Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 280278 (21) 2584889/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки М 9 С 04 В 35/60 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийгДата опубликования описания 150430 Б,Г, Колдаев, П,Т, Рыбалкин, С,Д. Иванов, П,П. Мамочкин и Г,Ф. Пронин(72) Авторы изобретения Щербинский завод электроплавленных огнеупоров(5 4) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕННЫХОГНЕУПОРОВ Изобретение относится к составам шихт для производства электроплавленных огнеупоров и может быть использовано при изготовлении огнеупорных изделий и материалов для стекольной и металлургической прсьвшленностир для теплоэнергетики и радиотехникй,Известна шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров, со-держащая глинозем, цирконовый концентрат, соль щелочного металла и окись хрома при следующем соотношении указанных компонентов, вес,Ъ:Глинозем 20-82 Бирконовый концентрат 5-40 Соль щелочногометалла Ор 3-4 рб Окись хрома 12-45 Я Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шихта, включающая, вес.%."Глинозем 6-17Бирконовый концентрат 25-78 Окись хрома 48-6 3Соль щелочногометалла 1-5 (2 .Высокое содержание глинозема вэтих шихтах резко снижает стеклоустойчивость полученных из них огнеупоров к расплавам стекол с высокимсодержанием щелочноэемельных окис О ловБелью изобретения является повышение стеклоустойчивости к расплавам с высоким содержанием щелочноземельных окислов,Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовленияэлектроплавленных огнеупороввключающая цирконовый концентрат, оки сьхрома и соль щелочного металла, дополнительно содержит двуокись циркония при следующем соотношениикомпонентовр вес.Ъ:Бирконовый концентрат 7.,0-52,0Окись хрома 36-74, 0 25Соль щелочного ме;талла 1-3,0Двуокись циркония ,3,0-56,0Введение в шихту двуокиси циркония обеспечивает увеличение стекло О устойчивости получаемого из шихты727596 шихт, ве Компонен 20 56, 3,0 6,2 Двуокись цирконияЦирконовый концентрат 5 7 51,2 9 4 кись хрома оль щелочного мет О 1,0 0 Свойства огнеуп Плотность, г/см,4 2 8,Стеклоус расплаву сть к11 Е 1 чив екл б 2 2 к секлоогнеупоратотипа100 по отношени устойчивост из шихты пр принятой э ПирконовыйратОкись хромСоль щелочметаллаДвуокись онцент 7,0-52 36-74,аного 0,1-3,03 0-56 0мации,экспертизеьство СССР62, 1975ьство СССР1976,циркония очники инфо внимание пр кое свидетеС 04 В кое свид 04 В 35/ йринятые во1, Авторс Р 548589, кл 2Авторс Р 585140, С35етел10,ЦНИИПИ Заказ 1066/22 Подписно ир вал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектна 3-огнеупора к агрессивным расплавампри высоких темпера:урах, особеннок расплавам с большим содержанием"щеЯочноземельных окислов,При увеличении содержания в ших " те"двуокиси циркония, эа счет цирконбвогоконцентрата, при отсутствии окиси алюминия из расплавакристаллизуется твердый раствордвуокиси циркония в окиси хрома(СгЕг) О , наиболее устойчивая фаза к агрессивному воздействию расплавов с большим содержанием щелочноземельных окислов.йзделия"йз"шихтййолучайт"Сле-дующйм образом,Шихту плавят в электродуговойпечи ДС,5 емкостью 0,5 м расплава при 1880-2000 С, прй напряжениитока в 112,5-160 В и силе тока в3-4 килоампер, Продолжительностьплавки 60-80 мин, Расплав разливаютв формы при температуре 1840"1980 С размером 160 х 200 х 300; Формула изобретенияШихта дпя изготовления электроплавленныхогнеупоров, включающая цирконовый концентрат, окись хрома исоль" щелочногб"металла, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стеклоустойчивости к расплавам- с"высокйм мдбржйтГием щелочноэемельных окислов, онадополни" "тельносодержит двуокись"циркониянри следующем соотношении компонентов, вес.%: 250 х 300 х 400, Брусья сохраняютсвою форму после кристаллизации иимеют плотную структуру без усадочных раковин. Усадка расплава прикристаллизации до 1,5,Иэделия отливают в песчаных,графитовых и металлических формах,а также в формах из высокоогнеупорных материалов, Используют данныйсостав шихты для изготовления элект. роплавленных огнеупорных изделий идля стекловаренных печей при варкерасплавов с большим содержаниемщелочноземельных окислов, напримерстекла состава е, имеющего сле 15 дующйй химический состав: %0 54,0;АЮаОэ 14,5; ВяОз 10,0, СаО 16,5,МОО 4,0, й О 0,5, расплавов каменного литья й некоторых металлов,Конкретные составы предлагаемой0 шихты и свойства полученных иэ нихогнеупоров в сравнении с прототипом приведены в таблице.