C10B — Деструктивная перегонка углеродсодержащих материалов с целью получения газа, кокса, дегтя и подобных продуктов
Способ получения угля из гидролизного лигнина
Номер патента: 1663009
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Воропаев, Давыдова, Иванченко, Киселев, Кузнецов, Симкин, Щипко
МПК: C10B 53/02
Метки: гидролизного, лигнина, угля
...и гексозных сахаров в гидролизате и лигнине составляет 0,7, а между общей кислотностью в пересчете на серную кислоту составляет 1,2,Измельченную лигниновую пульпу отделяли от гидролизата на вакуумном фильтре до влажности 53%. Отжатый лигнин высушивают в сушильном шкафу при 150 С до влажности 12%. Высушенный лигнин подвергают пиролизу при 500 С с изотермической выдержкой при конечной температу1663009 Среда, в котород проводятизмельчениелигнина Соотношение Нелетучнд угори измельче. лерод,нии лигнин.Выход угля,Зольность, жидкая с е а Концентрациясерпов кислоты,Увеличение выкода угля, к известному способ Снижениезольности, кизвестномуспособ Способ ВодаГидролизвтВодаГидролизатВодаГидролизатВодаГидролизат 11о,во,в11о,зо,з1 46,3 46,5 37,7 41,4...
Устройство для скоростного термолиза
Номер патента: 1663010
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Ведерников, Кулькевиц, Прусаков
МПК: C10B 53/02
Метки: скоростного, термолиза
...по отношению к корпусупатрубок б поступает в винтовой канал 5устройства. Винтовой канал выполнен сужающимся с постоянным шагом, что обеспечивает повышение скорости потока, и 30образован при установлении винтовой пластины 4 с уклоном в направлении движенияпотока теплоносителя и перерабатываемого сырья между корпусом 1 и центральнойтрубой 3, выполненной в виде усеченного 35конуса с нижним (входным) в 1,5 раза большим диаметром, чем верхний. После смешения в винтовом канале температура потокатеплоносителя и лигнина почти сразу падает до 280-300 С ввиду происходящей досушки сырья и его дегидратации, По мередальнейшего движения смеси парогазовыхпродуктов и твердых частиц в монотонносужающемся винтовом канале повь 1 шаетсяскорость потока и...
Способ переработки высокозольного топлива
Номер патента: 1663011
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещака, Иорудас, Маслов, Мясоедов, Чикул
МПК: C10B 53/06, C10C 1/00
Метки: высокозольного, переработки, топлива
...фракции, подсмольную воду и газ полукоксования по трубопроводу 12 передают в конденсатор 13. В последнем остатки парогазовой смеси охлаждают до 20-30 С и совместно с конденсэтом по трубопроводу 24 направляют в сепаратор 25. В последнем газ полкоксования отделяют от конденсата и по трубопроводу 26 передают потребителю, Полученный конденсат разделяют на подсмольную воду и бензин. Подсмольную воду по трубопроводу 27 при помощи насоса 28 передают потребителю, а бензин при помощи насоса 30 по трубоп 16630115 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сконденсированные в нижней части колонны средние и тяжелые фракции смолы содержат менее 0,3% технологических примесей и являются очищенной товарной смолой, Эту смолу по трубопроводу 17 при помощи...
Устройство для выгрузки кокса из коксовых камер
Номер патента: 1663012
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бушков, Валитов, Походенко, Пьянков, Тихонов, Шуверов
МПК: C10B 33/00, C10B 55/00
Метки: выгрузки, камер, кокса, коксовых
...камеры установок замедленногококсования, 5Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и ускорение процесса выгрузки,На чертеже изображено устройство длявыгрузки кокса из коксовой камеры, 10Устройство для выгрузки кокса из коксовой камеры содержит рычаги 1, смонтированные на оси 2, размещенной междукоксовыми камерами 3 и установленной вопорах 4 на подшипниках 5, На одном из 15рычагов расположена течка 6, а на другом -упор 7 для крышки 8 камеры 3 с гайковертами 9 и рабочая площадка 10, соединенныемежду собой посредством жидкостной пружины, представляющей собой цилиндр 11 с 20двумя полостями 12 и 13, внутри которыхразмещены штоки 14 и 15 с поршнями 16 и17, На штоках 14 и 15 закреплены соответственно упор 7 для крышки 8...
Способ определения спекаемости углей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1663013
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Булатов, Веретельник, Гальперин, Глейбман, Гребенюк, Дедовец, Клисс, Кутняшенко, Литвин, Парфенюк
МПК: C10B 57/00
Метки: спекаемости, углей
...3 вверх. Нижняя частьматрицы не имеет возможности перемещаться в вертикальном направлении, таккак она упирается выступом 9 в средство 11для крепления. На образовавшийся нелетучий осадок накладывается растягивэющееусилие, Так как нелетучий остаток являетсяединственным препятствием для перемещения верхней части матрицы относительно нижней, он воспринимает всюрастягивающую нагрузку. Форма внутренней поверхности матрицы препятствуетпроскальзыванию нелетучего остатка, Навинт 18 действует сила, пропорциональнаясиле, действующей на нелетучий остаток,Она измеряется тензодатчиком 20 посредством стойки 21, соединенным с опорнойплитой 22, Максимальная сила, зарегистрированная тензодатчиком 20, соответствуетразрушению нелетучего остатка. По...
Устройство для автоматического управления процессом коксования в кубах
Номер патента: 1663014
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Иванов
МПК: C10B 57/02, G05D 27/00
Метки: коксования, кубах, процессом
...в шлемовой трубе. На другой вход регулятора 12 подается текущее значение температуры в шлемовой трубе, измеряемое датчиком 2. Эталонная траектория изменения темпера 10152025 30354050 рования температуры в шлемавой трубе, поддерживая на заданном уровне температуру отводимой из куба парогазовой смеси, измеряемую датчиком 2, обеспечивает постоянную интенсивность отгона,После выкипания определенной части сырья уровень в кубе понижается так, что датчик 1 оказывается в паровой фазе и воспринимаемая им температура несколько снижается. При вспучивании коксуемоймассы блок 3 регистрирует релейнь 1 й скачок температуры, измеряемой датчиком 1, и посылает сигнал в блок 7, который отключает выход регулятора 12 от задатчика 9. Последний сохраняет...
Способ получения кокса
Номер патента: 1663015
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Саранчук, Тамко, Шевкопляс
МПК: C10B 57/04
Метки: кокса
...кокса.В табл. 8 представлены характеристикиполукоксов и коксов. полученных по предложенному способу,10 Из данных табл. 8 следует, что при обработке оксидом кальция и водой шихты,состоящей из мелкодисперсных отсевовкоксующихся и значительного количестванеспекающихся углей, образуется качест 15 венный кокс или полукокс по прочностнымсвойствам и теплотворной способностипрактически не уступающий промышленным образцам, В процессе термохимической обработки шихты изменяется20 элементный состав, в коксе увеличиваетсяудельное содержание углерода, значительно снижается содержание серы, кислорода.азота, увеличивается теплота его сгорания,В табл, 9 представлены данные сравне 25 ния прочности кокса, полученного по предложенному способу и по...
Способ составления угольных шихт для получения металлургического кокса
Номер патента: 1663016
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Александрович, Бубновская, Гайниева, Дятлов, Наймарк, Станкевич
МПК: C10B 57/04, G01N 33/22
Метки: кокса, металлургического, составления, угольных, шихт
...о ) в сравнении с коксом из шихт 2и 4, Однако при повышении значения параметра02945 - 03040более 0,5 заметно01260возрастает содержание в ней дефицитныхспекающихся углей, особенно марки Ж, чтообуславливает нецелесообразность подбора таких шихт.Шихты из концентратов обогатительных фабрик составлены таким образом, чтобы они имели близкие значения параметров, 01260 - 02920 и 01090/01260,01260но заметно различались по показателю02920/03040. Из указанных шихт полученыкоксы, существенно различающиеся по показателям механической прочности; М 25 =84,7 оь для кокса иэ шихты 6 и 87,0 дляшихты 7, Также заметно различаются коксыи по показателю М 10. Таким образом, суменьшением параметра Ог 920/03040 шихт прочность получаемого из них кокса...
Устройство для съема и установки крышек загрузочных люков коксовых печей
Номер патента: 1666510
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Бугров, Давыденко, Зубец, Марапулец, Скрипниченко
МПК: C10B 25/20, C10B 25/24
Метки: загрузочных, коксовых, крышек, люков, печей, съема, установки
...на определенный угол вокруг оси штока, Это сложное пространственное движение совершается для того, чтобы в рабочем положении опустить, электромагнит 22 на крышку 3 загрузочного люка, над которым до съема крышки был установлен бункер 2 углезагрузочной машины, В транспортном, нерабочем положении устройства корпус б с электромагнитом поднимается рычажной системой привода в крайнее верхнее положение и отводится в сторону от выпускного отверстия бункера 2,В крайнем нижнем положении упор корпуса б ложится на кладку 5 верха коксовой печи, а электромагнит 22 - на крышку 3 загрузочного люка, В этот момент кривошип 21 привода 19 продолжает вращение, а тяга 18 благодаря пазу 20 совершает холостой ход, при котором все подвижные узль...
Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовой печи
Номер патента: 1666511
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Гаврин, Евстифеев, Егоров, Здунов, Самоявцев, Шастин, Шахтарин
МПК: C10B 33/08, C10B 39/04, C10B 45/00 ...
Метки: коксовой, обслуживающих, печи, площадок, уборки
...печной камере,Затем с помощью привода 7 рама по направляющим 13 подается в рабочую зону.Лоток 8 с помощью привода 11 опускаетсяна рабочую площадку коксовыталкивателя.Включается привод 7, который приводит вдвижение тросовую щетку 5, и последняя 50сгребает просыпавшийся кокс в лоток, Лоток, поворачиваясь в опорных кронштейнах10 поднимается и ссыпает кокс в приемноенакопительное устройство 21, откуда кокспорциями, обусловленными высотой скребков 18 и расстоянием между скребками, подается в цепной скребковый транспортер 17и транспортируется по нему в хвостовуючасть. При этом рабочая ветвь транспортерас порциями кокса проходит через камеру 16,где происходит тушение кокса. Тушение происходит под воздействием водно-воздушной смЕси, которая...
Коксонаправляющая
Номер патента: 1666512
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Аверченко, Власов, Кравцов, Ряполов, Сушко, Тимошенко, Тищенко
МПК: C10B 33/14
Метки: коксонаправляющая
...19. На крышке 30 ности допущения колебаний рабочего хода 20 подшипниковой опоры приводного вала (к печи) корзины при обеспечении нормаль конвейера 6 выполнена проточка 21, С ныхусловийдляработыэлементовпривода, цапфой 19 и проточкой 21 шарнирно соеди- что достигается тем, что привод смонтиронена своими концами тяга 22. Таким обра- ван на раме (установленной шарнирно на зом рама 10 с приводом 9 удерживается с 35 тележке таким образом, что ось шарниров одной стороны тягой 22, а с другой стороны параллельна осям валов конвейера) и соеди - стойкой 11,Тяга 22 снабжена ползуном 23, нен на участке цепной передачи шарнирно установленным в пазу 24 и имеющим про- с помощью тяги с конвейером так, что верх- точку 25 для цапфы 19 и регулировочные...
Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза пылевидного твердого топлива
Номер патента: 1666513
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Аптер, Говоркова, Хмелевская
МПК: C10B 49/16
Метки: высокоскоростного, пиролиза, пылевидного, реактор, струйный, твердого, топлива
...5полукокса, газа и жидких продуктов,Цель изобретения - повышение выходажидких продуктов и повышение надежности реактора,На фиг,1 показан реактор, в котором все 10щелевые струи расположены под углом кгоризонтальньм плоскостям; на фиг.2 - реактор с горизонтальным периферийным соплом; на фиг,З- .реактор сгоризонтальными центральными соплами, 15йа фиг.4 - реактор с минимальным количеством сопел,Реактор для высокоскоростного пиролиза пылевидного твердого топлива содержит корпус, состоящий из верхней 1, 20средней 2 и нижней 3 частей, В верхнейчасти 1 корпуса расположена труба 4, покоторой осуществляют подвод предварительно высушенного подогретого пылевидного твердого топлива, а через кольцевое 25пространство 5 между корпусом и...
Коксовая камера
Номер патента: 1666514
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Валявин, Грибанов, Кузнецов, Сироткина
МПК: C10B 5/00, C10B 55/00
...сырье подают по штуцеру 9 в нижний люк 5 коксовой камеры, где скорость сырья из-за расширения штуцера снижается. Поток сырья, не достигая противоположной штуцеру ввода сырья стенки, направляется по оси камеры вверх.Жидкая Фаза сырья накапливается в амере и превращается в кокс, а парогазовые продукты выводятся через штуцер 8.Выполнение радиального штуцера ввода сырья расширяющимся к выходу с углом раскрытия 10 - 90 обеспечивает оптимальное распределение поступающего в камеру сырья. Были проведены испытания, результаты которых представлены на фиг.1 и 2;, На фиг.1 показано распределение потоков сырья, истекающего иэ расширяющегося к выходу штуцера; на Фиг,2 - зависимость распределения струи сырья от угла раскры тия штуцера в сечении А -...
Горизонтальная коксовая печь
Номер патента: 1669970
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Васильев, Вирозуб, Володарская, Карпов, Кононенко, Лобов, Шварцман
МПК: C10B 5/00
Метки: горизонтальная, коксовая, печь
...у косых ходов, л канали 9 для принудительного воздуха - рядом с кэналами 7 слева и справа отногительно них.Распределительные каналы 7 соединены с отопительными кэидлдми 3 наклонными ходами 8, на вид. э которь х 515 0 30 35 40 О 55 установлены устройства с кдлиброоанными отверстиями 12. Выходные отверстия из наклонных газовых косых ходоо 8 в отопи 1 ель. ные каналы 3 расположены иа продольной оси обогревательного простенка 2 у "глухой" перегородки 17 л;ежду смежныл 1 и илра ми отопительных каналов 3,Рлспределительийе каналы 9 соединены с с; эпигольными каналами 3 иэклониы. ми ходами 10 и вертикальными дозовыми каналами 11 для вывода принудительного воздуха в полость каждого отопительного канала на расстоянии 0,15- 0,25 его высоты. а...
Устройство для съема и установки крышек загрузочных люков коксовых печей
Номер патента: 1669971
Опубликовано: 15.08.1991
Автор: Сидак
МПК: C10B 25/24
Метки: загрузочных, коксовых, крышек, люков, печей, съема, установки
...люка 39 вклю;ают привод 2, посредством которого приводятся 55во вращение чсрвячные парьг редул гора 3Первая ступень червячного редуктора 3эа счет вращения червяка 7 и червячнггоколеса 10 приводит во вращение вал 9,Вторая ступень цосредстеогл вращец,червяка 11 и червячного колеса 13 приводит в движение кривошип 14. При этом шарнир кривошип 14 перемещается из полсжения Б в положение В, а взаиглосвязанная с нигл тяга 23 перемещается вниз, опуская рычаги 19 и 20 и подвешенную на рычагах подвижную трубу 17. При опускании 1 рубы 17 ролик 10, церел 1 ещаясь по прорези 16, цоьорачивае 1 трубу 17 с консолью 30 иподвешенной ца ней головкой элекгромагнитного захвата 35, перемещая ее в сторону люка 39. В момент нахождения шарнира кривошипа 14...
Устройство для зонального армирования кладки коксовых печей
Номер патента: 1669972
Опубликовано: 15.08.1991
МПК: C10B 29/00
Метки: армирования, зонального, кладки, коксовых, печей
...сгакац 3, на который моцц 1 рую 1пру кинцый узел для реулировацио цагрузки ца кладку по вы-оте батареи, Пружинныйузел в виде пружины 2 свободно устанааливают одним концом на упорный стакан 3. адругим опирают на тарелку 7, по оси ко 1 оОой в резьбовов отверстие 8 ввинче регулировочный винт 9, Регулировочный зиц г 9другим концом, нв котором выполнен выступ 10, свободно входит в упорный флаец11, размещенный с внутренней стороны анкерной колонны 1, На тарелке 7 в нижней ечасти выполнен круглый стержень 12, коорый свободно перемещается между двумяполосами 13, приваренными внутри анкерной колонны 1 и поддерживаюв,цл 1 и пружину 2.Заданную нагрузку ца прижимном узлеустройства создают цу: л зввин ч 1 вация регулировочного винта 9 в...
Загрузочное устройство углезагрузочной машины
Номер патента: 1669973
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Веретельник, Гемберг, Жажин, Карпов, Комолов, Парфенюк
МПК: C10B 31/00
Метки: загрузочное, углезагрузочной
...устройии, а на фиг.2 - тоихты,тво углеэагруэочасположенный наункер с цилиндриастями и дном 4,бункера тарель 5,6 вращения. В коа у разгрузочногошиберное устройерстие 7 расположено с щения распол разгруз кожухоУст тягами 12, зак рукциеУст одом 6, ботает следующим обраоложении при транспорнной в цилиндрическую 3 части бункера угольной емой коксовой печи шио 8 закрывает загрузочное од 6 с тарелью 5 находится м положении (фиг.1). при твия веса привода 6 и уси лия пружинного амортизатор ра 12 тарель прижимае 1 ся к нижней кромке конич ской асти 3 бункера и просыпания шихые происходит.При выгрузке шихты иэ бункера (Фиг,:) 5пи цо ощи шиберногс усройсвд 8 открывдю 1 разгрузочное оверстие 7 бунке ра, эдтсм включается привод 6 и тдрель 5 ц;едится...
Газогенератор для термообработки твердого топлива
Номер патента: 716294
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Ананьев, Дойлов, Ефимов, Леэпер, Назинин, Роокс
Метки: газогенератор, твердого, термообработки, топлива
...фя загруз- жены средства 13 и 14 для подвода. камера 5 закрыта конической крьппкой б, девон Шдлйэ собирается далее в верхГорелки 3 снайкены патрубками 7йей части печи, незаполненной топл 8 .и 9 для подвода .газа, воздуха"и : . вом, и отводится через устройство 2716294Твердый остаток переработки пос- .способностью по отношению к уноситупает в нижниао часть корпуса 1, . мой с парогазовой смесью сланцевой где он охлаздается обратным циркуля- пыли, создается возмоаность резкогоционным газом до 60-100 С, вводимым .снижения уноса сланцевой пыли из в корпус 1 средствами 13 и 14. Твер- : печи,дый остаток выгружают специальными"."Это позволяет уменьшить дйаметр устройствами (на чертеже не показа-,;: ОилиндриЧеской камеры для отвода паны) и...
Установка для тушения кокса
Номер патента: 1673587
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Кулик, Михайленко, Москвитин, Семенов, Тимофеев
МПК: C10B 39/04
...вентилятор 17. Выделяющаяся масса пара поднимается по вытяжной трубе 4, вытесняя воздух и повышая температуру ПВС. Одновременно с включением вентилятора 17 и поступлением сигнала от температурного датчика 19 через регулятор 18 на управляющий клапан 10 из сборника 8 открывают подачу воды на верхний перфорированный лоток 7, равномерно распределяя ее поток двумя - четырьмя струями и омывая с перфорированного днища возможные отложения коксовой мелочи,Перфорированные лотки 7 и б осуществляют наиболее простое струйное дробление воды с помощью отверстий достаточно большего размера (О = 0,01 - 0,03 м), что необходимо для снижения вероятности их засорения.Основная масса пара поднимается по кольцевому пространству между стенками вытяжной трубы...
Устройство для чистки дверей коксовых печей
Номер патента: 1673588
Опубликовано: 30.08.1991
Автор: Липатов
МПК: C10B 43/04
Метки: дверей, коксовых, печей, чистки
...втулок 16 на барабане,Для ориентации барабана в положение,при котором исключается поломка или деформация очистных элементов рабочих органов при подаче двери на чистку, накронштейне 25 установлены вилки 30, в прорезях которых на осях 31 установлены ролики 32. На противоположных концах вилкиустановлены пружины 33, помещенные встаканы. Последние приварены к кронштей.ну 25, Усилие прижатия роликов к барабанурегулируется винтами 35 и фиксируется гайками 36,Для чистки боковых поверхностей двери на цилиндрических поверхностях барабанов, установленных на боковых каретках9 и 10. закреплены боковые щетки 37, выполненные в виде отрезков тросов. Щетки37 крепятся посредством прижимных планок 38, болтов 39 и гаек 40, Для укладкитросов на фланцах...
Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовых батарей
Номер патента: 1673589
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: C10B 45/00
Метки: батарей, коксовых, обслуживающих, площадок, уборки
...При этом упоры 11 и 15 прижимают короб 14 к опоре 13 по левому (условно) борту и предотвращают сдвиг секций в осевом направлении, а фигурный вкладыш, взаимодействуя с упором 12 и правым бортом короба 14, прижимает его к правой опоре 13. Для этого вкладыш 20 имеет соответствующие вырезы для взаимодействия с упором 12 и бортом короба 14,Образующийся между бортами корпуса 9 и короба 14 зазор в верхней части дополнительно перекрыт щитами 21. Каждый щит имеет упоры 22 и утапливающиеся ручки 23, Щиты свободно укладываются на борт короба 14 и опираются упорами 22 на опоры 13. Для удобства обслуживания ручки 23 выполнены утапливающимися.Для повышения уровня безопасности работ механизм снабжен предохранительными щитами 24, выполненными в виде...
Способ подготовки дистиллятного сырья для производства кокса
Номер патента: 1673590
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Алексеев, Валявин, Воронкин, Губайдуллин, Губанов, Данченко, Садыков, Султанов, Фрязинов
МПК: C10B 55/00, C10G 9/06
Метки: дистиллятного, кокса, подготовки, производства, сырья
...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р 8, То же, что в примере 7, Температура нагрева сырья 500 С. Коксуемость крекинг - остатка 14, выход 707 ь.П р и м е р 9, Сырье в течение 3 мин нагревают до 530 С, затем охлаждают до 450 С и выдерживают в течение 5 мин, Коксуемость крекинг-остатка 4,8%, выход 776Пример 10, Тоже,чтовпримере 9. Время выдержки 20 мин, Коксуемость крекинг - остатка 15,5, выход 65.П р и м е р 11, То же, что в примере 9, Время выдержки 30 мин, Коксуемость крекинг - остатка 22,4, выход 60.П р и м е р 12. То же, что в примере 11, Температура нагрева сырья 500 С. Коксуемость крекинг-остатка 17 выход 65;6.П р и м е р 13, Сырье нагревают до 530 С (давление 1,0 МПа, время нагрева 3 мин),...
Углевыжигательная печь
Номер патента: 1674224
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Балезин, Смердов, Щепин
МПК: C10B 1/06
Метки: печь, углевыжигательная
...корпуса 3. Для перекрытия отверстий 18 в горловине каждой емкости 19 смонтирована поворотная заслонка 21, снабженная отклоняющим рычагом 22 с тросиком управления 23 и возвратной пружиной 24, связанной с корпусом 3 печи,Углевыжигательная печь работает следующим образом.Загруженная сырьем печь, с герметично присоединенными к корпусу 3 дымовой трубой 7 и топкой 5 и закрытыми крышками 14 и 15, уплотненными термостойким сыпучим материалом 13, ставят на режим пиролиза, Для этого растапливают топку 5 и обеспечивают необходимый температурный режим внутри корпуса 3 печи, контролируя его при помощи прибора(не показан), По окончании пиролиза для охлаждения корпуса 3 с углем топку 5 герметизируют, отводят дымовую трубу 7, а соответствующее ей...
Проталкивающее устройство
Номер патента: 1675314
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Веретельник, Костин, Парфенюк, Пашковский, Сурин
МПК: C10B 13/00, C10B 7/00
Метки: проталкивающее
...ширины по высоте, т,е, наклон планки не был бы предусмотрен, нижние слои по сле уплотнения и продвиженияв переднее положение достигли бы плотности 1100- 1300 кг/мз а верхние 950-1000 кг/мз При этом механическая прочность блока по высоте была бы различной и это существенно 10 снижало бы надежность функционирования устройства.В предлагаемой конструкции за счет наклона верхней поверхности планки 4 в исходном положении вниз камеры попадает 15 меньшее количество более плотной шихты, при движении проталкивающего устройства вперед планка 4 поворачивается вокруг горизонтальной оси 5, входит в полость 9 головки 2 и принимает вертикальное поло Жение, за счет этого достигается выравниванию плотности по высоте до значений 1100-1150 кг/мз,...
Способ автоматического управления загрузкой жидкого пека в камеру коксования
Номер патента: 1675315
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бугайсен, Волох, Розенман, Рубчевский, Чернышов
МПК: C10B 31/12, G05D 27/00
Метки: жидкого, загрузкой, камеру, коксования, пека
...2, на второй вход которого поступает выходной сигнал с программного эадатчика 3, Выходной сигнал регулятора 2, пропорциональный разности между заданным и фактическим уровнями в камере, подаютна вход блока 4 формирования импульсов управления открытием клапана. Период следования импульсов управления устанавливают посредством генератора 5. задающего величину длительности периода. Выходной сигнал блока 4, пропорцио льный длительности открытого состояни апана, подают в качестве управляющегна исполнительный механизм клапана 8 че. реа блок отсечкиЕсли уровень пека в камере меньше установленного задатчиком 7 максимального уровня, сигнал управления с блока 4 проходит без изменений, Если уровень в камере достигает задашюго максимальнво...
Способ подготовки двери коксовой печи к эксплуатации
Номер патента: 1675316
Опубликовано: 07.09.1991
Автор: Володченко
МПК: C10B 45/00
Метки: двери, коксовой, печи, подготовки, эксплуатации
...возможностей способа, Способ подготовки двери коксовой печи к эксплуатации включает установку двери в камеру обогрева с расположением уплотняющей рамки вне камеры, прогрев футеровки до 400 - 500 С и регулировку уплотняющей рамки. Новым является то, что дверь устанавливают в камеру обогрева, расположенную между конечными площадками машинной и коксовой сторон, и прогрев осуществляют вставленными соплами с эаднЕй стороны камеры, что позволяет обесг 1 ечить воэможность использования способа на всех действующих коксовых батареях, 2 ил. В камере 1 с ррасп жен коллектор подачи 7, связанный с сун кой 8.Камеру 1 обогрева устанаду конечными площадками мроны 9 и коксовой стороны 10.Дверь 11 с уплотняющей рамой 12 и футеровкой 13 устанавливают в...
Форсунка для орошения стояка коксовой печи
Номер патента: 1680754
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Островский, Передерий, Шипицын
МПК: C10B 27/00
Метки: коксовой, орошения, печи, стояка, форсунка
...орошая отводящий коксовый газ иомывает внутренние стенки колена 1 стояка 2 и поверхность клапана 13,При исследовании работы форсунки сэавихрителем, пазы которого выполненыпод углом 35 О, установлено, что при подаче аммиачной воды давлением 1,0 атм вкамеру форсунки при выходе из сопла образуется факел в виде заполненного конуса, не омывающего внутренние стенкиколена стояка.При работе форсунки с завихрителем,пазы которого выполнены под углом 45 О,образуется факел в виде заполненного конуса, омывающего внутренние стенки колена стояка в его нижней части,При работе форсунки с завихрителем,пазы которого выполнены под углом 50",образуется факел в виде заполненного конуса, омывающего внутренние стенки колена стояка в его средней части.При...
Устройство для разгрузки камеры прокаливания и сухого тушения кокса
Номер патента: 1680755
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Генетов, Карпов, Тараканов, Торяник, Шептовицкий
МПК: C10B 39/02
Метки: камеры, кокса, прокаливания, разгрузки, сухого, тушения
...м разгрузочны окна крыты, 1680755При выгрузке кокса один из затворов 2 (например, первый) отводится вправо приводом и через открытый проем камеры тушения кокса заполняет бункер 1 от затвора 3 до проема камеры тушения. Затем затвор поворачивают против часовой стрелки на угол а до полного перекрытия окна камеры тушения, отсекая порцию кокса. После этого открывают затвор 5 поворотом на угол аг, а следом эа ним поворачивается затвор 3 на угол а 1 и порция кокса из бункера 1 через секторный шлюз 4 поступает в бункер 6, По окончании полной разгрузки бункера 1 затворы 3 и 5 возвращаются в исходное (закрытое) положение, обеспечивая отсоединение емкости бункера 6 от камеры тушения, Затем открывают затвор 9 поворотом на угол б, а следом за...
Устройство для чистки дверей коксовых печей
Номер патента: 1680756
Опубликовано: 30.09.1991
МПК: C10B 43/04
Метки: дверей, коксовых, печей, чистки
...выполнены в виде канавок 14, охватывающих рабочие поверхности направляющих 2 и 12 соответственно.Устройство имеет привод 15, кинематически соединенный с верхними звездочками 3 для перемещения блоков кареток с боковыми очистными элементами 7 и торцовыми очистными элементами 9 по замкнутой траектории вокруг очищаемых поверхностей 16 и 17 двери 18.Устройство для чистки дверей коксовыхпечей работает следующим образом,При подаче двери 18 в устройство длячистки блоки кареток 6 и 8 охватывают очищаемую дверь с двух сторон, при этом боковые очистные элементы 7 контактируют с поверхностью 16, а торцовые очистные элементы 9 - с поверхностью 17. Затем включают привод 15, который посредством тяговых цепей 5 сообщает движение блоками кареток 6 и 8...
Способ получения формованного термоантрацита
Номер патента: 1680763
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Мухитдинов, Нурубаев, Оспанов, Якияев
МПК: C10B 53/08, C10L 5/14
Метки: термоантрацита, формованного
...антрацит:госсиполовая смола на выход термоантрацлта и его удельное сопротивление (УЭС).В табл, 2 показано влияние изменения температуры смешения антрацита с госсиполовой смолой на УЭС и выходтермоантрацита, а также влияние этих режимов на свойства брикетированного термоантрацита,В табл, 3 представлены сравнительные данные по свойствам брикетированного термоантрацита, полученного по предлагаемому и известному способам.Из данных табл, 1 видно, что наиболее низкие значения УЭС наблюдаются у термоантрацитов, получаемых из исходных смесей с соотношением антрацита и госсиполовой смолы 1:(0,8 - 0,14). Для этих же смесей характерен высокий выход термоантрацита, соответственно УЭС от 720 до 700 Ом мм/м, выход 97,8 - 99,5,С увеличением расхода...