C21C 1/00 — Рафинирование чугуна; литейный чугун

Номер патента: 655721

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Горбенко, Куликова, Паршуков, Чернобыльский

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, чугуна

...крышка опускается на ковш и глотно к нему прижимается посредством тяг, одни концы которых шарнирно соединены с крышкой, другие концы представляют собой винтовые пары с гайками с червячным приводом, причем гайки жестко закреплены, например, в перекрытии рабочей площадки. За счетмВ Формула изобретения НИИПИ Заказ 1459/2Тираж 652 Подписное"3 - " : , 65572 усилия, Создаваемого винтовойпарой, крышка плотно удерживается на горловине ковша, уменьшая раскачивание его при продувке.На фиг 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 узел соединения червячно-винтовых фпар с крышкой. Установка содержит тележку 1;на которой подвешена штанга 2 дляпринудительного опускания фурмы-ис" 10парителя 3, систему 4 пневмотраиспортировки....

Номер патента: 659627

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Горбенко, Пьяных, Тарнопольский

МПК: C21C 1/00

Метки: питатель, роторный

...при малых размерах. Роторные питателп лля ввода гранулированного магния в чугун имеют диаметр ротора 140 - 160 лл, В роторе таких разме зов возможно выполнение только малой внутренней полости,для шаров малого диаметра. При медленном вращении ротора 5 (5 - 15 об(лин) и малой высоте падения силы ударов шаров получаются недостаточными,для очистки ячеек от солей.Целью изобретения является повышение качества очистки ячеек и точности дозиро вания.Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что питатель снабжен цилиндрической щеткой, свободно установленной на оси, параллельной оси ротора, и находящейся с ним в зацеплении. При этом ось цилиндрической щетки установлена на боковой съемной крышке корпуса,На фиг. 1 схематично...

Номер патента: 661022

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Ведькалов, Курганов, Штепа

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, парообразным, чугуна

...магний подаваемый дозатором в испарительную камеру.Целью изобретения является увеличениестепени использования магния при обработке чугуна парами магния.661022 Формула изобретения Заказ 2391 Подписное атент, роектнан, 4 ЦНИИ ираж 6 лиал П ж город ППул. Цель достигается тем, что испарительная камера выполнена секционной из двухсообщающихся между собой секций, нагревательные элементы которых соединены систочником питания током автономно.На чертеже изображено устройство дляобработки чугуна парообразным магнием.Устройство содержит верхнюю секцию 1испарительной камеры, нижнюю секцию 2испарительной камеры, крышку 3 ковша 4,фурму 5 с выходными отверстиями 6, дозатор 7,Твердый магний при помощи дозатора 7определенными порциями поступает...

Номер патента: 662589

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Божко, Курганов, Лесовой, Лифенко, Мачикин, Омельяненко

МПК: C21C 1/00

Метки: ковшах, магнием, чугуна

...отверстием, которая имеет фиксаторы 3, предотвращающие ее перемещение в горизонтальной плоскости, На крьидке симметрично ее центральному отверстию жестко установлены вертикальные направляющие 4, связанные между собой в верхней части для обеспечения жесткости рамкой 5 и снабженные упорами 6. Каждый упор выполнен Г-образным и расположен на направляющих шарнирно на оси 7, Фиксация упоров осуществляется пальцами 8. В вертикальных направляюц 1 их установлена с возможностью перемещения посредством крана каретка 9, на которои размещены емкость 10 и дозатор 11 для регулируемой подачи гранулированного магния. Для зашиты дозатора от излучения металла на испарителе закреплен дисковый экран 12. Непосредственно к каретке прикреплены проушина 13 для...

Номер патента: 666205

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Аксенко, Маламуд, Моисеев, Парыгина

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла, модификатором, перемешивания

...тем, что каналы выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями друг к другу, между которыми размещена цилиндрическая перемычка,На фиг. 1 изобРажена предлагаемая установка; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Установка состоит иэ емкости 1, закрываемой крышкой 2 с центральным отверстием, через которое пропущен шток 3 с закрепленными на его конце графитовым перемешивателем 4. Шток с перемешивателем имеют возможность совершать в емкости 1 прямолинейное возвратно-поступательное перемещение.Перемешиватель 4 выполнен в виде усеченного конуса с открытой внизл РийС ос тавиТехред ль А Пет Редактор, Е,БратчЗаказ 3098/20 в 52ственноретений35 Рау Тираж б И Государ елам изоб осква Ж- т, г,уж дпис ноеета СССРтийб. д. 45 ЦНИИП...

Номер патента: 668947

Опубликовано: 25.06.1979

Автор: Черзер

МПК: C21C 1/00

Метки: десульфурации, магнием, чугуна

...в кр ом устанавливают шке. Слиток магния окола подают па в месте его вводаышке. При движении перед погружением кол поверхность расплав через отверстие в кр вниз колокол доходит и захватывает его. Т оба являются итков петлями го спо ниямета наличие до слитка магния ак как дельный В реплению слитка в Слитки магния колоколе крепятся ческого прутка, пр дю, которой снабже в отверстия колокол Недостатками эт необходимость снаб и расход прутковог ручного труда по запубликоваио 25,06.79,5 Ю ата опубликования описа окой температуры коло663змагния ( ф" 1,74 г/см ) значительно меньше .удельного веса 1 расплава ( л 7 г/см ), то при дальнейшем движении колокола вглубь металла слиток магния вытесняется внутрь колокола, гце он йачинает плавиться и...

Номер патента: 676623

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Гедеревич, Грушко, Карпычев, Кошелев, Чеботарь, Шитиков

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...цель достигается тем, что в чугун на струю металла при заполнении им разливочного ковша вводят ферросиликобарий в количестве 0,05 - 0,25% от веса жидкого металла, а затем модифицируют магнийсодержащей лигатурой.Чугун заливают в литейную форму при 1370 - 1420 С, магнийсодержащую лигатуру вводят в количестве 2,0 - 3,0% от металлоемкости формы.Присадки ферросиликобария производят графитизирующую работу в жидком чугуне. Время действия ферросиликобария как графитизатора довольно длительное - до 20 мин. Вносимый с лигатурой барий, образующий в жидком чугуне тугоплавкие соединения кароида бария, сульфида бария и оксида бария, который удаляется в шлак, создает дополнительные центры кристаллизации, дегазирует металл, уменьшая в...

Номер патента: 682568

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Передерий, Сухарев, Таран, Шендерович

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, ковш, расплавов

...элемент (трубка, ячейки и др,).Эти особенности конструкции ковша дают возможность повысить производительность труда при внепечной обработке различных расплавов.На чертеже показан предлагаемый ковш.В нижней части ковш имеет поддон 1, на котором расположены изолированные одна от другой ячейки 2, Поддон 1 и ячейки 2 могут быть выполнены из огнеупорного материала или из металла, облицованного слоем огнеупорного материала.Количество ячеек может быть 2 - 4 и более в зависимости от емкости ковша, химсостава обрабатываемого расплава, типа присадок и других факторов.Каждая ячейка 2 закрыта сверху огнеупорной крышкой 3, выполненной, например, из легковесного шамота или другого легкого огнеупорного материала.Все ячейки 2 имеют патрубки 4, торцы...

Номер патента: 688520

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Кутузов, Потрух, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: науглероживания, расплава

...стержня, возникающая центро бежная сила отбрасывает металл к стенкам688520 низмом 2 устанавливается иа необходимый уровень в зависимости от размера графитового стержня и глубины емкости с металлом. Графитовый стержень 3 вращается от 5 электродвигателя через многоступенчатыйредуктор 4. Поддержание необходимой температуры науглероживания осуществляется за счет дуги от специально установленного электрода 5. Для уменьшения О потерь тепла излучением с зеркала металла и для предотвращения выбросов металла на ковше устанавливается футероваииая огнеупорной массой крышка 6.В лаборатории были проведены плавки 15 в печи сопротивления с целью исследования интенсивности растворения графитовых стержней в зависимости от скорости вращения....

Номер патента: 691494

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Алексеева, Войханская, Ежов, Кормилицын, Русаков, Серебряков

МПК: C21C 1/00

Метки: лигатура, модифицирования, чугуна

...на основе железа используют железный остаток (железомагниевая лигатура), получаемыйв технологии разделения никеля и железаметодом экстракции никеля из его сплавов с железом жидким магнием,Никель выделяется из его сплавовс железом при обработке сплавов жидким магнием, При этом никель переходитв жидкий магний и магнийникелевый расплав отделяется от никеля, иэ железногоостатка конденсируется и возвращаетсяв. процесс, Никель является конечным 15продуктом, а железный остаток можноиспользовать в черной металлургии каклом, Этот процесс предусматривает технологическую схему разделения никеляи железа с минимальным расходом реагентов.В результате извлечения никеля изферроникеля при обработке последнегожидким магнием магний, проникающий впоры...

Номер патента: 691495

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Кутузов, Пузырьков-Уваров, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модификатор, чугуна

...снижает вязкость шлака, а СО способствует интенсивному пе- Р ремешиванию металла и модификатора.иСнижение доли известняка ниже указан ных пределов не обеспечивает оптималь- и ной вязкости шлаков и полного связыва- Р ния кремнезема, что приводит к снижению р степени восстановления железа из ькалины.Увеличение количества известняка выше указанных пределов нецелесообразно вследствие повышения его расхода, уве- личения количества времени на его разложение, снижения модифицирующего воздействия на расплав.45С целью ускорения процесса взаимодействия окислов железа и карбида кремния и усиления эффектов модифицирования в состав модификатора введена техническая сода (КОРСО ) в количестве Ъ% от веса модификатора. Добавка технической соды,...

Номер патента: 692857

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов, Наджмудинов, Постыляков

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, графитизирующий, модификатор, серого, чугуна

...0,43,0 мм. Зерна стронциевого Ферросилиция, мельче 0,4 мм и крупнее 3,0 мм,отсеивали,Затем в плавильном агрегате расплавляли оловянно-Фо"фористую бронзу ОФ 10-1.В этот расплав перед заливкой вводили тонкодиспегированный графит СКК,получая при этом смесь расплава бронзы со вэвешеннымн на нем мельчайшими частичками графита (т.е.металло.суспензию) . Параллельно готовили дозы раздробленного ферросилиция со стронцием, которые помещали в металлические формы-изложницы, имеющие рабочие полости в виде цилиндров диаметром 8,65 мм, высотой 8 мм и прямоугольные призмы размером 15 х 15 х 8 мм.Заливку суспенэионной смеси расплава бронзы (металлосуспензии) в формы осуществляли при температуре 1030- 1050 С.3 рололженпе табли 11 и адь чинала,10 бб...

Номер патента: 706450

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Костяков, Кутузов, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, чугуна

...- остальное) и карбида кальция в смеси взяты с таким расчетом,чтобы произошло полное их взаимодействие с получением шлака, содержащего около 64 СаО; 12 Я 10(пустаяпорода концентрата, 14 ГеО и 10СаР ) . Уменьшение или увеличение количества карбида кальция против указанных пределов приводит к повыше- днию вязкости шлака и ухудшениюэффекта рафинирования при одновременном снижении степени восстановления железаСнижение доли плавикового шпатаниже указанных пределов не обеспечивает оптимальной вязкости шлаков,что снижает коэффициенты распределения серы и фосфата между шлакоми металлом и замедляет реакции десульфурации и дефосфорации.Увеличение количества плавикового шпата нецелесообразно вследствиеповышения его расхода и удорожаниясмеси....

Номер патента: 709690

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Баруличев, Веренцов, Клебанов, Кочкин, Якубов

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов

...показано предлагаемое устройство для ввода реагентов в жидкий металл.709690 4ние паров кальция в футерованной емкости 4, несколько превышаюшее давлениегидроакустического столба металла е в1конце обработки земорвживвют остаткикальция, подаввч в .холодильник 3 с различными расходами, например, аргон.Положительный эффект от примененияпредлагаемого устройства состоит в наиболее полном усвоении вводимого реа гента, которое составляет 90%. Известное устройство для ввода реагентов обеспечивает усвоение реегента (по литературным данным) нв 30%. 15 Формул а изобретения 3Устройство содержит камеру 1, изготовленную из огнеупорного пористого материала, с подводящим патрубком 2, внутри. которой расположен холодильник 3, выполненный, например, в...

Номер патента: 709691

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Костяков, Кутузов, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, модификатор, пластинчатым, чугуна

...взаимодействия с закисью железа окись кальция полностью связы вала кремнезем, появляющийся в результате реакции восстановления закиси железа карбидом кремния. Разложение карбида кальция повышает количество углеро да, переходяшего в жидкий чугун; а об разуюшаяся окись кальция снижает вязкость шлака, что приводит к повышению .тепени восстановления железа из окалины.Уменьшение или увеличение количества карбида кальция против указанных пределлов вызывает повышение вязкости шлака и ухудшение эффектов модифицирования.С целью снижения вязкости шлаков и сокрашения времени процесса модифицирования чугуна при температурах, не превышающих 1370 ОС, в состав модификатора вводят плавиковый шпат.Снижение доли плавикового шпата ниже указанных пределов...

Номер патента: 711103

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белинская, Неижко

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...ЛПЗплавят чугун Л Кс содержанием кремния 2,8% в количестве 43 кг. После перегрева чугуна до 1520 в 15 С в него вводят дробленый Чугуном состава Щ Ъ- цую форму образцы то м.Во всех образцах чугу ут шаровидной формы.По описанному технологическому режиму проведено несколько плавок, которые показали, что применение чугуномагниевой ли- гатуры с высоким содержанием магния позволяет стабильно получать чугун с шаровид ным графитом.Использование способа получения чугуна с шаровидным графитом обеспечивает возможность уменьшения количества чугуномагниевой лигатуры, необходимой для смешивания с немодифицированным чугуном для получения заданного количества чугуна с шаровидным графитом за счет повышения содержания магния в лигатуре.Так, например,...

Номер патента: 720024

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бессчетнов, Лахманюк, Таран, Шамес

МПК: C21C 1/00

Метки: рафинирующая, смесь

...0,63% Мп; 0,08%Р; 0,038% Ь) обрабатывают при 1350 С смесями, указанными в табл 1, и карбидом кальция. Карбид кальция, а также смеси, содержащие сильвинит и фторид натрия, составов 1 - 5 вводят на зеркало расплава при перемешивании в количестве 1,4% от веса обрабатываемого чугуна.Результаты десульфурации приведены в табл. 2,Из табл. 2 видно, что составы обладают более высокой рафинирующей способностью, чем карбид кальция, тогда как составы 4 и 5 не имеют преимуществ по рафинирующей способности в сравнении с карбидом кальция,Обработка рафинирующей смесью может осуществляться в обычных, встряхивающих, вибрирующих ковшах, в индукционном миксере, индукционной печи, в магнитогидродинамических установках, в ковшах с механическими...

Номер патента: 722950

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Емельянов, Момот

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла

...причем каждый экран имеет вырез под упоры.На фиг, 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство для обработки жидкого металла 20 состоит из огнеупорной фурмы 1, жестко соединенной с приводной штангой 2, упоров 3 в виде фланцев, соединяющих огнеупорную фур. му 1 со цпангой 2, надставки 4 к ковшу и подвижных экранов 5 (на фиг, 1 экраны 5 25 условно показаны в разрезе), Штанга 2 размещена в вертикальных направляющих 6, а экраны 5 - на горизонтальных направляющих 7 под надставкой 4. Площадь поверхности каждого экрана 5 берется несколько больше половины ЗО площади нижней поверхности надставки 4. Каждый экран имеет вырез 8 под упоры 3 на фурме и штанге.При необходимости фурма 1 и штанга 2 могут быль снабжены...

Номер патента: 722951

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Барбакадзе, Зюба, Махлин, Персов, Тимченко

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, экзотермическая

...железная окалина 50 35 15 70 60 30 10 115 75 20 80 1Предел прочностина изгиб, кгс/ммф: Твердость НВ Предел прочности прирастяжении, кгс/мм Смесь 36 200 18 225 38 216 20 Таблица 3 Предел прочности1 ; :Твердость НВна изгиб, кгс/ммПредел прочности прирастяжении, кгс/ммСмесь 190 32 220 26 16 22 260 13 грева чугуна механические своюктва значительноулучшаются. При применении описываемой экзотермической смеси с повьппением температуры пере Экзотермическую смесь вводят в копиль кремния, и марганца. Содержание кремния сни.ник 10-тонной вагранки.с помощью установки, жается на 0,4.0,7%, а марганца на 0,2-0,3%.смонтированной в фасонно. литейном цехе. Тем. Из чугунов, обработанных экэотермически.пературу измеряют платино-платинородиевой ми...

Номер патента: 724577

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Белов, Лозовский, Овсяник, Суходольская, Эйгорн

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...вытюлнена в виде футерованной металлической емкостй с отверстпем в днище, закрытым стальной пластиной.Источники информации,принятые "во внимание при экспертизе1. Патент ЧССР134716,кл, 18 в 1/00, 19692, авторское свидетельство СССР,546654, кл, С 21 С 1/00, 1975,37245чугуна термитом и экзотермичбскйми ле-.гаруюшими смесями, так кактугоплавкиешлаки, образующиеся при горении терми -- таилиэкзотермических легируюших смесей и имевшие узкий интервал кристаллио 5зации (2050-2045 С), могут-"жшлаковывать такое устройство и выводить его изстроя;Цель изобретения - повьппейие температуры пефегрева и легйромнйя жидкого 1 О"чууна термитом и экзотермическими ле"гируюшими смесями до выдачи его в заливочный ковш при одновременном отделенни тугоплавких...

Номер патента: 726172

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Горбенко, Греченко, Гуров, Днепренко, Остапенко

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных, реагентов

...коническими поясками, расположенными на краях конуса, с углублением между поясками. В месте стыка полухолец вЬ 1- 10полнеи зазор.Арматурные кольца в каждой секции футеровки соединены между собой металлическими прутками 11, расположенныминаклонно в плоскости, параллельной оси 15секции. Арматурные кольца и соединяющие их прутки образуют металлическийкаркас секции.В боковых стенках испарительнойкамеры выполнены отверстия 12 для 20 выхода парой реагентвУстройство работает следующим образом.Устройство подводят к уровню жидкого металла, включают подачу сжатогогаза, например, воздуха. и погружают в жидкий металл. По достижении определенной глубины погружения начинают подавать реагент. В испарительной камере 2 реагент испаряется, а его пары...

Номер патента: 729250

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Днепренко, Лафер, Остапенко

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла

...устройства выполнен таким образом, что подача холодного газа осуществляется равномерно по всей охлаждаемой поверхности и увеличение расхода газа на охлаждение не сказывается на количестве газа, попадающего в жидкий металл, за счет того, что газопровод выполнен в виде двух концентрично установленных с наружной поверхности полой штанги, труб, образую729250 Составитель А. КондратьевТехред К. Шуфрич Корректор Ю. МакаренкоТираж 608 ПодписноеЦНИИ ПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретении и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Е. Пол ио нов аЗаказ 1914/25 щих две полости, причем на поверхности внутренней трубы и в верхней части наружной трубы выполнены...

Номер патента: 730814

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Воронова, Двоскин, Лев

МПК: C21C 1/00

Метки: внедоменной, жидкого, чугуна

...т ЭЗа, Пт:ДанаэМОГО Н ШТЭНТгу 2, устаан, КВЭЮф ОГт Кмальное соотношение количества обра-".Зозующихся паров магния к общемуколичеству образующихся паров Бодо -РОДЭ. и нера"ложившегося угленодорОдКОЛИЧЕСТБЭ РЭЭГСНТОВ В РЭСПттанфУРМУ из ВЛЕКЭЮ "1 и 3 ттУТУ; а ти тР ЕКРащают подачу Га.за,. Процесс обработкиЧУГУНа ЗаКОт,т;ЕН.,ПрКМЕНЕНКЕ уг. ЕнэтторОдНОГО Газа.На ПОДДУ.,:С;:-:.т:Е - .Я - .К КЭЗЭННОСООТНОШЕНЗИ О.;раэутОттХСяЭЗООбраэ -НЫХ КомгтонЕНТОБ КСКЛЮЧЭЕТ ГОТЕРИ Маг"НИ Я и а ОКтт С ПЕНИ Е . "тт О Об Е"П -" " т-.; - ; ЕтВыш ен и е с т с и е и и и с гол ь 3 О н э;-: и я м а. Г н к гна десулйфурацию, Одновременно Образующаяся н жидком чугуне газоваяфаза, состоящая из паров магния,неразложиншейся части углеводородного газа и Водорода...

Номер патента: 730815

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Зотов, Кореняко, Маркин, Новодворский, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Усачев

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, модификаторов

...колокола с полой штангой 1.Недостатком этого устройства является низкий эффект модифицирования, так как модификатор всплывает на поверхность металла при расплавлении пластины, что приводит к неполному 15 его усвоению. Кроме того, процесс загрузки модификатора является трудоемким в связи с необходимостью вручную прикрывать загрузочное отверстие колокола металлической пластиной для 20 удержания модификатора, прикрепив ее к раскаленному колоколу.Цель изобретения - повышение эффекта модифицирования и снижение трудоемкости процесса загрузки модиФикатора.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем В процессе загрузки при приближении пакета, например железо-кремний-магниевой лигатуры к колоколу, он притягивается к верхней...

Номер патента: 735179

Опубликовано: 15.05.1980

Автор: Джайрадж

МПК: C21C 1/00

Метки: блок, реагентов

...Пакет монтируется на стержне 7 и удерживается на нем пальцами-фикса торами 8.Пакет другой формы (фиг, 5) собирается из кольцеобразных, брикетов 1, предварительно помещенных на стержне 7, и удержи-вается в определенном положении пальца735179 Формула изобретения ми-фиксаторами 8, Предварительно собранные брикеты и стержень устанавливаются в контейнере 3, имеющем верхнюю концевую стенку 9, причем верхний конец стержня выдается из верхней концевой стенки. Отверстие, через которое стержень выходит из стенки заделывается керамическим цементом 10,Брикеты изготавливаются из стального скрапа или железной стружки прессованием и имеют плотность от 25 до 50% плотности жидкого металла, Они прессуются в штампах кольцеобразной формы. Брикеты погружают...

Номер патента: 735638

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Бондаренко, Воронова, Мельниченко, Остапчук, Шевченко

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла

...разгружены, а пружина компенсатора 14 сжата, поскольку нагруженавесом поднятой системы.После установки ковша с металлом взоне обработки по команде оператора включается электролебедка 15 и система начинает опускаться до тех пор, пока фурмане погрузится в металл на заданную глу 1бину, С момента погружения фурмы в чугунвозникают вынужденные продольные колебания системы, которые сопровождаютсярывками каната 16, Сила этих рывков частично снижается за счет демпфирующихсвойств каната и пружинного компенсатора 14. При этом на погруженную в металлчасть фурмы действует выталкивающая силаферростатического давления, которая уве.личнвается пропорционально глубине погружения, а пружина компенсатора 14 на 1 в чинает разгружаться, поскольку сила...

Номер патента: 740837

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Алымов, Платонов, Сеничкин, Скок, Чирихина

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующая, смесь

...обладающего вь;сокой рафиццруюшей способностью по отношению к вредным примесям и продуктам. раскисления и модифицирования, Верхний ц нижний пределы извести, коруцда и плавикового шпата выбраны из целесообразности получения шлака оптимальных физико-химических свойств. При отклонении состава по отдельным компонентам шлакообразующих ниже нижнего и выше верхнего предела ухудшаются рафинируюшая и модифицирующая способность смеси. Модифицирующую смесь целесообразно применять для обработки мартеновской, конверторной и электростали в ковше. Оптимальный расход смеси составляет 4-6 кг/т стали. Максимальный размер ферросплавов и шлакообразующих материалов не должен превышать 30 мм. Соотцоц.ение шлакообразующих материалов в смеси определяется...

Номер патента: 749900

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Вергун, Воронова, Горбенко, Малков, Остапчук, Шевченко

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, легкоиспаряющимися, металла, реагентами

...фурмы в металл и ндунании реагента часть уширителя ниже отверстий находится н жидком металле, нследстние чего металлическая обечайка сплавляется и разрушается. Эксплуатация такого устройства требует периодической очистки внутреннейполости уширителя от образовавшихся наростов металла и шлака, что связано с применением ручного труда и сокращением срока службы уширителяУменьшение объема уширителя,вследствие его зарастания, ведет к ухудшению техникоэкономических показателей обработки металла легкоиспаряющимися реагентами. Например, при обработке чугуна магнием уменьшается коэффициент его Использования, уменьшается глубина десульфурации, процесс происходит бурно с наличием выбросов металла,Целью изобретения является понышение...

Номер патента: 749901

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Золотов, Лапин, Лядова

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...выступ,обращенный к ковшу, играет роль отражателя для газов, выходящих вразъем между крышкой и ковшом, и об 40 легчает передачу их через щелевоекольцевое отверстие в пространствомежду двойными боковыми стенкамикрышки.Устройство снимается с ковша, прид 5 этом стержни стопорного устройства 5находятся в пазах крышки. Стержнистопорного устройства 4 выводятся иззацепления со штангой колокола, Приэтом колокол должен выпасть иэ уст 5 О ройства,Формула изобретения 1, Устройство для модифицирования чугуна в ковше магнийсодержащими;модификаторами, содержащее крышку, штангу колокола,пропущенную через крышку н: груз., установленный на верхнем конце штайги, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния, крышка...

Номер патента: 749902

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Каплуновский, Цветков

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, комплексной, смесь, чугуна

...компонентов, вес.В:.Силикокальций 30-40 Ррафит . 5-10 Криолит . . 5-10 Алюминий 2-6Карбид кальция Остальное Алюминий, который вводится в состав смеси, обладает большим сродством к кислороду, растворенному в жидком чугуне. Поэтому при вводе в рас" плав смеси, содержащей алюмиййй, происходит дополнительное раскисление расплава за счет взаимодействия алюминия с кислородом. При обработке чугуна описываемой смесью, Ь результатевзаимодействия химически активныхКальция и алюминия с серой и кислородом, в расплаве возникают дополнительные центры кристаллизации, представляющие собой диснерсные неметаллические включения (сульфиды, оксиды,оксисульфиды и др.). В этих условияхзначительно увеличивается рост числацентров кристаллизации...