воронку). В укаэанных условиях прохождение реагента через питающие отверстия бункера оказывается невозможным без принятия специальных мер. Кроме того, И такие элементы устройства, как конус и стенки воронки, находятся в зоне прямого излучения зеркала жидкого расплава, что отрицательно сказывается на их стойкости. ЮЦелью изобретения является улучшение работоспособности устройства при вводе слипаемых реагентов за счет исключения залипания реагентов в полости бункера.35Поставленная цель достигается тем, что устройство,цля ввода сыпучих реагентов в жидкий металл, содержащее полую штангу с реакционной камерой, воронку, соединенный с ней герметичный бункер с дозирующим приспособлечием, имеющим тягу и конус, снабжено установленным на тяге вибратором, являющимся приводом возвратно-поступательного движения тяги вдоль оси, и штырями, расположенными в полости бункера. Для предохранения поверхности конуса, обращенной к зеркалу металла,56 от излучения путем образования в полости воронки защитного слоя засыпаемого реагента площадь нижнего отверстия в воронке выполнена меньшей или по крайней мере равной площади пи-И тающего отверстия .в бункере.С целью исключения залипания в воронке реагентов. последняя соединена с конусом. Для предохранения стенок воронки,обращенных к зеркалу металла, от теплового излучения последнего реакционная камера снабжена перегородкойиз огнеупорного материала с отверстием в центральной части,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий .вид, на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.Устройство состоит из полой штанги 1, соединенной посредством фланцев 2 с реакционной камерой 3, Кполой штанге 1 в верхней части присоединен герметичный бункер 4 для реагента. В верхней части бункераимеются загрузочное отверстие с крышкой 5 и цапфы 6 для подъема устройства грузоподъемным механизмом. Внижней части бункера 4 предусмотренопитающее отверстие. Тяга 7, свобод -но пропущенная через бункер 4, вверхней части снабжена пружиной 8 исоединена с вибратором 9. В тяге Опредусмотрено отверстие для шплинта10. Кроме того, на тяге имеетсяограничитель 1 ее рабочего хода.Во внутренней полости бункера 4тяга О снабжена штырями 12, расположенными равномерно по высоте и периметру бункера 4, Штыри 12 служат длявзрыхления реагента и обеспеченияего дозированной подачи через питающее отверстие бункера 4. В нижнейчасти тяга заканчивается конусом 3,регулирующим скорость поступленияреагента через питаюшее отверстиебункера 4. Нижняя часть конуса посредством связей 14 соединена с воронкой 15, служащей для концентрацииреагента, поступающего через питающее отверстие бункера 4. Реакционнаякамера 3 в верхней части снабженаперегородкой 16 иэ огнеупорного материала с отверстием в центральнойчасти. Перегородка экранирует стенкиворонки 15, обращенные к зеркалу жидкого металла, от теплового излучения.Для предотвращения задержки поступающего из воронки 15 реагента наперегородке 16 реакционной камеры 3площадь поперечного сечения отверстия,. образуемого перегородкой 16,выполняется равной или несколькобольшей площади поперечного сечениянижнего отверстия в воронке 15.Устройство работает следующим образом.,В исходном состоянии конус 13посредством тяги О и шплинта 1 О фиксируется в крайнем положении, при котором перекрывается питающее отверстие в бункере 4 После загрузки бункера 4 реагентом, например металлотермической смесью, содержащей 5 окислы редкоземельных металлов, загрузочное отверстие закрывают крышкой 5 и устройство с помощью грузо- подъемного механизма погружают в жидкий металл на требуемую глубину, 10 Через некоторое время, необходимое для прогрева стенок реакционной камеры 3, извлекают шплинт 10 из отверстия в тяге 7 и включают вибратор 9, который приводит в возвратно- поступательное движение тягу 7 с присоединенными к ней штырями 12, кочусом 13 и воронкой 15, Под действием силы тяжести и вибрации тяги 7 с конусом 13 опускается до задан ного уровня, обеспечивающего необходимый размер питающего отверстия в бункере 4, При этом под воздействием ограничителя 11 пружина 8 сожмется.2Требуемый уровень предварительно устанавливают путем перемещения ограничителя 11 на тяге 7 с последующей его фиксацией, учитывая жесткость пружины 8, массы реагента и подвиж ных частей. устройства, Пружина 8 обеспечивает плавную работу устройства, в частности исключает биение ограничителя 11 о верхнюю часть бункера 4. Взрыхляемый штырями 12 ре- З 5 агент через зазор между конусом 13 и стенками бункера 4 (питающее отверстие) поступает в воронку 15. Поскольку площадь питающего отверстия равна или больше площади отверс тия в нижнем основании воронки 15, в последней образуется некоторый слой поступающего из бункера 4 реагента, Этот слой реагента в воронке 15 защищает поверхность конуса 13, обращенную к металлу, от теплового излучения зеркала жидкого расплава. Регулированием частоты колебаний вибратора 9 и площади питающего отверстия в бункере 4 обеспечивают необходимую высоту слоя реагента в воронке 15, исключающую ее переполнение, а также устанавливают необходимую скорость подачи реагента к металлу.Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого устройства составит 2,6 руб./т стали.Формула изобретенияУстройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл, содержащее полую штангу с реакционной камерой, воронку, соединенный с ней герметичный бункер с дозирующим приспособлением, имеющим тягу и конус, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения стойкости и улучшения работоспособности устройства при вводе слипаемых реагентов за счет исключения залипания реагентов в полости бункера, оно снабжено установленным на тяге вибратором и штырями, расположенными в полости бункера.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нижнее отверстие в воронке выполнено площадью, меньшей или равной площади питающего отверстия в бункере.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что воронка соединена с конусом.4. Устройство по пп. 1 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что реакционная камера снабжена перегородкой из огнеупорного материала с отверстием в центральной части.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе899655 Составитель А.КондратьТехред И. Гайду Редактор И,Николайч орре каз 12075 одписн Филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. тная, 4/35 Тираж 586ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий13035, Иосква, 3-35, Раущская наб., д. 4