C01D — Соединения щелочных металлов, т.е. лития, натрия, калия, рубидия, цезия или франция

Номер патента: 326849

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Еселев, Кашкаров, Тихомирова

МПК: C01D 3/04

Метки: калия, хлористого

...упрощает технологический процесс. Од новременно упрощение технологии процессадостигается за счет снижения энергозатрат.Например, средняя величина энергозатрат на десорбцию 1 кг аммиака при отдувке инертным газом составляет около 100 кдж, в то 10 время как при отдувке водяным паром -2000 кдж.Извлечение хлористого калия при осуществлении процесса по предлагаемому способу 91 - 93%.15 П р и м е р, Сильвинитовую руду (1060 кгКС 1, 2617 кг 1 чаС 1) выщелачивают горячим оборотным маточным щелоком (70 кг КС 1, 703 кг тчаС, 3855 кг НО) с добавлением 265 кг воды. После удаления в отвал галито О вого остатка от выщелачивания (60 кг КС 1,2500 кг КаС 1, 172 кг Н 20) концентрированный раствор поступает на стадию вакуум - кристаллизации. Пульпа...

Номер патента: 327784

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гиль, Килькинов, Конончук, Пустовит, Тарковска

МПК: C01D 3/14, C25B 1/36

Метки: анолита, обесхлоривания

...и высотой рабочего слоя угля1,2 лт; используют активированный уголь марки АР-З, размер зерна 2 - 5 мм, общее количество 20 кг.Свежезагруженный уголь промывают, пропуская через колонну соляную кислоту, воду,едкий натр и снова воду до нейтральнойсреды.Затем пропускают анолит для полногообесхлоривания через колонну с активированным углем со скоростью 11,1 - 22,3 и/час, чтосоответствует времени контакта анолита с углем 3 - 6 лтин.Анолит до поступления в колонну и на выходе из нее анализировали на содержаниеактивного хлора. Полученные данные представлены в табл. 1.Скорость прохожденияя анолита через колонну, м/час Содержание НС в анолите, г/л Общее количествопрошедшего анолита, л Длительность работы колонны, час0,000 0,000 0,000 0,000 0,000...

Номер патента: 329131

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Беспалый, Бударина, Гризодуб, Кудр, Махновский, Новиков, Посторонко, Прис, Слав, Шевкаленко

МПК: C01D 3/06

Метки: рассола

...через 4 час - пористого натрия 306,5, сульфата кальция 0,391; через 6 час - лористого натрия 307,7, сульфата кальция 0,420.Таким об 1)азом, как показываотпредлагасмь 1 й способ позволяет за СООХа где й - Со - С 1, (первК - Со - С 20 (вторПример 1. В емкосшалкой, загружают 31 примеры, 2 - 4 час Изобретение относится к спосооам приго.товления рассола и может найти применен гев содовой и хлорной промышленности,Известен способ получения рассола с низким содержанием сульфатов кальция путем 5растворения природной каменной соли в воде в присутствии таких органических добавок,как продукт конденсации пептидов с хлорацгидридами сульфокислот, применяемых в количестве 0,0005 - 0,0250 о по отношецшо к весу 10воды, используемой для растворения...

Номер патента: 329132

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C01D 3/08

Метки: 329132

...10,1:ь 1:1 О хло)истому натрию гцслон подают ца 0.встлсццс ц затем ца к 11;СталлцзацнО, где ;целок охг 1;жл;110 т до 30"С з счет смоисц;1- рсцця под вакуумом. Пр: этом выделяют кристаллы поваренной соли, полностью свобддцыс От ц)гилсс: Сульфат 1 к 1 льцц 51 ц Орч. :10.кцх црцмсссй. Изоорстенцс относится к спосооам ния пищевой поваренной соли.Известен способ получения поваре лц из минерального сырья, например товых отходов калийного производств чающийся в растворении сырья в щел последующем выкристаллизовывагпш насыщенного горячего рассола. Нед такого способа является загрязнение продукта сульфатом кальц:гя и орган примесями. ПО;1 УЧСзанного недостатка с перед растворен;1 ературе 300- 700 С. 5 игание и очцстка ог кристаллоги;1 раты ят...

Номер патента: 331034

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вернер, Вители, Гермаиска, Иностранцы

МПК: C01D 7/10

Метки: бикарбоната, натрия

...и воды.оната натрия сооната натрия со ны и ейкожнец части колозпащающпйся яванный осадокывают смесью мОстаточная влахтавляет 10,о.тавляет 85%. натрия подают вый ф карбоп вого сп бикарб бпкарб от би- етплоность Выход едмет изобретен ения бпкарбоната нат ип аммонизированного атрия, от,циаяш,ш".ся ения выхода целевого ю ведут в присутствии ителя, способного смс ример метилового спи Способ полу тем карбонизац ра хлористого н с целью позыш 5 та, карбонизац ческого раствор ся с водой, наприя нура ствоем, что, продук- органи- цгиватьта. Известен способ получения бпкарбоната натрия путем карбонизации аммонизпрованного раствора хлористого натрия,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения выхода целевого продукта...

Номер патента: 331662

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Гомон, Пасичниченко, Ткач

МПК: C01D 3/06, C01D 7/18

Метки: 331662

...Сапунова, 2 сыщают газообразным аммиаком в количестве 800,7 кг, охлаждают до 0 С и отделяют выпавшие в результате высаливания 616,5 кг КС 1, а маточник хлористого калия в количестве 3304,2 кг, содержащий, %. КС 1 3, КаС 1 15,4, МНз 25 и НзО 56,6, разделяют на два потока: 3040,66 кг обрабатывают при 50 С газами дистилляции в количестве 816,5 кг, содержащими, /,: КНз 58,2, СО, 26,6 и Н,О 15,2. Отходящий газ в количестве 800,7 кг, содержащий, /,: ХНз 87, СОз 1,5 и НзО 11,5, возвращают в процесс получения хлористого калия для аммонизации щелока после вакуум кристаллизации.Раствор, полученный после обработки газами дистилляции, в количестве 3059,4 кг, содержащий, /о. КС 1 3, ИаС 1 15,3, МНз 17,7, СОз 6,7 и НзО 57,3, смешивают с частично...

Номер патента: 332049

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бор, Громова

МПК: C01D 7/18

Метки: inatehtho-tekiiheeif_, всесоюзная

...процесса растворения инкрустаций в нижнюю часть дистиллера, 25 находящегося на чистке, подают газ после карбонизационных колонн.П р и м е р 1. В строю находятся две дистилляционные колонны - одна в работе, вторая - в чистке, Жидкость из работающего 30 конденсатора дистплляции с температурой 80 С подают в находящиеся на чистке дистиллер и смеситель. Расход жидкости 145 мЧчас, Для поддержания необходимой температуры жидкости в нижнюю бочку дистпллера подают пар 150 кг/час. Чтобы ускорить процесс растворения инкрустаций, в нижнюю часть дистпллера, находящегося на чистке, подают газ после карбонизационных колонн, Скорость перехода сульфата кальция из инкрустаций в жидкость конденсатора дистплляции 0,06 кг,из час, время растворения 33...

Номер патента: 334181

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бажков, Бейдин, Гаркави, Калюжин, Чвокина

МПК: C01D 5/00

Метки: выделения, натрия, растворов, сульфата, хлоридсульфатных

...содержания хлорид Получают 23,8 т пу рдой фазы на центр аствора, содержащег 0,8 Известен способ выделения сульфата натрия из хлоридсульфатных растворов путем упаривания их при атмосферном давлении при 103 - 105 С до содержания КаС в растворе около 24,0 - 26,0% с последующей фильтрацией при температуре пульпы 80 - 90 С. Однако для него характерно низкое качество продукта, так как получаемый сульфат натрия содержит такое количество хлоридов, которое превышает допустимые нормы (вьвше 2%) на продукт первого сорта.Для улучшения качества целевого, продукта упаривание ведут ,под давлением при 110 - 120 С до содержания хлоридов в жидкой фазе, не превышающего 18 - 20%, предпочтительно 12 в 14% . Кроме того, упаривание могут проводить под...

Номер патента: 334182

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Владимиров, Рубинчик

МПК: C01D 7/00

Метки: кальцинированной, поташа, соды

...или калия в количестве, равном 8 карбоната и 5 - 15% сульфата. й соды ьфатов ратуре,ик, прорительом ьат 5 - 95% Зависимое от авт. свидетЗаявлено 2911.1967 ( Изобретение касается, производства кальцинированной соды или поташа.Известен способ получения кальцинированной соды или поташа путем восстановленич мульфатов в кипящем слое газообразными восстановителями при 600 - 800 С. Однако при этом образуются легкоплавкие эвтектики в результате чего происходит грануляция и образование комков, которые не нодвергаются псевдоожижению, 1Для предотвращения образования легкоплавких эвтектик процесс осуществляют в реакторе, предварительно заполненном карбонатом и сульфатом натрия или калия в количестверавном 85 - 95% карбоната и 5 - 15% 1...

Номер патента: 334183

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Старчиков, Ткач

МПК: C01D 7/18

Метки: библиотека, тентно-техни4ендя

...контакта с углекислым газом осуществляют при степени карбонизации раствора 88 - 95%. Кроме того, возврат раствора осу ществляют в зону контакта, температура которой 72 - 74 С, При этом скорость повышения температуры в указанной зоне составляет 0,4 - 0,6 С в мин. Охлаждение суспензии ведут со скоростью 0,3 - 0,5 С в лтин. Указанные 10,приемы позволят стабилизировать качествобикарбоната натрия, определяемое влажностью его кристаллов в пределах 14 - 14,5%, в то время как по известному способу влажность колеблется в пределах 14 - 17%.5 Пример. В верхнюю часть карбонизационной колонны вводят газ с концентрацией СО 2 75%, а в среднюю часть - газ с концентрацией СО, 40%. Отношение количества газа второго ввода к количеству газа первого 20...

Номер патента: 334184

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гольдфельд, Гофельд, Никитенко, Тумский

МПК: C01D 7/38

Метки: гранулированной, кальцинированной, соды

...его.Предложенный способ отличается от известного тем, что влажный бикарбонат подвергают прессованию поддавлением 100 - 800 кг/см,предпочтительно 200 в 3 к%м, до влажности не более 12% и кальцинации,подвергаютбикарбонат натрия с размером частиц 0,14 в 105,0 мм, предпочтительно 0,5 - 1,2 мм. Кроме того, кальцинацию могут, проводить,при температуре теплообменной поверхности кальцинатора 300 - 700 С, желательно при 350 - 450 С.Предложенный способ обеспечивает получение целевого продукта заданного гранулометричвского состава, повышает выход качественной фракции с 40 - 45%,Пре зобрете онат натрия с влажно й после вакуум-фильссованию в шнековом 250 кг/см с размером ри 7 об/мин шнекового ле прессования бикар ажность 10,1% и грану,5 - 3 мм...

Номер патента: 339503

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Германска, Иностранное, Иностранцы, Феб, Хайнц

МПК: C01D 5/00

Метки: 339503

...на уровне 87%. Для повышения выхода целевого продукта предлагается способ, по которому процесс ооменного взаимодействия осуществляют в среде органичеокого растворителя, селективного по отношению к образующемуся хлористому магнию и не растворяющего сульфаты щелочных металлов, например в среде метанола, этанола, ацегона или их смеси с небольшим количеством воды. После отделения осадка сульфата растворитель регенерируют путем дистилляции.При выпаривании растворителя получают ,кристаллогидрат хлористого мапниякоторый используют для получения окиси магния. Органический раствор после отделения хлористого магния применяют в качестве высаливающего средства, направляя его обратно в процесс. Выход целевого продукта более 95%.П р и и е р....

Номер патента: 339804

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Семке, Топерман

МПК: C01D 13/00, C01G 49/00, G05D 27/00 ...

Метки: натрия, печах, процесса, феррита

...усреднитель сигналов 8, ограничтлтель 9 и блок задержки 10 поступает на один сиз входов регулятора 11, ПоСледний при помощи исполнительного механизма 12 изменяет положение регулирующего органа 13; таким образом, пропорционально усредненному расходу исходной шпхты изменяют подачу топлива в печь.Сигнал с выхода датчика 14 расхода топлива (при работе на газообразном топливе) поступает на один из входов регулятора 15 расхода воздуха, на другой вход которого подается сигнал с датчика 16 расхода воздухч, Регулятор 15 посредством исполнительного механизма 17 изменяет положение регулируюцего органа 18; следовательно, пропорционально ,расходу газообразного топлива изменяют подачу воздуха от вентилятора 19.Изменение подачи газообразного топлива...

Номер патента: 342834

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Геофизики, Гусев

МПК: C01D 1/02, C01G 45/02

Метки: металлов, окислов

...потенциаров.Зависимость выхода двуокиси марганца от 5 присутствия каталитических элементов, например меди, приведена в таблице, Вместо меди может быть использован алюминий. атов оже- оже- раз- ка 04 + О,+О,тся к области получениясоединений металлов,лучения окислов металси марганца, путем теря исходного соединения,та щелочного металла,Недостатком указанного способа является сложность его осуществления.Для упрощения процесса предлагается спо соб, по которому разложение исходного соеди нения металла, например перманганата ще лочного металла, осуществляют путем его истирания желательно в присутствии меди или алюминия, или другого катализатора.Как показывают полученные данные по ме ханохимическому разложению...

Номер патента: 342835

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Боргер, Всесоюзный, Высоцкий, Егоров, Мотин, Пищальникова, Проектный, Фот

МПК: C01D 7/18, G05D 27/00

Метки: отходов, производств, процессов, солевых

...солевых производств, например калорийных, в частности промывки отвала при его фильтрации и глинистого шлама при его обработке в отделении протцвоточной промывки, и может применяться в производстве калийных удобрений при переработке кали 1 шых рул по химическому методу (раствореш 1 е - кристаллттзацця).Известен способ автоматического регулирования процессов обработки отходов солевых производств путем изменения подачи воды при фильтрации отвала в зависимости от концентрации полезного компонента в нем. Однако этот способ це обеспечивает вы. сокого выхода полезного компонента.По предлагаемому способу подачу воды па стадиях промывки отвала и шлама осуще. ствляют по величине разности произведений производных от концентраций полезного...

Номер патента: 348502

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Изобретеии, Новиков, Олейник, Посторонко, Школьник

МПК: C01D 7/18

Метки: бикарбоната, натрия

...бикарбоната натрия в присутствии карбоксиметилцеллюлозы, и го позволяет получить крупные кристаллы целевого продукта.1-1 едостатком известного способа является низкая степень использования раствора хлористого натрия и низкий выход целевого продукта.С целью устранения указашиях недостатков, карбоксимстилцеллюлозу вводят в раствор хлористого натрия перед его аммонизацисй в количестве 0,01 - 0,05 вес. %.П р и м с р, 200 лсл раствора, содсржащс го 306 г/л хлористого натрия и 0,05 вес. % карбоксиметилцеллюлозы насьицают 00%-иым аммиаком при расходе 45 л/час. ь 1 ерсз 40 нпн получают аммонизированный рассол, содержащий 300 г/л хлористого натрия и 105 г/л амминка. Раствор карбониз)от 100%-ной углекислотой. 1 ерез 80,япн отделяют от...

Номер патента: 350756

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алымова, Лебедева

МПК: C01B 21/50, C01D 17/00

Метки: кобальтинитрита, цезия

...концентрации азотно- кислого цезия10% и содержании кобальта 1,25 - 1,35% в кобальтинитрите натрия. 15Получаемый продукт с формулой СззСо(ХОг) 6 имеет гранулометрический состав 10 - 15 лтм.П р и м е р. В эмалированный аппарат емкостью 400 л заливают 100 л дистиллирован ной воды и нагревают до 50 С. В нагретую воду при механическом перемешивании одновременно сливают растворы 100 л 10%-ного азотнокислого цезия и 70 л кобальтинитрита натрия с содержанием кобальта 1,30%. Про должительность слива 30 лгин, температура синтеза 50 С; после слива растворов проверяют полноту осаждения цезия, останавливают мешалку и дают возможность осесть осадку в течение 10 лшн. Маточный раствор сверху отсифонцвагот и в полученный осадок кобальтинитрита цезия...

Номер патента: 351562

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вители, Проектный, Третий

МПК: B01D 21/01, C01D 3/08

Метки: осветления, пульп

...производства удобрения.жидкого к твердому разгрузки3,0: 4,0.5 По сравнению с известным способом производительность отстойника увеличивается в 2,0 - 2,5 раза. Такое же увеличение производительности получают при разбавления пульпы до соотношения жидкого к твердому 10 (20: 1) - (30: 1). ют в проОтношение отстойника зобретения едм Способ осветления ных, путем отстаив сутствии коагулянта с целью интенсифик разбавляют сливом щения жидкого к твИзвестен способ осветления калийных пульп путем отстаивания в отстойнике в присутствии коагулянта. Слив после отстаивания возвращают в процесс производства удобрений, а ил направляют в шламохранилище.С целью интенсификации процесса предложено разбавлять исходную пульпу сливом из отстойника до...

Номер патента: 352838

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Анфимов, Валетто, Попов, Редченко

МПК: C01D 1/32

Метки: гидроокиси, железа, натрия, примесей, раствора

...путем осаждения из раствора, содержащего 2 10 - % железа, декстрацом, Раствор перемешивают в течение 18 - 24 цас с последующим отделением осадка фильтрацией. Содержацие примесей хкслеза в очищенном растворе 4 10 - %.Недостатками известного способа являются длительность процесса и невысокая степень очистки искодного раствора.Цель изобретения - повышение степени очистки раствора и ускорение процесса. Это достигается тем, что осаждецие примесей железа ведут тиомочевицой при температуре кипения раствора,Тиомочсвицу целесообразно брать в 1,5 - 2-к 1 затцом хголя 1 зггозбыткс по отцошсциго к количеству примесей железа.Пример. К 10 л раствора текцического гчга 01-1 (концентрацией 400 - 450 ггл), содержащсго 1 - 2% хкслсза, добавл 5 ггот...

Номер патента: 353904

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C01D 7/18

Метки: отбора, суспензии

...включен задатчик-корректор 8. Выход суммирующего блока 1 соединен со входом регулирующего блока 9 регулятора расхода суспензцц,Последний состоит, например, цз измерителя расхода сусцепзии 10, преобразователя 11, регулирующего блока 9, исполнительного механизма 12 и регулирующего органа 13.Датчик 5 температуры жидкости, блок ограничения 6 и делцтельное устройство 7 являются общимц для группы карбонизацион.ных колонн.Устройство работает следующим образом.При изменении температуры отходящих газов пропорционально изменяется давление сжатого воздуха на выходе датчика 2 температуры отходящих газов ц на вход суммирующего блока 1 поступает сигнал, пропорциональный изменению температуры.Заказ 3513/О Изд. Мо 1413 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета...

Номер патента: 355101

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Давыдов, Добрыгин, Куликов, Шоёоою

МПК: B01F 3/10, C01D 1/04, C01D 9/00 ...

Метки: плавов

...около 400 кг/час с 1 лР объе 15 Предмет 1 Зобрстсн и 51 Способ получения плавов, например, оснований и нитратов щелочных мсттллов из нх концентрированных растворов путем глуооко го обезвоживания и плавления, отличаюисчтем, что, с целью осуществления непрерывности процесса, концентрированный раствор диспергируют в предварительно полученный соответствующий расплав, перегретый отно сительно температуры плавления. Изобретение относится к получению плавов, например, оснований и нитратов целочных металлов, применяемых соответственно в производстве твердых едких щелочей и для глубокого обезвоживания низкоактивных кубовых остатков, содержащих 70 - 90% нитрата натрия,Известен способ получения плавов, например едких щелочей, из нх...

Номер патента: 356245

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Байков, Куцына, Миткевич, Русина

МПК: C01D 7/18, E21B 43/20

Метки: дистиллерной, жидкости, заводнения, нефтяныхзалежей, подготовки, производства, содового

...отстаивают При смешении оставшейся осв тиллерной жидкости с порцией с вой воды осадок не образуется. использовать жидкость для вака иеся и удаляют. етленной дисвежей пластоЭто позволяет чки в пласт. мет изобретения Способ и содового пр ных залеже ионы маги что, с цель дистиллерну вой водой, и в объемном Предлагаемое 1 изобретение относится к способам подготовки дистиллерной жидкости производства соды для заводнения нефтяных залежей, пластовые воды которых имеют в своем составе ионы магния и железа. 5Известны способы подготовки дистиллерной жидкости для заводнения нефтяных пластов путем ее карбонизации углекислым газом.В предлагаемом способе для упрощения процесса подготовки дистиллерную жидкость 10 смешивают с пластовой водой,...

Номер патента: 359235

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Новиков, Олейник, Посторонко, Прис, Школьникт

МПК: C01D 7/18

Метки: 359235

...в производстве соды,Известен способ аммонизации раствора хлористого натрия путем насыщения его высоко- концентрированным аммиаком в присутствии 0,01 - 0,5 вес % продукта щелочного гидролиза полиакрилонитрила. Через 40 мин насыщения получают раствор, содержащий 282 г/л Л 1 аС 1, 102 г/л ХН;Недостатком указанного способа является невысокая концентрация аммиака и хлористого натрия в аммонизированном растворе.По предлагаемому способу в качестве добавок в раствор перед насыщением вводят конденсированные полифосфаты в количестве 0,01 - 0,05% по отношению к весу аммонизируемого раствора. Это повышает содержание в растворе аммиака и хлористого натрия.Конденсированные полифосфаты представляют собой полимерное соединение общей формулы е...

Номер патента: 384793

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аникиенко, Бин, Мазалецкий, Мнролюбов, Хер, Шишко

МПК: C01D 5/06, C01F 5/40

Метки: солей, сульфатных

...сульфат закисного железа, и прокалку ведут при температуре 600 - 900 С.Прим е р 1. 3,2 вес. ч. сухого сульфата закисного железа (95% Ре 304) смешивают с 2,65 вес. ч. высушенного метасиликата натрия (92% ЯааЯОз), и полученную смесь прокаливают при температуре 750 С в течение часа, При этом получают 5,93 вес. ч. спека с содержанием 49,5% сульфата натрия,Далее спек измельчают до 0,2 мм и обрабатывают водой при температуре 60 С, После ,фильтрации пульпы получают 1,8 вес. ч. фильтрата с содержанием 243 г/л Ма,304, железа и кремния не обнаружено.Твердый остаток от выщелачивания, состоящий,из окиси железа 56%,и кремнезема 42%, после окусковывания можно,использовать при выплавке ферросилиция. П р и м е р 2. 18,28 г сульфата...

Номер патента: 384794

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богун, Вител, Яроцкий

МПК: C01D 3/14

Метки: магния, поваренной, примеси, соли

...способ очистки поваренной соли от,примеси магния путем промывки ее насыщенным рассолом хлористого натрия с последующим обезвоживанием.С целью интенсификации,процесса, повышения степени очистки и Ен 1 ИжЕНИя ЛОтЕрь предлагается в качестве промывной жидкости использовать слабоминерализованную воду с общей минерализацией 0,1 - 1,6%,и содержандем,магння не более 0,05%. Орошение соли осуществляют путем форсуночного распыления лромьовной, жидкости, подаваемой в количестве не менее 0,1 м,на 1 т соли.Предлагаемый способ очисткисоли от прииеси магния апробир р мышленных условиях.Свежедобытую соль с начальным содержанием магния 0,35% промывают водой с содержаниаи магния до 0,05%,и после орошения обезвоживают на фильтрующей центрифуге до...

Номер патента: 385913

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C01D 7/00, G05D 27/00

Метки: производительности, производства, содового

...путем взвешивания готовой соды.Недостаток известного способа заключается в том, что он дает информацию о производительности с запаздыванием, вследствие чего невозможно обеспечить автоматизацию и требуемое качество оперативного управления технологическим процессом.Для автоматизации процесса предлагается замерять расход газа, поступающего из аппаратов кальцинации, и содержание в нем углекислоты и при помощи счетно-решающего устройства определять количество произведенной кальцинированной соды, стехиометрически эквивалентное количеству стопроцентной углекислоты, поступившей из аппаратов кальцинации.Таким образом, в основе описываемого способа лежит стехиометрическое соотношение реакции кальцинации На чертеже показана схема контроля...

Номер патента: 385914

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гут, Двор, Никитенко

МПК: C01D 7/12, F27B 7/00, G05D 27/00 ...

...на горел ки, расположенные на участке Ь барабанапечи. Способ автоматического регулирования 25 процесса кальцинации во вращающихся содовых печах путем изменения расхода топлива, отличаюш,ийся тем, что, с целью оптимизации режима работы горелок печи, расход топлива на горелки, расположенные на на чальном участке барабана со стороны загрузИзобретение относится к промышленным способам регулирования процесса кальцинации во вращающихся содовых печах с горелками, расположенными вдоль барабана печи перпендикулярно его оси, и может найти применение в содовой промышленности.Известен способ регулирования процесса кальцинации во вращающихся содовых печах с горелками, расположенными вдоль барабана печи перпендикулярно его оси, путем изменения...

Номер патента: 385915

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C01D 7/18

Метки: калия, кальцинированной, сильвинитов, соды, спюсоб, хлористого

...(в %): 20,98 хлористого калия; 16,93 хлористого натрия; 62,09 воды, подвергают вакуум-кристаллизации, насыщают газообразным аммиаком в количестве 735,7 кг, охлаж дают до 0 С, отделяют вьепавшпе в результате высаливания 568 кг хлористого калия, а маточник хлористого калия в количестве 3040,66 кг, содержащий (в %): 3 хлористого калия; 15,6 хлористого натрия; 25 аммиака;30 56,6 воды, обрабатывают газами в колпчест.38691 Составитель С. Лотхова Техред Л. Грачева Корректор Н. Аук Редактор Н. Корченко Заказ 2448/5 Изд.1610 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 3ве 751,50 кг следующего состава (в %): 54,6 аммиака; 28,9...

Номер патента: 385916

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C01D 7/18, G05D 27/00

Метки: карбонизационных, колонн, работой

...колонн путем суспензии бикарбоната нате отходящих газов.ния является увеличение Это достигается тем, что существляют по соотношезоны реакции и отходящих На чертеже показанапредлагаемого способа,Сигнал от термометратемпературе отходящихвторичный прибор 2 с рпрямого действия и задщий блок отрабатываетческий сигнал, пропоррассогласования, которьПеременная регулирущения 3.Сигнал оттемпературе еализации хема 1, пропорцион газов, поступ егулирующим атчиком, Регу на выходе пн циональный й подается в ющего блока Предме ете Способ автоматичес 20 той карбонизационных ния отбора суспензии отличающийся тем, чт выхода продукта, отб ляют по .соотношению 25 ции и отходящих газоввления раооутем измене- ната натрия, ю увеличения ии осуществр...

Номер патента: 385917

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Куцина, Миткевич, Поливенок, Русина

МПК: C01D 7/22

Метки: аммония, конденсата, производства, хлористого

...Сг/л; СО, - 15 мг/л; тствует нормам, пред После уд25 зируют углная из кондла контактследующиеСа 16,8 м30 вода соотве сть карбонида, полученпосле начахом, имеет 1 - 20,1 мг/л; Н, нет. Такаяъявляемым к личест,в ись или Ог, что атем добавляютция в количестве Зависимое от авт. свидетельств Изобретение относится к областисточных вод производства соды пому способу.Известный способ выдключается в нагреваниипри рН 8,0,Недостатками известного способся необходимость нагрева большихды, невысокая степень очистки,аппаратурного оформления процессаПредложенный способ отличаетсястного тем, что удаление небольшихраций аммиака ведут при постоянннии рН среды, равном 8,5 - 10, путерывного введения щелочи. Это исклразование карбоната аммония прдействии...