Способ изготовления электроплавленных огнеупоров и устройство для его осуществления

Номер патента: 691433

Авторы: Верлоцкий, Ганюченко, Рублевский

ZIP архив

Текст

пц бИ 433 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 21.06.77 (2 99412 29 В 356 присоединением за Государствеииыи комитет Приоритет юллетень38лам изобретеиии открытий Дата опубликования описания 15(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕННЫХ ГНЕУПОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИ необходиобработка яет техно- изделий, азработка авленных изующего стить техых изде 5 Цель настоящего и способа изготовлени огнеупоров и устро этот способ, позвол нологию изготовлени 0 лий.обретения р электропл ства, реал ющих упро огнеупорнллм Изобретение относится к производству электроплавленных огнеупоров, применяемых в качестве футеровки стекловаренных и других тепловых агрегатов.Известен способ изготовления электро- плавленных огнеупоров, включающий плавление шихты токами высокой частоты, кристаллизацию расплава и вытягивание слитка со скоростью, соответствующей скорости расплавления исходной шихты 1,Способ реализован в устройстве, состоящем из водоохлаждаемого контейнера-кристаллизатора, набранного из отдельных изолированных друг от друга секций, индуктора, коаксиального с контейнером и расположенного снаружи последнего, приспособления для перемещения слитка,Изготовление электр оплавленных огне- упоров обеспечивается постоянной подачей шихты. в зону плавления, находящуюся внутри кристаллизатора и нагреваемую токами высокой частоты от плавильного индуктора, а также фиксацией зоны плавления в пространстве за счет вытягивания слитка.Недостатком известного способа изготовления электроплавленных огнеупоров явля. ется существенное непостоянство размеров сечения получаемых слитков по длине, в связи с чем для изготовления огнеупорных изделий из полученных слитковма последующая механическаяповерхности слитков, Это усложнлогию изготовления огНеупорных Цель изобретения достигается тем, что визвестном способе изготовления электро- плавленных огнеупоров путем плавления 15 шихты токами высокой частоты, кристаллизации расплава и вытягивания слитка, кристаллизацию проводят под избыточным гидростатическим давлением расплава, Конструктивно эта цель достигается путем введе ния в известное устройство, содержащее водоохлаждаемый кристаллизатор, индуктор и приспособление для перемещения слитка, емкости для расплава, сообщающейся с кристаллизатором.25 На чертеже изображено устройство, позволяющее осуществить предлагаемый способ изготовления электроплавленых огне- упоров с горизонтальной осью движения слитка. Однако слиток по предлагаемому 30 изобретению может изготавливаться такжена устройстве и с вертикальной или наклонной осью движения.На фиг. 1 изображен вертикальный разрез устройства с горизонтальной осью движения слитка; на фиг. 2 - поперечные разрезы кристаллизатора по А - А и по Б - Б на фиг. 1.Устройство включает кристаллизатор 1, представляющий собой набор тонких медных водоохлаждаемых пластин 2, установленных с зазорами 0,5 - 1,5 мм, обеспечивающими прозрачность кристаллизатора для ВЧ поля. Дополнительная емкость 3, имеющая электроды 4, нагревающие расплав в этой емкости, сообщается с кристаллизатором 1 каналом 5. Нижняя часть емкости 3, кристаллизатор 1, канал 5 и затравка 6, выполненная из керамики, плавленого материала или металла и имеющая на торце паз в форме ласточкина хвоста, повторяют в .своем поперечном сечении сечение вытяги, ваемого слитка.Затравка может входить с мйнимальным (0,1 - 0,5 мм) зазором в кристаллизатор 1 и канал 5 до передней торцевой стенки емкости 3, Вокруг кристаллизатора 1 коаксиально с ним расположен индуктор 7. За кристаллизатором 1 расположены тянущие ролики 8 или какое-либо иное приспособление для перемещения затравки и слитка сквозь проходную отжиговую печь 9, Вместо печи могут быть установлены бункер и емкость для засыпки слитка слоем теплоизоляционного матери. ала.Способ осуществляется следующим образом.Перед пуском в кристаллизатор 1 вводится затравка 6. На дно емкости 3 засыпается слой шихты из того же материала, который предполагается плавить, На этом слое производится розжиг электрической дуги. Уровень расплава в емкости 3 при непрерывной подаче шихты в эту емкость доводится до отметки, несколько ниже верхнего уровня окна кристаллизатора (при непрерывном увеличении мощности в дуге), так, чтобы расплав непосредственно контактировал с торцом затравки. После этого включается перемещение затравки, Мощность дугового нагрева продолжает увеличиваться. Расплав в емкости 3 доводится при включенном индукторе 7 до заданного уровня.Уровень зеркала расплава в дополнительной емкости при непрерывном наплавлении располагается выше наивысшей точки поперечного сечения слитка в месте расположения индуктора. Конструкция емкости не дает вытянуть слиток из кристаллизатора без разрыва гарниссажа благодаря уступу, в 10 который упирается гарнпссаж при вытягивании слитка.Введение дополнительной емкости расплава позволяет:повысить гидростатическое давление рас плава в зоне формирования слитка в кристаллизаторе, причем давление регулируется высотой столба расплава;обеспечить непрерывный разрыв гарниссажа в самом тонком месте - на уровне 20 индуктор а;благодаря гидр остатическому давлениюрасплава и непрерывному разрыву гарниссажа (постоянному его обновлению на уровне индуктора) расплав может вплот ную подойти к стенкам кристаллизатора,заполняя углы, выемки и т. п, детали последнего и обеспечивая получение слитка четкого поперечного сечения, повторяющего сечение кристаллизатора.30Формула изобретения1. Способ изготовления электроплавленных огнеупоров путем плавления шихты тоЗ 5 ками высокой частоты, кристаллизации расплава и вытягивании слитка, о т л и ч а ющ н й с я тем, что, с целью упрощения технологии, кристаллизацию осуществляют подизбыточным гидростатпческим давлением40 расплава.2. Устройство по п. 1, содержащее водоохлаждаемый кристаллизатор, индуктор иприспособление для перемещения слитка,отличающееся тем, что оно снабжено45 сообщающейся с кристаллизатором емкостью для расплава.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции1430962, кл. С 04 В,50 опублик, 1966,д иг,оставитель Л, Булгаковаред А. Камышникова Коррект обровольская ография, пр. Сапунова, 2 едактор И. Прошина Заказ 2651/1 НПО Поиск Изд.653рственного комитет 13035, Москва, ЖТираж 706СССР по делам изобретениРаушская наб д. 4/5 Подписноеи открытий

Смотреть

Заявка

2499412, 21.06.1977

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. УЛЬЯНОВА

РУБЛЕВСКИЙ ИВАН ПЕТРОВИЧ, ГАНЮЧЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ВЕРЛОЦКИЙ АЛЕКСАНДР АБРАМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, электроплавленных

Опубликовано: 15.10.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-691433-sposob-izgotovleniya-ehlektroplavlennykh-ogneuporov-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электроплавленных огнеупоров и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты