Способ определения пригодности высокометаморфизованных углей для коксования

(5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИ 23 ЕДЕЛЕНИЯ ПРИ-.ФИЗОВАННЫХвключающий изев, о т л ито ь Ю. ер определениешиваютределяютй скоростим считают на Знак Поч ский углехим кии о доват 8,8)и др. Методь лей как сырь ользования.961, с. 143. мпературапотери массы ализа я для пр М.: Госто нагре скорость ущ10 град мин.(56) Тайц Е.Ми испытания умышленного исгортехиздатр Бюл. Х 0 35н, М,Л.Улановский, В,Дьяченко, А,Г,Вен, В.П.Исаев и И.М.ЛитЯО 118 О 381 А(54) (57) 1, СПОСОБГОДНОСТИ ВЫСОКОМЕТАМУГЛЕЙ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ мельчение углеи и нагрч а ю щ и й с я тем,повышения достоверностперед нагревом угольс 5-6 мас,% хризена, отемпературу максимальнпотери массы и пригоднуголь, для которого темаксимальной скоростисоставляет 500-600 С.2, Способ по п. 1,ч а ю щ и й с я тем, чсмеси ос ествляют соИзобретение относится к классификации углей по признакам их пригодности для производства кокса из угольных смесей и может быть использовано в коксохимической про мьппленности.Целью изобретения является пошение достоверности определения.Для осуществления способа берут угли марок ОС и Т измельчением 10 0-0,2 мм. Характеристика углей по по. казателям известных методов приведена в табл. 1. Пробу испытуемого угля в количестве 0,5 г смешивают с 0,03 г измельченного до 0-1 мм 15 хризена (мол. масса 228, З,С,=225 С ф Ски р 440 ф 7 С) и нагревают в тигле дериватографа со скоростью 1 д/мин до температуры 700 Со в среде аргона. Нагрев смеси угля с 20охризеном выше 700 С нецелесообразен, так как к моменту достижения этой температуры завершаются основные термохимические превращения всех каменных углей. 25На фотобумаге непрерывно регистрируют температуру образца, потерю массы и скорость потери массы, что обеспечивает возможность точногоустановления температуры максималь- З 0 ной скорости потери массы (С ).На чертеже показаны формы линии дифференциальной термогравиметрии (ДТГ) и способ определения показатеСц. 35Видно, что испытанные угли четко разграничиваются по величине Сщ, которая изменяется в широком интервале (520-680 С).Из приведенных в табл. 1 данных 40 видно, что показатели, определяемые известными методами на разных про- . бах угля одной и той же шахты и пласта, заметно отличаются (например, для угля ш.ФЗ Глубокая пл.й,по выходу летучих веществ (Ч) от 10 64 и до 12,52% и по индексу вспучивания Ж) от 0 до 19 мм), что не позволяет четко разграничить некоторые исследуемые угли по маркам. Показатель С 50 определяемый предлагаемым методом для этих же проб углей, отличается незначительно, тогда как для разных углей величины значительно отличаются, что позволяет четко разграни чивать эти угли.После испытания исследуемых углей в смеси с хризеном проводят коксованне их в угольных смесях постоянного состава, мас.%: Г 40; Ж 33;К 12 ; остальное - испытуемый высокометаморфизованный уголь.Коксование всех угольных смесейведут в лабораторной печи при следующем режиме,Угольную смесь в количестве 800 г,измельченную до 0-3 мм, нагреваютв засыпи .при скорости нагрева5 град 1 мин до конечной температуры1050 С на внутренней поверхностистенки камеры коксования. После коксования полученный кокс испытываютна механическую прочность по показа"телям дробимости П, и истираемости ИИз приведенных в табл. 1 данныхвидно, что из шихт, содержащих высокометаморфизованные угли, которые прииспытании с модельным веществом(хризеном) характеризуются показатеолем Св области температур 520-580 С,получен кокс хорошего качества: покадробимости П, 738 78 6%а показатель истираемости И 5,25,8%,Область температур максимальнойОскорости потери массы ниже 500 Сотвечает таким высокометаморфизованным слабоспекающимся углям, пригодность которых к коксованию можетбыть установлена известными методами.Для таких углей определение показателя С предлагаемым способомнеявляется обязательным. Из шихт,содержащих угли, которые при испытании с модельным. веществом характеризуются значениями С более 600 С,получен кокс .низкого качества попоказателям дробимости и истираемости; П 63,8-68,2% иИь 6,0-6,2%.Следовательно, пригодными для кокеования в смесях являются те угли,которые имеют значение Сщ в области500-600 С. Эта область на чертежевыделена вертикальными пунктирнымилиниями,В табл. 2 представлены данные по качеству кокса дляшихт различного состава и углей различных басф сейнов, имеющих Тщ = 500-600 Я.Из табл, 2 следует, что для шихтразличного компонентного составаи углей различных бассейнов воз 1180381 4всех вариантах с участием высокомета. сравнении с коксом полученным из4морфизованного угля Т-ОС с Т = 550 С, шихты с участием высокометаморизополучен кокс лучшего качества в . ванного угля Т с Т 640 С.Т а б л и ц а 1 Марка Пок тели свойств угпределяемые по способу хта, пласт редине оказат Варииф а и качетва кока, Х Существующему (б Известному 0 мм о 1 600 С 80 Ф 12 Наклонная,лл. Ь 4 6 9,40 9,40 О, 63,7 6,0 6808 690 63 12-13, пл,Кальмиусский, Ь 3 11,83Т 12 19 0Т 10,64 12,52 0 11,92Т 13,06 0 Глубокая, пл, Ь 8 65019 640 68,2 6,2 4. Перевальска пл."ф К 6,36 15 5 ОС-Т 15,96 9 520 73,8 5,2 П е ч а н и е, Приводимые дважды значения показателей свойств углей соответствуют испытаниям разных проб одного и того .же угля,118038 Таблица 2 Вариант Марочный состав шихты, 7 Качество кокса, Е Дробимость ИстираемостьИ К Т Т-ОС 6,1 40 65,3 33 12 40 15 33 40 33 12 15 65,3 6,6 33 76;0 40 64,3 30 10 6,2 73,5 30 10 1015 30 63,8 7,6 30 6,6 45 15 Жирный уголь Кузбасса, Коксовый уголь Карагандинского бассейна, Все остальные - угли Донецкогобассейна.,Составитель Н.СтрижоваТехред М,Кузьма Корректор О.Луговая Редактор Н.Егорова Заказ 5853/22 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открЫтий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5