C10B — Деструктивная перегонка углеродсодержащих материалов с целью получения газа, кокса, дегтя и подобных продуктов

Номер патента: 171852

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Конструкторское

МПК: C10B 27/06

Метки: запорное, коксовых, печей, стояков

..."рутга Л Жг Изобретение относится к устроствам для обслукивания стояков коксовых печей,Известное запорное устройство выполнено в виде крышки куполообразной формы с острым кольцеобразным выступом, опирающимся на плоское чугунное кольцо в верхней части головины стояка, Крышка шарнирно связана со стояком, В этом устройстве свод крышки, нок и кольцо интенсивно осмоляются, очищаются они вручную,Г 1 редлагаемое запорное устройство отличается от известных тем, что крышка выполнена конусообразной формы с плоской кольцевой кромкой, опирающейся на кольцо с острой кромкой, запрессованное в горловину стояка. Благодаря такому конструктивному отличию исключается осмоление крышки.На чертеке изобракено запорное устройство для стояков коксовых печей. В...

Номер патента: 172271

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C10B 1/04

Метки: атериалов, печь, прокаливания, углеродистых

...1 стеже 1 Зооражсны педложснн 251печь и разрез цо с)-,с 1.Печь содержит герметцзцрованнос загрузи 1- 20ное устрйство 1, муфель 2, герметцзир)ванное разгрузочное устройство 3, камеру обогрева муфелл 4, трубу 5 для отбора продуктов горения, горелку для с)кигания основноготоплива в зависимости от его вцда 1 пансльныевухцроводныс, инжекционные Го)е,кц,форсунки), горелку 7 для сжигания летучихвешсств, газ гировод Ь для подачи летучц;веществ из муфеля к г:)релкам, трубу 9 дллвыброса родуктов горения в атмосферу, наружную тсцлоцзоляцию (О муфсля. туфель изготовляет( я цз листовой стал. Об 5 ьсм его зависит От производительности цсЬ,ахС 2 богрова раси)гагаетс 51 вокруг нижней зоцы муфслл (зона црокалцвания максимальных тсмцсрат р).Продукты...

Номер патента: 172717

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Житов, Загорец, Каршенбаум, Макаров

МПК: C10B 53/08, C10L 5/08

Метки: 5njziltilo, 5sб13л, коксования, непрерывного, от, угляegicoic

...дельно д него инт 30 50 С еств етен зо б непрерывного коксования угля пуварительного нагрева его с последуюессованием и дальнейшим нагревом анной массы, отличающийся тем, что, упрощения процесса и расширения остей управлять процессом, отдельно ют каждый из двух или более углей.х в смесь, до температуры, лежащей ижнего предела интервала пластично- выше на 30 50 С. я группаодп Известен способ непрерывного коксования, слабо спекающихся и плахо коксующихся углей, которые нагреванием переводят в пластическое состояние. В этом состоянии из них формуют брикеты, которые подвергают затем окончательному коксованию, Транспортировка нагретой массы затруднена, вследствие неравномерности нагрева в случае двух или мноГОКОМПОНЕНтНОй СмЕси...

Номер патента: 173710

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Архипов, Боев, Ермолов, Лгалов, Лелюк, Мовчан, Пересаденко, Прусевич, Салтан

МПК: C10B 53/00

Метки: кокса•u, пекового, прокалки

...О. В. Прусевич, Н. Т. Ермолов и Г. И. Архипов Авторы зобретения вител ПОСОБ ПРОКАЛКИ ПЕКОВОГО КОКСА аиия са в окса т поами: росо, При этом заучих веществ и1,5% температур300 - 1500 С, чтоо следующими2,02 г/смз, удель6300 оммг/л. ет сго асти ко массы позволяе парамет ое элект Пр Способ и иийся тем,кокса н упр непосредств воздухом.едм ет из о брете н и окалкн пекового кокса что, с целью уменьшенощения процесса, неко нно после коксования том, мере 1 окса отличаюия угара вый кокс продувают одписная группа М 3 Известен способ прокалки пекового кокса в ретортных или вращающихся печах при конечной температуре 1300 - 1500 С, достигаемой сжиганием смеси кокс - доменный газ непосредственно в зоне прокалки.Недостатком известного способа...

Номер патента: 173711

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гребштейн, Кулаков

МПК: C10B 3/02

Метки: вертикальная, действияgcfccolo, непрерывного, отг, печь, трехзонная

...22, установленными в устьях косыхходов при выходе их в горизонтальные каналы.Ниже приводится технологическая схемапроцесса термической обработки угольныхформовок,Сырые угольные формовки с температурой420 С через загрузочные люки 4 непрерывнопоступают в зону а спекания,Движущимся навстречу коксовым газам (газы пиролиза) с температурой около 700 Сформовки нагреваются до 520 С, При этойтемпературе заканчивается процесс спеканияи превращение его в полукокс. В процессе нагрева происходит разложение летучих веществ угля с выделением газообразных продуктов полукоксования. Конструкцией печипредусмотрена также возможность ввода вкамеру в качестве теплоносителя регенераторного или доменного газа, нагретого вне печив специальных устройствах,Из...

Номер патента: 173712

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бредников, Казанский, Кравчина, Русанов, Рыжков, Смирнов, Фризенштейн, Чернов, Щербина, Юренко

МПК: C10B 49/02

Метки: 173712

...антрацита. ность угля яв "яется хорошим катализатором для горения газа.10 вь 1 Пен 1.е температ" ры 2 трацита с 900 ,о 1500 С может производиться довольно быстро, время выдери:.1;: ппи Таких температурах до 40,кин. П 13;1 с об:ки 2 2;1 трацит ТО- мят некоторое время (более .".5 лин) без до. СТУПЯ ВОЗДУХЯ. ЧТО С 11 НЯСТ ЭЛС 1:ТПОСОПРОТИВ. лс:п 1 с термоантрацита. Охлажда 1 ст термоантрацит водой или инертными газами.Длительность получения термоантрацита с удельным электросогротивлением 1000 Ом 6 час, при дальнейшем снияеии электросспротивления те" моаТрацита в)ем 1 Обработкивеличится. жепный с что, с цел ходимой д ообразное полаот п его непос пособ отличается от иью достижения темпля термообработкитопливо смешиваютод давлением в...

Номер патента: 174169

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бабанин, Пушмин, Сашевский

МПК: C10B 51/00

Метки: двухстадийного, коксования, пластических

...разложения, а прокаливание от 650 в 7 до 900 в 10 С ведут за счет внешнего обогрева.Технологический процесс коксования состоит в следующем, 15Пластические формовки через загрузочные люки поступают в зону среднетемпературного коксования, где нагреваются со скоростью 1,5 - 2 градЬчин до 650 в 7 С при помощи газообразного теплоносителя, в ка О честве которого используют пиролизованные химические продукты, имеющие температуру на входе в зону около 800 С. Газообразные химические продукты, выделяющиеся при среднетемпературном коксовании формовок, 25 вместе с газообразным теплоносителем при помощи газодувки через каналы, расположенные в своде, отсасывают из печи и нагнетают в зону охлаждения кокса. Из зоны среднетемпературного коксования...

Номер патента: 175034

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Васильев, Каширский

МПК: C10B 15/00, F27B 15/00

Метки: мелкозернистого, переработки, пылевидного, термической, топлива

...цых процессов в подьемцой трубе 7, про 1 юхолит дополиительць 1 й разогрев кокса, и в ццклон газовзвесь поступ 11 ет с высокой температурой частиц.В футеровяццомтеплоизолировяццом ци клоне выделястся тверляя фаза - болеекрупцые частицы кокса. Гор 51 ч 151 Г 130 в 111 взьесь мелких частиц кокса и золы выводит.ся в топку котла.Реакционный кокс, выдслеццый и циклопе, 5 шцековым питятслем 9 подается в верхнююкамеру реактора. Кокс вли вается в ре 1 ктор я тяигецци 1 Лцом к его степке ц 1 п 1 эявле 1 цц. Дл 1 вдувания кокса через кяцял шпека 9 поляется воздух, паро-возлушцяя 1 ли п 11 ро-кисло родш 1 я смесь, которя 51 слмжит также дл 51 Охлаждешя шнека. Окислитель вводится для дополнительного разогрева кокса и лля созлация...

Номер патента: 175920

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Подгорный

МПК: C10B 3/00

Метки: печь, термообработки, углеродистых

...чсть снабжена каналами вецтллтор ного путы, отличающаяся тем, что, с целью рсцределешш шцхты материла по секторм, и ццкцсГ части камеры расположены рсссктслц, н которых находятся каналы вентиляторного дутья, а кажды сектор сцожсц 1 зГрузочцьп 30 люком. Подасная группа3 Известны печи для термообработки углеродистых материалов, например термоантрацита, в виде камер нагрева, в верхней части которых расположены загрузочные воронки и вытяжные трубы с заслонками для регулирования тяги, а в нижней части - каналы для подачи вентиляторного дутья. Недостаток этих печей - неравномерность нагрева вследствие того, что шихта материала прогреваетсл в толстостенном слое в одном канале,Предлагаемая печь отличается тем, что в нижней ее части находятся...

Номер патента: 176560

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каминский, Ковригин, Кропп, Наджаров, Рубин

МПК: C10B 57/12

Метки: вязкости, золы, тугоплавкости, углей, уменьшения, шлаков

...которые могут быть получены из его золы, применение инородных флюсов приводит к снижению концентрации этих элементов в золе и удорожает их получение.Предлагаемый способ позволяет добиться снижения тугоплавкости золы и вязкости шлака без применения посторонних флюсов или дополнительного топлива с легкоплавкой золой.Сущность его заключается в том, что в топливо добавляют не менее 20 - 25% концентрата, полученного из того же топлива путем очистки его от минеральных примесей.При обогащении угля в процессе дробления и обеззоливания меняется соотношение химических компонентов и остаточная зола становится все более легкоплавкой. Добавление в исходное топливо полученного концентрата снижает температуру плавления золы и вязкость шлака,...

Номер патента: 182107

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, обессеривания, прокалки

...способы прокалки и обессеривания нефтяного кокса, заключающиеся в ступенчатом нагреве исходного кокса дымовыми газами в режиме псевдоожижения до температуры около 1 б 00 С и последующей выдержке.Предложенный способ отличается от известных тем, что перед подачей псевдоожижающего агента в последующую ступень нагрева производят его частичное сжигание, что повы шает к.п,д. нагрева.Способ осуществляют следующим образом, Исходный кокс подают в последнюю (по ходу псевдоожижающего агента) ступень нагрева и далее его последовательно перемещают 1 через все ступени нагрева, затем он поступает в камеру выдерживания. Здесь при температуре около 1 бООС завершается процесс обессеривания и прокалки.В первой ступени (или последней по ходу 2 кокса) за...

Номер патента: 182276

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C10B 53/00

Метки: сырья, электродов

...пропиточцым углеродсодер. 10 кащим материалом.Раздробленный кокс размером 0 - 30 мл" подогревают в специальных сосудах до 100 С и более, затем в течение часа выдерживают под вакуумом в автоклаве. Сняв вакуум, за ливают кокс пропиточным материалом, нагретым до необходимой температуры. После этого, выдеркав автоклав 1 - 2 час под положивыгружают охлаждают в пропитывать под положи ами для про ый пек раз ск сствецные пек с добавк 1 ельным питаццыместе. К выдерж 1 ,ениев.быть ка тур разх сокотем дав й к оке ван Ма 1 я Гч пералецием окс и мокцо ия его тер пал оуголь ения, ц турный из него отведе некомтельным пцтки в ях тем смолы и мп.оъ е ог ера.ет изобрет ения сь:рья дл япоспи пол,ч путем прокалки пекового, отлич вышецця меха следние перед п...

Номер патента: 185838

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Тайц

МПК: C10B 27/00

Метки: 185838

...периодичых печей через двка, отличающийсяшенствования экспния условий трудаентрированной по вогаза, -паро-газовыев конце коксованный газосборник. ависимое от авт. свидетельстваИзвестен способ отвода парогазовых продуктов коксования из камер периодически действующих коксовых печей через два или более газосборника. При этом парогазовые продукты коксования из камер, находящихся на различных этапах коксовального цикла, отводятся через один и тот же газосборник.Предлагаемый способ, с целью усовершенствования эксплуатации печей, улучшения условий труда и получения высококонцентриро ванной по водороду части коксового газа, предусматривает отвод парогазовых продуктов, образующихся в конце коксования, через отдельный газосборник. Камеры...

Номер патента: 186385

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Хусточкин

МПК: C10B 31/02

Метки: бункеров, вагона, виброзатвор, конический, углезагрузочного

...внешнего корпуса 2 и вращениевалу 3 передается через промежуточный вал 8и соответствующие шестерни,Вал 3 вместе с виброзатвором совершает по.ступательное движение вверх по направляющим, прикрепленным к корпусу редуктора.В крайнем верхнем положении, когда виброзатвор дошел до упора, крутящий моментна валу 3 увеличивается. При этом сила сцепления коробки 9 с корпусом 2 оказывается недостаточной, н коробка начинает вращатьсяотносительно корпуса 2, как водило, вместе спромежуточным валом 8 и шестерней 10, которая начинает обкатываться по зубчатому колесу. Вследствие этого вращение вала 3 прекращается,Для колебания корпуса виброзатвора использовано планетарное вибрационное устройство, состоящее из электродвигателя 1, гибкого...

Номер патента: 187725

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Золотухин, Славутский, Треть

МПК: C10B 27/00

Метки: камеры, коксования, летучих, отвода, продуктов

...Стояк для отвода летучих продуктов из камеры коксования, выполненный в форме цилиндрического корпуса с крышкой, в котором помещен клапан гидрозатвора, тарелка которого соединена системой механических рычагов с крышкой корпуса, отличающийся тем, что, с целтио улучшения работы стояка, рычаг управления стояка закреплен на валу клапана и расположен под углом 23 - 25 по отношению к валу тарелки. Настоящее изобретение относится к области коксохимической промышленности стояков для отвода летучих продуктов из камеры коксования.Известные стояки для отвода летучих из камеры коксования выполнены в форме цилиндрического корпуса с крышкой. В корпусе размещен клапан гидрозатвора, тарелка которого соединена системой механических рычагов с крышкой...

Номер патента: 187726

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бабанин, Тсх

МПК: C10B 51/00

Метки: кокса, формованного

...скоростью 3 - 5 град/мин. Таким образом, получение формовок с отверстием позволяет со.(650430) кратить период коксования до +180 позволяет получить прочный без трещин формованный кокс при скорости нагрева 3 град/лгин в интервале температур 430 -- б 50 С, в то время как из формовок обычной формы при аналогичном режиме коксования прочного кокса получить не удалось.Необходимо также иметь в виду, что в случае применения для коксования формовок печей с внутренним или комбинированным обогревом часть газообразного теплоносителя проходит через отверстия в формовках. Благодаря этому каждая формовка прогревается как снаружи, так и изнутри, В результате перепад температур по массе формовки практически исключен. Способ получения формованного кокса...

Номер патента: 177800

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Дорошенко, Евтушенко, Конструкторское, Рева, Сулименко

МПК: C10B 45/00

Метки: барабан, коксопробный

...2 и 3 и снабжен крышкой 4,Крышка оборудована фиксирующим устройством 5, взаимодействующим с жестко укрепленным на валу барабана секторным копиром б, На копире есть стопориые вырезы, соответствующие открытому и закрытому положению крышки. Тормозное устройство 7 удерживает крышку в неподвижном положеншь Привод выполнен в виде реверсивного электродвигателя 8 с редуктором 9. Барабан загружается при заторможеннойкрышке и поворачивается иа 90 до совмещения люка с крышкой. Затем крышка закрыьается и стопорится фиксатором, отключается 5 тормозное устройство, и барабан приводитсяьо вращение.После остановки барабана крышка затормаживается и барабан поворачивается на 90 в противоположном направлении. Далее 10 крышка растормдживается,...

Номер патента: 179270

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Донков, Лившиц, Скнар

МПК: C10B 31/02

Метки: ii•, автоматики, боевзапорожский, горожанкин, института, мовчан, салтан, филиал

...1.Сервспри)од 21 ооорудсиздн толкдтелем 27 11 копес)и 1 си Вьключяел 51 м 1 28 переднего иоложсния и 29 заднего, сервопривод 22 в толкдтелсм,30 и кОнсчнымп 31,1 К,ГГчсте,51 з)и 81 20 и 82.1 епера Оро имульсо псыласт пд Вход И 1)ОГ 1 эамм 1 О О зс 1 дзтсикд 17 и.,ИУльсы, псРисД СЛСДО 3 ЯПИЯ КОТОРЫХ РЯВЕП Г 1 С 1 Э 1 ОДУ К 3 ЗПТОс 3- пя графика загрузки, 25Основой программного задатчика 17 является кольцевой распределитель, например шаговый искатель. Число ячеек кольцеого распределителя должно быть рдно или больше частОГт;слс.ния ма(сизд,ьн Возможного 30 времени загрузки одной печи на период кван- ТОВяНИЯ 1 ряф Пня Зс 1 Г 1 ЭуЗКИ. ЧИСЛО В 1 ХОдОВ НРОГ 1 эдммного здддтчикд 1 эсВИО 1 ис с)3 стУпспсй ГРДф)ис) ЗсГРУЗИИ.11)ОГ 1 ЭДММД 13 ЫОИ 1...

Номер патента: 181611

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C10B 25/12

Метки: зажимовригелей, отжатия, пружинных

...головки, взаимосвязанной с 25 приводом, отлццаоцееел тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, отжимцая головка в передней части снабяена роликом, а в задней - имеет резьбу. входящую в зацепление с резьбой гайки, соединенной по средством зубчатой муфты с валом редуктора. Известны устройства для отжатия пружинных зажимов ригелей дверей коксовых печей, состоящие из отжимной головки с пневматическим приводом и слояной системы передач давления сжатого воздуха па головку рцгельного болта.Предлагаемое устройство отличается тем, что передняя часть отжимцой головки снабжена роликом, а задняя часть имеет резьбу, входящую в зацепление с резьбой гайки. Последняя соединена зубчатой муфтой с валом редуктора. Для поворота ригелей после...

Номер патента: 181612

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Матус, Степаненко

МПК: C10B 53/06

Метки: научно-исследовательский, углехимичес1и41нт»т, украинский

...14,Ч 11.1966 ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОГО ПЕ ом количестве, которое опревляемыми к качеству пека ранства в зададеляется предьтребованиями. ени Способ получения термической обрабо ка, полученного пр 10 угольной смолы в т рывного действия, п отличающийся тем,выхода электродног работку ведут под д 15 ров в 6 - 10 ати, Известен способ получения электродного пека с заданными свойствами путем термической обработки каменноугольного пека, полученного при ректификации каменноугольной смолы в трубчатых агрегатах непрерывного действия, при температуре до 400 С. Недостатком такого способа является низкий выход пека в результате свободного испарения его легких фракций.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что термическую обработку пека...

Номер патента: 181613

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C10B 53/02, C10L 5/16

Метки: 181613

...ским материалом, например д ками, и последующим коксов шийся тем, что, с целью пол повышенной плотностью и мех ностью, древесный пек бер 30 - 60 вес. ч. и брикетнровани лении не ниже 200 кг/сл 2.-пекового кокса ированием под ека с органичеевесными опиланием, отличаю- учения кокса санической прочут в количестве е ведут при дав 25 Известен способ получения древесно-пекового кокса брикетированием под давлением 50 - 60 кг/см 2 древесных опилок с применением 20 - 25 вес, % древесного пека в качестве связующего и последующим коксованием. 5 При этом получают брикеты, годные лишь для топлива.Предлагаемый способ позволяет получать кокс, который обладает достаточной механической прочностью и повышенной плотностью 10 и приближается по своим...

Номер патента: 189799

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кабрин, Кур, Левин, Маллатов, Никитин, Рудик, Свирков, Сычев

МПК: C10B 21/10

Метки: батарей, коксовых, регулирован, режима, теплового

...импульс разрежения в верхнейчасти от трех контрольных регенераторов на15 восходящем потоке при помощи переключателей 1 на импульсных линиях 2 передается наизмерительный прибор 3, Разрежение в верхней части всех регенераторов на восходящемпотоке поддерживается на постоянном уров 20 не поворотными пластинами 4, установленными в газовоздушных клапанах Б под общимуглом наклона к горизонтальной плоскости.Пластины с помощью рычажной системы 6и общего вала 7 приводятся в дв:1 хкение через25 серводвигатель 8 гидравлическим регулятором 9. Для регулирования расхода отопительного газа при изменении его параметров иобеспечения постоянства тепла служит гидравлический регулятор (О расхода, задание30 которому при помощи углового корректора189799...

Номер патента: 191032

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Быстрое, Научно, Стригунов

МПК: C10B 55/08, C10J 1/12

Метки: газификации, жидкого, печь, топлива

...воздух подводится через ог верстия 5, выполненные в виде щелей прямоугольного сечеш 1 я. Ширина щели б - 8 тьть длина ее совместно с перемычками составляет з/, длины циклонной камеры. Суммарная площадь сечения всех отверстий для тапгецццаль ного подвода воздуха составляет примерно3% от площади сечения циклонной камеры.Скорость выхода воздуха в камеру черезтангенцттальные отверстия достигает 50 - б 0 л(сек, Поток аксиально подведенного воз духа совместно с распыленным мазутом, частично уже сгоревшим в факеле, попадает в зону интенсивного закручивания. Поэтому мазут, це успевший сгореть, це осаждается нд стенку циклонной камеры, а полностью гази фицируется с образованием горючего газа,Поскольку тангенциальные отгерстця...

Номер патента: 191466

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гехничес, Непомн, Патент

МПК: C10B 25/12

Метки: 191466

...2 5 через неподвижную ось 7 шарнирно связанрычаг 8, соединенный рычагом 9 с нажимной втулкой. Нажимная втулка имеет направляющие пазы 10, которые также предотвращают возможность поворота втулки относительно 10 оси направляющего стержня. Работа пружинного затвора заключается вследующем.В первом положении, когда дверь установ 15 лена в камере коксовой печи, пружина 8 создает распорное усилие, которое через нажимную втулку 4 передается на ригель 5, заведенный в крюки армирующей рамы. Камеракоксования герметизируется.20 При снятии двери ригель 5 освобождаетсяпутем сжатия пружины 3 рычагами 8, 9 и нажимной втулкой 4.Усилие для сжатия пружины создается механизмом подвода-отвода двересъемного уст 25 ройства коксовыталкивателя или...

Номер патента: 191467

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C10B 45/00

Метки: дверей, затворов, коксовых, обслуживания, печей, пружинных

...пружинного затвора рычажной системы и вследствие этогосовершенно отказаться, например от механизмов отвинчивания-завинчивания ригельныхвинтов.На фиг. 1, 2 ипредлагаемое дверположения.Двересъемное устройство состоит из механизма 1 отвода-подвода двери и механизма 2 срыва двери с верхним 3 и нижним 4 захватами, на которых установлены профилированные копирные упоры 5, имеющие прямолиней ный и радиусный участки.5 Устройство работает следующим образом.При подводе двересъемного устройства кдвери копирные упоры 5 верхнего и нижнего захватов механизма срыва двери упираются в рычаги б рычажной системы пружинного 10 затвора 7 и при помощи усилий, создаваемыхмеханизмом подвода-отвода двересьемного устройства происходит сжатие пружины затвора и...

Номер патента: 191598

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алексеев, Гетманчук, Доржиев, Кузин, Мальцев, Рысс

МПК: C10B 47/00, C25C 7/02

Метки: графитированных, электродов

...два ра При с граф которь уголь сплавоон шнхть в ьное сопротивление данн за больше обычной.течении процесса в печи итацней электродов полу и можно заменить коксн при плавке высококрем в. одновременно ают спецкокс, т и древесный тных ферроПредмет обретения 15 Известны способы получения графнтнрованных электродов в графнтировочных печах с теплоизоляцией, причем теплоизолянионную шихту изготовляют из коксовой мелочи (основа), песка (5 - 10/о) и древесных опилок(10 13 о/ ),По предложенному способу для повышения к.п,д. печи и лшвидании безвозвратных потерь теплоизоляцию изготовляют из 80 - 85 о/о забалансовых и коксующнхся углей и 12 - 15% песка.Теплоизол 5 гцно нри графнтировани э.ектродов изготовляют из смеси забалансовых газовых...

Номер патента: 193434

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C10B 57/08

Метки: 193434

...0,912.Асфальт, получаемый при деасфальтизации гудрона пропаном, - черный и твердый, содержит в своем составе до 53% углеводородов, 34% смол и 13% асфальтенов и имеет т, пл.48 С, т. вспышки 200 С, уд. вес 1,0.Петролатум получают при депарафинизации рафинада селективной очистки. На внешний вид это желтое, воскообразное вещество, содержит до 97% углеводородов (в основном твердые парафины - 90%), имеет т. вспышки выше 200 С, условную вязкость 1,95 и уд. вес.0,832. Исходныс продукты (крекинг-остаток, асфальт, петролатум) в указанной пропорции 0,75: 0,20: 0,05) перемешивают в баке и разогревают до кипения. Затем при помощи цен тробсжного насоса горячую смесь через форсунку распылгцот по поверхности угля, загруженного в полувагон. После...

Номер патента: 196038

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Вогенс

МПК: C10B 57/14

Метки: полукоксования, теплоносителя

...е воздуха повышени ксования, от 1:3 до едмет и для печа отли я эф газ и 1: 4. полух пу- чаюек- озЗаявлено 12 Х.1963 (с присоединением заявки В многозонных печах полукоксования с внутренним обогревом в качестве теплоносителя камеры полукоксования применяются смешанные газы, т. е. смесь продуктов горения обратного газа с избытком этого газа.Недостаток способа заключается в том, что требуется большое количество теплоносителя, что вызывает чрезмерную загрузку газодувки и аппаратуры конденсации. Калорийность газа при этом низка, так как при горении с недостатком воздуха метан и непредельные углеводороды разлагаются с выделением сажи- стого углерода.Предложенный способ отличается от известного тем, что в топку для получения теплоносителя...

Номер патента: 197501

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Копылов, Мен, Соловьев, Харахнин, Чернов

МПК: C10B 31/12

Метки: автоматической, загрузки, пекококсовых, пеком, печей, порционной, программной

...на пекопроводе б, где смонтирован датчик б скорости в виде индукционногорасходомера, снабженный вторичным показывающим прибором 7, который соединен срегулятором.Устройство работает следующим образом. Пек из пекопровода поступает в датчикскорости (индукционный расходомер), который подает импульсы о движении пека на усилитель (на чертеже не показан) и далее - ца вторичный показывающий прибор. Автоматическая работа устройства обеспечивается заданием программы на переключение по времени и регулированием заданного расхода, устанавливаемого путем подбора сопротивлений задачи, Сопротивление задачи в сочетании с задающим расходом ооразует мост задачи. Таким образом, когда в измерительной схеме наступает равновесие и подвижный...

Номер патента: 197842

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бобрик, Зинов, Красюков, Сабадаш, Слуцка, Цинько

МПК: C10B 55/00, C10G 55/04

Метки: кокса, электродпого

...серы, стл , с целью расширения сыр щения зольных примесей, и тяжелые остатки сернисть стых нефтей подвергают д егким бензином. кокса коктков с поичаюи 1 ийся ьевой базы еред коксо 1 Х И ВЫСО- еасфальтиСпосо сование тем, что н умень вачием косерни зации л Зависимое от авт, свидетельстварноритетпубликовано 09,Н.1967. Бюллетень Мата опубликования описания 29.Л 1.19 Известен способ получения электродного кокса коксованием тяжелых остатков мало- сернистых нефтей,Для расширения сырьевой базы и уменьшения зольных примесей предложено коксованию подвергать тяжелые остатки сернистых и высокосериистых нефтей, предварительно деасфальтизироваииые в легком бензине. Способ заключается в том, что нефтяные остатки деасфальтизируют в легком бензине...