Патенты с меткой «электроплавленых»

Номер патента: 548589

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бондарев, Верлоцкий, Федорова

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленых

...1 е окислов ЫОе и .а О, участвующих в ее образовании и не сш:жающпх качественных 10 показателей материала, должно находиться впределах от 6:1 до 15:1. Наиболее целесообразно дл 51 ВВеденпя щелочных Ок 1 с;ОВ В состав электроплавленных огнеупоров использовать карбонаты, агпомпнаты, хлорпды, бораты 15 и нптраты натрия илп калия. Электр оплавленные опеупоры изготавливают путем плавления в трехфазнои электродуговой печи шпхты, содержащей 57,07 вес. % 20 глинозема, 1,69 вес. % цирконового концентрата, 0,52 вес. % углекислого натрия и 34,72 вес. % окиси хрома,Режим плавки: напряжение на электродах155 в 1 в, сила тока 600 в 7 а, активная 25 мощность электропечнои установки 158 -190 ква, длительность плавки 1 час 10 мин.Затем пол ченный...

Номер патента: 601268

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Бегер, Горяйнов, Гранов, Иванов, Рудаков, Рыбалкин, Счастный, Шкодин

МПК: C04B 35/653

Метки: бакоровых, огнеупоров, электроплавленых

...)томощью воздухапосле чего ее загружают в электроллязцльную лечь, в которой за счет образования электрического дугового разряда между тремя электролами выделяется большое количество тепла, идущего на расплавление шихты. По мере заполнения печи расплазом произзодят заливку песчань)х форм для 15отливок Б, Бследующим ооразом: расплав с температурой 1850 - 1900 С заливают в форму ня /, высоты и выдерживают 10 згин.Прц этом температурный перепад по сечвншо уменьшается,до 200 С, что в 3 - 5 раз меньше, 20 чем прц непрерывной заливке без последующей долцвки.Затем заливают следующую треть высоты формы. По достижении высоты расплаваз формы делают зременную выдержку ло 25 20 енин, после че: о заливают остязшуюсячасть отлцзкц, зкл)очая лцтццк....