Способ модифицирования чугуна

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскияСоциалистическиеРеспублик(51)М. Кд. С 21 С 1/00 Ъеудерстеееный квинтет СССР ео деяеи изобретений н аткрытиЯ(72) Авторы изобретения Институт проблем литья АН УкраинскойССРйй(54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУА Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к обработке расплавов чугуна перед сливом его из печи.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому эффектуявляется способ модифицнрования и легирования чугуна азотом путем продувки егоазотсодержащими веществами, когда азотсодержащие вещества вводят с дутьевым воздухом непосредственно в плавильную печь 11. Недостатком известного способа является низкая эффективность модифицирования, выз. ванная сложностью технического осуществления ввода азотсодержащих веществ в дутьевой воздух, Недостаточная стабильность процесса во времени приводят к снижению физи. ко-механических свойств выплавленного чугуна, а неравномерная подача азотсодержащих веществ определяет высокую склонность чугуна к отбеливанию.Цель изобретения - увеличение эффективности модифицировання, повкшение физикомеханических свойств металла и уменьшениеотбела,Поставленная цель достигается тем, что вспособе модифицирования чугуна в печи,включающем ввод реагентов и продувку га,зами жидкого чугуна, в выплавленный впечи чутун вводят низкозолъный3% золъю) углеродсодержащий материал фракции1 - 3 мм в количестве 0,1 - 0,3% от. веса металла, выдерживают расплав в печи 3 - 8 миню,после чего продувают предварительно осушен-:ным возцухом 1 - 2 мин,Способ осуществляется следующим образом.Углеродсодержащий материал фракции1 - 3 мм в количестве 0,1 - 0,3% от веса жидкого металла вводят в печь и выдерживаютв печи 3 - 8 мин, после чего расплав проду.вают предварительно осушенным воздухом1 - 2 мин. Большая часть углеродсодержащегоматериала в процессе выдержки в печи 3 -8 мин растворяется. При этом получаютвключения графита размеуами 10 - 100 мкм,Такие включения графита обеспечивают интенсивное эародышеобразование в процессе9088 Составитель А. КондратьевР Техред Ж.Кастелевич .Корректор С. Цомак Редактор Ю. Ковач Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Рзунккая нзб., д. 4/5Заказ 754/29 Филиал ППП "Ътент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3кристаллизации чугуна, Однако некоторая часть недорастворившегося графита вызывает огрубление структуры литого чутуна и снижает эффективность применения графита, как модификатора. Для интенсификации процесса растворения, гомогенизации расплава его про. дувают 1 - 2 мин предварительно осушенным воздухом. Сочетание таких технологических приемов обеспечивает эффективное модифицирование, снижающее отбел и повышение физико. механические свойства чугуна. Способ отличается простотой и стабильностью про.цесса.Ввод более 0,3% углеродсодержащаго материала в расплав, выдержка менее 3 мин, и последующая продувка воздухом менее 1 мин не обеспечивают растворения графита, приводят к образованию крупных включений графита в чугуне, огрублению структуры и снижению механических свойств.Ввод менее 0,1% утлеродсодержащего материала, выдержка более 8 мин и продувка более 2 мин приводят к такому растворению графита, когда зародышеобразующий эффект включений графита частично исчезает и модифицирующий эффект снижается.Предлагаемый способ позволяет осуществлять модифицирование в плавильных печах без использования дополнительных специальных приспособлений для ввода азотсодержа 36 щих веществ.П р и м е р, Способ реализован на примере модифицирования чугуна состава: С 3,0%, Я 2,0% электродным графитом ЭГ - 0 фракции 1,0 - 3,0 мм в количестве 0,2% от веса металла. Выдерживают расплав в печи 6 мин, после чего производят продувку предварительно осушенным воздухом 1,5 мин. После этого металл сливают в ковш. Затем удаляют шлак и производят заливку стандартных об 23 4разцов из мехзиичсскис псиьизиня ири 320 350 С. Прспел ирочиости ири рзстяжеиии образцов состзвлнег 20 22 кг/мм, ири изгибе 39 -42 кг/мм, стрела ирагибз 3, -3,3 мм, твердость 178-205 еддииц ио зрииелю,Предлагаемый способ позволяет умеиыпить отбел в отливках иа 70%, повысить физико. механические свойства металла нз 1 О%, стабильность свойств модифицированного чугуна и упростить технологический процесс модифицнроваиия.Ожидземый экономический эффект от внед. рения способа в условиях литейного цеха зз счет сокращения брака литья ио отбелзм, повышения стабильности физико. механических свойств литого металла на 20% по предварительным расчетам составит 15- 20 тыс. руб. в год. Формула изобретения Способмодифнцирования чугуна в лечи, включающий ввод реагентов и продувку жидкого чугуна газами, о т л и ч з ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения эффективности модифицирования, повышения физико. механических свойств металла и уменьшения отбела, в выплавленный в лечи чугун вводят низкозольный ( ( 3% золы) углеродсодержз. ,ций материал фракции 1 - 3 мм в количестве 0,1 - 0,3% от веса металла, выдерживают расплав в печи 3 - 8 мин, после чего продувают предварительно осушенным воздухом 1 - 2 мин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 318527,кл. С 21 С 1/00, 1971.