C04B 35/653 — процессы, включающие стадию плавления

Номер патента: 416332

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: C04B 35/103, C04B 35/653

Метки: 416332

...проектный инс материаловБобро тут строительных ИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВЛЕННЫХ ОГНЕУПОРО 2 Изобретение относится к огнеупорноймышленности.Известна шихта для изготовления планых огнеупоров, включающая боксит нкальция.Цель изобретения - уменьшить коэфент термического расширения шихты.Достигается это тем, что шихта доптельно содержит кокс при следующемношении указанных компонентов, вес, ооБоксит 70 - 80Окись кальция 5 - 10Кокс 15 - 20Огнеу поры такого состава цслесообприменять в устройствах прн футеровкестей,для транспортировашя н переливакоосновных расплавов при темпсратуре1600 С, разливочных устройствах распланого металла с резким колебанием те)тур.)и 2000 С н пор с коэфш 2 10 - ".составляет Предложен и после...

Номер патента: 419495

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Изобретени, Недосвитий, Шаповалов, Щербенко

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653

Метки: масса, электроплавленных

...Н ЫХ МАТЕРИ хнический 20 30О, ечивае ущуюс Глинозем т Магнезит Окись цирПред аагаема ние керамики тость 1,9 - 3,9% опияя масса обес имеющей ка мет Р 5 10.т получея порисени для электроплавлен щая глинозем и маги тем, что, с целью термической устойчи содержит окись цир оотношении указанн ных м езит, о повыше вости, о кония ых ко те л риалов, ичаюя плот- допол- следунентов,10 Изобретение относится к составам масс для производства плавленных высокоогнеупорных материалов, которые могут быть использованы в виде блоков для кладки элементов промышленных печей, а также для набивных масс 5 и в качестве зернистой составляющей для изготовления керамическим способом высококачественных огнеупоров.Известна масса, включающая технический глинозем и...

Номер патента: 421667

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Аслан, Манвел, Неорганической

МПК: C04B 35/185, C04B 35/653

Метки: муллита

...3 - 14 мкм. 15Для этого шихту, содержащую безводный хлористый алюминий, хлорид щелочного металла и двуокись кремния расплавляют прп 850 С и в полученный расплав подают газообразный кислород, 20 Для получения муллита в реакторе смешивают расчетное количество хлористого алюминия, хлорида щелочного металла и измельченной двуокиси кремния. Шихту расплавляют и при 850 С в расплав подают газообраз ный кислород, который барботируют в течение одного часа. Расход кислорода составляет 12 л/час, При этом происходит реакция: Изобретение о водства огпеупо использовано дл земистых термосИзвестен спос кристаллизации компонентов, вз отношении, в пр в качестве мин способу получаю сталлы муллита. 4 МаА 1 С 1+510 г+ Ог- -2 А 1,0, ЯО,+4 ИаС 1+6 С...

Номер патента: 447391

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Верлоцкий, Галдина, Кишмишян, Щекотихина

МПК: C04B 35/653, H01B 3/12

Метки: корундовых, огнеупоров, электроплавленных

...,сц отли жко со не Изобретение касается производства электро- плавленных корундовых огнеупоров.Известен способ изготовления плавленных корундовых огнеупоров на основе технического глинозема путем плавления в электродуго вых печах соответствующей шихты с последующей разливкой расплава в формы и отжигом отливок за счет тепла, принесенного с горя чим расплавом в термоящиках, изолированных, например, диатомитом, Получаемые этим 10 способом корундовые огнеупоры имеют низкую плотность и кажущуюся пористость 5 - 19 о/Целью изобретения является улучшение качества изделий. Для этого отжиг отливок про изводят при 1400 - 1600 С с выдержкой 6 - 12 час с последующим охлаждением со скоростью 30 - 60 С/час до температуры не выше 100 С.Технический...

Номер патента: 480675

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Мозговой, Немец, Семченко

МПК: C04B 35/185, C04B 35/653

Метки: литых, огнеупоров, шахта

...натрия в течение 30 мин, затем добавяют гидрат окиси алюминия и перемешивают в мешалке в течение 1 - 2 мин. Смесь муллитас добавками перемешивают с гидролизованным тетраэтоксиланом. Гидролизованный тетраэтоксисилан получают введением в раствор,5 содержащий 12 - 13% дистиллированной водыи 0,2 - 0,3% концентрированной соляной кислоты, технического этилсиликата 32 двумя -тремя приемами,Массу вакуумируют в течение 1,5 - 2,5 мин0 при давлении 350 - 400 мм рт. ст, и заполняютею формы, смазанные техническим вазелиномили солидолом. Формы, заполненные массой,вибрируют в течение 1 - 3 мин. при частотевибрации 100 - 200 гц и амплитуде 0,1 - 0,2 мм5 Образцы из предлагаемой шихты, обожженные при 1700 С, имеют следующие показателиКажущаяся...

Номер патента: 509559

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Маранц, Полубояринов, Рахманов

МПК: C04B 35/053, C04B 35/10, C04B 35/64 ...

Метки: корундовыхизделий

...г Н вк м составляющая 100-50 град/час 5 0-30 30-20 -"- 8-12 -ф-1 515-20 -"- 20-40 -ф-50 интерв О неУ= (200/Н)град/чао Изобретение относится к технологии и готовления плавлено-литых огнеупорных и делий и может быть использовано в огнеупорном производстве,Известен способ изготовления плавленолитых огнеупоров, включающий плавлениешихты, заливку расплава в формы с последукицим охлаждением, вне формы,Недостатком етого способа является продолжительность технологического процесса,возникновение трещин в отливках и низкоекачество поверхности последних.Цель изобретения - устранение этихдостатков, а также сокращение технологического процесса,Цель достигается эа счет того, что отливк выдерживают в форме до приобретенияею достаточной для...

Номер патента: 541821

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Афонин, Карпов, Маркелов, Материкин, Соловушкова, Сточек

МПК: C04B 35/103, C04B 35/653, C04B 35/66 ...

Метки: огнеупорного, шихта

...шамота и невысокого содержания графита (10-20%) имеют пониженную металло- и шлакоустойчивость;присутствие в шихте фосфатного связующего приводит к резкой потере мехапичесо достигается тем, что шихта д изготовления огнеупорного матевключающая электрокорунд, глинчешуйчатый, дополнительно содений металлический и жидкое натстекло при следующем соотношенентов ( в вес, %):Глина 10-1 5Графит чешуйчатый 25-35Кремний металлический 8-10Жидкое натриевоестекло О, 1-0,7Электрокорунд ОстальноеИзделия из предложенной огнеупорнойшихты получают следующим образом.Смешивают компоненты шихты ( в %)например, электрокорунд - 53 ( из них541821 О, 1-0,7Остальное Составитель Л, КравецРедактор И, Квачадзе Техред А. Демьянова Корректор В, Зорина Заказ...

Номер патента: 550369

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Клементьева, Копейкин, Черняховский

МПК: C04B 35/653

Метки: керамических

...слоями, меняя направленце укладки слоев,Все частицы наполнителя, вовлеченные в поток, соударяются с тонкораспыленнымн каплями водного раствора вяжущего и, получая дополнительное ускорение движения, развивают удельное давление потока до 2000 кгсм.Способ изготовления изделий осунествляется следующим образом:500 кг хромомагнезнтового наполннтеля фракций 0 - 3 мм обрабатывают в механической мешалке водным раствором гексаметафосфата натрия до землистосыпучего состояни я.Это обеспечивает равномерное перемешнвание компонентов в потоке сжатого воздуха, повышение адгезионных свойств массы, уменьшение пылеуноса и улучшение условий труда.Из мешалки наполнптель загружают в пневмопитатель и подают в смесительную камеру, оборудованную соплом, со...

Номер патента: 554211

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Плинер, Полежаев, Попова, Рутман, Торопов

МПК: C01G 25/02, C04B 35/486, C04B 35/653 ...

Метки: двуокиси, порошка, стабилизированной, циркония

...размера, которые приобретают сферическую срорму в результате действия спл поверхностного нат 51 женпя, а Оорзооткз чзстпц ОснэВаппсм и образование гндратпровзнных окпслов позволяет обеспечить прп прокалпванпп равномерную усадку частиц по всему объему 1: тем са- МЫЗ С 01;раНИТЬ СфЕрИЧЕСК) 1 О фоату ЧастЦ.П р и м е р. 1800 г порошка октзгпдрата хлороПсп цирконпя псремешпвзют в кварцевом стакане с 68 г углекислого кальцпя и ВыДер)живаОт В сушильном шка) п 1)п 180 С ДО ОоразОВЗНП 51 ГО)ОГСПЕ 10 ГО рЗСПЛЗВЗ. ПОСЛВ этоГо расплав помещают В сосуд и через пего554211 4 Фор мула изобретения Составители В, Нечипоренко Техред Л, Гладкова Корректор О. Тюрина Редактор Л, Новожилова Заказ 084/7 Изд. М 387 Тираж 668 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 562510

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Ганюченко, Миловидова, Неженцев, Петров, Полонский, Шкулько

МПК: C01F 5/02, C04B 35/04, C04B 35/653 ...

Метки: высокой, периклаза, чистоты, шихта

...- выкипание ванны - соответствует полному прекращению нагрева и плавки.Температуру расплава можно поддержатьниже температуры кипения, если в расплав 15постоянно вводить шихту. Трудность состоитв том, что аморфная окись магния - высокодисперсный материал, поэтому она легкоепекается с образованием прочного своданад расплавом. Образованию свопа способствует также конденсация паров расплаваокиси. Свод препятствует сходу шихты врасплав и служит экраном тепловому излучению, что ускоряет испарение остатковжидкости, 25Цель изобретения - предотвращениевыкипания расплава окисла и обеспечениенепрерывного процесса получения периклаза высокой чистоты,Это доститается тем, что шихта на основе аморфной окиси магния содержит добавку, по крайней мере,...

Номер патента: 580202

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Бобрик, Верлоцкий, Гранов, Иванов, Рыбалкин

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупорных

...- 25 С в час до 60 С,Изотермические выдержки осуществляютпри 950 - 1000 С в течение 1,0 - 1,5 ч, при1080 в 11 С - 1,0 - 1,5 ч, при 1180 в 12 С -2 - 3 ч, при 1280 - 1300 С - 4 - 5 ч.П р и м е р. Берут 34/о ХгО, 53 "/, А 20,;137 о 51 О. Размеры изделия 600 Х 400 Х 250 мм,вес 200 кг. Интервал перехода материала извязкого в упругое состояние 1250 в 13 С.Расплав с температурой 1760 в 18 С заливают в песчаную форму и после выдержки в течение 20 - 30 мнн на воздухе помещают в отжиговую печь с температурой 950 - 1000 С.После цзотермпческой выдержки в течение1,0 - 1,5 ч температуру печи ступенчато поднимают ц выдерживают соответственно: при1080 в 11 С - 1,0 - 1,5 ч, при 1180 в 12 С -2 3 ч, нри 1280 1300 С - - 4 5 ч,580202 Составитель Н....

Номер патента: 581124

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Богданова, Болотов, Норкин, Савченко, Суслова, Чернина, Юхимчук

МПК: C04B 35/653

Метки: плавленных

...боковой поверхности эпектрода вследствие неравномерного выгорания (окисления) электроТаким образом, выполнение этих условийдостаточно для получения чистого плавленого материала,цель предлагаемого изобретения - новы ние качества нлавлеиых матераалов,Поставленная цель даатагается тем, что в известном способе подачу аихты осущест вляют в процессе плавления в горячие зоны расплава с одновременным отводом ироду тов эрозии, а рекомбинацию ионов углерода24 Составитель Б, НоркинТехредИ, КлимкоКорректор С, Шекмар Редактор Н. Разумова Заказ 4508/20 Тираж 764 Подписное 0 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ГН 1 П фПатент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4...

Номер патента: 585140

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Бондарев, Федорова

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...1,43 сульфат лития 4,69 3,66 210-270 компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:Глинозем 6-17Цирконовыйконцентрат 25-38Окись хрома 48-63Соль щелочного металла 1 - 5Введением в шихту окиси хрома в соотношении к окиси алюминия от 3:1 до 8:1 достигается существенноЕ увеличение стойкости материала к агрессивным расплавам по сравнению с известными хромсодержащими составами за счет повышенйя концентрации хрома (наиболее устойчивого компонента) в твердом растворе (М,С" ) ОЗ, снижения пористости отливок и соответственно увеличения их плотности.Кроме того, некоторое количество (порядка ЗЪ) окиси хрома и частично Электроплавленые огнеупоры из шихт, приведенных в таблице 1 изготавливают путем плавления в трехфазной электродуговой печи емкостью...

Номер патента: 592800

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Арбеков, Горяйнов, Иванов, Комар, Рыбалкин, Счастный, Чернышев

МПК: C04B 35/653

Метки: бакоровых

...способу отжиг проводят при постепеннои подъеме температуры среды со скоростямн 250 в 3 град,ч в интервале 20 в 6 С, 150 в 2 град/ч в интервале 600 в 8 С, 60 в 1 град/ч в интервале 800 в 12 С,Изотермическую выдержку проводят при 1150 - 1200 С в течение 3 - 4 ч, а охлаждение ведут со скоростью 40 - 60 град/ч.Способ осуществляют следующим обра. зом. Шихту, содержащую, наприме нического глинозема, 0,45 т цирк5928 пп Продолжение табл. Нагрев среды в интер 5 вале 2,0 1,0 4,0 300 200 100 20 о С - 600 С 600 С в 8 С 800 С в 12 С 4,0 10 Выдержка прн 1200 С Охлаждение от 1200 до 60 100" С 18,5 Формула изобретенияСкорость изме нения темпера.туры, С/с Длитель.ность режи. ма,ч Характеристика режимаКорректор В. Гутман Редактор Л. Батанова...

Номер патента: 601268

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Бегер, Горяйнов, Гранов, Иванов, Рудаков, Рыбалкин, Счастный, Шкодин

МПК: C04B 35/653

Метки: бакоровых, огнеупоров, электроплавленых

...)томощью воздухапосле чего ее загружают в электроллязцльную лечь, в которой за счет образования электрического дугового разряда между тремя электролами выделяется большое количество тепла, идущего на расплавление шихты. По мере заполнения печи расплазом произзодят заливку песчань)х форм для 15отливок Б, Бследующим ооразом: расплав с температурой 1850 - 1900 С заливают в форму ня /, высоты и выдерживают 10 згин.Прц этом температурный перепад по сечвншо уменьшается,до 200 С, что в 3 - 5 раз меньше, 20 чем прц непрерывной заливке без последующей долцвки.Затем заливают следующую треть высоты формы. По достижении высоты расплаваз формы делают зременную выдержку ло 25 20 енин, после че: о заливают остязшуюсячасть отлцзкц, зкл)очая лцтццк....

Номер патента: 665793

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Есабуро, Мамору, Масааки, Сейси, Хидео

МПК: C04B 35/565, C04B 35/581, C04B 35/584 ...

Метки: композиционного

...в зернистом наполнителе позволятсущественно улучшить свойства композита.Кроме того, такие волокна содержат более 100,01 вес. % свободного углерода, который,реагируя при высоких температурах с материалом-на полн ителем, способствует созданию более прочной связи волокна с наполнителем, что повышает прочность материала,Свойства использованных волокон;Удельный вес, 2,5 - 3,1г(смзТвердость 9Предел прочно в 5сти на разрыв,г(ммзПрочность на из - 500гиб, кг/ммз25Модуль Юнга, (2,0 - 4,0) 104кг/ммаСопротивлениеокислению Предложенный способ предполагает использование волокна в пределах 10 - 70 об. %, Количество волокон менее 10% объемных не дает эффекта упрочнения керамики, увеличение же его количества выше 70% приводит к потере свойств,...

Номер патента: 668927

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Дубровский, Кисенко, Крушенок, Покрасс, Приходько, Смоляк, Соловьев, Шевченко

МПК: C04B 35/653

Метки: бикерамической, затворов, плиты, шиберных

...и открытий113035, Москв, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5 Филиал ЙЙП "Патент", г. Ужтород, ул, Проектная, 4 Это достигается за счет увлажнения масс слоев раствором, состоящим из 70 - 80% ло весу бакелитового лака и 20-30% сульфитно.спиртовой барды.П р и м е р, В пресс. форму устанавливают втулку диаметром равным 1,6 - 1,8 диаметра металлопроводящего канала диаметра штыря пресс-формы). Высота втулки соответ. ствует высоте засыпки массы в пресс-форму.увлажненную массу периклаза засыпают на дно персе-формы толщиной 2030 мм и во втулку иа полную ее высоту. Затем сверху вокруг втулки засыпают увлажненный спеченный магнезит. После засыпания масс рабочего слоя и основы из пресс-формы извлекают втулку.Прессование плит производят иа фрикционном...

Номер патента: 691433

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Верлоцкий, Ганюченко, Рублевский

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, электроплавленных

...1, представляющий собой набор тонких медных водоохлаждаемых пластин 2, установленных с зазорами 0,5 - 1,5 мм, обеспечивающими прозрачность кристаллизатора для ВЧ поля. Дополнительная емкость 3, имеющая электроды 4, нагревающие расплав в этой емкости, сообщается с кристаллизатором 1 каналом 5. Нижняя часть емкости 3, кристаллизатор 1, канал 5 и затравка 6, выполненная из керамики, плавленого материала или металла и имеющая на торце паз в форме ласточкина хвоста, повторяют в .своем поперечном сечении сечение вытяги, ваемого слитка.Затравка может входить с мйнимальным (0,1 - 0,5 мм) зазором в кристаллизатор 1 и канал 5 до передней торцевой стенки емкости 3, Вокруг кристаллизатора 1 коаксиально с ним расположен индуктор 7. За...

Номер патента: 718426

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бондарев, Иванов, Попов, Пронин, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/653 ...

Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый

...что также способствует повыщению температуры начала выО деления стеклофазы из огнеупора.Для получения огнеупорного материалаподготавливают шихты, состоящие .изокиси хрома, цирконового концентрата,двуокиси циркония, глинозема, окиси15 бора, окиси цинка и карбоната натрии.После тщательного перемешивання шихтыплавили в трехфаэной дуговой печи принапряжении на электродах 160-195 Ви токе 600-1000 А. Для предотвраще-20 ния восстановления окиси хрома до металла плавление должно осуществлятьсяв окислительных условиях, т.е. при непогруженных в расплав электродах. Расплавленный в печи материал заливали влитейные формы (графитовые и песчаные) и отжигали в течение 2-6 суток.Химический состав и корроэионнаястойкость полученных огнеупорных...

Номер патента: 718427

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Гвозд, Немец

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...ролизованнымсную шихтуие формы,порнуютной ши талличе ая про ии с ямпли-,5 мм. Гослг ргают вибряй не более ературякой. ть и те од нагр тоикос адни и терм дефо изводства огнеупоропользовано для футеческих печей, для идля разливки стали отовления огнеупор ние механической прочносткости и температуры началпод нагрузкой.Это достигается тем, чизготовления огнеупоров,корунд, карбид кремния иглинозем, дополнительно слизованный этилсиликат исоотношении компонентов,Корунд 4Карбид кремния 1Техническийглинозем 1 ный этилсиликатШихту готовят следу3затвердевания массы отливки вынимаютиз форм, сушат и обжигают при 1580 Сс выдержкой 6 ч. 4свойства полученныхв табл. 1 и 2 соот 718427 блица 1 омпоненты К 15 5Карбид кремйия 3 Гидролизованный...

Номер патента: 718428

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Богатырева, Косинская, Луцкий, Николаев, Хан, Цидвинцев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...пористость материала.Уменьшение количества вводимогоплавленого алюмо-магнезиального фторсодержащего силиката ниже 5% снижаетсодержание стеклообразной фазы.- Мате - риал становится сухим, понижаются егопрочностные свойства и увеличиваетсяиористость. Введение в шихту плавленого алюмо-магнеэиального фторсодержащего силиката более 15% вызываетснижение огнеупорности изделий.Использование предлагаемой добавки.к шахте имеет еще одно преимуществоПлавленый алюмо-магнезиальный силикатимеет низкую температуру плавления, (1300-1350 С) и применение его позО,воляет интенсифицировать процесс получения электроплавленного огнеупора,4При производстве огнеупора плавку ве,дут при первоначальном расплавленииалюмо-магнезиального...

Номер патента: 727596

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Иванов, Колдаев, Мамочкин, Пронин, Рыбалкин

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...в шихту двуокиси циркония обеспечивает увеличение стекло О устойчивости получаемого из шихты727596 шихт, ве Компонен 20 56, 3,0 6,2 Двуокись цирконияЦирконовый концентрат 5 7 51,2 9 4 кись хрома оль щелочного мет О 1,0 0 Свойства огнеуп Плотность, г/см,4 2 8,Стеклоус расплаву сть к11 Е 1 чив екл б 2 2 к секлоогнеупоратотипа100 по отношени устойчивост из шихты пр принятой э ПирконовыйратОкись хромСоль щелочметаллаДвуокись онцент 7,0-52 36-74,аного 0,1-3,03 0-56 0мации,экспертизеьство СССР62, 1975ьство СССР1976,циркония очники инфо внимание пр кое свидетеС 04 В кое свид 04 В 35/ йринятые во1, Авторс Р 548589, кл 2Авторс Р 585140, С35етел10,ЦНИИПИ Заказ 1066/22 Подписно ир вал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектна 3-огнеупора к агрессивным...

Номер патента: 817020

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Горяйнов, Иванов, Матрохин, Попов, Рудаков, Рыбалкин, Соколов, Счастный

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупорныхизделий

...Характеристика режима Скорость Длительиэмерения ностьтемпера- режима,туры, С/ч ч 2 Охлаждениесреды в ин- тервале 1180-800 С 200 800-600 С 100 2,0 600-400 С 60,2 0 00-400 С 00-200 С 0 0-20 С 10,0 ИПИЗаказ 1225/3 раж 660 Подписи Филиал ППП "Патентф,г.ужгород,ул.Проектная температуры от 20 до 600 фС со скоростью 200-300 С/ч при давлении 0,3 кг/см,от 600 до 800"С со жрэ- тью 180-250 фС/ч при давлении 0,3- 0,6 кг/см;от 800 до 1180 С со скоростью 180-60 фС/ч при давлении 0,6" 1,0 кг/смф;с последующей выдержкой при этой температуре и давлении в течение 3-4 ч, после чего осуществляют охлаждение по режиму: снижение температуры от 1180 до 800 С со скоростью 180-200 С/ч при избыточномдавлении (1-0,6) кг/см; от 800 до 600 С со скоростью 90-100...

Номер патента: 831347

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев, Шаталов

МПК: B22C 9/00, B28C 7/00, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, отливок, форма, электро-плавленых

...сечения прибыльной надставки, равное 0,15 - 0,34, необходимо и достаточно для создания оптимального - линейн го фронта кристаллизации в объеме отливки параллельного литниковой поверхности отливки, что обеспечивает уменьшение глубины открытой усадочной раковины без сопровождающей ее усадочной пористости.Современные электроплавленые изделия обладают глубиной открытой усадочной раковины порядка 50 - 80 мм, что составляет 25 - 45% от величины рабочей части отливки и приводит к существенному уменьшению срока межремонтной кампании стекловаренной печи вследствие коррозионного разрушения огнеупоров.При отсутствии линейного фронта кристаллизации образуется открытая усадочная раковина, составляющая 25 - 40% от высоты отливки и окруженная...

Номер патента: 831762

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бобров, Голодов, Дубровин, Залдат, Зализовский, Камышников, Кошкин, Эпштейн

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеу-порного, плавленного

...материала иэ шлаПоставленная цель досттем, что при получении плогнеупорного материала пуплавления шлака, введенияи окислов железа, сначалавводят окислы железа и освыдержку в течение 4-1затем вводят алюминийв течение 5-10 мин.Кроме того, алюминий вде расплава или крупки,например углеродисто и расплавляют в элекНа поверхность рас леэную руду или окания окислов железа ствляют выдержку мин. Затем вводят ний, выдерживают мин и после разлив- расплав охлаждают,831762 формула изобретения Составитель Л.БулгаковаТехредЖ.,Кастелевич КорректорЕ Рошко,Редактор Н,Лазаренко Заказ 3733/72 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5.,2. 3П р и м е р 2(по...

Номер патента: 833869

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/653

Метки: электроплавленыхогнеупоров

...между электродоми расплавом 10-25 мм, напряжение надуге 30-50 В).После расплавленияшихты под электродами до появления расплава его поверхность принудительно смывают газовоздушнойсмесью (состав смеси, : СО - 5;О; М - 80) со скоростью10 м/с.Дальнейшее плавление осуществляютв дуговом режиме при длине дуги 3550 мм и напряжении на дуге 60-95 В.После расплавления загруженной порции ,шихты плавку прекращали и расплаввыдерживают в печи до достижения им температуры 1820 С. Затем осуществляют заливку расплава в песчаные литейные формы, установленные в термоящиках диатомитовой засыпкой. Общаяпродолжительность плавки, включаязагрузку шихты и заливку расплавомпитейных форм составляет 2 ч 40 мин.Разбраковка изделий показывает,что все залитые брусья...

Номер патента: 885219

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гавриш, Григорьев, Дурмашкин, Карпов, Кононов, Кортель, Осипова, Поживанов, Стурман, Фридман

МПК: C04B 28/26, C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта

...рапной окиси магния с кемпирсайским хромитом на связке из 3 сернокислого магния и 2 борной кислоты 11при высокой температуре (более600 С)..Огнеупорная глина - пластификатор,увеличивающий прочность сырца послепрессования 23..менее 0,5 мм 27,5 Магнезитовый порошок фракции до 3-х мм 95, 95 91, 8 88, 7 Хромит Фракциименее 1 мм 60,8"фуГлина огнеупорнаяФв Жидкое стекло 5,0 5,0 7,0 3,04,0 2,0 6,5 2,0 0,3 0,2 0,05 Сульфат магния 0,2 Метилцеллюлоэа Таблица 2 Предел прочности присжатии, приоС, кгс/см Состав 300600 20 1 750 2950 3 850 Известный 175 700 800 75083 850 930 875 150 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4:1.1 ставленная цель достигается тем, 2 го шихта, включающая магнезит фракции : 3 мм, жидкое стекло и огнеупорную глину,...

Номер патента: 885224

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иванов, Конюх, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...материала за счет увеличения концентрации СГО в основной кристаллической фазе огнеупора - твер- З 11 дом растворе (Сг, А 120)Дополнительно вводимый в состав шихты карбонат натрия способствует формированию в огнеупоре достаточно вязкой и тугоплавкой стекловидной фазы, включающей помимо содержащихся в алюмохромовых отходах нефтехимической промышленности окислов кремния, железа, кальция и магния, частично растворяющиеся в ней окислы алюминия и хрома.Конкретные примеры предлагаемого состава шихты приведены в табл, 1,Для приготовления шихты приведенных в табл. 1 составов исходные ком Зпоненты ( алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности окись хрома и карбонат натрия) отвешивают натехнических весах и загружают в лопастной смеситель....

Номер патента: 893962

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/105, C04B 35/653, C04B 35/657 ...

Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый

...выполняют традиционную роль силикатной стекловидной Фазы н электроплавленых материалах.Однако по сравнению с традиционной р стеклофазой гексаалюминат кальция характеризуется гораздо более высокой тугопланкостью (свыше 1800 С) и химической устойчивостью, что способствует значительному повышению коррознонной стойкости предлагаемого материала. С точки зрения получения огнеупорного материала с максимальной корроэионной стойкостью н расплавах многощелочных силикатных стекол оптимальным является наличие в его структуре 10-30 гексаалюминатакальция СаО 4 бАа,09 и 70-90 твердого раствора (СгА 1)09 с концентрацией СТО в нем, равной 30-50.Присутствие н составе огнеупора 0,1- 4 О 0,5 МаО приводит к образованию в структуре материала незначительного...

Номер патента: 895965

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Верлоцкий, Ганюченко, Рублевский, Хайкина

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, производства, электроплавленных

...привод вытягивания слитка и в донной части ванны начинает кристаллизоваться расплав. Скорость снижения слитка выбирают соот ветствующей скорости плавления шихты, чтобы в процессе плавки уровень поверхности расплава находился вблизи уровня индуктора. Перемещением кристаллизатора по высоте выбирают такое его положение, при котором температура поверхности выходящего слитка (корки гарнисажа) на уровне нижнего торца кристаллизатора. достигает требуемой для эффективной термообработки величины.Частичное совмещение зон кристаллизации и термообработки путем исполь 3Результаты таблицы, показывают, что изменение расстояния В от индук 1 тора до выходного торца кристаллизатора является эффективным средством регулирования температуры...