C01D — Соединения щелочных металлов, т.е. лития, натрия, калия, рубидия, цезия или франция

Номер патента: 1549920

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Бродт

МПК: C01D 3/08

Метки: переработки, руд, сильвинитовых

...него и упаривают оставшийся в нем раствор, Образовавшийся в результате упарки насыщенный рассол освобождают фильтрацией от выпавшего в осадок хлористого натрия, разбавляют водой и вновьнасыщают аммиаком, Для этого в негопогружают барботер, посредством испарителя с вентилем сообщенный с конденсатором, заряженным сжиженнымаммиаком, Дросселируя сжиженный аммиак в вентиле, осуществляют адиабатическое расширение с последующейего газификацией в испарителе. Образующийся при этом искусственный холод отводят водой, направляемой насмешение с соковым паром, отходящимот вакуум-кристаллизации хлористогокалия в галургической части получения готовой продукции,После насыщения выщелачивающегохлористый натрий раствора аммиакомпоследний вновь направляют на...

Номер патента: 1551652

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Аллахвердов, Бромберг, Быстрова, Васнев, Нестерова, Орлова, Севастьянов

МПК: C01D 7/12

Метки: высокой, калия, карбоната, технического, чистоты

...мас,Р БО 10-з С 1 (10-эРе 2 10 , Ч 5 1 О ; Со1 10 , Сг 2(310; Мп 510, И 1 210, Со510.Результаты примеров 1-15 представлены в таблице.Примеры 1, 3, 4, 6 и 7 демонстрируют, что изобретение обеспечиваетполучение карбоната калия, полностьюудовлетворяоцего требованиям оптического стекловарения с применением доступного конструкционного материалаиз промышленного ассортимента сталей. ЗПримеры 1, 3, 4 и 7 в сравнении спримерами 8-15 (по известному способу)демонстрируют, что предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность процесса на -14 ч и повысить40выход продукта с одного цикла на12-143 за счет воэможности использо"вания на стадии карбониэации неразбавленных Фильтратов,Примеры 2 и 5 демонстрируют, чтопри уменьшении выдержки...

Номер патента: 1551653

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Калачева, Мельниченко

МПК: C01D 15/00, C01F 17/00

Метки: двойного, иттрия, лития, порошкообразного, фторида

...во фториды. Тигель со смесью накрывают крышкой, в течение 1 ц поднимают температуру до 500 С. Спекают смесь в течение 5 ч. Спек легко рассыпается в порошок: примесь 1.1 Р отмывают 50 мл концентрированной азотной кислоты водой до рН 6-7 и 10 мл этилового спир. та. Сушат продукт при 120 С в тече 801551 5 ляет сократить длительность процесса, К смеси карбонатов, хлоридов или нит. Рд 10 В ИТТРИЯ И ЛИТИЯ В МОЛЬНОМ СООТ - ношении у:Ь 1 =- 1:(1,5-1,7) добавляют концентрированную фтористоводородную кислоту с избытком 9,4-32,8; от теорети вски необходимого количества для перевода исходных соединений во фтс 1 риды, продукт спекают при 400 о500 Г, отмывают последовательно кон- центрированной азотной кислотой и водой и сушат, Перед сушкой продукт...

Номер патента: 1555281

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Вовк, Гребенюк, Костив, Марусяк, Неспляк, Савчак, Яремчук

МПК: C01D 3/06

Метки: калийных, натрия, переработки, полиминеральных, растворов, руд, хлорида

...и непромытый осадок поваренной соли состава, мас. : К 0,90;1 ф 0,64; Ма 33,44; С 1 53,53; ЯО+1,24; НО 10,14, После этого растворпродолжают упаривать при 98, 55 и50о78 С до 67,5 от первоначальной массыПолучают 5,741 кг упаренного раство -ра следующего состава, мас. : К 5,97Ия 4,36; Юа 2,89; С 1 16,98; ЯО,7,60; НО 62,20, и 1,084 кг непромытой поваренной соли состава, мас. :К 1,70; Ия 0,74; На 32,64; С 152,83; ЯО 1,64; Н О 9,63,Полезная разность температур начала и конца упарки позволяет осуществить упарку рассола в четыре ступени,полезная разность температур по корпусам за вычетом температурной депорессии составляет 15 С, Расход парана получение 1 кг поваренной соли1,23 кг.Температура упарки в предлагаемомспособе повышается за счет...

Номер патента: 1555282

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Батура, Бушнева, Загорулько, Михайлова, Мозговая, Ройзенблат, Рядченко, Сосновик

МПК: C01D 5/02

Метки: бисульфата, калия

...кг) серной кислоты. Раствороохлаждают до 20-23 С. Выпавшие кристаллы бисульфата калия отжимают на нутч-Фильтре до содержания воды не более 1,5 мас.730Содержание основного вещества в целевом продукте 99,8 мас.%, выход 972,Показатели процесса для других опытов осуществления способа представлены в таблице.Получение бисульфата калия в условиях предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным довести выход целевого продукта до 987 против 87 - 907. по известному, при этом длительность процесса снижается с 17 - 18 до 10-11 ч.Формула изобретения1. Способ получения бисульфата калия, включающий взаимодействие сульФата калия с серной кислотой в водной среде при нагревании и последующую кристаллизацию продукта при охла" ждении раствора, о...

Номер патента: 1555283

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бегинин, Гольдберг, Дмитриева, Добин, Рухман, Рыльков, Соколова, Старовойтов

МПК: C01D 5/14

Метки: натрия, сульфита

...количестве 1000 кг/ч разделяют нацентрифуге и получают 800 кг/ч первичного маточного раствора и 200 кг/чосадка сульфита натрия, загрязненного нерастворимыми примесями. 20Очищенный маточный раствор упаривают под вакуумом при 70 С в течение50 мин и получают при этом 400 кг/чсуспензии сульфита натрия. После разделения. ее на центрифуге получают 25300 кг/ч оборотного маточного раствора, направляемого на стадию смешения,и 100 кг/ч осадка сульфита натрия, иимеющего сопротивление при фильтрации0,001 кгс мин/мф10 и содержащего 3098% Ба 80в,т.ч. железо на уровне0,0015 и нерастворимые примеси вколичестве 0,005 мас.Снижение температуры упарки (ниже50 С) и времени процесса (меньше110 мин) приводит к ухудшению фильтру"емости осадка за счет...

Номер патента: 1557102

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Аношин, Букша, Калугин, Новиков, Рутковская, Сафрыгин, Степанова, Тимофеев

МПК: C01D 5/02

Метки: калия, сульфата

...%КоличествопорцийКС 1 Соотношения Сульфат Маточный калия - раствор - глазерит глазерит0,3 4,3 2,5 9,7 2,7 14,3 7,2 9,9 3,0 11,93,0 10,8 7,7 13,6 3,6 6,0 0,3 0,3 0,3 0,3 0,2 0,40,3 0,3+0,030,3 1,2 О,1 0,9 раствор хлористого калия 448,9 г состава, мас.% К 13,64; Ма 0,43; С 1 13,02; НО 72,91, маточный раствор 754 г, состава, мас, ; К 10,53; Иа 2,24; С 1 12,2; 801,09; НО 73,94 и вода 44410 г. Полученную суспензию разделяют на глаеерит и глазеритовый раствор в количестве 1742,7 г состава, мас. .: К 4,5; Иа 4,98; С 1 8,54; ЯО 4,38; НО 77,6 и глазерит 2000 г состава, мас. : К 31,09; Иа 6,89; 30 50,56, НО 9,96. Глазернтовый раствор утилизи" руют с йолучением. поваренной соли.К 200,0 г глазерита указанного состава добавляют 600 г маточного...

Номер патента: 1559003

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Бедер, Кузнецов, Макшаков, Павлов, Сазонова, Семенова

МПК: C01D 5/00

Метки: мононитей, трощеных, фильера

...между центрами соседнверстий, 1 - длина отверстий, шширина паза, г - глубина паза,При изготовлении фильеры допускается наличие заходной части 5 диаметром Р ) д (фиг;3, 4), обеспечивающей равномерное захождение пЛава вотверстия 2 фильеры (правая половинафиг3 и 4) или общая для несколькихотверстий 2 выборка Ь в толщине Нпластины 1 в зоне расположения отверстий 2 (левая половина, фиг,З н4), поэтому длина 1 отверстий 2 может быть несколько меньше толщиныН пластины 1, Расстояние й междуцентрами соседних отверстий 2 диаметрами д г и д 2 лежит в пределах1,01-25 их среднего диаметра, т,е,д+ дде еТрощение мононитей осуществляютследующим образом,1559003друг дрУга, повышается качество трощения, Расплав полимера экструдируют через отверстия 2 в...

Номер патента: 1560475

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Антоневич, Бегинин, Горбунов, Зинченко, Капустин, Лимонов, Рыльков, Старовойтов

МПК: C01D 5/14

Метки: натрия, сульфита

...содержания основного вещества в целевом продукте и интенсификации процесса, увлажнение соды и сернистого газа ведутОтакже при 60-70 С, а общее количество воды, вводимое в процесс, составляет 55-1083 от массы сухой соды. 25 Температу ра увлажиеиия сар нистогоь газа, С Состав сухого продукта Скоростьподачигаза,мл/мин о- Избьггок о газа по й сравяеиип с Влажиость продукта,Коицеитрациясернис- того Способ попримерам ее сс аи Масса безводиой сода г амп агу еии каппеы послажи ения равто житель ость пыта,мииО 8,86,4,0 4,0 4 О 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6 5 11,О 83,5 585 55,0 58,2 86,0 95,0 О 8,О 19,0 11,О 83,5 58,5 55,0 51,0 464 46,5 46,4 46,4 46,5 4 О 1 48,1 40,1 401 4 О,1 40,1 40,1 48,1 40,1 нет0,060,95иетиет 4,4,4 62 1 О 1 О 1 О 6,5 1,1 1,1...

Номер патента: 1562320

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Блаживский, Костив, Яворский

МПК: C01D 3/08

Метки: галито-лангбейнитовой, извлечения, натрия, смеси, хлорида

...Иа+ 22,89; С". 35 92:. ЯО 20,74;, Н О 5,86; нераствор и;ый ос; гток (н,о) 5,53, с температу-. роь 90 С и перемешивают в течение 10 мик, Затаи образовавшуюся суспе зию разделяют, Получают 69 г ЛК сэстава 9 мас%: К 9, 59; М 8 7, 1 2 а .сп 7,01; Ма 2,99; СГ 4,68; БО, 6042. н,о. 3,59; НО 4,59, что соответствует выходу 52,1% и чистоте 63,4% и 123 г раствора, после осветления и отфильтрования которого имеют 25 1209 г раствора состава,мас.%: К + 3,01; Мя 2,26; Са+ 0,01; Иа+ 653; С 1 15,91; БО, 4,77; НО 67,51, Из раствора упаривают при 80 С 329 г воды, Образовавшуюся суспекзию фильт руют, получают 155 г ЧаС 1 и 725 г упаренного раствора, 500 г которого возвращают на растворение ГЛС, а остальную часть направляют на п,.льнейшее упаривание,П...

Номер патента: 1564115

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Атанов, Громов, Крутяков, Куранов, Саунин

МПК: C01D 15/00, C01F 7/04

Метки: модификации, пенталитийалюмината

...проведения э их операций, за счет чего упрощается проведение операций по подготовке и ходной шихты и ее загрузки для об ж га. При избытке в исходной смеси Ь 15 СОз в количестве менее 3 мол,% вых д целевого продукта при указанных у ловиях синтеза заметно падает и появляется примесь у -ЬьЛ 10 р. При избыт кЬ в исходной смеси ЬьСОо 2 в количестве более 5 мол.% кристаллы образующегося -ЬзЛ 10 захватывают примЬсь карбоната. Для удаления этой примеси необходимо значительно увели чивать время обжига, что снижает положительный эффект. При температуре на 1 стадии обжига менее 740 С скорость разложения карбоната лития недестаточна, что приводит к стабилиза цйи к смеси метаалюмината лития и требует в дальнейшем существенного увеличения...

Номер патента: 1567516

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Дубиль, Микула

МПК: C01D 3/14

Метки: натрия, технического, хлористого

...и состав продуктов выпарки раствора до содержания аминов в нем 0,15 - 0,7 Я (для случая выделения хлорида натрия с содержанием 5 Я маточного раствора).Для очистки и извлечения аминов, нахо. дящихся внутри кристаллов, отмытый соли- отход растворяют в воде или в водных дистиллатах, содержащих примеси аминов, Последующей фильтрацией раствор освобождается от твердых механических и полимерных частиц. В табл. 2 приведена характеристика исследуемых растворов, полученных растворением 100 кг отмытого соли-от хода (тип 1 - 6) или 100 кг соли после пер вой выпарки (тип 7, 8) в 280 кг воды или280 кг дистиллатов, содержащих амины.В результате упаривания отфильтрованного раствора промытого соли. отхода выпадают новые более чистые кристаллы хлорида...

Номер патента: 1249874

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Гнип, Городецкий, Зайцев, Коновалова, Тетерина, Чернова

МПК: C01D 3/08

Метки: калия, руды, сильвинитовой, хлористого

...мм на кондиционирование с эмульсией аминов С -Сон ФАК, в соотношении по весу 5:1 и последующую контусловия Осуществления способа 0,8 0,5 0,8"0,53:30в 2-0 Ое-Ое 5 Ов 8-Ое 5 49874 .1рольную фпотацию крупнозернистогохлорида карня в машинах пенной сепарации, например;. механических илипневмомеханических. Извлеченный при 5 этом хлористый калий объединяют счерновым концентратом фракции бо-лее 0,5.мм. Фракции хвостов крупностью менее 0;8 мм перерабатывают поизвестной схеме, как отвальные хвос-.10:ты. При этом получают после двух перечисленных операцийфлотации 12,бкгготового продукта с содержанием95,53 КС 1 и пылевых фракций 15-173и 12,3 кг готового продукта, пред ставляющего смесь концентрата конт рольной флотации и фракции крупностью более...

Номер патента: 1572412

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Антонио, Джованни

МПК: C01D 3/08

Метки: выделения, натрия, отходов, содержащих, хлорида

...до полу 3чения 67 т/ч твердого продукта состава, мас,Х: 1)аС 1 99,6; ангидрид 0,1; )аайкизернт О,1 силЬвит 0,1; глина 0,1и 271,8 т/ч жйдкости состава, мас.Х:МС 1 1,2; МАМБО 8,6; КС 1 5,1; УаС 1 17.,6; Н О 67,5, Полученную суспенэию подвергают обесшлампиванию в циклонах для частичного отделения твердой части от жидкой: 130 т/ч твердой фазы, со- (гй держащей 60 т/ч твердого продукта и 70. т/ч жидкости, 208,8. т/ч жидкой фазы, содержаний 7,1 т/ч твердого продукта и 201,7 .т/ч едкости, которую направляют на декантацию,1572412 Фо р мул а и з о бр е т е ни я Составитель Л.ТемироваТехред М,Дидык Корректор С, Черни Редактор О,Спесивых Заказ 524 Тираж 404 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,...

Номер патента: 1572997

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Александрович, Гончарик, Дихтиевская, Жучина, Орлова, Шенкин

МПК: C01D 9/08

Метки: калия, нитрата

...целью повьппения выхода продукта, вкачестве Алотореагента используютсмесь октадециламина в количестве50-75 г/т солей и октилсульАата натрия в количестве 75-100 г/т,Извлечение КИО в пенный продукт (выход)Составитель С.йашунТехред М.Ходанич Корректор О. Цииле Редактор Н.Гунько Заказ 1620 Тираж 407 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 50 75 25 50 75 ,100 , 5075 100 50 75 125 75 75 75 75 50 50 75 75 75 75 100 100 100 125 125 125 50 75 100 125 Предлагаем 14,5 .85,5 13,7 86,3 13 ь 9 86 в 1 10,6 89,4 10,0 90,0 17,3 82,7 11,3 887 11,7 88,3 14,8 85,2 12,1 87,9 13,7 86,3 16,8 83,2 13,7...

Номер патента: 1574535

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бегалиев, Осичкина, Тилляходжаев

МПК: C01D 3/08

Метки: калия, магнийсодержащих, сильвинитов, хлорида

...осадок в количестве7,40 г состава, мас.%; ЫаС 1 5,14;КС 1 33,51; МРС 1 0,03; МяР 28,38;НО 32,94, отделяют от горячего щелока и направляют на промывание. Горячий щелок в количестве 190,5 г следующего состава, мас.7: ИаС 1 15,58; КС 1 4021,96; МРС 1 0,08; Н 0 62,38, охлаждают до 25 С при этом вьщеляется24,20 г хлорида калия состава, ас.%:ИаС 1 2,20; КС 1 91,61; НО 6,19, и166,30 г маточного раствора следующего состава, мас.7.: НаС 1 17,53; КС 1.11,83; МдС 1 0,10; Н О 70,54, которыйнаправляют на приготовление растворяющего щелока,Осадок фторида магния после отделе 50ния от горячего щелока промывают водой в количестве 5,5 г и отфильтровывают, При этом получают 3,15 г промытого осадка состава, мас.%; МаС 10,15; КС 1 0,20; МдР 66,67; Н 0...

Номер патента: 1574536

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Блаживский, Костив, Яворский

МПК: C01D 5/00, C05D 1/04

Метки: калийно-магниевого, сульфатного, удобрения

....продукта по БО составляет .65,8 Х.П р и м е р 4. 440 г лангбейнита 30 с размерам частиц 1-3 мм и содержанием основного вещества 97 Х растворяюто в 797 г воды вначале при 95 С на проо тяжении 10 мин, а затем при 60 С на протяжении 80 мин, Отделяют нераство римые примеси и получают 1192,5 г+ 2+ратвора состава, мас.Х: К 5,8; Мя 4,2; С 1 0,1; БО 23,6; НО 66,3, Для образования крупнокристаллического продукта к раствору добавляют 4011,9,2 г шенита. После добавления350 г КС 1 в соотношении КС 1/ЯО 1,07 смесь перемешивают в течение 15 мин при 55 С. Осадок отфильтровывают, сушат, В результате получают 480 г сухого удобрения с содержанием, мас.Х; К 0 41,1; М 80 18,3; С 1" 3,5; БО 57,4. Раствор после отделения продукта используют в...

Номер патента: 1579899

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Бакланов, Матвеева, Селитренников

МПК: C01D 3/06

Метки: поваренной, соли

...из твердой фае слеживает табл,4гаемому Как следует лученная по пре солепульпы с со зы 25-767., прак ся в течение 2 отано пред ержание ому естномупособу тическ ет 0,083 0,099 0,117 0,291 Таким образ гаемого спосЬб антислеживающе соли и увеличе тового продукт слеживается в Ое 123 0,626 1,987 3,684 м, приме приводи о эффект ию срока ение предлак повышению поваренной хранения гоактически не 12 18 24 соль иечение 2 20 Примеч Предусрзуль т влень едненные ретаты опытов обработке бр ете у и лучения поваре й выпаривание фугирование по и сушку, о т л ное пособключаю 25 соли, рассо ной с е ент епульпы чаю увели ог 0 иродуваем нтриеменньв т м Фугиртоком 6 чени Т а тию, кг/см , через время, мес противлени 30 1 2 2,816 0,913 0,088 Оь 085 0,082...

Номер патента: 1581695

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бреховских, Киселев, Попов

МПК: C01B 9/08, C01D 3/02, C01F 15/00 ...

Метки: металлами, редкоземельных, фторкомплексов, щелочными, элементов

...данных, проведение синтеза при нагреванииодо температуры выше 170 С ведет к загрязнению .фторкомплекса продуктаИзобретение относится к способамполучения фторкомплексов редкоземельных элементов со щелочными металлами,которые могут быть использованы приизготовлении оптических материалов,керамических композитов,Цель изобретения - увеличение выхода фторкомплекса и уменьшение в енем содержания кислорода,П р и м е р 1, 1 О г стехиометрическои смеси оксида скандия и тетрафторхлората цезия помещают в лабиринтный никелевый реактор и нагревают до 100 С со скоростью 8 град/мин.Затем реактор охлаждают до комнатной н(56) Решетников Лдвойных фторидовДоклады АН СССР,с. 877-880.Авторское свидМ 430062, кл. С 0 2УЧЕНИЯ ФТОРКОМПЛЕКСОВ ЭЛЕМЕНТОВ СО...

Номер патента: 1585292

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Вовк, Гребенюк, Ковалишин, Костив, Яремчук

МПК: C01D 3/08

Метки: каинита, калийных, переработки, полиминеральных, растворов, руд

...кристаллов каинита заметноне влияет, Кроме того, при этом начинается кристаллизация карзаллита,загрязняющего каинит и ухудшающегоего качество, и повь 1 шается вязкостьсуспензии, что затрудняет работу выпарной установки. Понижение концентрации магния менее 6,8 Х приводит кснижению выхода каинита и повышениюв нем количества мелкодисперсныхкристалловОсуществление предлагаемого способа возможно в многокорпусных вакуумвыпарных аппаратах с числом корпусовтри и более Вначале упаривание раствора осуществляют в корпусе с высокой (более 95 С) и низкой (менее55 С) температурами упарки концентрации магния от 3,9-4,6 до 5,2-5,8 Х.Затем упаренный раствор подают вкорпус, в котором температура упарки 80-95 С, упаривают для образования зародышей...

Номер патента: 1587001

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Броунштейн, Букша, Козловский, Панков, Соляков, Федоров, Энтентеев

МПК: C01D 3/08

Метки: карналлитовой, переработки, руды, сильвинитовой

...из мешалки 10 в отстойник11, Здесь происходит отделение раствора от тонкодисперсных фракций солевого шлама, выносимого потоком иэмешалки 10. Сгущенный солевой шпам(тонкие Фракции) смешиваются с основным потоком солевого шлама в емкости 5.Суммарный поток солевого шлама,подаваемый в емкость 5, 91 т/ч, Дляотмывки, охлаждения и исключения выкристаллизации в емкость 5 подается5 158700100 т/ч маточного раствора и 41 т/чводы (конденсата иэ конденсаторовВКУ). Суспензия солевого шлама иэемкости 5 с отношением Ж/Т=2 2 пов 5торно сгущается в гидроциклонах 12.(При отношении Ж/Т 2 и питанииэффективность разделения гидроциклонов резко падает).Пески гидроциклонов с Ж/Т=0,6 смешиваются с галитовыми отходами иэмешалки 10 и обеэвоживаются на...

Номер патента: 1587002

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Горшков, Токарская

МПК: C01D 3/14

Метки: озерной, поваренной, соли

...в зависимости от времени вьдерживания врассоле,Как видно из табл.1, за счет выдерживания соли в рассоле содержаниев ней нерастворимых примесей снижается в 2 раза,В табл,2 приведены результаты отмывки соли в гидроакустическом классификаторе по классам.Результаты табл,2 показывают, чтонаибольшее число нерастворимых примесей находится в классе ( 0,2 мм,Очистка соли от нерастворимых примесей и частично от растворимых (солей магния) производится в гидроакустическом классификаторе, гле создаются перекрестные потоки частиц солии промывного рассола.Применение гидроакустическогоклассификатора позволяет совмещатьдве технологические операции: рассеви промывку,Результаты по очистке соли от нерастворимых и растворимых в воде примесей в...

Номер патента: 1588712

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Миронова, Саркаров, Юсупова

МПК: C01D 15/00, C01F 7/02

Метки: вод, литийсодержащих, лития, солей

...0,5 - 3.0 л на 1 кг осадка. Раствор отделяют от гидроксида алюминия и перерабатывают на товарный продукт. Изобретение позволяет повысить извлечение солей лития с 91,1 до 92,200 и исключить расход гидроксида лития на очистку маточного раствора. 1 з.п. ф-лы,табл. 3,0 мас.00 лития при применении азотной кислоты. Выпавший осадок соответствующего соединения алюминия отделяют от маточного раствора и направляют на обработку литийсодержацих вод с получением литиевого концентрата.Маточный раствор упаривают досуха. Полученный осадок обрабатывают горячей водой из расчета 0,5 - 3,0 л на 1 кг осадка. Раствор отделяют от А 1(ОН)з и перерабатывают на товарный продукт.Результаты лабораторных испытаний приведены в таблице. Как видно из таблицы,...

Номер патента: 1588714

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Коспанов, Кузьмичев, Насыров, Романов, Садыков, Тастанов

МПК: C01D 1/42, C01F 7/04

Метки: растворов, солей, хлора

...состоящей зена, воронки Бюхнера и выщелачивания алюмина зовался раствор следую мз: йа 20, 313,0; Чаз 04 С 71,35. Результаты экспериментов приведены в таблице, где для обозначения качества фильтрации суспензии применялись следующие символы: Х - хороша я фил ьтруе мост ь; П плохая фильтруемость; Н - не фильтруется.Как видно из таблицы, уменьшение времени спекания й выщелачивания, а также повышение отношения Ж:Т при выщелачивании спека снижают содержание каустической щелочи в конечном растворе и, напротив, увеличивают концентрацию хлор- иона в нем. Снижение температуры спекания и отношения Ж;Т при выщелачивании отрицательно влияют на фильтруемость пульпы, а увеличение температуры и времени спекания и времени выщелачивания не оказывает...

Номер патента: 1608117

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Жуков, Коровяковская, Русанова

МПК: C01D 1/22

Метки: гидроксида, натрия

...13,2, Скорость отстаивания шлама каустификации составляет 2,75 и/ч.П р и м е р 3. В гаситель-каустификатор поступает 9,08 мз содового раствора, содержащего 159 г/л МаСОз, 40 г/л МаОН и 6 г/л МаР, Условия каустификации такие же, как в примере 1Скорость отстаивания шлама каустификации составляет 2,98 м/ч, массовая доля МаОН в слабом щелоке 12,8 Ъ,В таблице приведены результаты экспериментов с использованием в ка1608117 Формуле изобретения 15 пвваеееаСкое ва ееМассоваяядоляИаОНв сла"бомщело"ке, Ф Вид нявветьсодержащего мате- риала Способ получения гидроксиданатрия ИэбытокСаоакт в ростьотствиванияшламакаусти"фикации,м/ч ВаОН 40 О 4 5 50 40,0 5)о 5,0 40 О 6 О 5 во 40,0 4,5 5,0 40,0 5)0 5,0 40,0 6,0 5,0 159 е О 159,О 159,0 159,0...

Номер патента: 1608118

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Вовк, Гребенюк, Давыбида, Ковалишин, Марусяк, Слюзар, Яремчук

МПК: C01D 5/12

Метки: шенита

...Н О 10 50 и 967 г конвертированного раУ У2 Ф створа состава, Х: К 6,72; М 8 3,28; Иа+ 3,52; С 1 12,01; 80 12,28; Н О 63,13. Раствор охлаждают до 20 С и образовавшуюся суспенэию разделяют с получением 180 г шенита состава,: К 18,20; Мя5,70; Ма+ 0,10; С 1 0,95; 804 43,82; Н О 31,32, и 787 г маточного раствора, состава,: К 4 09; Мр2 72; Ба 4 31; С 1 14 54; БО 5,06; НО 69,28, который подают на растворение руды.При получении хлоридно-сульфат- ного раствора солей калия и магния путем растворения полиминеральной калийной руды источником образования хлорида магния, который необходимо выводить из процесса, являются минералы руды: каинит, лангбейнит и кизерит, содержание которых находится в пределах 7,5-28,2, 2,4-16,0 и 2,0 - 7,3...

Номер патента: 1608119

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Антоневич, Бегинин, Горбунов, Зинченко, Капустин, Лимонов, Рыльков, Старовойтов

МПК: C01D 5/14

Метки: натрия, сульфита

...натрия) 99,4-99,9 мас.б,Формула изобретения Состав продукта, ЪФ Влакчость содиосле вервод подачи вара Времяреакции,мнн Время подачивара, иим 7 енпературатерностате,С Количествосоди,Нзбиток газа по сравнение с расчетним,Скоростьподачигаза,нл/мим Количество поданной водивиде острого пара Концентрация. газа, В Е су.офф ф гф ф н,о обееетечение всего опитанаНа Вот На СОз чапесвита от г масси сукой соли 29,5 60 29 5 55 г 9,5 5 а 29 5 5544 31,0 45З 5,О 4 О 35.0 38 34,0 35 30,5 28 30,5 24 55,5 5,5 5,5 б,о 6,0 6,5 7,о 7 ч 5 8,0 В.5 60 а,о 128 5,1 О 5 1 О70 4,0 128 5,10 5 1060 4,0 128 5, 10 5 1070 4,0 128 5,10 5 10бо 4,о 129 5,15 6 1160 40 130 520 7 1270 4,0 135 540 9 1470 4,0 . 135 5,40 9 1460 , 4,0 134 5,35 8 1350 40 1295 517 7 12бо 40...

Номер патента: 1611863

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бакланов, Бакланова, Чмиленко, Чуйко

МПК: C01D 3/04

Метки: металлов, поваренной, примесей, растворов, соли, тяжелых

...соли от мышьяка, меди и кадмия соосаждением на гидроокиси магнияЬез обработки ультразвуком Содержание мышьяка, мкгПосле Стеочист- пень ки До После Стеочист- очист- пень, ки ф До После Стеочист- очист- пень, ки ки Ф очист тт 0,023 94,80,046 94,8 0,052 94,8 0,62 95,0 0,264 81,4 0,640 60,0 1,091 37,7 0,033 94,6 0,230 81,3 0,508 65,4 0,820 52,3 1,340 31,6 1,582 28,4 2,118 13,9 вуком: объем раствора ра гидроокиси магния а 22 кГц; интенсивботки ультразвуком а без обработки ульт мл; количество колммоль; температура ивания 1 О мин; рН растенные данные шести изОчистка с обработкой ультра 1000 мл; количество коллект 1 ммоль", частота ультразву ность 3,5 Вт/см 2; время обр 20 с; рй раствора 12. Очист развуком: объем раствора 10 лектора...

Номер патента: 1611864

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Александрович, Загоровская, Коршук, Митина

МПК: C01D 3/04, C01D 3/26, C05C 1/02 ...

Метки: калия, слеживаемости, уменьшения, хлористого

...или их смесь с солями жирных аминов при соотношении солей аминов и отходов 1: :(2-30) в количестве 0,02-0,304.1 раствором алюмоотходов и солеи жирныхаминов при соотношении соли аминовотходы, равном 1:15, и удельномрасходе солянокислого амина 100 г/т.Слеживаемость получаемого калийного удобрения определяют по стандартной методике, основанной на определеочности сжатия брикетов удобрепрессованных при выдерживаниии под давлением и температуре55 С. Состав и результаты испытаний приведены в таблице,Как видно из таЬлицы, обработкахлорида калия алюмоотходами титаномагниевого производства в количестве0,15-0,35 о от массы удобрения приводит к снижению слеживаемости на 1-3,при существенном (в 100-150 раз) сокращении массы добавки. В случае...

Номер патента: 1611865

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Букша, Буний, Долошицкий, Дутчак, Радин, Сафрыгин, Троценко, Шемерянкина

МПК: C01D 5/00

Метки: гранулированного, калия, сульфата

...калия до достижения рН 5,0,-7,0.Полученный раствор, содержащий связующую доЬавку, подают на рбезвоживание в аппарат кипящего слояСульфат калия в виде крупнодисперсных гранул отделяют через разгрузочный люк аппарата, мелкодисперсную фракцию направляют на мокрую очистку, Пылеунос из аппарата составляет 6,70 1 171611865 дают в аппарат кипящего слоя путемрдспыла через форсунку. Образующиесякрупнодисперсные частицы сульфатакалия в количестве 13,06 мас,ч, вы ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я гружают через люк. Мелкодисперсныечастицы сульфата калия размером СпосоЬ получения гранулирован- С 0,2 мм, выносимые восходящим по- ного сульфата калия из побочных протоком сушильного агента в количестве дуктов производства синтетических О, 4...