C10B — Деструктивная перегонка углеродсодержащих материалов с целью получения газа, кокса, дегтя и подобных продуктов

Номер патента: 768798

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Агарков, Бартышев, Басалаев, Булатов, Ляпин, Тараканов

МПК: C10B 43/04

Метки: броней, коксовых, механизм, печей, рам, чистки

...к печи части корпусаКаретки, Там же осью 11 шарнирно закреплены трехплечие рычаги, одни плечи 12 которых подпружинены относительно корпуса каретки, другие плечи 13 выполнены с направляющими па замы, охватывающими штангу 7, а третьи плечи 14 снабжены пазами, в которых закреплена ось 15 шарнир-. ного соединения бокового 4 очистного элемента с рычагом. Боковыеочистные элементы подпружинены относительно плечей трехплечего рычага пружинами 16. На раме 1 закреплен защитный экран 17, Механизм предназначен для чистки рам 9 и броней 18 коксовых печей 1 О,Перемещение каретки осуществляется приводом 19 с цепью 20,Механизм для чистки рам и броней коксовых печей работает следующим образом.Направляющая рама 1, установленная на коксовыталкивателе и...

Номер патента: 768799

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Валеев, Ведерников, Кретинин, Сергеев, Тихонов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...тем, что образующийся в аппарате коксовый массив имеет неоднородное температурное поле, разный теплоприток, разл ную степень насыщения локальных участков коксового пирога летучими веществами и т,п, 1,Известно устройство для получения нефтяного кокса 2, которое включает цилиндрический корпус, снабжен" ный верхним и нижним люками с крышками. В нижнем люке размещен патрубок подвода рабочих сред и горизон,тальный диск с отверстиями по периФерии."Над диском, вдоль нижней час-Ути стенок корпуса размещены покры тые коническим кожухом и выполненныес отверстиями на боковой поверхности трубы, верхние концы которых закрыты, а нижние совмещены с полбстьюпод, диском,Основным недостатком известногоустройства является.закоксовываемостьполости под...

Номер патента: 772487

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Курт, Манфред, Фридрих, Эрнст

МПК: C10B 11/00

Метки: коксовая, наклонным, печь, подом

...9 участ- З 5 ки для лучшего использования пространства. Объем отдельных регенераторов б подсбран ступенчато так, что согласован с различным количеством газа, поступающего в соединенный с ним, вйполненный в обогревательном:; простенке 10 нагревательный канал 11 различной высоты. Так как в более длинный нагревательный канал 11 попадает больше горячего отходящего газа, чем в более короткий, то объем регенератора длинного нагревательного канала больше, чем регенератора более короткого нагревательного канала. Каждый регенератор обслуживает два попарно соединенных нагревательных канала 11, основания нагревательных,каналов лежат на параллельной поду линии. В зоне основания каждого нагревательного канала расположен камень 12, в который входит...

Номер патента: 773064

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Константинов, Кузяев, Тютюник, Филиппенко

МПК: C10B 37/02

Метки: коксовой, печи, разравнивания, шихты

...на фиг.3 - то же, в рабочем положении; нафиг. 4 - то же, вид спереди.Устройство для разравнивания шихты включает горизонтальную площадку1, смонтированные на ней стойки 2,планирную штангу 3 с приводом 4 еегоризонтального перемещения,На горизонтальной площадке 1 смонтировано сопло 5 для подачи .воздуха, 15имеющее привод 6 для подачи его впечь, На горизонтальной площадке 1смонтированы стойки 7 для креплениятрубы 8. Б трубе 8 размещена подвижная штанга 9, соединенная посрецст- Щвом рычага 10 и держателя 11 с соплом 5. Сопло 5 снабжено шлангом 12для подачи сжатого воздуха.Перед очередным планированиемугольной шихты в коксовой камересопло 5 подается в нижнюю часть планирного люка 13 (фиг. 3), Подачасопла 5 осуществляется...

Номер патента: 773065

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Беккер, Бондарев, Дручинин, Кучерова, Лобанов

МПК: C10B 39/02

Метки: кокса, сухого, тушения

...11 направляющих 10, а ролики9 взаимодействуют с наклонными направляющими 6 захватов 5. Крьпака 2 снабже.;а также стержнями 12 расположен 5ными над роликами и взаимодействующими с проушинами 7 захватов 5.Платформа 3 с бункером 4 перемещается к .требуемой камере тушениядля загрузки ее раскаленным коксом,На определенном расстоянии от камеры при движении платформы 3 включают гидроприводы 13 механизма от.крывания крышки 2 загрузочного люка1, которые переводят захваты 5 иэ 15транспортного положения в рабочее,При дальнейшем движении платформы 3наклонные направляющие захватов 5,взаимодействуя с роликами 9 крышки 2, поднимают ее вверх по верти- Якальным паэам 11 направляющих 10,установленных по обеим сторонамзагрузочного люкаПри этом стержни 12...

Номер патента: 775119

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Баширов, Кириллов, Кузнецов, Соловьев, Сухов, Усманов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...переключающихся устройств служат трехходовые краны, общий вид,. Устройство состоит из вертикальной цилиндрической камеры 1, снабженной обогревавшей рубашкой, выполненной из отдельных секций .2, сообщающихся с трубопроводом 3, подвода и отвода теплоносителя и между собой при помощи труб 4 и трехходовых кранов 5, теплоизоляции 6, укрепленной на штырях 7. Трехходовые краны 5 рас-, положены в местах соединения труб 4 с трубопроводом 3.Внешние стенки рубашки выполнены гоФрированными.Устройство работает следующим об.разом.Сырье, нагретое в печи, поступает снизу в камеру коксования и превращается в кокс за счет аккумулированного им тепла. В соответствующую секцию рубашки (где необходим в данный момент обогрев) по трубопроводу 3 и трубам 4...

Номер патента: 785340

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Баширов, Бояринов, Дегтярев, Кафаров, Князькин, Садыков, Сигаева, Сухов, Шумилов

МПК: C10B 55/06

Метки: коксования, процессом

...кокса. Выходные сигналы с этих датчиков поступают на устройство 6, вычисляющее характерис3: . 7853тики зоны коксообразования (высоту слоепейы и скорость коксообраэования),.Дат-чик 7 измеряет температуру реакционной :,.смеси на, входе . в камеру;, 3. Соотношение Чр(Чпарогазовой и жидкостной фаз3в реакционной смеси определяется датчиком 8. Выходной сигнал от устройства 6и датчика 7 подается на вычислительноеустройство 9, выполняющее простейшие арифметические операции. Соотношение У 1 Ч в реакционной смесиподдерживается регулятором 10, заданиекоторому изменяется вычислительнымустройством 9 в зависимости от температуры реакционной смеси на входе вкамеру, высоты слоя пены "и скоростикоксообраэования.В качестве датчиков 4 и 5...

Номер патента: 787447

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Борисов, Кононенко

МПК: C10B 21/14

Метки: батареи, кантовочного, коксовых, механизма, печей, работы

...и реверсивных клапанов впериод кантоэания (положение датчиков и элементов управления ими в середине периода кантоэания),Устройство для. контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей содержит датчики 1 положения кранов для подвода отопительного газа, датчики 2 положения реверсивных клапанов и элементы управления 3 и 4 датчиками 1,2, устаноэ" ленные соответственно на штангах 5 привода кранов для подвода отопительного газа и штангах 6 привода реверсивных клапанов. При этом элемент управления 3 датчиком 1 имеет длину, равную ходу штанги 5 привода кранов для подвода отопительного газа за время с отключения газа на обогрев(от момента полного перекрытия проходного сечения газоподводящего канала до начала его открытия),и...

Номер патента: 787448

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Беляев, Грязнов, Долганов, Лазовский, Морозов, Симонов, Сухоруков, Флоринский

МПК: C10B 57/10

Метки: коксования, подготовки, термической, угля

...уменьшения прочности сухого угля,На чертеже схематично показанаустановка для осуществления предлагаемого способа.Установка содержит форкамеру 1 для ЗОсушки угля перед его измельчением,молотковую мельницу 2 соединенную ссепаратором 3 воздушно"проходного типа, циклон-осадитель 4 и коксовуюпечь 5. 35установка работает следующим образом. Рядовой уголь подают в форкамеру 1, куда поступает сухой нагретый газообразный теплоноситель, Отработанный теплоноситель выводят.из форкамеры 1, а высушенный уголь подают в молотковую мельницу 2, где уголь измельчают и одновременно нагревают продувкой через мельницу сухого инер тного газа. Иэ мельницы 2 гаэоуголь-ный поток поступает в сеперетор 3, где из угля дополнительно отделяют Технический анализ...

Номер патента: 789563

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Алексеенко, Васильев, Задорожная, Лобов, Лукьянов, Михно, Примаченко, Терешкин, Фролова

МПК: C10B 25/06

Метки: дверь, коксовой, печи

...стержня, в каждом блоке футеровкивыполнен продольный канал, сообщающийся споперечными каналами, и головки крепежныхэлементов расположены в продольном канале3 7 и имеют удлиненную форму. Кроме того, опор. ная пластина выполнена с бортами.На фиг. 1 схематически изображена дверь коксовой печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пластина с бортами.Дверь коксовой печи содержит корпус 1 с укрепленной к нему блочной огнеупорной футеровкой 2, в каждом блоке которой по всей его длине выполнен продольный канал 3, торцовая стенка которогорасположена параллельно корпусу 1; Вдоль торцовой стенки канала 3 установленаопорная пластина 4 с бор. тами 5 и отверстиями 6. В блочной футеров. ке 2 выполнены поперечные каналы 7, сооб...

Номер патента: 794063

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Баженов, Калюжный, Кенеман, Морозов, Нефедов, Новгородцев, Рывкин, Соколов, Унтербергер, Шашмурин

МПК: C10B 49/00

Метки: мелкозернистогококса, неспекающихся, слабоспека-ющихся, углей

...3 мм. Спекающийся уголь дробится до крупности 85 - 95/, содержания класса 0 - 3 мм. Дробленые компоненты дозируются в соотношении от 70: 30 до 95: 5; 75 - 25/, спекающегося компонента смешивается с неспекающимся углем и смесь подвергается термической обработке в кипящем или пересыпающемся слое при 650 - 1000 С. Образовавшийся при этом мелкозернистый полукокс или кокс при температуре коксования смешиваются с оставшимися 25 - 75/ц спекающегося угля.Полученная смесь выдерживается до стадии смешения до выравнивания температур компонентов, а затем после превращения спекающегося компонента в полу кокс (кокс) охлаждается и выводится из процесса, как товарный продукт.На чертеже приведена схема установки получения мелкозернистого буроугольного...

Номер патента: 798158

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Лихогуб, Минасов, Суслов, Тютюнник

МПК: C10B 39/02

Метки: сухого, тушениякокса

...с корпусомпосредством выполненных в его стенках наклонных каналов 6, расположенных по его периметру, Над средством 15 3 для подачи охлаждающего агента расположен коллектор 7 для отвода охлаждающего агента.Средством для загрузки кокс подают в корпус 1, а средствами 2 и 3 проти вотоком по отношению к коксу подают охлаждающий агент. Охлажденный кокс средством для выгрузки удаляют из нижней части корпуса 1. Нагретый в процессе охлаждения агент выводят из кор пуса 1 через коллектор 7 в котел-утилизатор на чертеже не показан)Охлажденный агент дымососом 4 подают в корпус 1, 60-70% охлаждающего агента подают в нижнюю часть корпуса ЗО 1 и 40-30% - в среднюю его часть, Регулирование расхода агента осуществляют регуляторами 5 в зависимости...

Номер патента: 798159

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Братченко, Ляшенко, Цупров, Чуханов

МПК: C10B 49/12

Метки: переработкитвердого, термической, топлива

...процесс пиролиза угля, а часть (15- 60 вес.З) получаемого сухого горячего коксика выводят через патрубок 14 с целью повышения теплотворности основного продукта - товарной синтети. ческой коксико-смоло-водной суспенэии.Газовзвесь коксика вместе с парами смолы, воды и пирогаза через соединительный патрубок 13 вводят в охладитель газовэвеси б циклонного типа, в который по системе 27,28,29 и 24 через форсунки 25 тангенциально подают подсмольную, а также техническую загрязненную воду в другие1 в том числе и органические жидкости. Гаэовзесь охлаждают в охладителе б до 140-360 С, в рЕзультате чего кокосик осмоляется, поглощая часть смолы. Часть осмоленного горячего коксика при необходимости отбирают через патрубок 15, основную же массу...

Номер патента: 799673

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Баптист, Дитер, Конрад, Нада, Петар, Петер, Франц, Франье, Фридрих

МПК: C10B 55/00

Метки: дляэлектродов, кокса

...Однако уж со значительно меньшими долями в 10- 50, преимущественно 20-40, освобожденного от катализатора каталитического остатка в смеси с остатком атмосферной перегонки при точном соблюдении характеристик остатка атмосферной дистилляции и высокого рецикла получаются коксы с очень низким коэффициентом термичеСкого расширения. Освобожденный от катализатоалитический остаток, которыйешивается в количестве 20-40меет следующие характеристикиПлотность, г/смВязкость при 50 С,ЭнглераСодержание серы,ЪКоксовое значение по Конрадсону,Содержание ароматики,Содержание асфальта,Доля фракции (250-350 С),8,45щие элементы,Ъ 0,01ой установке исполья, при этом берут 50ерной дистилляции и 4тического крекинга,от катализатора.коксования 487"С,время выдержки...

Номер патента: 799674

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Казуо, Кайосиге, Микио, Минору, Эримаса

МПК: C10B 55/00

Метки: kokca, графитируемого, измалосернистой, неграфитируе-мого, нефти

...остаток 7-14 вес.Ъ и содержание щ асфальтена 0,14 вес.Ъ, который полу чается как побочный продукт крекинга при высокой температуре нефти для получения этилена, термические смолы с уд.весом 1,01-1,12 г/смЗ, кок- р совым остатком 7-20 вес,Ъ и содержание асфальтена 2-7 вес,Ъ, которые получают из газойля крекинга незакоксованных продуктов первой и второи ступени коксования предлагаемым способом путем дальнейшего термического крекинга и последующей разгонки.П р и м е р 1. В качестве сырья применяется сырая нефть из П,катиба- ранга с уд.весом 0,880 г/см (15,4 С) содержанием серы 0,11 вес,Ъ и асФальтенов 8,9 вес.Ъ, Сырую нефть подогревают, затем подают в первый коксовальный барабан, где ведут первое замедленное коксование при 415 ОС 4 О и...

Номер патента: 221660

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Ахметов, Берг, Красюков, Масагутов, Слуцкая

МПК: C10B 55/00

Метки: нефтяногококса, обессеривания

...главным образом, в виде электрических искр, проскакивающих между частицами, Вследствие этого при прохождении тока с напряжением 0,110 кВ в кипящем слое образуется большое количество мелких вольтовых дуг. За счет тепла многочисленных вольтовых дуг частички кокса разогреваются цо температур при которых происходит их обессеривание. Подлежащий обессериванию нефтяной кокс узкого гранулометрического состава не.прерывно подается в реакционную зону. Средний размер частиц кокса может ме221ияться от нескольких микрон цо нескольких сантиметров. Обессеренный кокс не-;.прерывно вывоцится из реакционного пространства и далее применяется в произвоастве электродной продукции.Для создания кипящего слоя можноиспользовать азот, углекислый газ, водород и...

Номер патента: 802352

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Мишин, Ореховский, Пуцелык, Темкин, Шрейдер

МПК: C10B 31/10

Метки: башни, затворовугольной, коксовых, очередностиобслуживания, печей, программное

...разре- шение на отсчет меток б, При совпадении Фактического отсчета меток б с заданием в задающем блоке 15 из считывающего блока 19 через командный блок 21 в блок 26 автоматизированной группы механизмов передвижения выдается команда на торможение, В процессе затормаживания хода машины отсчет меток 6 продолжается командным блоком 21. После считывания мет ки б, расположенной по оси заданной печи, иэ командного блока 21 в блок 26 автоматизированной группы механизмов передвижения выдается команда на переход в режиме ползучей скорости 20 и на центровку. Управление перемещением загрузочной машины во время ее центровки осуществляется блоком 32 контроля точности загрузочной машины по оси заданного места ее остановки, воздействующим на блок 26...

Номер патента: 802353

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Клеветенко, Станевич

МПК: C10B 33/08

Метки: батареи, выдачикокса, коксовой, печей

...через последователь- ЗЪно соединенные замыкающие контактыЭ, 9, а цепь его удержания состоитиз последовательно соединенных замыкаецего контакта 5, развлекающихконтактов 8, 10. Обмотка реле времени 4 р6 подключена к оперативному напряжению через последовательно соединенные замыкающий контакт 5 и путевойвыключатель 11. Вход блока 12 подключенн к Оперативному н апряжению через 4замыкающий контакт 7, а выход егоподключен к блоку 13, выход которогосоединен с регистрирующим прибором14.Устройство работает следующимобразом,В момент сдвига коксового пирогаток привода коксовыталкивающей штанши, измеряемый трансформатором тока1, превышает . Уставку токовогореле 2, которое срабатывает исвоим замыкающим контактом 3через замкнутый в этот...

Номер патента: 802354

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ананьевский, Зубилин, Кулаков, Минасов, Привалов, Силка, Солодков, Темкин, Тодавчич

МПК: C10B 39/02

Метки: водород, егоосуществления, кокса, окисьуглерода, получениягазов, содержащих, сухого, тушения

...газа составил0,17 нм /кг кокса.Продукты горения с температурой1300 С отводят средством б в регенератор 9, где они отдают тепло насадке и затем подаваемому на горение воздуху и, охлажденные до температуры 500 С, поступают в котелутилизатор 10. При кантовке направление потоков воздуха и продуктовгорения изменяется.Предварительно нагретый до температуры 1250 ОС кокс охлаждают дотемпературы 720"С смесью углеводородов с водяным паром, подаваемой вкорпус 1 с температурой 700 С средством 4, а получаемый газ, содержащий водород и окись углерода, с температурой 900 С средством. 5 отводятв теплообменник 11, где его охлаждаютдо температуры 250 оС. Исходную парогазовую смесь предварительно нагревают в теплообменнике 11 до 700 оС.В качестве...

Номер патента: 806734

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Чамов

МПК: C10B 7/00

Метки: коксования, непрерывного, печь

...7 выполнены дополнительные каналы 8, в которых расположены полые армирую-. щие элементы 9, имеющие эллипсовидную Форму. Эти армирующие элементы5 установлены так, чтобы их большая ось была расположена перпендикулярно продольной оси камеры 1, а по образующим малых дуг они взаимодействуют с кладкой простенка 6. Для подвода и отвода хладоагента к армирующим элементам 9 в нижней и верхней частях отопительного простенка расположены каллекторы 10, которые соединены с одной стороны, с армирующч э ми элементами 9, а с другой - с источником хладоагента. Угольную шихту подают средством 5 для загрузки в камеру 1 загрузки 2 О и проталкивающим устройством 2 пере:мещают в камеру 3 коксования. Готоьый кокс через камеру 4 разгрузки выгружают из...

Номер патента: 806735

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Кононенко, Лихогуб

МПК: C10B 21/14

Метки: kpahob, газа, газовоздушныхклапанов, переключения, подачиотопительного

...шарнирно закреплены н- секторах на расстоянии от оси поворотасекторов, равном длине рычагов,Навивка каната по радиусу сектора,вращающегося вокруг неподвижной оси,исключает угловое отклонение канатав процессе кантовки, а параллельноерасположение осей вращения секторови осей вращения связанных с ними приводных рычагов газовоздушных клапановили кранов отопительного газа относительно друг друга, с одной стороны,и равное удаление осей шарнирныхсоединений секторов и приводных рычагов со штангами соответственной отосей их вращения обеспечивает соединение секторов и приводных рычаговсо штангами по схеме параллелограмма, 1что обеспечивает одновременный поворот всех, связанных штангой с секторами, приводных рычагов на одинаковый угол при...

Номер патента: 806736

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Карлин, Кравченко, Радилов, Скорняков, Юхневич

МПК: C10B 39/12

Метки: пневмотранспортомпыли, сухого, тушениякокса, установках

...эжектор, бункер"накопитель 9, снабженный системой автоматических вакуумом уплотняемых заслонок и датчиками 3 и 4 верхнего и нижнего уровней с контактными устройствами, вагон 10, куда происходит выгрузка пыли, программное устройство 11.Система работает следующим образом.Пыль циркуляционного газа из газо- хода 1 поступает в бункер 2. При достижении верхнего уровня пыли, датчик 3 верхнего уровня срабатывает и замыкает свой контакт, выдавая сигнал ждуще-поисковому устройству 5.При замыкании ждуще-поисковым устройством 5 цепи данного заполнения бункера появляется питание и команда иа включение программного устройства 11, которое срабатывает на самоподхват и включает источник 8 вакуума, а затем после набора вакуума открывается с помощью...

Номер патента: 806737

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бузыненко, Гергель, Григорьев, Зинцов, Кириллов, Рыбак, Сакин, Семдянов, Синеокий, Федосов, Шепелев

МПК: C10B 43/04

Метки: бронейкоксовых, механизм, печей, рам, чистки

...4 балки со скребками 5, привод перемещения балок в вертикальной и оризонтальной плоскостях, кривошипы 6, соединенные с приводом и приводными рычагами 2 и дополнительные рычаги 7, один конец которых шарнирно соединен с приводными рычагами 2 в средней их части, а другой шарнирно закреплен на раме 1.806737 Привод механизма, например, цепной, включает в себя приводную цепь 8, охватывающую приводные звездочки 9, сидящие на общих валах с кривошипами 6, обводные звездочки 10, натяжную звездочку 11, редуктор 12 с ведущей .звездочкой 13, электродвигатель .14, тормоз 15.и командоаппарат 16,Иеханизм работает следующим образом.10В исходном положении горизонтальные 4 и вертикальные 3 балки находятся в сведенном положении. В таком состоянии...

Номер патента: 806738

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Григорьев, Зинцов, Ролько, Рыбак, Семдянов, Синеокий, Федосов, Шепелев

МПК: C10B 43/04

Метки: бронейкоксовых, печей, рам, чистки

...риалПри изменении направления движе ния траверсы 1 скребок 2 поворачивается вокруг оси 3 в обратную сторону и происходит внедрение второй кромки 4 в материал.Таким образом, при снабжении скреб-Зо ка пластиной, расположенной между его режущими кромками, отпадает необходимость в снабжении устройства дополнительным приводом поворота скребка, что упрощает конструкцию. Для обеспечения нацежнои работы скребков, пластина расположена в плоскости, проходящей через ось шарнира.Формула изобретения1.устройство для чистки рам иброней коксовых печей, включающеетраверсу, установленную с нозможностью перемещения вдОль очищаемойповерхности, и скребки, закрепленныена траверсе шарнирно и снабженныедвумя режущими кромками, расположенными симметрично...

Номер патента: 806739

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Овсянников, Салтанов

МПК: C10B 43/04

Метки: бронейкоксовых, печей, рам

...9, и тормоз 10. Цепь 5 переброшена через верхнее 11 и нижнее12 натяжные устройства. Боковойорган 3 чистки выполнен в виде ножа.Торцовый орган 4 чистки выполнен ввиде чашечного резца. В верхней и 20нижней частях каретки 2 расположеныкронштейны 13. На кронштейне закреплена опора 14 с пружинами 15. Опоры14 имеют пазы для установки чашечного резца 4, закрепляемого болтовымсоединением 16, Рабочая кромка чашечного резца имеет срез.Работает предлагаемое устройствоследующим образом,После снятия двери с печи и выталкивания коксового пирога, поворотнуюколонну 17 двересьемного устройства18 поворачивают механизмом 19 поворота так, чтобы устройство для чисткирам и броней было обращено в сторону печи. Движением коксовыталкивателя устройство...

Номер патента: 806740

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Аузин, Бездежский, Быков, Вершинин, Деревянкин, Зорин, Мальцева, Минцис, Панов, Первушин, Стяжкин

МПК: C10B 57/16

Метки: кокса, обессеривания

...степени обессеривания невозможно (степень обессеривания составляет 12-15) .Кроме того, в промышленности такой способ обессеривания кокса труд" но осуществим из-за потребности большого расхода водяного пара, который будет выноситься из реакционной зоны прокалочной печи отходящими га зами, а также имеют место низкие ЗОФ техникоэконоьйлеские показатели поучения прокаленного кокса из низкочастотного сырья, каким являются сланцевые, нефтяные коксы или смеси с пековым коксом.Цель изобретения - упрощение и ускорение процесса обессеривання кокса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обессеривания кокса, проводится прокалка кокса и его охлаждение при обработке водяным паром.806740 образует в последнем трещины и микро-...

Номер патента: 808520

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Ильяшенко, Пискун, Тарлов

МПК: C10B 43/04

Метки: колен, механизм, печей, стояковкоксовых, чистки

...закреплена на направляющей раме. 5На фиг, 1 изображен механизм втранспортном положении, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг, 3 - узел Б на фиг. 2.Механизм содержит направляющую 3)раму 1 (фиг. 1), на которой установлены тележка 2 с рабочим валом 3и приводом 4 вращения рабочего вала,блок 5 и обойма 6.Тележка 2 посредством гибкой тяги7, переброшенной через блок 5, соединена с приводом 8 перемещения тележКи по раме. РабоЧий вал 3, выполненный для облегчения полым, напримериз трубы, имеет на конце очистнойэлемент 9 и закреплен в обойме 6 посредством вилок 10 (фиг.2 и 3) с роликами 11, установленных в ползунах 12,взаимодействующих спружинами 13, Осьвращения роликов 11 смещена относительно продольной оси вилок 10, Рабочий вал 3...

Номер патента: 808521

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Валявин, Ивандаев, Нигматулин, Фрязинов, Шагапов, Шагиев

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, сырья, тяжелогоуглеводородного

...тяжелое углеводородное сырье, имеющее температуру кипения выше 400 С, по магистрали непрерывнооподают в зону печи, где его нагревают до температуры не менее 490 С и не более 510 оС. Далее нагретое сырье подают в реакционную камеру, где жидкую часть сырья выдерживают в течение времени, достаточного для образования кокса (20-50 ч), газообразную часть нагретого сырья по магистрали отводят в ректификационную колонну, где ее разделяют на две фракции: вы сококипящую с температурой кипения выше 250 оС и легкокипящую с температурой кипения ниже 250 С. Высококипящую фракцию по магистрали подают в зону печи, где ее нагревают до тем- Щ пературы,которая на 5-50 С выше температуры нагрева исходного сырья, после чего ее направляют в...

Номер патента: 558523

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Ананьев, Волков, Дойлов, Ефимов, Иоонас, Назинин, Пийк, Раад, Роокс, Серебрянников, Шаганов

МПК: C10B 3/00

Метки: газогенератор

...твердого материала, которое выполнено в виде заполненного водой корытообразного корпуса 9 с секторным выталкивателем 10, приводимым в действие от гидроцилиндра 11, и снабжено механической лопатой 12, шарнирно закрепленной на корпусе 1 и сочлененной посредством штоков 13 и 14 соответственно с рычагом секторного выталкивателя 10 и с гидроцилиндром 15 подъема. Корытообразный корпус 9 устройства 8 на выходе твердого материала снабжен наклонной обезво кивающей стенкой 16,На чертеже показано положение всехзвеньев левой части устройства длявывода твердого материала в концерабочего хода секторного выталкивателя, а правой части - в конце его холостого хода,5Газогенератор работает следующимобразом.Обрабатываемый твердый материалчерез...

Номер патента: 815024

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабанин, Мысик, Циперович

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, непрерывногодействия, печь

...(коксования), расположенные по обеим ее сторонам простенки 2 с вертикальными сборными каналами 3 и расположенными между ними горизонтальными газораспределительными каналами 4, соединенными с камерой 1 термообработки посредством окон 5. Два-три нижних горизонтальных канала 4 снабжены шиберами 6, остальные снабжены паровыми эжекторами 7, установленными на входе в вертикальные каналы 3.Работа печи происходит следующим образом.Подлежащий термообработке матери" ал средством 8 для загрузки непрерывно или порциями подают в камеру 1 коксования, Навстречу материалу в зоне 9 охлаждения подают обратныйо коксовый газ с температурой 30-80 С. Охлаждение кокса этим газом производится до 120-150 С в нижней частиозоны 9 охлаждения. А затем в...