C10B — Деструктивная перегонка углеродсодержащих материалов с целью получения газа, кокса, дегтя и подобных продуктов

Номер патента: 145546

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Халлинг

МПК: C10B 3/00

Метки: генератор, полукоксования, сланца

...воздух поступает из центра и с периферии. Получаемый генераторный газ, который является теплоносителем, направляется в коллектор теплоносителя 2, откуда проходит в камеру 3 и, пронизывая дюзы огнеупорной стенки, поступает в шахту полукоксования 4, где на стороне камеры 3 происходит полукоксование сланца. Продукты полукоксования сланца вместе с теплоносителем пронизывают слой горячего полукокса на стороне камеры 5 - происходит пиролиз смоляных паров. Перегретая парогазовая смесь поступает через дюзы огнеупорной стенки в камеру 5, где к ней подмешивается свежий теплоноситель из газификатора. В камере 5 происходит еще дополнительный пиролиз смоляных паров, откуда теплоноситель, пронизывая дюзы огнеупорной стенки, поступает в верхнюю...

Номер патента: 145563

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Игнатенко, Панасюк, Репка

МПК: C07C 53/08, C07D 307/50, C10B 53/02 ...

Метки: комплексной, переработки, растительных

...смеси, конденсируют и затем разгоняют на ректификационной колонне, при этом фурфурол отгоняют, уксусная кислота остается в кубовом остатке, откуда может быть извлечена либо экстрагированием, либо в виде уксусно-кальциевого порошка,Остаток - термический лигнин, в котором остается хлористый цинк, подвергают вакуум-термическому разложению в среде антраценового масла, в результате чего получают 30 - 35, смолы, из которой выделяют некоторое количество фенолов, а также нейтральную, фракцию, содержащую альдегиды.Остаток после такого процесса - уголь-сырец при использовании его при температуре 600 - 650 активируют присутствующим здесь хлористым цинком, Последний удаляют промывкой и направляют вновь на145563 пропитку растительного...

Номер патента: 145687

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Никитин, Письмен

МПК: C10B 55/08, C10J 3/72

Метки: аппарат, газификации, жидкого, топлива, тяжелого

...разделен на две зоны - зону пиролиза и зону газификации посредством керамической решетки. Конструкция аппарата поясняется чертежом. При помощи форсунок 1 мазут подается в кипящий слой мелкозернистого кокса, расположенного в верхней части А шахты газогенератора (в зону пиролиза).Нижние слои кокса нагреваются горячим генераторным газом, поступающим из нижней части Б шахты газогенератора - зоны газификации, через керамическую решетку 2. На горячей насадке при температуре около 700 происходит пиролиз мазута и летучие продукты пиролиза присоединяются к генераторному газу. Вновь образовавшийся145687 кокс садится тонким слоем на частицы кокса - теплоносителя; по стоку 3 кокс с температурой 700 из верхней зоны непрерывно уходит в нижнюю зону,...

Номер патента: 145964

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 49/06, C10B 53/06

Метки: переработки, печь, твердых, термической, топлив

...парогазовой смеси, поточного агрегата 5 для приготовления теплоносителя и специальных устройств для распределения газа-теплоносителя и отбора парогазовой смеси. Работа печи протекает следующим образом. Загружаемое топливо поступает в шахту полукоксования 1, где подвергается нагреву и термической переработке за счет тепла газа- теплоносителя.11 арогазовая смесь с помощью отсасывающих колосников через устройство 4 отводится из шахты полукоксования и направляется в систему конденсации,Твердый остаток (полукокс) перемешается в нижнюю часть печи - - газификатор 2, где подвергается газификации с помощью воздушного или паровоздушного дутья. Зольный остаток выгружается с помощью устройства 3,Для приготовления газа-теплоносителя служит топочный...

Номер патента: 146280

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барахацкий, Бронштейн, Голоцуцких, Мирошниченко, Пулькина

МПК: C10B 21/18

Метки: вертикальных, каналов, коксовых, крайних, обогрева, обогревательных, печей

...СОЕДИНЕН С ПРОВО даи отопительного жза, а воздух поступает из тоннельного вертикзла, присоединяя к нисходящеау потозу одного из двух примыкающих к нему Вертикзлов в заюсимости от того,на каком потоке этот вертикзл работает. Способ обогрева вертикзлъных Обогревательннх кзнзлов коксовых печей, О т л и ч а ю щ и И с я тем, что, с цезий предотвращения переохаадения клздки, подачу отопительного газа Осуществляют в крайний Вертикзл постоянно, а в два примцкзющих к нему - попеременно,Тираж00 ФВф,Подписное. Заказ ГФОУ ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова д, 4Предприятие,Патентф, Москва Г-Я, Бережковская наб 24 пространства по специальному отверстию, Вцполненнау вфасадной часи...

Номер патента: 147282

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Добряков

МПК: C10B 43/04

Метки: коксовых, колен, механической, печей, стояков, чистки

...а при чистке вертикальной части - для обеспечения вертикального спуска штанги. Движение головки штанги по оптимальной траектории осуществляется благодаря движению роликов тележки 17 по сквозному лекалообразному вырезу в жестких направляющих 15. Ролики тележки могут входить в этот вырез только при наклонном положении поворотной рамы 3, когда вес штанги прижимает их к поверхности жестких направляющихПри вертикальном положении поворотной рамы вес штанги прижимает ролики тележки к полкам швеллеров рамы и ролики движутся по отвесной йрямой.Привод штанги и поворотной рамы представляет собой двухбарабанную лебедку, приводимую в действие электродвигателем 20 через редуктор 21,При сматывании каната с соответствующего барабана лебедки происходит...

Номер патента: 147960

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Кусакин

МПК: C10B 53/08

Метки: непрерывного, печь, прокаливания, угольных, формовок

...формовок и непрерывной выдачи прокаленных формовок, Прокаливание угольных формовок производится газом теплоносителем, Летучие продукты термического разложения угольных формовок вместе с газом теплоносителем отсасываются из камеры печи специальной газодувкой 2 и направляются в один из пиролизер-регенераторов 3. В пиролизер-регенераторе летучие продукты термического разложения формовок нагреваются и претерпевают пиролиз на керамической насадке.При пиролизе керамическая насадка несколько охлаждается и ча ней происходит отложение твердых углеродистых продуктов в количестве 25 - 30 кг на 1 т формовок. По истечении 20 - 30 вин подача летучих продуктов, выходящих из печи, переводится на второй разогретый пиролизер-регенератор, а первый...

Номер патента: 148008

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лернер, Ханин

МПК: C10B 21/18, C10B 5/12

Метки: коксовые, комбинированным, обогревом, печи, регенеративные

...с обеих сторон батареи через воздушные отверстия газовоздушных клапанов (на чертеже не изображены) в подовые каналы 8, 9, 10 и 11, из которых одновременно подается во все четыре секции 4, Б регенератора б и 7.Нагретый воздух нз регенераторов через косые ходы 28 и 24 поступает в обогревательные каналы 17, куда подается также коксовый газ из газораспределительных каналов 25. Продукты горения из вертикалов с восходящим потоком через перевальные окна 22 поступают в верти- калы нисходящего потока, откуда через косые ходы 28 и 24 они направляются в регенераторы. Продукты горения из обогревательных простенков поступают одновременно во все секции регенераторов, работающих на нисходящем потоке. Таким образом, как регенераторы, работающие на...

Номер патента: 148009

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Еркин, Лернер, Привалов

МПК: C10B 5/00

Метки: коксовая, печь

...в камерного типа п кого кокса, о т л и о кокса из шихты щихся н газовых у Коксовые печи многокамерного типа периодического действия для учения металлургического кокса известны. Однако такие печи не спечивают получения прочного кокса из шихты, содержащей максильное количество слабоспекающихся и газовых углей.Для устранения этого недостатка в описываемой печи каь р полнены в виде щелей.Щелевые коксовые печи имеют ширину камеры порядка 200 им и число печей в батарее в два раза больше, чем в обычных батареях, а в коксовых устройствах и машинах, кроме тушильного вагона, количество каждого рабочего органа удвоено, так, например, коксовыталкиватель имеет две выталкивающие штанги, две планирные штанги и два двересъемных механизма, Двересъемная...

Номер патента: 148010

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Мельников

МПК: C10B 25/02, C10B 45/00

Метки: дверей, коксовых, механизм, печей, чистки

...на неподвижных осях звездочки б, охватываемые подвижной цепью 7. Цепь 7 состоит из звеньев, соединенных между собой валиками, к которым прикреплены боковые вращающиеся щетки 8 для чистки боковой поверхности двери коксовой печи и торцовые вращающиеся щетки 9 для чистки уплотнительной рамки, На валиках цепи 7 установлены по два ролика с графитной смазкой, которые при движении цепи перемещаются по параллелям рамы, Крепление вращающихся щеток к цепи 7 произведено через пружинные амортизаторы, что устраняет перегрузку щеток при неточной установке двери коксовой печи по отношению к механизму ее чистки. Привод цепи 7 осуществлен через и устанавливается двересъемной ле Ьо 148010цепную передачу 10 и редуктор 11 от электродвигателя 12. Привод...

Номер патента: 148011

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Борзенко, Брондз, Соловьев

МПК: C10B 33/00

Метки: выгрузки, гидравлическое, замедленного, камер, кокса, коксования

...8, обтекает коническое седло 9 и через отверстия 10 попадает во внутреннюю полость 11 насадки 3. Выходя из каналов 12 под большим давлением, вода разрушает кокс. Допэлнительное разрушение последнего производится при помощи косынок И, Для включения в работу после проходки первого ствола наконечников 5 в полости 14 корпуса 1 создается повышенное давление, в результате чего возрастает расход воды через каналы 112, скорость ее протекания и скоростной напор. При увеличении последнего золотник 8, преодолевая сопротивление пружины 15, опустится вниз и сядет на седло 9, перекрывая воде доступ в полость 1 б корпуса 1. Одновременно произойдет опускание золотника 17, сжимающего пружину 18 и открывающего окна 19 в стакане 20, через которые вода...

Номер патента: 149090

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Зубилин

МПК: C10B 37/02

Метки: загрузки, камер, коксования, рассекатели, угольной, шихты

Номер патента: 149091

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гречаниченко, Козырев, Кушниревич, Сперанская, Шубеко

МПК: C10B 57/00, C10L 9/08

Метки: каменных, кокса, металлургического, углей, формованного

...с црименеш 1 ем газового угля марки Г, заклочается в нагревании топочными газами во взвешенном состоянии частиц угля, измельченных до 3 л 1 и и меньше, дэ температуры 420 в течение 2 сек и выдеркнвании при той же температуре в течение 90 секЗатем в течение 15 яин уголь подвергают внешнему давлению порядка 2 кгlс,я, которое поддеркивают 15 сек. Полувоенные цилиндрические формовки диаметром бО,ип и длиной 70 и,и подвергают спсканию и прокаливанию путем нагрева их без доступа воздуха со скоростью 1,5 грао)нин до температуры 750. Металлургический кокс, полученный по описанному способу, имеет следующие физико-химичес. кцс и механические свойства:149091 содержание остаточных летучих веществна горючую массупористостьзола на сухое...

Номер патента: 149527

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Шапиро

МПК: C10B 49/06, C10B 53/06

Метки: битуминозного, переработки, печь, термической, топлива, трехзонная

...в результате сжигания газообразного, жидкого или твердого топлива. Загружаемое в печь топливо поступает в зону предварительного подогрева и сушки. Сушка топлива осуществляется газовым теплоносителем, приготовляемым в специальном топочном устройстве. Равномерное распределение теплоносителя по сечению дости149527гается благодаря дюзам (отверстиям) в боковых стенках топочного устройства.Подогретое и подсушенное топливо поступает в зону 5 полукоксования, где происходит термическая обработка топлива газовым теплоносителем, приготовление и распределение которого осуществляется с помощью топочного устройства, аналогичного устройству, расположенному в зоне сушки и подогрева,Для лучшей обработки и равномерного нагрева топлива...

Номер патента: 149542

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Боговский, Горталум, Кожевников

МПК: C10B 55/00

Метки: горючих, деканцерогенизации, других, жидких, ископаемых, переработки, продуктов, сланцевой, смолы

...продуктов переработки горючих ископаемых до кокса при атмосферном или повышенном давлении.Способ деканцерогенизации заключается в том, что смоляной продукт подвергают нагреву при повышении температуры до 420 - 430 при атмосферном или повышенном давлении, в результате чего образуется дистиллят и кокс. При этом многоядерные ароматические конденсированные вещества, носители канцерогенных свойств, при перегонке не переходят в паровую фазу в силу относительно низкой температуры (420 в 4) перегонки и не поступают поэтому в дистиллят Эти много- ядерные ароматические конденсированные вещества вступают между собой и с другими высокомолекулярными соединениями в необратимую конденсацию, обазуя новые еще более высокомолекулярные (твердые)...

Номер патента: 150094

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Паненко

МПК: C10B 31/12

Метки: жидкого, загрузки, запорно-регулирующее, коксовальную, коллектора, пека, печь, распределительного

...вентиль совмещает выполнение функций запорного и регулирующего, установлен впереди коллектора с движущимся нагретым неком и не требует предварительного нагрева Эти особенности повышают надежность работы устройства и создают удобство обслуживания коксовальных печей,На фиг. 1 схематически изображсно устройство, в разрезе; на фиг, 2 - то же, сечение А-А; на фиг, 3 - то же, сечение Б-БУстройство состоит из штока 1 вентиля, перемещающего при вращении запорный клапан 2 вдоль оси труб:провода 3, по которому при этом под давлением подается жидкий пек, поступающий при открытии клапана в цилиндрическую камеру 4, Одновременно с перемещением запорного клапана в трубопроводе происходит подъем цилиндрической заслонки 5, открывающей доступ жидкому...

Номер патента: 150482

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 53/06, C10J 3/20

Метки: печь-газификатор

...устройство (, через которое в печь поступает сланец в зону подсушки и коксования 2, зону газификации 3, зону пиролиза 4,распределитель теплоносителя 5 и канал для парогазовой смеси 6.Особенности конструкции печи - продольные каналы в стенах, конусообразная форма шахты в зоне газификации, расположение зоныпиролиза и отбор газа внизу печи, позволяют в одном агрегате получать высококалорийный газ с одновременной его очисткой от сероводорода и углекислоты,Высококалорийный газ отбирают из нижней части печи и направляют в систему конденсации.Необходимый гидравлический режим рптем, что сопротивление слоя Н золы нижезиет суммарное сопротивление слоя топлива й екокса и слоя сланца 1 г, в зоне полукоксованЛЪ 150482 С целью обеспечения...

Номер патента: 151670

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Андреева, Равич, Таиц, Ярхо

МПК: C10B 57/08, C10L 5/16

Метки: коксовой, подготовки, шихты

...том, что слабоспекающиеся угли брикетируются и окомковываются с применением связующих веществ. Полученные брикеты или окатыши при выходе из пресса или гранулятора покрываются тонкой пленкой обволакивающего битуминозного материала, взятого в количестве 2% от веса брикета. В качестве битуминозного материала применяют расплавленный битум, крекинг-остатки, каменноугольную и буроугольную смолы.Приготовленные указанным способом брикеты или окатыши смешиваются с обычной шахтой в соотношении 50 - 75% брикетов и 25 - 5 О% шихты и подвергаются коксованию по известному способу.По данным авторов, испытания коксаполученного в лабораторных условиях по предлагаемому методу, на истирание показали увеличение сопротивления истиранию по сравнению с коксом...

Номер патента: 152454

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Миронов, Пильский

МПК: C10B 27/04

Метки: бездымной, загрузки, коксовых, печей

...и отличаюи эффекта о 25 грузки от щую соед циклон, о и пыли и выдачи коИзвестны способы бездымной загрузки коксовых печей, состоящие в отсосе газов загрузки, их очистке и последующем выбросе в атмосферу. Однако эффективность очистки от смолы и пыли недостаточна,Предлагаемый способ отличается тем, что газы загрузки отсасывают через систему, включающую соединительные патрубки, коллектор и циклон, которые очищаются от осевших в них смолы и пыли путем выжигания горячими газами выдачи кокса. Это позволяет повысить эффект очистки от смолы и пыли.При осуществлении способа каждый стояк наращивают патрубком, снабженным запорным устройством, например задвижкой. Патрубок присоединен к общему коллектору - горизонтальной трубе, соединенной с...

Номер патента: 154235

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10B 21/10

Метки: 154235

...или разгорания егоМ 154235- 2 -выходе из визирной трубки 2, на самой труоке сделаны отверстия б для выхода воздуха.Воздух для йхлаждеция головки через патрубок 7 поступает под кожух 8, который по размерам меньше кожуха, выпускаемого в комплекте с РП. На выходе из кожуха 8 и на входе в визирную трубку 2 воздух предохраняет также объектив РП от закопчения и заполнения. Напор воздуха создается малогабаритной ротационной воздуховкой (на схеме не показана),Величина т. э. д. с. каждой головки РП 1 )см. фиг, 2) воспринимается шлейфом 9 и записывается па фотобумаге или фотопленке 10. Для каждой головки свой шлейф, Седьмой шлейф осциллографа подключен через комацдоаппарат к приводу хода штанги коксовыталкивателя (на схеме не показаны)....

Номер патента: 157960

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10B 45/00

Метки: 157960

...к поворотной раме двересъемного устройства.Пр ходе захВата на свыв двери тя 11-цепь о, позора-н 1 вая рычаг 1, закрепляет серьгу пл ани)нО 1 две)и Отк)ываСт ее на заданный уГОл, соответствующий профилю щетки. Регулировочный винт 1 слу)кит для точной настройки угла подъема планнрной дверцы. После подъема двери, когда планирная дверца будет открыта на заданный угол, производится поворот двери,15960устроЙство д.я чистк 1 планирных дверец и лючков содержит съемную стальную щетку 6, консоль 7, кронштейн 8, отРкимпые болты 9, и защитный кожух 10,Стальная щетка 6, набранная из проволоки диаметром О,б - 0,8 лР 1, укреплена на консоли 7, которая стжимныхи болтами 9 и поворотной осью 11 соединена с кронштейном 8, приваренным к верхней...

Номер патента: 158563

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10B 49/04

Метки: 158563

...движению древесины, в верхней - не вводя теплоноситель.Описываемый способ отличается тем, что дымовые газы из камеры сгорания вводят равномерно в верхнюю часть печи на границе зон сушки и переугливания, а парогазовую смесь частично возвращают с помощью, например, вентилятора пз нижней в верхнюю зону сушки. Благодаря этому интенсифицируется процесс сушки и термической переработки древесины, снижается температура, а также выход дымовых газов. Кроме того, получают концентрированную парогазовук смесь.Новый способ обеспечивает получение высококонцентрированной жижи и высококалорийного неконденсирующегося газа без использования для этого сложных и дорогостоящих устройств по рекуперации парогазов или по разделению процессов сушки и...

Номер патента: 158643

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10B 49/04, C10J 3/20

Метки: 158643

...газогенератора скребковым транспортером 7, который заканчивается воронкой с двумя конусами О, таким образом обеспечивают герметичность при выгрузке шлака.Воздух в газогенератор поступает через штуцер 9. Газ выходит через колосниковую решетку 10, выполненную по внутренней образующей шахты, и дальше - по трубе 11.Главный шнек при вращении периодически приподнимает топливо. Благодаря такому механическому перемещению, слой золы, обволакивак)щей частицы несгоревшего углерода, разрушается, реагент (газ, кислород) лучше доходит к углероду.М 158643 Зола перемещается спраьа налево. Воздух подается в направлении, противоположном движению золы (слева направо). Таким образом в скребковом транспортере окончательно выжигаются несгоревшие частицы...

Номер патента: 159791

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Бцев, Гамбург, Майдуров

МПК: C10B 57/00

Метки: кокса, электродного

...кокса из печной сажи известны.Однако печная сажа является дефицитным продуктом, широко применяемым в промышленности.В предложенном способе в качестве исходного сырья используют сажевые отходы, получаемые при газификации жидкого топлива,например мазута, в производстве синтез-газа или энергетического газа.При этом сажу без какой-либо дополнительной обработки смешивают с каменноугольной смолой или мазутом в соотношении 1 : 1.Смесь подогревают до 2 О 0 С до получения сухой однородной массы. Далее массуформуют и подвергают коксованию. В процессе смешивания к массе может быть добавлено до 25% битуьтинозтхьтх веществ, например пека, и до 400/0 обезоленного спекающегося угля.После коксования получают однородный материалэлектродный...

Номер патента: 159924

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10B 27/00

Метки: 159924

...12, состоящий из цилиндра с двойными стенками, в кольцевой зазор между которыми уложена асбестовая сальниковая набивка 13, К верхнему концу штока 9 приварен закрытый сверху цилиндр 14, который в опущенном положении входит между стенками затвора 12 и упирается в асбестовую сальниковую набивку, постоянно поджимая ее весом тарельчатого клапана, что препятствует выходу газа из стояка в атмосферу.В верхней внутренней части пустотелого штока 9 смонтирован пружинный конденсатор 15, служащий для смягчения динамических напряжений на цепочки 8 и 10 при резком закрывании клапана 11, Орошение стояка и штока 9 производится горизонтально расположенной форсункой 1 б, которая вводится в отверстие 17 стояка.Действие механизма заключается в следующем, При...

Номер патента: 160503

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Дужанский, Забегловский, Ищенко, Хевич

МПК: C10B 53/04

Метки: деструктивной, пластификации, углей

...материал, которым в составе соответствующих пресспорошков можно заменить до 60 О фецолформальдегидной смолы, при этом качество пресспорошков повышается.Способ осуществляют следующим образом.Исходный уголь, измельченный до 0 - :5 ялГ, смешивают с органической добавкой: асфальтовым гудроном, антрацецовым маслом или жидкофазными продуктами деструкции (кондецсатом) такой смеси, взятыми в количестве0 - : 45 вес, %. С произвольной скоростью енияН. Дужанский и В, Г, ИщенСкорость подье и а земпературы в С лгин Температура реактора в С В рема с начала опыта в лик00 05 20 25 20 30 40 60 2 2 4 В г В вес,% Загружено в реактор 1000 350 Сапропелитовый угольАсфальтовьш гудрон 26 100 1350 Итоо: Получено: 66,7 20,0 13,3 ПластификатКонденсат...

Номер патента: 162105

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10B 57/10

Метки: 162105

Номер патента: 162106

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10B 3/00

Метки: 162106

...зонами установлен газосбсрш 1, я и зоне О встроено устройство 5 для распределения охсакдяощего газа, угля ИЛИ 1 ЯРОГЯЗО;С СМСсе В С,1 ЧЯЕ ОЯООТЫ ПС; кяк гязсгсерятора.Сырье загружаот известными средствами в загрузочный люк 1, подсушивают в зоне А, затем оно поступает г, зону переугливания Б. Готовый уголь о."аждается в зоне В и выдается через разгрузочное устройство П, а в случае работы печи в качестве газогенеряИВАНИЯ ДРЕ НЫ т ора уголь подвергается возденствию газовой смеси и зона охлаждения работает сак газификатор.Из газораспределительного устройства 1 часть сушильного агента проходит через слой древесины и выходит через кольцевое пространство, вокруг юбки загрузочного люка 1, а другая часть теплоносителя прямотоком с древесиной...

Номер патента: 162499

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10B 31/02

Метки: 162499

...на рычаге противовеса к телескопу.Подвижно присоединенный к бункеру 1 углезагрузочного вагона телескоп 2 снабжен рычажно-шарнирной системой 3, содержащей рычаг 4 противовеса к телескопу. На рычаге 4 противовеса установлен вибратор 5 при помощи маятниковой подвески 6 и пружины 7,Устройство работает следующим образом.После установки вагона над загружаемой печью телескоп 2 рычажно-шарнирной системой 3 опустится в крайнее нижнее положение. При этом плечо рычага 4, на котором установлен вибратор 5, займет крайнее верхнее положение. При открытии затвора шихта начинает ссыпаться в камеру печи и одновременно включается вибратор 5. Вибрация сокращает вероятность зависания шихты.Ввиду асимметричной вибрации телескопа 2 в вертикальном направлении...

Номер патента: 162500

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10B 45/00

Метки: 162500

...стакана), через которое шихта высыпается на весовую площадку 10, прикрепленную к платформе весов 11. Для искгночения прилипания шихты к стакану внутреннюю поверхность его чистит поршень 12 с фетровыми кольцами. Движение поршня вверх и вниз осуществляется гидроприводом 1 З,Результаты взвешивания пробы посредством сердечника, прикрепленного к грузовой площадке весов, и индукционной катушки 14, установленной под весами, передаются на самопишущий прибор 15, который записывает величину насыпного веса и при помощи контактного регулирующего устройства подает импульс исполнительному механизму 16 для изменения положения крана 17, регулирующего подачу масла в шихту.После взвешивания шихта с площадки сбрасывается скребком 18. При движении...