Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик414225 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл. С 08 д 5/18 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯОДИфИЦИРОВАННОЙ фЕНОЛфОРЯАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫИзобретение относится к производству полимерных,материалов, в частности,к,получению модифицированных фенолформальдегидных смол, и может быть осуществлено напредприятиях по,получению фенолфор,мальдегидных смол.Известно получение сополимеров,на основеполиамиданапример поликапроамида, фенола и формальдегида. Способ состоит в растворении полиамида в феноле и,ооработке этого,раствора формальдегидом в кислой средепри рН, близком к нулю, при температуре невыше 30 С в течение- 3 суток,Получаемый нри этом продукт, имеет лишьограниченную растворимость в низших спиртах.Целью изооретения является получение хорошо раотворимых в низших спиртах продуктов, образующих стабильные при хранениирастворы. Поставленная цель достигается тем,20что процесс обработки раствора поликапроамида в феноле формальдегидом (формалином) осуществляют при рН 2 2,2, при температуре 65 - 70 С в течение 2,5 - 3 час, В ка 25честве поликапроамида могут быть,использованы отходы ,капрона,Получаемая термореактивная смола содержит 2 - 3 вес. % М-метилольных групп, что составляет 8 - 12 метилольных групп на 100 звеньев смолы и 12 - 15 оксибензильных остатков на 100 звеньев смолы. Это обеспечивает хорошую, растворимость в низших спиртах при нагревании и устойчивость ооразующихся растворов прп хранении. Получаемые смолы могут быть использованы в качестве клеев, связующих для модвфикацпи жестких термо,реактивных связующих. П р и м е р 1. лопь полнкапроамида (изношенные капроновые сети) растворяют в 3,6 лолях фенола при 65 - 70 С,н в подкисленный соляной кислотой до,рН 2 - 2,2 раствор постепенно вносят 2 лоля формальдегида, Общее время реа,кцин при 65 - 70 С, включая время внесения формалина, 3 час. По истечении этого времени реакционную массу растворяют в метаноле,и,из этого раствора сополимер высаждают ацетоном. Выделенный порошкообразный белый или слепка желтоватый продукт отмывают водой от фенола, экстрагируют ацетоном и сушат прп 55 - 60 С и давлении 50 - 75 лл рт. ст. Полученные таклм ооразом смолы представляют собой белые или желтоватые порошки, растворимые в низших спиртах (метаноле, этаноле, пропаноле, бутаноле), муравьиной кислоте, диметолфорзташпде, нерастворимые в концентрированной серной кислоте (в414275 Предмег пзооретенпя Составитель О. Цыпкина Текред Т, Ускова Корректор А. Васильева Редактор Л. Ушакова Заказ 524 зд.,Хв 442 Тираж 565 11 одиисиое Ц.ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, уС, Раушская иаб, д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Па "ент последней они набухают). Смолы размягчаются при 150 в 1 С, плавятся (или превращаются в вязкую полупрозрачную лассу) около 170 - 180 С и отверждаются,прп температуре около 200 - 210 С.,Предел прочности при статическом, изгибе и удельная ударная вязкость образцов, полученных из поликапроамида с мол, вес. 8200, равны соответственно 650 кгс/с,Р и 35,5 кг . см/с,я-". Образцы, полученные,из поликапроамида с мол. вес, 18000, не,разрушаются при значении ударной вязкости 87 - 91 кгс. сл/с,ив,и имеют значение изгибающего напряжения, равные 1141 - 1220 кгс/сл-". 1. Способ получения модифицированнойфенолфоргмальдегидной смолы путем растворения поликапроамида в феноле и последующей обраоотки получеиого,раствора формальдегидом в ксислой среле при нагревании,от,пиаюиийся тем, что, с целью полученияспирторастворимого продукта, ооразующегоО стабильные при хранении растворы, процессведут при рН 2 - 2,2,и 65 - 70 С в течение2,5 - 3 час,2. Способ по п. 1, отличпюиийсл тем, чтов качестве полпкапроамида используют от 5 ходы капрона.
СмотретьЗаявка
1723343, 06.12.1971
В. Д. Безуглый, Ю. А. Рыбакова, Ю. В. Дроздов
МПК / Метки
МПК: C08G 14/06, C08G 8/28
Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной
Опубликовано: 05.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-414275-sposob-polucheniya-modificirovannojj-fenolformaldegidnojj-smoly.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы</a>
Способ определения концентрации водных растворов спирта
Номер патента: 544917
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Бандак, Лютворт, Маликов, Пятин, Скидан
МПК: G01N 33/14
Метки: водных, концентрации, растворов, спирта
...= Р,1, + Зг 1 соединительную линию 3 и ответвитель 2 и одному из входов фазоизмерительного блока 5. Таким образом, на один из входов фазоизмерительного блока 5 поступает отраженная высокочастотная электромагнитная волна Ь содержащая фазовый сдвиг сс относительно падающей волны Ур, являющейся опорной. Мгновенное значение напряжения подаваемого на вход фазоизмеритсльного блока 5 определяется выражением.7 истр -г --гт В 1 П ("51 + Т) 1 - фазоВый сдВиг меркду напряжепи 51 ми пр= 1 И 1 гстр= 1/2, СОДЕр 5 кащЙСЯ В ОТрнцательной волне Ь,р. Фазовый сдвиг 11 возникает вследствие пройденного пути и электромагнитной волной с а также вследствие зависимости от свойств среды ср 2. Фазовый сдвиг сг, определяется выражением где 1, - длина...
Способ получения щелочных ксантогенатов низших иили средних спиртов
Номер патента: 895981
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Вольф, Герхард, Карл, Райнерт, Удо, Хорст
МПК: C07C 154/02
Метки: «и—или», ксантогенатов, низших, спиртов, средних, щелочных
...добавляют 390 л сероуглерода и дополнительное количестводо избыточной концентрации 0,9 об.Ф.Затем приливают 850 л воды при нагревании и выпаривают в вакууме досуха,Выход 1060 кг изопропилксантогенатанатрия (913), чистота 90. 1регенерированного изопропанола (содержание воды 11 об.4) смешивают с 89 кг едкого кали при начальной температуре 18 С, добавляют 75 л серо- углерода при температуре.не выше 32 фСдоводят концентрацию сероуглерода до 1 об,3. При 37 С добавляют 200 л воды и выпаривают в вакууме, досуха. Выход 220 кг изопропилксантогената калия (894) , чистота 85-883.П р и м е р 5. К смеси 50 л изо-, бутанола и 6 л воды при 20 ОС добавляют 8 кг 97"ного едкого натра и затем 10 л сероуглерода при температуре не выше 37 фС, доводят...
Способ измерения рн растворов
Номер патента: 151860
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: G01N 27/30
Метки: растворов
...спирте,хромовой смеси и промывают дистиллированной водой, Затем электрод погружают в раствор, содержащий сильный окислитель, например, 0,1 н. раствор гипохлорита или 0,2 н, раствор перекиси водородас 4 - 7 каплями раствора для золочения или обычного раствора дляплатинирования электродов на 70 в 1 ил окислителя,Через 24 час электрод промывают и используют при потенциометрическом определении рН или при ацидометрических потенциометрических титрованиях подобно платиновому или золотому.В нерабочем состоянии электроды хранят в растворе окислителя.П р и м е р. Определяют рН буферного раствора с помощью хингидронного,электрода на титане (рН буферного раствора, предварительно установленный по водородному электроду, равен 6,5). Измеренияпроизводят...
Стеклянный электрод для измерения рн растворов
Номер патента: 219859
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бенина, Кочергина, Лахтикова, Научно, Парфенов, Чикунова, Шульц
МПК: G01N 27/36, G01N 27/416
Метки: растворов, стеклянный, электрод
...из раствора щелочные продукты разрушения стекла (ионы натрия и лития) и отдает в раствор эквивалентное количество ионов водорода. Таким образом, совместное применение 0,1 н. ЗО кии институт Ленинградскогоуниверситета раствора НС 1 и смолы КУв водородной форме обеспечиват повышенную буферную емкость внутреннего заполнения, Преимущества смолы КУперед другими катионитами состоят в ее относительно высокой термостойкости (до 185 СС) и обменной емкости (3,5 - 4 м экв/г) .Предварительная обработка смолы КУи перевод ее в водородную форму производится по стандартной методике.Полученная в водородной форме смола КУсушится на воздухе в течение 3 - 4 дней и применяется для заполнения стеклянных электродов.Рассмотрим один из вариантов внутреннего...
Способ получения модифицированной аминоформальдегидной смолы
Номер патента: 658140
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Блинкова, Брохин, Зинина, Конский, Куценко, Лащавер, Матвелашвили, Мехтиев, Парамонова, Сохор
МПК: C08G 12/40
Метки: аминоформальдегидной, модифицированной, смолы
...растворенного в 15,5 г изопропилового спирта и перемешивают 30 мин. Далеепропиточный раствор охлаждают,Пример 3. В 227 г (2,8 моль) 37%-ногораствора формалина добавляют 53 мл воды.Полученный раствор формалина нейтрализуют 1 н.водным раствором едкого натра до достижениярН 8 - 8,5 и нагревают до 40 С, Затем при перемешивании вводят 15,5 г (0,045 моль) оксипропилированного дифенилоппропана, растворенного в 15,5 г изопропилового спирта, и 196 г(1,55 моль) меламнна, нагревают до 80 - 85 Си выдерживают при этой температуре 40 - 45 мин,Далее смолу охлаждают до 20-25 С.П р и м е р 4. В 227 г (2,8 моль) 37 о-ного раствора формалина добавляют 53 мл воды.Полученный раствор формалина нейтрализуют1 н, раствором едкого натра до рН...
Предыдущий патент: 414274
Следующий патент: Способ получения порошкообразных полиамидоимидов
Случайный патент: Экранированный корпус