Способ получения гранулированного сульфата калия

ZIP архив

Текст

(19) И 1)5 С 01 0 5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТ(54) СПОС ГО СУЛЬФА (57) ИзоЬ получения калия из нанос ф Изобретени получения гра калия из поЬо ства синтетичЦель изобр хода продукта твор сульфата калия зложении раствора ной кислотой, отдететических жирных бавляют в качестве раствор калиевых от в количестве 3 полученный на ста 8,71.Пример. К 1ного раствора сульфляют 5 мас.ч. раствжирных кислот. ПрирН раствора 5,5. См 4- об 0 мас,ч. та калия ра калиев том подде сь раство и соли живают ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галугии(56) Авторское свидетельство СССРЮ 715565, кл. С 05 Г 7/02, 1976,ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОКАЛИЯтение относится к способам ранулированного сульфата бочных продуктов производотносится к способам улированного сульфата ных продуктов производских жирных кислот.тения - увеличение выза счет снижения пыле" уноса. СпосоЬ осуществляется следующи оЬразом. 14-1 Д-ный рас полученный при ра мыльного клея сер ляют от смеси син кислот. К нему до связующей добавки солей жирных кисл 5 мас.4, например2ства синтетических жирных кислот, Цель - увеличение выхода продукта за счет снижения пылеуноса. Раствор сульфата калия 14-17 ь-ной концентрации, полученный в производстве синте тицеских жирных кислот при разложени раствора мыльного клея серной кислотой, смешивают с раствором калиевых солей жирных кислот, полученным, например, при очистке отходящих газов раствором едкого кали до достижения рН 5,0-6,5. Смесь обезвоживают в аппарате кипящего слоя. Сульфат калия в виде целевого продукта отделяют с размером частиц Ьолее 0,2 мм. Мелкие (пылевые) фракции сульфата калия правляют на мокрую очистку. Пылеу составляет 6,7-8,7 мас.ь. 1 з.п. ф-лы 1 табл. дии санитарнои очистки отходящих газов при оЬработке раствором гидроксида калия до достижения рН 5,0,-7,0.Полученный раствор, содержащий связующую доЬавку, подают на рбезвоживание в аппарат кипящего слояСульфат калия в виде крупнодисперсных гранул отделяют через разгрузочный люк аппарата, мелкодисперсную фракцию направляют на мокрую очистку, Пылеунос из аппарата составляет 6,70 1 171611865 дают в аппарат кипящего слоя путемрдспыла через форсунку. Образующиесякрупнодисперсные частицы сульфатакалия в количестве 13,06 мас,ч, вы ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я гружают через люк. Мелкодисперсныечастицы сульфата калия размером СпосоЬ получения гранулирован- С 0,2 мм, выносимые восходящим по- ного сульфата калия из побочных протоком сушильного агента в количестве дуктов производства синтетических О, 4 мас.ч.,выводят в аппарат мок жирных кислот, включающий оЬезвожиро очистки. Раствор сульфата калия вание сбоосных растворов кислотного от мокрой очистки газов объединяется разложения мыльного клея в кипящем с сновным потоком. Пылеунос из су- слое в присутствии связующей добавки, ши ьного аппарата составляет 6,7 мас.Ф. о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоДанные по влиянию рН связующего 15 с целью увеличения выхода продукта ра твора и доли связующей добавки на за счет снижения пылеуноса, в качестпы еудаление мелкой фракции сульфата ве связующей добавки используют калика ия представлены в таЬлице, евые соли жирных кислот при рН 5,0 Как видно из таблицы, минимальный 7,0 в количестве 3-5 мас.4. пы еунос соответствует значениям рН 20 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -ч14 81 л5, 7,0 и составляет 6,7 щ и и с я тем, что в качестве калие;, для случаев использования доли вой соли жирных кислот используют св зующей добавки в количестве 3 раствор, полученный при нейтрализации 5 ас. О. Снижение пылеуноса с 15-251 отходящих газов производства синтетив звестном спосоье до 6,7-14,83 в 2 ческих жирных кислот едким кали,1ж В жПылеунос из аппарата, 4, при долесвязующей добавки, мас.Ф предлагаемом позволяет на 8-94 увеличить выход целевого продукта,рН раст- вора 27, 1 25,3 22 у 2 18,2 14,8 10,9 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 35,5 27,4 26,6 29,5 29,8 31,8 29,9 27,5 29,1 31,4 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 10 у 5 10,04 17,5 21,4 24,7 25,3 27,8 19,0 23,4 26,5 32 р 33, 37,Составитель Б. НиршаЯцола Техред Л,Олийнык ректор М.Ыарош Ре аказ 3809 Тираж 411 ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, БПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., д, 4/5 агарина, 10 28,7 26,9 25,9 20,8 16,7 14,8 14,5 16,4 20,7 26,3 29,1 33,3 35,4 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,25,5 20,3 16,1 11 ь 77,2 6,7 7,5 8,7 9,3 11,3 13,8 14,9 21,8 25,9

Смотреть

Заявка

4367630, 22.01.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЛУРГИИ

САФРЫГИН ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, БУКША ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ШЕМЕРЯНКИНА ГАЛИНА ВЛАДИМИРОВНА, РАДИН СЕРГЕЙ ИЛЬИЧ, ДОЛОШИЦКИЙ ИОСИФ ЯРОСЛАВОВИЧ, БУНИЙ ЛЕВ ПАВЛОВИЧ, ДУТЧАК ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТРОЦЕНКО ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01D 5/00

Метки: гранулированного, калия, сульфата

Опубликовано: 07.12.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1611865-sposob-polucheniya-granulirovannogo-sulfata-kaliya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного сульфата калия</a>

Похожие патенты