C10B — Деструктивная перегонка углеродсодержащих материалов с целью получения газа, кокса, дегтя и подобных продуктов

Страница 42

Способ замедленного коксования нефтяных остатков

Загрузка...

Номер патента: 1151569

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Ахметов, Волошин, Губайдуллин, Давыдов, Данилян, Киселев, Рогачева, Фасхутдинов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования, нефтяных, остатков

...прокачивают через печь. 2В выкидной трубопровод печного насоса специальным дозатором подают древесные опилки совместно с сырьем в соотношении 1:10 мас.7. с температурой 80-100 С и с давлением 1,5- 2,0 МПа в количестве 27 на вторичное сырье. Суммарная температура потока на входе в печь составляет 405 С. Поток сырья вместе с турбулизатором прокачивают. через печь, нагревают до 495-500 С и подают в реакционную каОмеру для коксования.В табл, 1 приведены другие примеры осуществления способа, а также сравнительные данные при использовании в качестве турбулизатора водяного пара и конденсата водяного пара. В табл, 2 приведены данные по качеству кокса при использовании известной добавки - бурого угля. При введении .бурого угля в сырье...

Способ определения температуры коксования полученного кокса

Загрузка...

Номер патента: 1151878

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бондаренко, Захаров, Зеленский, Мельничук, Музычук, Фиалков, Хван, Хегай

МПК: C10B 57/00, G01N 27/00, G01N 33/22 ...

Метки: кокса, коксования, полученного, температуры

...среды, с помощью системы 11 нагнетания об разец кокса в процессе опьгга продувают,например, воздухом, который предварительно прогревается, проходя через продольные проточки 10 нагревательного куба 9. 50Измерив максимальную величину силы тока в ионизационной среде кокса по градуировочному графику, определяют температуру коксования полученного кокса. 55П р и м е р. При осуществлении предложенного способа используют производственную шихту, состоящую 78 3из следующего марочного состава углей, 7. газовых 18, коксо-жирных 59коксовых 14 и отощенно-спекающихся 9. Коксование шнхты производят впромышленных печах при разных конечных температурах: 900; 950; 1000;1100, 1150; 1200 С. Замеры температуры выполнены с помощью термопар.Полученные...

Устройство для автоматического управления процессом коксования

Загрузка...

Номер патента: 1152957

Опубликовано: 30.04.1985

Автор: Лысогор

МПК: C10B 57/02, G05D 27/00

Метки: коксования, процессом

...с блоком 3 обнаружения стадий, датчик 4 температуры, соединенный регулятором 5, воэдействукщнм на исполнительный механизм 6 подачи газа в топку. Последовательно блоку 3 обнаружения стадий включены логический блок 7 и блок 8 задания. В цепь датчика 4 температуры, расположенного над перевальной стенкой, включены последовательно между собой элемент 9 само- блокировки, усилитель 1 О тока, счетчик 11, элемент 12 сравнения, элемент 13 индикации. В устройство также входит звено 14 дистанционного управления.Технологический процесс разбивается на стадии для решения задачи Формирования режимных параметровт -т; ттт е п, (1) где Т- стадия технологическогопроцесса в координатахтемпературы топки.Процесс Формирования режимных параметров для...

Способ получения восстановителя

Загрузка...

Номер патента: 1154305

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Петров, Сорокина

МПК: C10B 53/02

Метки: восстановителя

...древесных тка 25 ней,Для крупного сырья (крупность300-500 мм) в известкой технологиипереугливания древесины наилучшимспособом снятия напряжений является3 р вертикальный раскол чурок.Для предлагаемого вида сырья(измельченные сучья, вершинник размером 20-50 мм) достаточно одногокосого среза для снятия напряжений,вместе с тем при этом снижаются разрывающие усилия от парогазов, образующихся при пиролизе, за счетсокращения пути выхода их с однойстороны образца и увеличения площади поперечного сечения (срез имеетформу эллипса),При изменении формы сырья (отрезки со срезами перпендикулярно продольной оси) механическая прочностьугля снижается на 15-20 Ж.В табл. 1 приведены данные зависимости механической прочностиугля от формы сырья.В...

Способ управления процессом растворения сланцевой смолы

Загрузка...

Номер патента: 1154306

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Боровиков, Кузнецов, Рейфман, Рубекин, Степанов, Тишкин, Трахтман

МПК: C10B 53/06, G05D 27/00

Метки: процессом, растворения, сланцевой, смолы

...снижать скорость выгрузки зо 35 лы, т.е. уменьшать производитель.ность газогенератора.На чертеже представлена блок-схе.ма управления, реализующая предлагаемый способ.40 Газогенератор содержит загрузочное устройство 1, крышку 2,горелку 3, газиАикатор 4, устройство 5 выгрузки коксозольных остатков и газослив 6. Из общей магист 45 рали 7 обратного газа газ по дополнительным линиям 8 и 9 подаетсяпод крышку газогенератора и в газослив. Сигнал от датчика 10 разреже"ния под крьшкой подается на вход50 регулятора 11 расхода обратногогаза, который, изменяя положениерегулирующего органа 12, поддерживает задаваемое задатчиком 13 значение разрежения под крышкой. Сигнал55 от датчика 14 температурь 1 в газосливе подается на вход регулятора...

Способ управления процессом полукоксования сланца в газогенераторе

Загрузка...

Номер патента: 1155611

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Виноградов, Кузнецов, Степанов, Тишкин

МПК: C10B 53/06, G05D 27/00

Метки: газогенераторе, полукоксования, процессом, сланца

...газ охлаждается в газовых холодильниках 12 и поступает к потребителям и частично возвращается в процесс для приготовления теплоносителя в газогенераторах (обратный газ) .гЦелевым продуктом, получаемым в газогенераторах, является смола (легко сгорает при существующей в зоне полукоксования температуре при наличии там кисл рода), Лаже небольшое содержание кислорода в теплоносителе, а значит и в зоне полукоксования, вызывает значительные потери смолы, т,е. снижает ее удельный выход с 1 т сланца, Для снижения этих потерь необходимо иметь теплоноситель с минимально возможным содержанием кислорода. Содержание кислорода в приготовленном теплоносителе зависит от двух факторов: поддержания в гаэогорелочном устройстве такого расхода воздуха,...

Устройство для изменения направления отопительных газов коксовых печей

Загрузка...

Номер патента: 1157047

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Азимов, Андрейко, Блинов, Зайцев, Збыковский, Кононенко, Марапулец, Минасов, Силка, Тищенко, Шух

МПК: C10B 21/18

Метки: газов, изменения, коксовых, направления, отопительных, печей

...в пределах 0- 50 мм и достаточна для Выбора люфтов в рычажной системе кранов и прогиба канатов. Изменение величины этого избыточного хода пропорционально изменению объема гидравличеС кой жидкости, вытесняемой поршнем 22 доэатора 17 в рабочую полость гид - роцилиндра 4. Величина хода псршня 22 регулируется установкой упоров 23.Конструкция кранов отбпительных газов предусматривает трехпоэиционную работу с нейтральным положением между крайними положениями их приводных рычагов.Период кантовки (реверсирование потока газов) нейтральным положением приводных рычагов разделяется на два полупериода. В нейтральном положении кранов в отопительную систему горячие газы не поступают, чем обеспечивается вэрывобеэопасность. При наиболее универсальном...

Гидравлический резак гру-3м

Загрузка...

Номер патента: 1120693

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Бакланов, Бродз, Бушков, Горовиков, Походенко, Тихонов

МПК: C10B 33/02, C10B 55/00

Метки: гидравлический, гру-3м, резак

...из конструкции быстроизнашивающиеся манжеты и чак следствие утечку воды. Это даст возможность в течение длительной эксплуатации стабилизировать динамический напор воды высокого давления, что улучшит компактность струи и обеспечит сохранение основного показателя раэрушаемости кокса - глубину щели. Это в свою очередь приведет к улучшению технико-экономических показателей процесса гидро- выгрузки кокса. На фиг. 1 изображен гидравлический резак, разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - резак в реакторе на фиг. 4 - вид сверху фиг. 3,Гидравлический резак имеет цилиндрический корпус 1 с крьппкой 2 и внутренней полостью 3, в которой размещены вертикальные стволы 4 для подвода воды в установленные в бу рильной головке 5 сопла 6...

Устройство для загрузки угольной шихты в коксовую печь

Загрузка...

Номер патента: 1161532

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Антипов, Бочарова, Вещезеров, Волощук, Галанов

МПК: C10B 31/04

Метки: загрузки, коксовую, печь, угольной, шихты

...размещенных на валах элекродвигателей и соединенных с гибкими тягами пластин рассекателя.Выполнение рассекателя с приводом колебательного движения пластин в вертикальной плоскости обеспечивает более равномерную и плотную загрузку камеры коксования, исключает разделение загружаемой шихты по крупности и тем самым способствует получению более качественного кокса.На чертеже изображено устройство для загрузки угольной шихты в коксовую печь.Устройство для загрузки угольной шихты в коксовую печь содержит бункер 1 с телескопическим патрубком 2, рассекатель 3 с шарниром 4, гибкие тяги 5, соединяющие пластины рассекателя 3 с эксцентриками 6, размещенными на валах электродвигателей 7.Механизм вертикального перемещения рассекателя 3...

Устройство для отвода газов при выгрузке кокса из коксовой печи

Загрузка...

Номер патента: 1161533

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Степко

МПК: C10B 33/00

Метки: выгрузке, газов, кокса, коксовой, отвода, печи

...щ с помощью трубопровода 7 к вентиляционно-очистному устройству 8. Коллектор 4 для.отвода газов снабжен клапанными коробками 9 с рычагами 10 управления, Пылеулавливающий зонт 1 р снабжен кожухом 11, образующим с его стенками щелевой канал 12, который имеет в верхней части расширения 13 и 14 и подсоединен к коллектору 4 посредством стыковочных устройств 15 и 16. Устройство работает следующим образом.Во время выгрузки кокса включают вентиляционно-очистное устройство 8, с помощью которого создается необходимое разрежение в горизонтальном трубопроводе коллектора 4. Коксонаправляющая 2 перемещается с помощью двересьемной машины 17 и устанавливается напротив выгружаемой коксовой печи, например 18, Стыковочноеустройство 3...

Способ подготовки угольной шихты для коксования

Загрузка...

Номер патента: 1161534

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Васючков, Глущенко, Музычук, Панченко, Хлебников

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...классов в исходной шихте.При необходимости увеличения количества брикетов в шихте нужно изменить шкалу классификации по крупности в сторону уменьшения, например6-8 мм. Однако нужно иметь ввиду, чтосодержание брикетов в шихте более 307.,можег привести к нежелательным явлениям обусловленных давлением распкФ46рания.Второй вариант представляет собойаналогичную шихту крупностью менееЗ.мм, но только без брикетов и связующего.Ф 45Шихту третьего варианта готовятследующим образом. Концентрат угля измельчают дозерен крупностью менее 3 мм, Четвертую часть ее, т,е. 257., смешиваютсо связующим и брнкетируют,Шихта четвертого варианта представляет собой смесь брикетов, приготовленных исключительным образомиэ мелких классов исходной...

Способ определения расхода каменноугольного связующего при получении кокса из частично брикетированной угольной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1168582

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гриневич, Еремин, Нефедов, Рывкин, Хангай

МПК: C10B 53/08

Метки: брикетированной, каменноугольного, кокса, получении, расхода, связующего, угольной, частично, шихты

...каменноугольного пека для брикетирования смеси углей, состоящей из 707. неспекающегося угля СС и 307 угля Г 17, чтобы в результате коксования производственной шихты с добавкой 307. брикетов получить кокс, имеющий механическую прочность по показателю М 25 86,57.В табл. 1 представлены гранулометрический состав шика и качественные характеристики.Для этого в каменноугольном пеке определяют содержание веществ, не растворимых в толуоле (М), содержание веществ, не растворимых в толуоле, но растворимых в хинолине (с),Гвыход летучих веществ (Ч ) и отношение С/Н.Характеристика пека представлена в табл. 2.Проводят коксование вмещающей шихты без брикетов (табл. 1) .и определяют механическую прочность полу -ченного кокса, которая составляет...

Способ получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 1169977

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Валявин, Нигматулин, Теляшев, Шагапов, Шагиев

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...кокса.Целью изобретения является повышение производительности процесса путем снижения закоксовываемости змеевика,На чертеже изображена схема уста-, новки для реализации предлагаемого способа.Установка включает реактор кок-. сования 1, трубчатую печь 2, газосе" паратор 3, ректификационную колонну ,4, трубопроводы 5-9.П р и м е р. Исходное углеводород ное сырье, имеющее температуру кипения вьппе 400 С,по трубопроводу 5 непрерывно подают для,нагрева в змеевик печи 2, производят отбор парогазовых продуктов нагреваемого сырья с помощью газссепаратора 3 по трубопроводу 6 в ректификационную колонну 4, жидкую часть нагре/ тую цо температуры не менее 400 С и не более 510 С, подают по трубопро о воду 7 в реактор коксования 1, гдеПлотность...

Способ получения формованного кокса

Загрузка...

Номер патента: 1169978

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Андрейков, Глянченко, Иконникова, Капустина

МПК: C10B 57/00, C10L 5/06

Метки: кокса, формованного

...Последний содержит смолистые вещества,выделяющиеся из угля в процессенагрева.Нагретую шихту отделяют от теп/лоносителя (содержание смолястыхв газе 3 г/нмз) и подают на прессформовочную машину, откуда выходит4,05 т/ч формовок (90 Х) и 0,45 т(107. от веса шихты) несформованногоугля. Несформованный угол смешива- ЗОют с 0,067 т/ч смолы, брикетируютпод давлением 300 кг/см и при90 С, Формовки и брикеты коксуют.Из формовок получают 2,88 т/ч коксаи О, 15 т/ч смолы, из брикетов 350,38 т/ч кокса (75 Х от веса брикетов)Общий выход кокса составляет3,26 т/ч.Характеристика полученных брикетов следующая: 40Плотность, кг/мВыход классов +0,25 после двухкратного сбрасывания с высоты 451,8 м,% 58При коксовании брикетов со скорос -тью 3 град/мин при...

Устройство блокировки при загрузке коксовых печей

Загрузка...

Номер патента: 1171505

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Есин, Мороз, Рисухин

МПК: C10B 41/04, G05D 27/00

Метки: блокировки, загрузке, коксовых, печей

...управления угле- загрузочным вагоном при загрузке коксовых печей в коксовых печах.Цель изобретения - повышение надежности выполнения процесса аагруз" ки коксовых печей.На чертеже изображена функциональО ная схема устройства блокировки при загрузке коксовых печей.Устройство содержит схему 1сравнения, входы которой соединены с блоком 2 контроля, блоком 3 памя- ц ти, датчиком 4 установки дверей, формирователем 5 и блоком 6 управления.Устройство работает следующим образом.По сигналу "Блокировка", посту" рб лающему с блока 6 управления в блок 3 памяти, код местоположения коксовыталкивателя из формирователя 5 записывается в блоке 3 памяти, с выхода последнего поступает на входы д схемы 1 сравнения. Одновременно сигнал "Блокировка" поступает...

Способ производства древесного угля

Загрузка...

Номер патента: 1171506

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Логинов, Морозов, Щепин

МПК: C10B 53/02

Метки: древесного, производства, угля

...16 иформируют состав из нескольких контейнеров. Открывают входной шибер3 (положение 1) камеры 1 переуглива 35ния и вводят туда состав с дровами.После закрытия шибера 3 разжигаюттопку (не показана) и запускаютпечь в работу. По окончании процесса переугливания древесины открываютзадвижки 13 и через патрубки 12 вкамеру 1 переугливания подают воду.Через отверстия вода разбрызгиваетсяв стороне (внизу отверстий нет и науголь она не попадает) и при высокойтемпературе (370-400 С) сразу превращается в пар, за счет чего образуется избыточное давление в камере 1переугливания. При образовании иэбыСоставитель Н.Редактор Н. Яцола ТехредС.Йовжий точного дарления открывают задвижку 10 и входной шибер 5 (положение111) камеры 2 охлаждения, и пары...

Способ подготовки угольной шихты для коксования

Загрузка...

Номер патента: 1171507

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Антимонова, Дроздник, Дюканов, Кафтан

МПК: C10B 57/08

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...который впоследствии смешивают с неспекающимся тощим углеми брикетируют в смеси с ним,После обогащения крупный концентрат класса 80-12 мм измельчают до 802 крупности менее 3 мм, мелкий кон 07 гцентрат поступает в шихту беэ измельчения,Неспекающийся рядовой тощий уголькрупностью 80-0 мм обогащают отдельно от шихты в отсадочных машинах свыделением концентрата неспекающегося тощего угля,После обогащения концентрата неспекающегося тощего угля тонко измельчают до класса крупности зерен 1-0 мми затем смешивают с флотоконцентратом,полученным ранее при обогащении шихты в соотношении 1:2, что соответствует введению в шихту 113 тощихуглей.Полученную смесь неспекающегосятощего угля и флотоконцентрата брикетируют на прессах мощностью...

Устройство для съема и установки двери коксовой печи

Загрузка...

Номер патента: 1174458

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Булатов, Веретельник, Власов, Ильинков, Парфенюк, Хромов

МПК: C10B 25/12

Метки: двери, коксовой, печи, съема, установки

...ные между собой посредством тяги 4, и двуплечий рычаг 5, штангу, состоящую из двух шарнирно соединенных между собой рычагов 6 с упорами 7, при этом верхний шарнир 8 штанги соединен с верхним захватом 2, нижний 9 закреплен на двуплечем рычаге 5, средний 1 О соединен с штоком . привода 11, соединенного с одним плечом 12 двуплечего рычага 5. Вто рое плечо 13 двуплечего рычага 5 в момент срыва взаимодействует с упорами 14 на раме 15 коксовой печи. В исходном положении верхний захват находится в крайнем нижнем положении О и взаимодействует с упорам 7 на раме 1 устройства.Устройство работает следующим об.разом.При помощи механизма передвижения (не указан ) устройство подводится к двери 16 коксовой печи. Привод 11 сообщает поступательное...

Углезагрузочная машина для обслуживания батарей коксовых печей

Загрузка...

Номер патента: 1174459

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Азимов, Давыденко, Коваленко, Марапулец, Сидогин, Сорочан

МПК: C10B 31/04

Метки: батарей, коксовых, обслуживания, печей, углезагрузочная

...по направляющему кольт 27. При их взаимодействиивтулка получает поступательное восевом направлении) и угловое в горизонтальной плоскости ) движение.На втулке 25 жестко закрепленапланшайба 27 в которой посредствомгибких элементов 28 прикреплен узел29 захвата крышки 7 загрузочного люка, Расстояние между захватами обоих .механизмов также равно шагу Ь коксовых печей,Углезагрузочная машина работаетследующим образом.Перед загрузкой машину устанавливают над пустой коксовой печью так,чтобы оси захватов 29 дополнительныхмеханизмов 20 совпали с осями крышекзагрузочных люков, например правого ( фиг.2 ) с осью загружаемой печи 9,а левого - с соседней, ранее загруженной печью 12, Включают приводы 22механизма 7 для съема крышек загрузочных люков...

Устройство блокировки коксовых машин

Загрузка...

Номер патента: 1177332

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Вельгас, Гулянский, Мягков, Шнайдер

МПК: C10B 41/04, G05D 27/00

Метки: блокировки, коксовых, машин

...содержит блок 1 определения положения электровоза тушильного вагона, блок 2 определенияположения двересъемной машины, блок3 определения положения коксовыталкивателя, схему 4 сравнения кодов,канал 5 связи, привод 6 выталкивающей штанги коксовыталкивателя, последовательно соединенные датчик7 загрузки печи, блок 8 контроляграфика загрузки и блок 9 контролянезагруженных печей, элемент 10 И,последовательно соединенные датчик11 работы копира, блок 12 определения количества свободных участковрампы и блок 13 контроля рампы,привода 14 и 15 устройств дляснятия дверей с машинной (коксовыталкивателем) и коксовой (двересъем- З 0ной машиной) сторон батареи, причем выходы схемы 4 сравнения кодов,блока 9 контроля незагруженных печейи блока 13...

Способ определения количественного соотношения компонентов в угольных бинарных смесях

Загрузка...

Номер патента: 1177333

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Головин, Гончаров, Малевич, Пелихова, Старовойт, Шейхет

МПК: C10B 57/00

Метки: бинарных, количественного, компонентов, смесях, соотношения, угольных

...индивидуальных углеймарок Г и Ж с повышением температурынагрева с целью установления температуры дифференциации бинарной смеси,Таблица 1 Удельное электросопротивление, мОмдля угля марки/3- 100% Температуранагреваугля, С Г )К 114 400 20,0 17,5 94,7 18,0 450 19,0 166 20,0 12,0 500 15,0 87,5 8,0 550 1875 15,0 600 0,8 1000 1,0 650 10,0 Способ осуществляется следующимобразом,Образец бинарной смеси, в которомнеобходимо установить содержаниеиндивидуальных компонентов, подвергают сушка до постоянного содержаниявлаги, измельчают до 0,25 мм и нагре.вают в фарфоровом тигле в муфеле илистандартном дилатометре ИГИ-ДМетИ до 600-650 С в течение 10-20 мин.После нагрева образец бинарнойсмеси извлекают из тигля (трубки,измельчают до...

Устройство для поворота дверей коксовых печей при ремонте

Загрузка...

Номер патента: 1180380

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Волков, Лихогуб, Минасов

МПК: C10B 45/00

Метки: дверей, коксовых, печей, поворота, ремонте

...вращения вокруг Чвоей осии снабжена червячным механизмом 9для поворота,Блок 10 выполнен в двухручейном1 О исполнении, в одном ручье блока 10расположен трос 11, в другом - трос12, причем трос 11 одним концомзакреплен к верхнему концу несущейрамы 1, другим концом - к грузовой15 поцвеске 13. Трос 12 одним концомзакреплен к контргрузу 14, имеющемустопорный рычаг 15, другим концом -к грузовой подвеске 13 (фиг.8). Фиксатор 16 дополнительно введен в устО ройство, неподвижно установлен наобслуживающей площадке 2 и взаимодействует со стопорным рычагом 15при горизонтальном положении несущейрамы 1. Изобретение относится к коксохимичаскому производству, в частностик, оборудованию для ремонта дверейярксовых печей,Цель изобретения - повышение...

Способ определения пригодности высокометаморфизованных углей для коксования

Загрузка...

Номер патента: 1180381

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Бейзер, Венжега, Дроздник, Дьяченко, Исаев, Кафтан, Литманович, Улановский

МПК: C10B 57/04, G01N 33/22

Метки: высокометаморфизованных, коксования, пригодности, углей

...методом для этих же проб углей, отличается незначительно, тогда как для разных углей величины значительно отличаются, что позволяет четко разграни чивать эти угли.После испытания исследуемых углей в смеси с хризеном проводят коксованне их в угольных смесях постоянного состава, мас.%: Г 40; Ж 33;К 12 ; остальное - испытуемый высокометаморфизованный уголь.Коксование всех угольных смесейведут в лабораторной печи при следующем режиме,Угольную смесь в количестве 800 г,измельченную до 0-3 мм, нагреваютв засыпи .при скорости нагрева5 град 1 мин до конечной температуры1050 С на внутренней поверхностистенки камеры коксования. После коксования полученный кокс испытываютна механическую прочность по показа"телям дробимости П, и истираемости...

Сырье для получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 1183525

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Базылев, Гимаев, Демин, Душин, Цеханович, Якименко

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, сырье

...с порами, ориентированнымив одном направлении и имеющими внутригладкую "полированную поверхность, 55плохо смачиваемую водой, в результате капельки воды, соприкасающиеся счастицами кокса при его гндроудале 525 2нии, с этой поверхности легко скатываются, что приводит к снижению содержания влаги в коксе,П р и м е р. Сырьевые смеси предлагаемого и известного составов коксуют на плотной установке - в кубепериодического действия, помещенномв соляную баню, Подъем температурыв бане производят со скоростью2-3 С/мин до 480-485 С, При этойтемпературе и давлении (3-4) 10 Папроцесс коксования осуществляетсяв течение 1 ч, Затем производят просушку в течение 30-40 мин при 510 Си давлении 5 10 Па.Дпя получения условий, аналогичных условиям на...

Бункер углезагрузочного вагона

Загрузка...

Номер патента: 1186631

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Веретельник, Жажин, Комолов, Парфенюк, Свиридова

МПК: C10B 31/04

Метки: бункер, вагона, углезагрузочного

...расположены горизонтально 10 и полностью перекрывают проходноесечение бункера. При включении привода 5 корпусу 1 передается вращательное движение, при этом фиксатор10 набегает на выступы 8 оси 6 и заставляет поворачиваться ее до техпор, пока не выберется паз 9 корпуса 1, При этом вращательное движениечерез ползун 7 передается сегментамзатвора 4 и они работают по типу щ шнековых питателей. После окончаниязагрузки направление вращения привода 5 изменяют, фиксатор 10 набегаетна выступ 8 и поворачивает затвор 4до горизонтального положения. При 25 попадании крупных кусков материалакромки 11 проминаются и предотвращают поломку сегментов затвора 4. Напрайе раиеиия ВНИИПИ аказ 6502/27Подписное г.Ф Изобретение относится к коксохи-, мической...

Способ термической переработки твердого топлива

Загрузка...

Номер патента: 1189869

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Бердова, Курочкин, Самойлов, Шафиков, Шуб

МПК: C10B 49/12

Метки: переработки, твердого, термической, топлива

...Твердые частицы полукокса (остаток из разложившегося топлива) и кокса (теплоносителя) отводят из реакционной камеры через патрубок б.Средняя температура процесса переработки в зоне реакции термического разложения 500-800 С является оптимальной для получения смолы, где нижний температурный уровень достигает при начальной температуре твердого теплоносителя 800 ОС и газового теплоносителя 900 С, а верхний температурный уровень - лри начальной температуре твердого теплоносителя 1000 С и газового теплоносителя 1400 С. Эти температурные режимы могут быть реализованы при одинаковой доле тепла твердого и газового теплоносителей, необходимого для нагрева и разложения топлива, и соотношения твердый теплоноситель:топливо, равное 2.Изменение...

Реактор для получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 1189870

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Кузнецов, Сухов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, реактор

...нефтяного кокса представляет собой цилинд 15 рический корпус с верхней 2 и нижней 3 горловинами с крьппками 4 и 5. В верхней горловине 2 расположены штуцера для вывода газообразных продуктов коксования. В нижней горло вине 3 установлены штуцера 6 ввода сырья с наклоном вниз и направленные на криволинейные направляющие 7 закручивания сырья, которые установлены в центральной части крьппки 25 5 нижней горловины 3 на пересечении с осями штуцеров 6 ввода сырья. Штуцера 6 соединены через колена 8 и тройник 9 с линией 10 подачи сырья от технологической нагрева тельной печи (не показана). Реактор работает следующим образом. Сырье подают по линии 10 в тройник 9, где оно разделяется на два потока, которые через колена 8 по штуцерам 6...

Способ термической переработки твердого топлива

Загрузка...

Номер патента: 1191455

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Дойлов, Ефимов, Иоонас, Леэпер, Назинин, Раад

МПК: C10B 53/06

Метки: переработки, твердого, термической, топлива

...камеры полукоксования, куда поступает уже подсушенный и нагретый сланец, температуратеплоносителя 500-700 С, скороститеплоносителя 0,15-0,19 м/с и нагрева 1,5-2 град/мин, поэтому не происходит существенного измельчения топлива и заметного Разложения карбонатов. Твердый материал. в этом случаенагревается до 450-500 С,В результате, интенсифицируетсяпроцесс полукоксования (увеличиваетсяпроизводительность агрегата), сокращается время удаления летучих продуктов из куска и время контакта паров смолы с горячим материалом, предотвращающее вторичное разложениесмолы, способствующее большему выходу смолы и снижается расход тепла наПроцесс,П р и м е р 1. Проводят 3 испытания.1. В зону подсушки подают тепло- носитель с температурой 970 С, со...

Устройство для подъема трамбовой формы для уплотнения угля перед подачей его в коксовую печь

Загрузка...

Номер патента: 1192627

Опубликовано: 15.11.1985

Автор: Хайнц

МПК: C10B 45/02

Метки: коксовую, печь, подачей, подъема, трамбовой, угля, уплотнения, формы

...уплотняют его,Поворот подъемных дисков 4 и 5происходит с помощью шестерен 10подъемных валов 2 и 3, Они соединяются с -приводной шестерней 12, которая приводится во вращение черезпромежуточные шестерни 17 н 18, При 92627 2контакте кулачков подъемных дисков сштангамитрамбовок, Благодаря этомумогут применяться находящиеся в стальных подшипниковых опорах подъемныедиски 4 и 5, исполнение и закреплениекоторых проще и дешевле, чем у. иэвест"ных, Гндропривод 15 выполнен и включается так, что даже при остановкеневозможно его сместить при наложении 10 внешнего усилия, например усилия, касательного к подъемному диску, При уд"линенном времени простоя гидропривод15, находящийся под нагрузкой, неползет 1 так как масляное полена стороне поршня, а...

Способ контроля загрузки коксовых печей

Загрузка...

Номер патента: 1193155

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Антоновский, Глузман, Ещенко, Лобов, Невойса, Семисалов, Чернышев

МПК: C10B 31/00, G05D 27/00

Метки: загрузки, коксовых, печей

...изобретения - повышение точности контроля.На фиг,1 изображена схема контроля загрузки коксовых печей при осевом и смещенном расположении зонда в камере; на фиг.2 - график изменения плотности угольной загрузки по высоте камеры коксования при измерениях беэ учета влияния стенки (1) и с учетом этого влияния (2).Способ контроля плотности угольной загрузки в камере коксования включает следующие операции,Зондируют угольную загрузку в интересующем объеме, для чего в камеру коксования через загрузочный люк или специальное отвврстие в своде или дверях камеры до нужного уровня вводят трубу, в которую вставляют зонд, использующий метод рассеянного гамма-излучения.Для получения оптимальной геометрии ивмерения (минимальной погрешности...